Luokka

Viikkokatsaus

1 Takat
Diesel-kattilat - mukavuus ja lämpö kotona
2 Polttoaine
Kuinka säädellä lämpötilaa jääkaapissa
3 Patterit
Lämmitysjärjestelmän laajennussäiliö
4 Kattilat
Asentaminen uunit omilla käsillään
Tärkein / Avokkaat

Muurausuunien sekoitus - tyypit ja tarkoitus


Liesi on monimutkainen rakenne, joten kannattaa kääntyä ammatilliseen uuniin saada laadukas uuni. Mutta monet sitoutuvat tähän työhön itsenäisesti.

Tällaisessa tilanteessa sinun on tiedettävä, että tässä tapauksessa puolet menestyksestä riippuu siitä, kuinka massiivinen seos on. Se riippuu siitä, kuinka kauan uunin käyttö kestää kokonaisuudessaan.

Uunien muuraustyypit

Kaikki muurauslaastit on jaettu kolmeen tyyppiin, jotka usein sekoitetaan keskenään:

  1. Lämmönkestävä ratkaisu - kestää korkeita lämpötiloja. Kun jäähdytys ei johdu rakenteellisista muutoksista, kemiallisten ominaisuuksien menetyksestä ei aiheudu peruuttamattomia muodonmuutoksia.
    Tällainen ratkaisu pitää staattisen kuorman hyvin myös lämmitetyssä tilassa.
  2. Lämmönkestävä ratkaisu - lämmitetyssä tilassa säilyttää kaikki sen luontaiset mekaaniset ominaisuudet. Tämän liuoksen termiset muodonmuutokset ovat huomattavasti alemmat kuin lämpöä kestävät.
    Ratkaisu pystyy kuljettamaan paitsi staattisia myös dynaamisia kuormia.
  3. Tulenkestävä laasti - voi olla sekä lämmönkestävää että lämmönkestävää. Tällainen ratkaisu voi helposti kestää erittäin korkeita lämpötiloja ja altistumista kemiallisesti aggressiivisille uunikaasuille.

Kaikki muurausuunissa käytettävät laastarit, vaikka ne olisivat rakenteita, jotka eivät lämmitä yli 400 astetta, on oltava tulenkestäviä ja lämmönkestäviä. Perinteiset rakennusratkaisut asennusuunit eivät ole sopivia.

Muurausratkaisut yksittäisiin uunien suunnitteluun

Yhteisiä ratkaisuvaatimuksia ovat:

  • lämmönkestävyys - takaa uunin turvallisuuden ja toimivuuden;
  • elastisuus - on edellytys uunin seinien hyvän halkeamiskestävyyden kannalta.

Neulomateriaalien ulkoasua kaikki uunin sekoitukset jaetaan:

  • sementti;
  • kipsi;
  • kalkki;
  • sekoitetaan (jos ne sisältävät useamman kuin yhden sideaineen).

Uunin perusta. Laitteissa käytetään kalkkia tai sementti-kalkkiliuoksia. Kun pohjan alapuolella on liiallista kosteutta, sementtiliuoksen pitäisi olla suositeltavaa, eikä se pelkää kosteutta.

Savupiippu. Jos kattorakenne ylittyy, ota kalkki- tai kalkkiliuosratkaisu. Jos on tarpeen kiihdyttää liuoksen asetusta, lisää siihen kipsi. Jos prioriteetti on muurauslujuus, lisää sitten sementtiä.

Uunin runko. Täällä et voi tehdä ilman savea. Liuos koostuu savesta, hiekasta ja vedestä. Sallin rasvapitoisuus vaikuttaa suuresti liuoksen laatuun.

Lime-seos

Koostumuksessaan on kalkkipastaa ja hiekka. Limy-taikinaa voidaan valmistaa itsenäisesti sekoittamalla kalkkikiveä ja vettä suhteessa 1: 3. Mutta on parempi ostaa valmis taikina kaupassa, sen laatu on paljon suurempi.

Seoksen valmistamiseksi hieno hiekka seulotaan siiven läpi, sekoitetaan kalkkijauheen kanssa suhteessa 3: 1 ja laimennetaan vedellä kermamaisen sakeuden saavuttamiseksi.
Seoksen valmistuksen jälkeen sinun on tarkistettava sen plastisuus. Tämä tehdään sekoittamalla seos puupalkilla:

  • laiha seos - ei pidä kiinni baarissa ollenkaan, sinun on lisättävä kalkkia;
  • normaali - sen jälkeen, kun lankku irrotetaan liuoksesta, jää sen päälle kalvon tai kokkareiden muodossa;
  • rasvaa - pehmittää puuta paksulla kerroksella, sinun on lisättävä hiekkaa.

Sementtiyhdistelmä

Yksinkertainen sementtilaasti sekoitetaan hiekasta, sementistä ja vedestä. Osuus riippuu sementin tuotemerkistä. Ennen vettä lisäämistä sementti ja hiekka sekoitetaan perusteellisesti yhteen.

Kun lisätään lisäaineita, se osoittautuu monimutkaiseksi seokseksi. Usein sementtilaastia täydennetään lisäämällä kalkkipastaa. Mutta sinun on käytettävä sitä tarpeeksi nopeasti.
Liuoksen koostumuksessa yksi osa sementistä laittoi 1-3 osaa muita sideaineita ja 6 - 15 osaa hiekkaa.

Savi seos

Uunin rungon asettamiseksi on välttämätöntä valmistaa homogeeninen savi liuos, jolla on kermainen sakeus ja ilman kokkareita. Vain hyvin valmistettu laasti varmistaa ohuet saumat muuraustekniikasta eikä puristua uunin käytön aikana.

Ennen liuoksen valmistamista savesta tarkistetaan rasvapitoisuus. Yksi yksinkertaisimmista menetelmistä on seuraava: 2 - 3 kg savia kaadetaan vedellä, huolellisesti vaivaavat kokkareita ja sekoitetaan hyvin puisen lastan kanssa. Sen jälkeen katsoa lastalla:

  • jos savi tarttuu siihen voimakkaasti, savi on öljyinen ja vaatii hiekan lisäämistä;
  • jos puuhun jäävät vain erilliset rypyt, niin savea voidaan pitää normaalina ja liuos valmistetaan ilman hiekan lisäämistä;
  • jos terässä on vain ohut savifilmi, savi on ohut ja sinun pitäisi lisätä rasva-savi liuokseen.

Jos tarpeen, lisää liuoksen voimakkuutta, joskus lisätään pöydän suolaa tai portlandsementtiä:

  • lisätään 100-150 g hienoa suolaa liuoksen ämpärissä ja sekoitetaan massa perusteellisesti;
  • Portland-sementtiä lisätään 0,5 - 1 kg: n määrä samaan tilavuuteen savea liuosta.

Savi ja hiekka savi seoksessa voi vaihdella välillä 1: 1 - 1: 2. Lisätyn veden määrä on tavallisesti neljäsosa saveen määrästä.

Materiaalit liuoksen valmistamiseksi voidaan valmistaa itsenäisesti, ja voit ostaa valmiita komponentteja rautakaupasta. Tässä tapauksessa voit tarjota seuraavia savityyppejä:

  • valkoinen savi - käytetään monien tulenkestävien seosten valmistukseen, mutta sen käyttö on sallittua vain puulämmitteisille uuneille, joiden lämpötila on enintään 1000 astetta;
  • chamotte-savi - paras ratkaisu uunin asettamiseen missä tahansa tulipesän tilassa.

Valmis seokset muurattuihin uuneihin

Muurausseoksen materiaalien hankkiminen on edullisinta, mutta se on erittäin aikaa vievää erityisesti saviesteessä.
Valmiit seokset auttavat nopeuttamaan työtä ja välttämään virheitä valmistettaessa muurauslaastia. On monia niistä, mutta pitävät vain muutamia:

  • Emelya - elastinen, lämmönkestävä viimeistelty materiaali. Erilaiset, joilla on suuri vastustuskyky halkeamien muodostumiselle, lähes hajua. Seos puhdistetaan hyvin kädellä ja työkaluilla. Käytetään keraamisiin ja kamelin tiilisiin. Uunin tiilen asettamisen aikana ei voi märätä, koska seos säilyttää täydellisesti kosteuden.
  • Terrakotta - ympäristöystävällinen, lämmönkestävä, joustava seos. Sen koostumus sisältää korkealaatuista kaoliinisaviota, kaoliinihiekkaa ja samettia. Säilyttää lämpötilaa 1300 astetta. Ainoa negatiivinen - kuivuu pitkään.
  • Tulenkestävä - käytetään tulenkestävien tiilien uunien ja savupiipujen sisäisten rakenteiden asettamiseen. Sitä voidaan käyttää uunien ja tulisien ulkopintojen peittämiseen graniitti- ja keraamisilla laatoilla.
  • Ekabud - muuraus ja laastikoostumus tulenkestävien ja keraamisten tiilien uuneille.
  • Vetonit on maadoitettu laasti, joka on tarkoitettu keraamisten tiilien sisäpuiden ja savupiipujen valmistamiseen. Seos sisältää saviä, sementtiä, hiekkaa ja lisäaineita, jotka parantavat seoksen ominaisuuksia.

Valmisvalmisteiden käyttö edellyttää tiettyjen sääntöjen noudattamista:

  • Kun kotitekoista liuosta vaivaa pääosin käsin, valmisvalmisteet sekoitetaan veteen vain sekoittajalla.
  • Seoksen uudelleensyöttäminen sen kovettumisen jälkeen on kielletty.
  • Erän tilavuuden on oltava sellainen, että sitä voidaan käyttää tunnin sisällä.
  • Uunin sijoittaminen tulisi tehdä vähintään 10 asteen lämpötilassa.
  • Pehmittimien seoksessa, joka ei salli liuoksen kuivua liian nopeasti, vaikuttaa siihen, että saumat eivät repeä. Siksi uunia ei saa lämmittää aikaisintaan kolme päivää työn päättymisen jälkeen.
  • Savupiipun laitteeseen on hankittava erityinen seos, jolla on asianmukainen nimitys pakkauksessa.
  • Jos uunin viilto päättyy, se on tehtävä aikaisintaan 20-30 päivän kuluttua intensiivisen käytön aloittamisesta.
  • Ensimmäisen tulipunan jälkeen voi esiintyä muurausliitosten irtoamista, joka poistetaan uunin jäähtymisen jälkeen kostealla liinalla.

Tiilimuuriseos: valinta ja käyttö

Yksityinen talo on vaikea kuvitella ilman perinteistä tiiliseinää tai moderni takka. Nämä ominaispiirteet tarjoavat lämpimän huoneen, mutta toimivat myös koristeeksi muodikkaalle sisustukselle. Kiinteän monoliittisen tiilikonstruktiota varten käytetään erityisiä seoksia, joilla on palonkestävyys, plastisuus ja erittäin vahva lujuus.

tapaaminen

Kun rakennetaan tiiliseinä tai takka, käytetään erityisiä formulaatioita, joihin sovelletaan erityisiä vaatimuksia. Lämmitysrakenteita käytetään "äärimmäisissä" tilanteissa, joissa lämpötila muuttuu erittäin korkeiksi. Tämän vaikutuksen kesto voi olla useita tunteja, joten materiaali on mukautettava tällaisiin vaikutuksiin.

Tässä toiminnassa suunnittelussa olisi kiinnitettävä erityistä huomiota seoksen koostumukseen. Se ei saisi sisältää myrkyllisiä komponentteja, jotka voisivat päästä ympäristöön. Tärkeää on myös erityisten hajujen puuttuminen. Näiden tuotteiden on oltava terveysvaatimusten mukaisia.

Seoksen erityinen koostumus mahdollistaa saumojen välisten aukkojen täyttämisen, mikä on luotettava este hiilimonoksidin tunkeutumiselle kuumennettuun tilaan. Halkeamien puuttumisen vuoksi ilmanpoistoa ei ole ja työntövoima ei ole häiriintynyt.

Näitä ratkaisuja käytetään seuraavissa teoksissa:

  • ulkoseinien tiiliseinät;
  • uunikammion laite;
  • savupiippujen suunnittelu, mukaan lukien ulkopinta;
  • perusta valu;
  • pinnoite;
  • korkeiden lämpötilojen altistumisen lisäämiseksi.

Riippuu kohdetyypistä ja koostumuksen mittasuhteista.

koostumukset vaihtoehtoja

On valmiita korjausratkaisuja, jotka sisältävät kaikki tarvittavat komponentit oikeassa suhteessa. Myös koostumus voidaan valmistaa omin käsin.

Alla on erilaisia ​​ratkaisuja.

  • Savi hiekka. Seoksilla on keskisuuri lämmönkestävyys ja korkea kaasutiheys, niitä ei käytetä ulkona. Niiden valmistelu vaatii erityisosaamista. Niitä käytetään uunin lämpöä kerääntyvän osan ja savupiipun alkuosan asettamiseen.
  • Sementti ja savi. Ratkaisuilla on suuri lujuus. Käytetään uunin lämpöä kerääntyvän osan ja savupiipun pohjan asettamiseen.
  • Sementtiä. Seoksilla on suuri lujuus ja matala kaasutiheys. Käytetään perustuksen asettamiseen.
  • Sementti-kalkki. Ratkaisuilla on suurempi lujuus, mutta niillä on alhainen kaasutiheys. Niitä käytetään asettamaan takka, takka, savupiipun osa, joka takaa katon, savupiipun pää- ja loppuosat.
  • Kalkki-savi. Seoksilla on vahvuus, keskimääräinen kaasutiheys. Niitä käytetään uunin lämpöä kerääntyvän osan ja savupiipun pohjan asettamiseen.
  • Fireclay. Ratkaisut, joilla on korkea lämmönkestävyys ja kestävyys. Käytetään uunin tai takan uunin asettamiseen.
  • Kalkkia. Lämmönkestävyys, palonkestävyys ja kaasutiheys ovat alle keskiarvon. Formulaatioita voidaan käyttää ulkona. Käytetään takan ja takan pohjan asettamiseen.

Pääkomponenttien lisäksi koostumukset voivat sisältää pehmentimiä, suolaa ja muita lisäaineita, jotka lisäävät materiaalin laatua, mikä tekee siitä enemmän muovia, kestäviä, lämmönkestäviä, ilmatiivis ja kestäviä korkean lämpötilan ympäristössä. Koostumuksen tarkoitus määritetään jonkin tai toisen komponentin kvantitatiivisella sisällöllä.

Valmis seokset tiilien aarteita varten jaetaan säännöllisiin ja parannettuihin versioihin. Heidän eronsa on lämmitysrakenteen toimintaolosuhteissa. Parannettu kaava sisältää lisäkomponentteja, joiden avulla voit kestää lämpötilan muutokset sekä lämpötilat, jotka ovat 1300 astetta.

Seuraavassa on yleisimmät valmiit formulaatiot.

  • "Terracotta". Lämpöä kestävällä seoksella on ympäristöystävällisyys, lujuus ja plastisuus. Rakenne sisältää komponentteja, kuten kaoliinisaviota, hiekkaa, kamelia. Materiaalin suurin käyttölämpötila on 1300 astetta nollan yläpuolella. Internetin tarkistusten mukaan ratkaisulla on suuri lujuus, luotettavuus, plastisuus, yhtenäisyys ja helppokäyttöisyys. On kuitenkin olemassa käsityksiä siitä, että seos on siivilöity, kuten koostumuksessa on suuria hiutaleita. On olemassa identtisiä pakkauksia koostumuksella, joka voi poiketa hieman, esimerkiksi savi on läsnä. On myös huomattava, että on vaikea työskennellä kuivan tiilen kanssa ja on parempi käyttää sitä liotettuna.
  • "Pecnik." Sementtiin ja saviin perustuvaa lämmönkestävää seosta on ominaista palonkestävyys, kestävyys ja korkeat vedenpidätysominaisuudet. Materiaalin suurin käyttölämpötila on 1350 astetta nollan yläpuolella. Internetissä tehdyissä arvosteluissa on sekä positiivisia että negatiivisia mielipiteitä. Etuista huomattiin vahvuus, luotettavuus, lämmönkestävyys ja helppokäyttöisyys. Haittoja haittaavien käyttäjien välillä on suuri materiaalin kulutus, nopea jäädyttäminen ja korkeat kustannukset.
  • "Emelya". Kaoliinilla perustuva seos sisältää lisäkomponentteja, jotka lisäävät materiaalin lujuutta, tarttuvuutta ja sitkeyttä. Ratkaisulle on ominaista myös lämmönkestävyys, kosteuden kestävyys ja hajun puuttuminen. Materiaalin sallittu lämpötila on enintään 900 astetta nollan yläpuolella. Positiivisista tuomioista mainittiin lämmönkestävyys, vähäinen haju ja helppokäyttöisyys. Negatiivisista arvioinneista mainittiin materiaalin vähäinen lujuus ja kosteudenkestävyyden puuttuminen.
  • "Vetonit." Saviin perustuva seos on lämmönkestävyys ja kestävyys. Koostumus sisältää myös sementtiä, hiekkaa ja muita lisäaineita, jotka lisäävät liuoksen laatua. Ei sovellu keraamisten tiilien asettamiseen. Ylläpitää lämpötilaa jopa 1200 astetta nollan yläpuolella. Positiivisten arvioiden joukosta voidaan havaita hyvä vahvuus, helppokäyttöisyys ja laadukkaat tuotteet. Negatiivisten näkökohtien joukossa on materiaalin vähäinen virtauskyky kuivauksen jälkeen.
  • "Borovichi." Savi seos sisältää kvartsia ja muovaushiekkaa. Ratkaisulla on plastisuus ja lämmönkestävyys. Koostumusta käytetään punaisen tiilen asettamiseen. Materiaalin lämpötila ei saa ylittää 850 astetta. Käyttäjäpalautteen mukaan ratkaisu on kestävä, vahva ja laadukas. Negatiivisista näkökohdista on plastisuuden puute.

On huomattava, että laadukkaan ratkaisun saavuttamiseksi on noudatettava tarkasti käyttöohjeita. Kaikki poikkeamat voivat johtaa ei-toivottomiin tuloksiin seoksen heterogeenisyyden ja sen nopean jähmettymisen muodossa. Jotta seos säilyttää lujuusominaisuutensa pitkään, sitä on käytettävä sen tarkoitukseen.

Siksi ennen kuin käytät mitään koostumusta, ota yhteys asiantuntijaan.

  • Savea. Luonnollinen elementti sisältää alumiinia, piitä, hiekkaa ja muita komponentteja. Värimalli on hyvin monipuolinen. Savun pääominaisuus on rasvapitoisuuden indikaattori - se määrittää sellaiset ominaisuudet kuin lujuus, kaasutiheys ja tarttuvuus.
  • Sementtiä. Mineraalipulverille on luonteenomaista korkea lujuusominaisuudet. Materiaali saadaan klinkkeristä jauhamalla sitä. Sitten lisätään mineraaleja ja kipsiä. Portland-sementtiä, joka saadaan paahdolla, käytetään usein uunien valmistuksessa - tämä menetelmä parantaa laatua ja suorituskykyä.
  • Kalkkia. Rakennusmateriaali poltettaessa poltetaan korkeissa lämpötiloissa. Lime ei sisällä mitään kemiallisia lisäaineita, joten sitä pidetään ympäristöystävällisenä aineena. Se koostuu karbonaateista ja mineraaleista. Asettaessasi uuneja tai tulisijoja kalkkipastaa. Tiheää massaa saadaan lietämällä kalkkia vedessä.
  • Fireclay. Tulenkestävä materiaali saadaan syvällä polttamalla. Se koostuu sellaisista komponenteista kuin korkea-alumiinioksidisavea, zirkoniumia ja granaattia.

Yhden tai toisen komponentin määrällinen sisältö muuttaa merkittävästi liuoksen ominaisuuksia, jolloin se on viskoosisempaa esimerkiksi korkeampi saviä tai voimakasta sementin tai kalkin korkeamman sisällön kanssa. Chamotte-aineet lisäävät merkittävästi seoksen lämmönkestävää suorituskykyä.

valmistelu

Valmis seokset on laimennettava vedellä käyttöohjeissa määritetyn määrän mukaisesti. Joskus tähän tarkoitukseen käytetään erityisiä ratkaisuja. Tämä on kätevin vaihtoehto, mutta tällaisten sävellysten kustannukset, toisin kuin kotitekoiset seokset, ovat paljon korkeammat.

Ruoanlaittoon tarvitset astian ja sekoittimen. Valmista ensin tarvittava määrä nestettä ja lisää sitten seosta vähitellen. Veden määrä on ilmoitettu pakkauksessa, mutta on muistettava, että kun ympäristön kosteus on korkea, veden määrän pitäisi olla pienempi kuin kuumalla säällä. Nestemäistä koostumusta sekoitetaan huolellisesti, kunnes muodostuu homogeeninen liete. Sitten liuos infusoidaan yhden tunnin ajan ja sekoitetaan uudelleen.

Ratkaisun valmistaminen omilla käsilläsi sinun on ostettava kaikki tarvittavat ainesosat ja sekoitettava ne oikeaan osuuteen. Tämä menetelmä on paljon halvempaa. Etuja ovat kyky käyttää ympäristöystävällisiä tuotteita. Vaikeuksia voi kuitenkin syntyä tarvittavien komponenttien etsimisessä sekä halutun osuuden valmistamisessa.

Kilven seinärakenne käsittää eri koostumusten käytön riippuen pinnan tyypistä. Materiaalin muodostamiseksi, joka on maanalainen, sopivat sementtimuodot. Uunin sivuseinämien muodostamiseen, joissa suurin altistuminen korkealle lämpötilalle tapahtuu, sinun on käytettävä tulenkestävää savea. Seos on valmistettava joka päivä, komponenttien puhdistaminen pölystä, likaisuudesta ja vieraista hiukkasista.

Clay liotetaan etukäteen. Ainetta pidetään vedessä korkeintaan kaksi päivää, jona aine sekoitetaan. Veden määrä määritetään suhteesta 1: 4, jossa yksi osa vettä täyttää neljä osaa savea.

Sementtiliuoksen valmistamiseksi tarvitaan sementtiä jauhetta, hiekkaa ja vettä. Jauheen ja hiekan suhde valitaan riippuen siitä, missä koostumusta käytetään. Seos lisätään veteen sekoittaen huolellisesti kunnes se on sileä. Sekoitusta varten on käytettävä erityisiä työkaluja, kuten hankainta tai sekoittimen. Joissakin tapauksissa murskattua kiveä lisätään voimaa lisäämiseksi.

Savihiekkaseos valmistetaan sekoittamalla savi ja hiekka. Suhteellinen osuus valitaan riippuen tarkoituksesta sekä saven alkuperäisistä ominaisuuksista. Ennen komponenttien sekoittamista savesta puhdistetaan huolellisesti ja seulotaan.

Jos savessa on keskimääräinen rasvapitoisuus, likimääräinen osuus voi olla 4: 2-4 litraa puhdasta savea kaadetaan valmiiksi valmistettuun säiliöön ja sitten 2 litraan hiekkaa. Komponentit sekoitetaan, sitten vettä lisätään pieninä annoksina sekoittaen huolellisesti seosta. Tuloksen pitäisi olla homogeeninen kermamaali, hapan kermajuoksu.

Sekoita uunien ja tulisijojen valmistukseen - valmiita koostumuksia tai itsenäistä vaivaamista

Perinteiset uunit ja takat korostavat tulenkestävät tiilet ja luonnonkivet. Yhden monoliitin luomiseksi käytä erityistä seosta munimojen ja tulisijojen asettamiseen, jolle on ominaista lämmönkestävät ominaisuudet, keskipitkän sitkeys ja suuri lujuus kiinteytymisen jälkeen. Ratkaisut valmistetaan itsenäisesti tai ostaa valmiita formulaatioita. Materiaaleihin sovelletaan tiettyjä vaatimuksia, jotka muodostuvat myrkyllisten höyryjen ja epämiellyttävien hajujen puuttumisesta kuumennettaessa uunia ja savupiippuja. Laastiyhdisteiden on täytettävä hygienia- ja hygieniavaatimukset, joten liuosten koostumukset tai yksittäiset komponentit on ostettava tarkastetuissa myyntipisteissä.

Tyypit muurausseoksia

Tiiliseinän lämmönkestävä seos muodostaa eräänlaisen "tiukan" kerroksen tiilen tai kiven. Kun se on asianmukaisesti kiinnitetty, se täyttää saumojen ilman tyhjiä, jolloin siitä tulee tiheä estäjä, joka estää palamistuotteita ja hiilimonoksidia pääsemästä lämmitettyyn huoneeseen, ja ilma imetään epäsäännöllisesti uunin sisään, rikkomatta vetokoukkua. Kuivaseosten koostumus sisältää sideaineita, täyteaineita, erilaisia ​​lisäaineita ja pehmittimiä. Ratkaisut ovat:

  • savi-amber, savi-hiekka - käytetään uunien tai tulisijojen asettamiseen sekä polttokammiot laitteen vuoraukseen;
  • savisementti, hiekosementti ja kalkkisementti - käytetään savupiippujen rakentamiseen ja viimeistelyyn;
  • sementti - suunniteltu katon yläpuolelle sijoitetun savupiipun yläosaan ja perustuksiin.

Uunien vuorauksessa käytettävät koostumukset voivat sisältää kipsiä.

Pehmittimien ja lisäaineiden läsnäolon takia laasti ei voi jäädyttää välittömästi. Tämä tekijä edistää sellaisten holististen saumojen muodostumista, jotka eivät ole halkeilua, mutta vain, jos kerros ei ole liian paksu.

Liesi tai takka, riippumatta siitä, millaisia ​​muurahoja sekoitus ei ole suositeltava uppouma välittömästi työn päätyttyä. Muurauksen on kestettävä vähintään kolme päivää. On mahdollista aloittaa seinät vastakkain vain kuukauden kuluttua tulipesän käyttötarkoituksesta.

Säännökset valmiiden seosten valmistukseen ja soveltamiseen

Ostettujen formulaatioiden etuna on liuoksen helppo sekoittaminen. Jotta voisit tehdä sen, tarvitset sopivan äänenvoimakkuuden ja ilman sekoitinta tai sähköporaa suuttimella. Tosiasia on, että ratkaisu manuaaliseen valmisteluun liittyy tiettyjen fyysisten ponnistelujen soveltamiseen ja työn helpottamiseen usein lisätään enemmän vettä kuin pitäisi. Tämän seurauksena valmiin seoksen laatu heikkenee.

Liuos on valmistettava osissa, jolloin se ei saa jähmettyä, koska uudelleensyntyminen ei ole sallittua. Laskenta tehdään tunnin työtuntien perusteella.

Valmistajan on ilmoitettava pakkauksessa olevan suositellun veden määrä sekoitettaessa kuivaa muurauskoostumusta. Itse asiassa sen tilavuus riippuu ympäristön lämpötilasta. Kuumalla säällä sinun on käytettävä enemmän nestemäisiä, ja märkä, vastaavasti, hieman vähemmän.

Liuoksen valmistaminen pelkistyy nukahtamattomaan kuivaan seokseen lämpimässä vedessä ja sekoitetaan massa ennen kokkareiden lopullista liukenemista. Sen johdonmukaisuuden tulisi olla samanlainen kuin paksu samppanja. Liuos jätetään tunnin altistumiseen, minkä jälkeen sekoitetaan jälleen kerran hyvin.

Kuivasekoostumukset tulisijoille ja uuneille ovat vedenpidätyskapasiteettia, joten tiiliä ei tarvitse esikostuttaa. Ensinnäkin se säästää aikaa, ja toiseksi se lyhentää huomattavasti muurauksen kuivumisaikaa. Pehmittämällä lisäaineiden avulla saatu liuoksen hyvä elastisuus vaikuttaa mahdollisuuteen tehdä ohuita saumoja (2-4 mm) ja seurauksena näin:

  • irtotavaran taloudellisesta käytöstä;
  • uunin ja savupiipun seinämien ulkonäkö;
  • murtumien puuttuessa, jotka usein esiintyvät paksuissa muurauskerroksissa.

Lämmönkestäviä yhdisteitä tulisi käyttää ympäristön lämpötilassa, joka ei ole alle +10 eikä korkeampi kuin +35 astetta. Liuos annetaan levittää 10-12 mm kerroksessa. Mielenkiintoista on, että uunin savi-seoksen saumat uunin käytön aikana hankkivat lisälujuuden kuumuuden vaikutuksesta.

Valmis sekoitetaan

Uunien ja takkojen rakentamiseen käytetään laajaa valikoimaa kuivamuotoja. Niistä on kotimaisten, kiinalaisten ja eurooppalaisten valmistajien tuotteita.

Yhtiö toimittaa kahta erilaista uunayhdistelmää. Yksi niistä on suunniteltu savupiippuihin, ja toinen, palonkestävä - muurattuihin seiniin ja polttokammioihin. Adheesion parantamiseksi kokeneet tulpat suosivat, että liuokseen lisätään saviä, joka on laimennettu nestemäiseen tilaan, ns. Savimassa.

Pietarin tuotantoyhtiö tuottaa kuivaseoksia paloarkkitehtaille tavaramerkin TERM TK ja keraamisten tuotteiden - TERM SA. Ensimmäisessä on savi-silikaattikoostumus, jolle on tunnusomaista tulenkestävät ominaisuudet, siksi sitä käytetään palopöytien asettamisessa. Ulkoisen uunin ja takka-seinien rakentamisessa käytetyn toisen seoksen perustana ovat sementti ja savi. Lisäksi SKANDEKS-tuotevalikoimassa esitetään kipsiseos, joka on tarkoitettu käytettäväksi takan ja uunin seinien ulkopintaan. Hänen nimensä on TERM AL.

Yhteinen venäjä-saksalainen tuotantoyhtiö valmistaa kuivia sekoitteita yleisesti nimellä PLITONIT SUPERKAMIN. Tämä on:

- THERMOKLADKA - käytetään ulkoisiin seiniin;

- REFRACTOR - suunniteltu lämmönkestäviin tiiliin;

- TERMOKLEY - käytetään keramiikka- ja kivirakenteiden viimeistelyaineiden koristepinnoitteisiin.

Se on suosituin brändi ulkomaisten valmistajien tuottamien kuivaseosten keskuudessa. Ajanvarauksella aineisto jaetaan kolmeen tyyppiin:

  • SVL - savupiippuihin ja ulkoisiin uuniin;
  • TM - polttokammiot ja seinät, jotka ovat kosketuksissa avoimen liekin kanssa;
  • TV - suorittamaan korkeissa lämpötiloissa toimivat elementit ja komponentit (1200-1300 astetta).

Jokaisella alueella on omat kuivien rakennusseosten valmistajat, mukaan lukien tulisijojen ja uunien valmistukseen tarkoitetut. Kun valitset materiaalin, sinun tulee huolellisesti lukea pakkauksessa olevat ohjeet, jotka osoittavat koostumuksen, virtausnopeuden, liuoksen valmistamiseen tarvittavan veden likimääräisen määrän ja käytön edellytykset.

Itsestään sekoittamisen vaikeus

Uunin käynnistämisen alkaessa sinun täytyy miettiä, että uunin ja savupiipun perustaminen, ulkoseinien rakentaminen ja vuorien täyttäminen tarvitsevat vaivata erilaisia ​​ratkaisuja. Maanalaiselle osalle se saa käyttää sementtiseoksen tavanomaista koostumusta ja korkeissa lämpötiloissa altistuviin seiniin tarvitaan ratkaisu, joka sisältää saviä sideaineena ja eräänlaisena pehmittimena.

Savi ratkaisu pitäisi valita keskipitkällä rasvalla. Kokeneet liesi päättävät helposti ulkonäköään ja kokemattomille käsityöläisille on yksinkertainen ja samalla monimutkainen tapa sekoittaa sopivaa materiaalia. Paksu rulla tai pallo kallistetaan märästä savesta, jonka jälkeen ne yrittävät muodostaa sen venyttämällä tai murskaamalla sitä. Jos ristisillä halkeilla esiintyy, niin tällainen savi tulee hävittää - siinä on liikaa hiekkaa. Seoksen itse valmistuksen vaikeus on määritellä oikein tulevan ratkaisun pääkomponentin rasvapitoisuus.

Lämmönkestäviä muurauskoostumuksia varten käytetään kamomilla (kalsinoitua) savea.

Lietteestä, joka on valmistettu laastista ohutta saviä, alkaa murentua, mikä johtaa voiman menetykseen ja myöhemmin tiilen tai kiviseinien muodonmuutoksiin. Rasvainen savi auttaa muurauskerroksen halkeilua ja kutistumista. Tällöin molemmissa tapauksissa jäätynyt liuos ei pysty pitämään liesi- tai takaseinän tuhoja.

Keskimääräisen rasvapitoisuuden saviin on joitain vivahteita:

  • sementin lisääminen lisää saumojen lujuutta;
  • Kun kalkkia sekoitetaan, liuos nopeutuu.

Sellaisuuden löytäminen ilman epäpuhtauksia on lähes mahdotonta ja sen koostumuksen määrittäminen kotona on melko vaikeaa. Tässä suhteessa ei ole aina mahdollista selvittää ainesosien täsmällisiä mittasuhteita. Tämän seurauksena muuraus ei välttämättä ole tarpeeksi vahva. Lisäksi seoksen itse valmistelu voi kestää useita päiviä. Jotta vältetään työn keskeytykset, on välttämätöntä tarjota ratkaisusekoitus jokaiselle työpäivälle. Tällöin savi tulee liottaa etukäteen, ja jotkin komponentit täytyy silittää huolellisesti.

Kun otetaan huomioon koostumuksen itse valmisteluprosessin monimutkaisuus munivien uuneiden ja tulisijojen osalta, voimme päätellä, että lopulliseen kuivaseokseen olisi annettava etusija. Tämä on kätevämpää, nopeampaa ja turvallisempaa kuin tehdä ratkaisu omalla kädelläsi.

Seoksen valinta uunien ja takkojen asennukseen

Uunien ja savupiippujen asennus ei ole helppo prosessi. Tällaisen monimutkaisen ja tulenkestävän rakenteen rakentaminen edellyttää ammattimaisten, pätevien asentajien osallistumista. Kuitenkin aina on rohkeita ja pysyviä rakastajia uuniliiketoiminnassa, käsityöläisiä, jotka vetoavat vain omiin vahvuuksiinsa ja taitoihinsa. Kerromme kuinka valita uuni sekoitus tai kypsennä itse.

Joka tapauksessa sinun tulee olla tietoinen siitä, että laadukkaan seoksen käyttäminen uunien asentamiseen ja esillepanoon on ensiarvoisen tärkeää. Käytetyt muurauslaatat vaikuttavat suoraan uunin tai takan luotettavuuteen ja käyttöikään. Uunin seoksen käytön on siksi oltava korkealaatuista ja sopivaa halutulle lämmitysrakenteelle.

Muuratut uunin sekoitukset

Rakenteellisten uunien seokset on jaettu seuraaviin tyyppeihin:

Lämpöä kestävä ratkaisu. Tällaisella uunin seinämän seoksella on hyvä vastustuskyky korkeissa lämpötiloissa. Kun se jäähtyy, se säilyttää kemialliset ominaisuudet ja rakenne. Tässä tapauksessa ei ole peruuttamatonta muodonmuutosta. Kuvattu seos ei menetä kantokykyiään myös kuumennettuna.

Lämpöä kestävä ratkaisu. Korkean lämpötilan vaikutuksesta tämä seos ei laajene eikä muuta ominaisuuksiaan. Kuumennetussa tilassa seoksella on kaikki sen ominaisominaiset mekaaniset ominaisuudet. Liuos on kestävämpi lämpöparametreihin verrattuna lämmönkestävään seokseen. Erinomainen pitää sekä staattiset että dynaamiset kuormat.

Tulenkestävä laasti. Se on lämmönkestävää tai lämmönkestävää. Tulenkestävä uunin seos kestää paitsi korkean lämpötilan myös kemiallisesti aggressiivisten aineiden vaikutus pakokaasuihin.

Kaikkien uunin, jopa jopa 400 ° C: n lämmöntuotannossa, tulisi käyttää vain palonkestäviä ja lämmönkestäviä muurauslaastareita. Tässä tapauksessa on mahdotonta ja äärimmäisen vaarallista tehdä tavanomaisia ​​rakennusseoksia, koska tuhoutuminen tulipalon tai savupiipun korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta johtaa usein tulipaloihin.

Yksittäisten uunien mallien seokset

Seuraavat vaatimukset on asetettu kaikkiin uunin uunissa käytettäviin laastareihin:

  • lämmönkestävyys, uunin turvallisuuden varmistaminen ja sen täydellinen käyttömahdollisuus;
  • joustavuus, joka tarvitaan halkeamien estämiseksi uunin seiniin.

Uunien muurausratkaisut jaetaan myös komponenttien tyypin mukaan. Näistä ovat seokset, jotka perustuvat:

  • sementti;
  • kipsi;
  • kalkki;
  • sekoitetaan (jos koostumuksessa on useita sideaineita).

Suunnittelun perusta. Uunin pohja on rakennettu käyttäen kalkkia tai sementti-kalkkiseosta. Jos pohjan alapuolella on ylijäämää kosteutta, käytä sementtiseosta. Se on täysin kosteutta kestävä.

Savupiippu. Katteen yläpuolella olevan rakenteen osa vaatii kalkin tai kalkkikiven laastin käyttöä. Seoksen asettamisprosessin nopeuttamiseksi on suositeltavaa lisätä kipsi siihen. Ne, jotka asettavat rakenteen vahvuuden eturintamassa, sisältävät sementin.

Runkorakenteet Uunin tämän osan laitteeseen on käytettävä liuosta, joka sisältää hiekan, veden ja saven. Savi pitäisi olla melko rasvaa.

Lime-seos

Tämän ratkaisun pääkomponentit ovat hiekka- ja kalkkipastaa, joka on kalkin ja veden seos suhteessa 1: 3. Lime taikina voi ostaa tai keittää omalla kädelläsi. Ensimmäisessä tapauksessa taataan korkealaatuinen materiaali, toisen etuna on optimaalinen hinta.

Liuoksen valmistamiseksi on välttämätöntä seuloa hiekka seulan läpi, sekoittaa se kalkkikastikkeella suhteessa 1: 3 ja lisäämällä sellainen määrä vettä niin, että seos muistuttaa hapan kermaa.

Seuraavaksi ratkaisu tarkistetaan joustavuudesta. Tätä varten käytä puupalkkia. Seosta sekoittamalla siihen voidaan määrittää seuraava liuoksen tila:

  • laihaa liuosta, jos puuhun ei ole jäljellä mitään seosta. Tämä tarkoittaa, että sinun on lisättävä vähän kalkkia;
  • normaali seos, jos siitä poistuva puupaneeli peitetään seoksesta tai sen kokoluokasta;
  • rasva-liuosta, jos paksun seoksen kerros on juuttunut lankkuun. Tällöin lisätään hiekkaa seokseen.

Kalkkipohjaisen seoksen haittana on sen haitat. Tämä on pitkää muurauskuivausta ja materiaalihöyryn haitallista vaikutusta ihmiskehossa.

Sementtiyhdistelmä

Perinteinen sementtiseos sisältää hiekan, sementin ja veden. Sementin merkki määrittää komponenttien mittasuhteet. Ensin sinun on sekoitettava sementti hiekalla. Lisää vasta sitten vettä.

Kompleksiset seokset saadaan lisäämällä lisäkomponentteja. Jos kalkin taikina toimii sellaisenaan, ei ole syytä viipyä käyttämällä saatua seosta. Sekoitettu liuos on valmistettava seuraavissa mittasuhteissa: yksi osa sementistä, 1-3 osaa muita ainesosia ja 6-15 osaa hiekkaa.

Jos lisäät Portland-sementin ja rikkoutuneen tiilen yhteiseen sementtilaastiin, saat lämmönkestävää tyyppiä.

Savi seos

Uunin kehon rakentamiseksi sinun on valmisteltava savi seos, jonka on oltava homogeeninen, ilman kokkareita, kermainen sakeus. Jos liuos valmistetaan huonosti, uunin käytön aikana se murenee. Et myöskään voi saavuttaa kauniita saumoja muurausta.

Ennen kuin valmistat ratkaisun, sinun on tarkistettava savirasvan sisältö. Tee näin noin 2 kg materiaalia ja kaada vettä siihen. Kun seos on sekoitettu puupalkilla, ne suorittavat silmämääräisen tarkastuksen jälkimmäisestä:

  • Savi, joka on voimakkaasti kiinni spatulissa, osoittaa sen suuren rasvapitoisuuden. Se on tyhjennettävä hiekalla;
  • pienet palat saviä, jotka ovat jäljellä lankussa, osoittavat, että liuos on normaali eikä siihen saa lisätä hiekkaa;
  • Puulattian savielokuva osoittaa materiaalin ohutta ja ehdottaa lisää rasva-saviä seokseen.

Saviyhdistelmä kuluu seuraavasti: noin 100 litraa sekoitusta tarvitaan 100 tiiliä varten. Paras seos uunin tiilien osalta on sellainen, jonka koostumus on suurin samankaltaisuus kuin käytetyn tiilen koostumus. Korkealaatuinen savi ratkaisu kestää 800-1000 ° C ilman halkeilun muodostumista ja menettämättä lujuusominaisuuksiaan.

Jotta kestävämpi ratkaisu olisi mahdollista, voit lisätä ainesosia kuten natriumkloridia ja portlandsementtiä:

  • Natriumkloridia (pöytäsuolaa) lisätään 100-150 g: n määrä kauasseokseen. Tuloksena oleva liuos tulisi sekoittaa hyvin;
  • Koostumus sisältää 0,5-1 kg portlandsementtiä samalle määrälle savea seosta.

Savi ja hiekka liuoksessa voivat vaihdella suhteissa: 1: 1 - 1: 2. Tällöin vesi lisää neljänneksi lisättyä savea.

Seokseen sisältyvät ainesosat, voit valmistaa itsesi tai ostaa valmiita materiaaleja. Nyt myydään seuraavia savityyppejä:

  • valkoinen savi, soveltuu palonkestäviin ratkaisuihin ja jota käytetään puulämmitteisiin uuneihin, joiden tulipesätoiminto ei ole yli 1000 ° C;
  • savustettu savi missä tahansa lämpötilaolosuhteissa.


Valmis sekoitus uunien asennukseen

Se on halvempaa valmistella ainesosia muuraus sekoittaa itsesi. Tämä vaihtoehto on kuitenkin aikaa vievää. Jotta tämä prosessi olisi nopeampi, helpompi ja luotettavampi, on parasta käyttää valmiita seoksia.

Nykyään on olemassa monia ulkomaisia ​​ja kotimaisia ​​valmiita uunin sekoituksia Venäjän markkinoilla. Voit helposti valita ja ostaa uunitekstin. Valmistajat tuottavat yleensä koostumukseltaan ja tarkoitukseltaan erilaisia ​​seoksia:

  • Lämmönkestävät, palonkestävät, muurausseokset;
  • Uunien kitit, liimat, mastit

Lukuisasta tällaisten materiaalien luettelosta on syytä huomata seuraavaa:

Plitonit - joukko rakennusseoksia uunien ja takkojen rakentamiseen. Plitonit on yhteisyritys, joka tuottaa sekoitteita, jotka käyttävät saksalaista teknologiaa Venäjällä. Tuotevalikoimaan kuuluvat seokset, joissa on vahvistuskuoria kuumia kuituja varten polttouuneihin, lämpöä kestäviä ratkaisuja uunien, tulisien, savupiippujen ja kipsien ja liimojen kasteluun ja pinnoitukseen.

BOSSNAB on Pietarin tuotemerkki, joka valmistaa puna-saviin perustuvia uunayhdisteitä. Sarjaan kuuluu tulenkestävä ja lämmönkestävä uunin laasti, sekä uunitekoitukset ja liima-aineet.

Terrakotta. Venäläinen rakennusseosten valmistaja, myös uunien, tulisien ja savupiippujen rakentamiseen ja korjaamiseen sekä vuoraukseen. Terrakotta-seokset ovat turvallisia ympäristölle ja ihmisille, lämmönkestävä muovimateriaali, jonka tärkeimmät sitovat komponentit ovat kaoliinisavi, hiekka ja samotti. Terrakotta kestää lämmitystä, jopa 1300 ° C.

RATH on itävaltalainen yritys, joka tuottaa tulenkestäviä seoksia Euroopassa: Saksa, Itävalta, Unkari ja Puola. Se tuottaa lukuisia rakennuksia tulenkestäviä ja lämpöä kestäviä materiaaleja, mukaan lukien uunien seokset erilaisiin tarkoituksiin: tulenkestävät betonit, muovit, liimat ja laastit.

Vetonit-kaivaminen on osa Weberin kansainvälistä organisaatiota, jonka tuotanto on 64 maassa. Yhtiön pääkonttori sijaitsee Ranskassa. Yhtiön tuotteiden monipuolisuudesta on esillä Vetonit-muurauslaasti, joka koostuu savesta, sementistä, hiekasta ja lisäkomponenteista, jotka ovat löytäneet sovelluksen uunien ja punaisten tiilien savupiippujen rakentamisessa.

Furnace House "Makarovyh" - yksi Venäjän parhaista muurausseoksista. Yritys kasvoi pienyritykseltä Castoromissa, jonka perustaja perusti uunien muurausseosten tuotannon omiin tarpeisiinsa ja uuneja valmistajiinsa. Seoksen laadun vuoksi tuotteet alkoivat nauttia suuresta kysynnästä ammattirakentajilta, jotka toimivat uunien ja tulisijojen kanssa, ja sen seurauksena yritys alkoi tuottaa tuotteita teollisessa mittakaavassa. Tällä hetkellä Makarovy-uunitalolla valmistetaan muurausseoksia ympäristöystävällisiltä materiaaleilta, jotka perustuvat punaiseen ja siniseen kambrialaiseen saveen.

CMEA on venäläinen yritys, joka valmistaa kuivia sekoita liesituulettimille ja tulisijoille. Yhtiön tuotanto sijaitsee Borovichin kaupungissa Novgorodin alueella.

Valmistettujen seosten valmistuksessa on noudatettava tiettyjä sääntöjä:

  • Sekoittaminen suoritetaan vain sekoittimella.
  • Seosta ei voi sekoittaa uudelleen sen jäätymisen jälkeen.
  • Seoksen sekoitettua tilavuutta on käytettävä 60 minuutin kuluessa.
  • Ympäristön lämpötila uunissa ei saa olla alle 10 ° C.
  • Et voi lämmittää valmiin uunin aikaisintaan 3 päivää sen asentamisen jälkeen. Tämä johtuu siitä, että seokset sisältävät aineita, jotka viivyttävät liuoksen kuivausta ja siten sulkevat pois saumojen halkeilun mahdollisuuden.
  • Kynttilänjalka asetetaan erityisellä seoksella, jonka kiinnitys tunnistaa pakkauksessa olevan merkinnän.
  • Uunin vuoraus on tehtävä aikaisintaan kuukauden kuluttua siitä, kun sitä aletaan käyttää voimakkaasti.

Jos haluat poistaa muurausliitosten liukenemisen, joka voidaan muodostaa sen jälkeen, kun uunin ensimmäinen käyttö on tarkoitettu tarkoitukseen, käytä kosteaa liinaa. Mutta vasta sen jälkeen, kun uuni on täysin jäähtynyt.

Itse valmistetut seokset ovat halvempia kuin valmiit materiaalit. Viimeksi mainitulla on kuitenkin useita etuja. Siksi jokainen sinun on valittava itsenäisesti yhden tai toisen vaihtoehdon puolesta, joka perustuu mieltymyksesi ja mahdollisuuksiisi.

Uunin muurausmassa: ratkaisujen tyypit, komponenttien ottaminen, laadun testaaminen, itse-itse-ruoanlaitto

Ne, jotka haluavat rakentaa uunin, eivät vähene. Jotkut uunin lämmityksestä herättävät sen terveysetuudet; toisilla yksinkertaisesti ei ole minkäänlaista mennä - vielä paljon ei-kaasutettuja alueita, ja fossiilisten polttoaineiden hinnat ovat tasaisesti kasvussa. Lopuksi, kun olet oppinut uuniliiketoiminnan, voit aloittaa melko kannattavan yksittäisen liiketoiminnan, jolla on hyvät mahdollisuudet kysyntään: useista syistä uunin lämmitys on taloudellisempaa ja vihreämpää kuin keskeinen.

Yksi kompastuskiviä aloittelijoille - ratkaisu liesituulettimille. Ensinnäkin on useita; jotta uuni olisi oikein taitettava tyhjästä ja avaimet käteen, tarvitset vähintään 3 junaa. Toiseksi, muuraustehuuhteluliuosten on kyettävä kypsymään. Vain "leikata" altaaseen, kuten sementtihiekka tilojen vähäisiin korjauksiin, ei toimi: esimerkiksi liesi on mekaaninen. tuulesta putkeen ja kutistumiseen sekä voimakkaaseen lämpöerotukseen. Uunin uunissa voi olla yli 1000 astetta, maaperässä noin noin 0 asteensa alapuolella ja savupiipun suulla ja kaikki -50 astetta. Sementti ei kaikilta osin ansaitse tällaisia ​​alueita ja jopa välittömästi.

Helpoin tapa olisi sanoa: kyllä, he myyvät valmiita uunin sekoituksia rakennusalan liikkeissä. Lisää vettä ohjeiden mukaan, lue uunien rakentaminen ja mene eteenpäin! Mutta 100 tiiliä varten tarvitaan noin 3 kauraa. Lime perusta ja savupiippu - noin 2 ämpäri 100 tiiliä kohti. Ja 100 tiiliä ei ole enempää kuin puolet yksinkertaisimmasta ruoanlaittotasosta kesäkeittiössä ilman perustusta ja savupiippu. Joten on parempi nähdä hinnat samassa myymälässä, ja ymmärrämme, miten:

  1. Etsi uunin muurauslaastin luonnon raaka-aineiden läheisyydessä.
  2. Selvitä sopivuus työhön ja tarvittavat parametrit.
  3. Määritä komponentin oikeat mittasuhteet materiaalin todellisen laadun perusteella.
  4. Valmistele osat vaivaamista varten.
  5. Varmista oikea ratkaisu.

Vähän ehtoja

Uunien muurausratkaisuihin ja yleensä uuniliiketoimintaan liittyen käytetään termejä lämmönkestäviä, kuumuutta kestäviä ja palonkestäviä. Ne ovat usein sekaisin; Sillä välin ne määrittelevät materiaalin erilaiset ominaisuudet:

  • Lämmönkestävä - voi kestää lämpöä korkeaan lämpötilaan, jota seuraa jäähdytys muuttamatta rakennetta, kemiallista rakennetta ja peruuttamatonta muodonmuutosta. Kuumennetussa tilassa sen säilyvyys säilyy, ts. pitää lasketun staattisen kuorman.
  • Lämmönkestävä - lämmitys säilyttää määritellyt mekaaniset ominaisuudet. Se normalisoi juuri lämpöerotuksen suuruuden, joka on monta kertaa vähemmän kuin lämmönkestävien materiaalien määrä. Kuumennettaessa se voi kuljettaa dynaamisia kuormia, sis. koneiden ja mekanismien koostumuksessa.
  • Tulenkestävä - lämmönkestävä tai lämmönkestävä materiaali, joka kestää paitsi laskennallisen lämpötilan myös kemiallisesti aggressiivisten aineiden vaikutukset savukaasujen / pakokaasujen sisälle.

Uunien laastinratkaisuja myös niiden osien osalta, jotka eivät altistu korkeissa lämpötiloissa oleville uuneille korkeisiin lämpötiloihin (yli 400 astetta), on oltava lämmönkestäviä ja tulenkestäviä. Yleiset rakennuslevyt eivät täytä molempia näistä ehdoista.

Mitä laittaa uuniin?

Sitten, mitä laittaa uuniin? Katsotaanpa rakenteeltaan kuvioon kuv. oikealla; katon yläpuolella olevan putken päällekkäisyyttä ei perinteisesti ole esitetty, erityistä ratkaisua ei tarvita:

Uunin muuraus

  1. Uunin pohjan (tyyny, kellarijuuri) on vahvistettu betoni monoliitti, joka on sama kuin talon perustus. Tavanomaiset rakennustyöt; ehto yksi - uunin juurta ei saa kytkeä mekaanisesti rakennuksen perustukseen, koska talon ja liesi sen kutistuminen on erilainen.
  2. Vedenpitävyys on parasta kaikesta hyvästä vanha kateaineesta 2-3 kerroksessa. Mitään ratkaisua ei tarvita.
  3. Uunin perusta on ratkaiseva, koska sen toimintahäiriö vaatii koko uunin uudelleen reitittämisen. Toisaalta säätiö ei koe liiallista kuumuutta. Tämän perusteella liuos on monimutkainen (ts. Koostuu useammasta kuin kahdesta komponen- tista, ei laskemasta vettä) sementti-kalkkia. Pienien tai suurten pohja-alueiden, kuten venäläisten, uuniin voidaan käyttää yksinkertaista kalkkilaastaria. Tiili - punainen täynnä.
  4. Lämmöneristys paloturvallisella alueella. Asbestin tai mineraalipahvilevy, jossa on rautapohjaista rainaa ja joka on asetettu liotettuun maaperään (hyvin ohut laimennettu savipinta).
  5. Pääuunin tai uunin rungon lämmönvarausosa. Lämmitys ei yleensä ole yli 600 astetta sisäpuolelta. Jollei savukaasuista aiheudu voimakasta kemiallista altistumista, kunnes happokondensaatti putoaa ulos. Tiili - uuni, punainen keraaminen täysikokoinen M150. Asettelu on yksinkertainen savi ratkaisu. Mutta se on yksinkertainen vain koostumuksessa, ks. Alla.
  6. Uunin rungon liekki- tai uuniosuus on keskisuojan kemiallinen vaikutus, jonka jälkeen lämmitys voi nousta 1200 asteeseen. Tiili - palo, tulenkestävä savi-palo-laasti.
  7. Savupiipun lähde - lämpötila voi nousta 400 astetta; kemia, tiili ja laasti ovat samat kuin kohdassa s. 5.
  8. Savupiipun laajentaminen - luo joustavan mekaanisen yhteyden savupiipun ja katon välillä. Yksinkertaisesti - katon putken alapuolen reunat tuetaan kankaaseen ja katto tässä paikassa ei itke. Termokemia on jo nyt helpompaa, mutta vahvuus on välttämätön verrattuna saviastiassa. Korjaus on mahdollista ilman uunin uudelleenasennusta. Siksi tiiliseinä, yksinkertaisen kalkin ratkaisu.
  9. Palonsammutus - rauta laatikko, jossa ei-palava eristysaine. Ratkaisu, tietenkään, ei tarvita.
  10. Savupiippu - lisää voimaa tarvitaan, koska tuulikuormat. Nykyinen korjaus on mahdollinen. Termokemia ilmenee myös täällä, joten laasti on kalkkia, mutta tiili voidaan jo laittaa tavalliseen punaiseen.
  11. Putkivuoraus on sama kuin kohdassa 10

Tämä asennusmenetelmä on hieman monimutkaisempi kuin vanhoissa oppikirjoissa kuvatuista ja uusista kirjoitetuista. Mutta se mahdollistaa enemmän työvoiman sijoittamisen hinnalla säästää materiaaleja, jotka ovat jopa 10-12 prosenttia kustannuksista. Se on sen arvoinen, riippuen alueen hintoista, laukaus jauhe - päättää itse.

Tarvitsen savua takkaan?

Takka rakennemekaniikasta ja lämmityksestä eroaa huomattavasti uunista. Sen rakenne ei ole kompakti monoliitti luolilla (onteloilla), mutta 2 seinää peitetty palkilla ja teltalla. Lämpökuorma on lähes kokonaan keskittynyt tulipesään; savun hampaan reunalla on alle 500 astetta. Uunissa polttoaine antaa energiansa uunin rungolle ja se menee huoneeseen, venyttämällä lämmön vapautumista ajan myötä. Tulipalossa polttoaineen lämpö pyörii ja pyörii tulipesässä, kunnes se menee huoneeseen infrapunasäteilyllä. Analogisesti sähkötekniikan avulla uuni on lämpömuuntaja, ja takka on sirontavoima-vastus. Ei ole mitään syytä, että nichromispiraalilämmittimiä kutsutaan sähkökammioiksi. Lopuksi lähes kaikki takan sisäinen tila, putken suulta uunin tulisijaan, on saatavissa sadetta varten.

Muurauslaastareiden osalta tämä tarkoittaa sitä, että yksinkertainen savipinta ei sovi pääosan takkaan. Tässä ei vaadita erityistä lämmönkestävyyttä, mutta tarvitaan lisää vahvuutta ja kosteuden kestävyyttä. Takka, paitsi tulipesä, on sijoitettu kalkki- tai kalkkisementtilaastiin. Uuni on parhaimmillaan monoliittinen (noin lopussa) ja jos tiili, sitten lämpöä kestävä savi-kamelia ratkaisu. Ja kaikki, mikä liittyy uunin louhintaan ja valmistukseen, olet, jos aiot rakentaa vain takan, voit ohittaa.

Hieman palokäärme

Chamotte ei ole mineraali, kuten usein ajatellaan, mutta lämpöä kestävä tulenkestävä materiaali. Samettia saadaan korkean alumiinioksidin savesta, zirkoniumyhdisteistä, granaattiominaisista ja muista syväpaloista. Syvä tarkoittaa, että kun kiteytysvesi erotetaan raaka-aineesta, polttamista ei lopeta ennen kuin massan sintraus ja pelletointi alkavat. Alumiininen vähän polttava samotti kulkee kotitalouksien uunien palo-tiilille, sen kosteuden imeytyminen on noin 15-25%, sekoitettuna korkealaatuiseen saviin. Tällöin palo toimii täyteaineena hiekan sijasta, ja palo-tiili palaa punaisena, vain korkeissa lämpötiloissa, ennen sintrausta. Erittäin palanut palokivi, jonka kosteuspitoisuus on 2-10%, on kallista ja sitä käytetään teollisuudessa.

Chamotte itse myydään muotoilemattomana massamamottilaastina (ei sekoiteta marliin!) - tai kammottaisen tiili taistelun muodossa - kamelin hiekkaa ja roskaa. Kaikki niitä käytetään tulenkestävänä täyteaineena, mutta ne eivät aina ole keskenään vaihdettavissa: samettilaasti on paljon pahempi kuin sideaine. Sinun on oltava erityisen varovainen esimerkiksi tulenkestävien betonien suhteen. lopussa kuvattua monoliittiuunia varten: reseptejä on tarkistettava useammalla lähteellä ja hankittava juuri mitä tarvitset, eikä "vain jonkinlaista kamelia".

Huomaa: monimutkaisten muurausratkaisujen nimet alkavat voimakkaimmalla sideaineella, vaikka niiden joukossa voi olla hyvin harvoja ratkaisuja. Esimerkiksi sementtikalkissa 1 osa sementtiä kohti voi olla 9-16 osaa kalkkia.

Tietoja ratkaisujen ominaisuuksista

Täydellisen selkeyden vuoksi yritämme edelleen yleistyä edellä mainittujen ratkaisujen ominaisuuksia, joiden perusteella niiden paikka uunin rungossa määritetään:

  • Savi on halvin, se voi tehdä mitään, katso alla. Komponentin valmistelu edellyttää työ- ja aikakustannusten nousua. Vahvuus ja lämmönkestävyys keskimäärin 1100 astetta. Absoluuttinen palonkestävyys: se liukenee vain fluorivety- ja fluoriantimonihappoihin. Suurin kaasutiiviys. Ei aseta ja kuivuu. Kun kostutetaan, se muuttuu taas limpiksi, joten uunia voidaan tarvittaessa murskata, mutta se ei sovellu ulkoseinään. Vaivaaminen edellyttää tiettyjä taitoja, katso alla olevaa videota. Se sopii työskentelyyn rajoittamattoman ajan: peitetty märällä säkillä, ei kuivua kuukausia ja täysin kuivattu liotuksen jälkeen täysin palauttaa sen ominaisuudet.

Video: oikea savi-ratkaisu

  • Lime - kalliimpaa, koska Et voi tehdä ilman ostettua kalkin taikinaa tai ainakin karkeaa kalkkia. Keitetään on paljon halvempaa kuin taikina, mutta se vaatii paljon työtä ja aikaa valmistautua: sinun on sammutettava kaikki kalkki viimeiseen viljaan, muuten erät hiukkaset rikkovat sitten muuraus saumat. Vahvuus on hieman korkeampi kuin savi. Lämmönkestävyys ja palonkestävyys ovat keskimääräistä alhaisemmat: se kestää tavanomaisia ​​savukaasuja jopa 450-500 asteen lämpötiloissa. Kaasun tiheys on alhaisempi kuin savi. Ei hygroskooppisia, voidaan käyttää ulkona. Vaivannäytön soveltuvuus työhön - 1-3 päivää riippuen säästä.
  • Sementti-kalkki on kalkki ja vahvempi kuin kalkki, mutta termokemia on jopa 200-250 astetta. Kaasun tiheys on alhainen. Se menee pääasiassa uunien perustuksiin. Soveltuvuus työhön - 1 tunti vaivaamisen alusta. Monimutkaisuus - kuten kalkissa.
  • Clay-kamelia - kaikki parametrit ovat kuin savi, mutta lämmönkestävyys on jopa 1200-1300 astetta. Kalliimpaa kuin savi, koska kallis samottilihan täytyy ostaa. Menee tiilenpaloihin.
  • Sementtikamotti - tiet, koska tarvitsevat laadukkaita materiaaleja. Kestokyky kuten sementtikalkissa, lämmönkestävyys kuin savi-shamotny, tulenkestävyys on keskimäärin, riittää uunin osaan. Kaasun tiheys on korkea, melkein kuin savi. Alhainen monimutkaisuus, kuten sementti-hiekan rakentaminen. Käsin ei sekoiteta. Saatavuus työhön - 40 minuuttia vaivaamisen alusta.

"Kaasutiheyden" käsite tarkoittaa, että suhteellisen tiheät savukaasut liuokerroksen läpi eivät kulje diffuusion läpi. Kaasun tiheys ei sulje pois hygroskooppisuutta: vesihöyrymolekyylit ovat pienempiä ja liikkuvampia kuin savukaasujen, joten uuni hengittää. Sementti-hiekkalaasti ei ole kaasutiheys eikä hengitä: savukaasut vähitellen vuotevat sen läpi eikä se absorboi vesihöyryä. Sinun on pantava uuni liuokseen, joka tarjoaa vahvuuden lisäksi kaasutiheyden ja hygroskooppisuuden yhdistelmän, joka on optimaalinen tämän uunin rakenteen osalle. Perinteisten uuniratkaisujen muotoilu on kehittynyt tämän vaatimuksen valossa.

Huomaa: kipsi-kalkkikiveä, jota käytetään kipsiuuneihin tavanomaisen kipsin sijaan, emme pidä sitä. Se on viimeistelymateriaali, joka ei ole lämmönkestävä eikä tulenkestävä.

Mikä voi olla lahja?

On melkein varmaa, että savi ja hiekka voidaan erottaa uunin muurausratkaisujen materiaaleista paikan päällä. Jos tontilla on oma vesihuolto, esimerkiksi. Abyssinian hyvin, on todennäköistä, että vesi siihen sopii uunin asettamiseen. Valmisteltuasi tarvittavat materiaalit itse, voit valmistaa seoksen itse, joka ei ole Vetonitaa alhaisempi. Valmistelun jälkeen katso seuraavaksi. Sec., Mutta nyt näemme, mistä löydät laadukkaita raaka-aineita.

savi

Todennäköisesti voit ostaa bakteereita paikallisista uuneista 50 ruplasta. ämpäriin. Mutta sen on oltava "ulos puutarhasta" ja voimakkaasti saastunut orgaanisella aineella. Ratkaisun laatu hajoaa heikkenee. Ja mikä tärkeintä - kääntää "bituha" laadukkaaseen ratkaisuun, sinun on käytettävä paljon enemmän työtä. Clay on sen sijaan hyvin yleinen, ja on epätodennäköistä, että se vie paljon aikaa löytää sopiva pistorasia lähiympäristössä. Sinun tarvitsee vain tietää, miten päästä raaka-aineiden laatuun paikan päällä; se voi vaihdella laajasti saman kokoonpanon muodostamisjoukon sisällä. Luonnossa savi sopii uunien sijoittamiseen ja sen esiintyminen voi olla monimuotoisimpia muotoja, ks. Miten valita oikea?

Huomautus: Venäjän federaation maaperästä annetun lain mukaan alueensa kansalaiset voivat ottaa mineraalikuidut 5 metrin syvyydeltä ilman lupia tai lisenssejä. Uunissa olevan saven ja hiekan syvyyksissä voit todennäköisesti kaivaa sisään ja pois tieltä, ja savupiiput useimmiten käyttävät haittaa kenellekään kaikille aisteille. Säännöllistä kaupallista kehitystä varten sinun tulee vuokrata sivusto ja hankkia kaivoslupa.

Savi on mikrogranulaarinen mineraali-alumiinisilikaatti, alumiinioksidi Al2O3: n ja piioksidin SiO2: n seos. Kuluttajaominaisuuksien koko joukko: vahvuus, plastisuus, tarttuvuus (tahmeus, tahmeus), hygroskooppisuus, kaasun kireys määräytyvät yhdestä kompleksisesta parametrirasvasta. Savun rasvapitoisuutta 62%: sta Al2O3: sta ja 38% SiO 2: sta pidetään 100%: na ja puhdasta piidioksidihiekkaa pidetään 0%. Muuratut uunit tarvitsevat keskipitkän saviä, liuos hyvin öljyisistä halkeilijoista kuivana ja laiha on hauras.

Kierretty savi

Savun koostumus ei ole vakio, luonteeltaan aina hiekkaa ja monia muita epäpuhtauksia. Savin rasvapitoisuus määräytyy Al2O3: n ja SiO2: n suhteen, sen sisältämän hiekan määrän ja vähemmässä määrin orgaanisen aineksen seoksena. Savi väri antaa merkityksettömiä epäpuhtauksia metalli-kromoforien, erityisesti raudan, ioneille. Niillä ei ole lainkaan vaikutusta raaka-aineiden laatuun, mutta silti paras savi on valkoinen (kaoliini) tai harmaa. Mutta ei missään paikassa retinue.

Kuv. oikealla näkyy osa Keski-Venäjän tyypillisestä kohokohdasta, jossa on ylätalot (Leningradin alue, Sablino, Tosnan jokipankki). Kuten edellä on mainittu, pintamaali on saastunut maaperän humuskerroksella olevasta orgaanisesta aineesta. Suoraan savi-sarjalla on kerros siementä - hyvin ohut, jossa on runsaasti hiekkaa, alumiinioksidia; kuv. korostettu keltaisella.

Saviasunto on merkitty punaisella; rasvapitoisuus kasvaa ylhäältä alas. Ensinnäkin alin kerrokset saastuvat myös sateen, sulatettujen ja tulvaveden aiheuttamasta orgaanisesta aineesta. Toiseksi liian rasvainen savi täytyy hiertää hiekalla, mikä vaatii ylimääräistä työtä ja mahdollisesti rahaa.

Huom: laiha savi voidaan lihottaa hyvin rasvaisella rasvalla tai käyttämällä tuskallista menettelyä hionta - toistuva razbaltyvaniya vedessä, jonka jälkeen lietteen purkautuminen. Nykyisten veden hintojen myötä hionta menettää merkityksensä, varsinkin kun se ei aina ole mahdollista. Käyttökelpoisempi alumiinioksidi voi mennä lietteeseen kuin tarpeetonta hiekkaa.

Raaka-aineen rasvapitoisuutta koskeva näyte olisi otettava alhaisemmaksi kuin padot; tässä tapauksessa (tapahtuma on melko voimakas) - noin 5-6 m alas kallion reunasta, mutta ei pienempi kuin 1,2-1,5 m humuskerroksen alla. Jos savi alkaa välittömästi maaperän ryhmittymän alla, kalkkikivi, hiekkakivi jne. läpäiseviä kiviä, ota näyte alhaisemmaksi, mutta sitten kenties savi on tyhjennettävä.

Varsinainen näyte on alkeellinen: se on savi kokoon puoliterullen kokoa. Hänen vaivata märillä käsillä (kuiva kesä heitä on kostutettava useita kertoja) kulhossa. Tällä menetelmällä saviäytteet imevät vaaditun vähimmäiskosteuden ennen kuin se saavuttaa plastisuuden. Sitten palloa puristetaan varovasti kahden tasaisen tasaisen levyn väliin - höylättyjä levyjä, galvanoidut kappaleet - kunnes halkeamia. Savi katsotaan sopivaksi uunin töihin, jos pallo on kutistunut vähintään 1/3 halkaisijalle ennen halkeilua. Lisäkokeita olisi suoritettava kotona (ks. Alla), josta kerätään 5-6 kg koesarja.

Huomaa: tätä menetelmää suositellaan usein lopullisen ratkaisun rasvapitoisuuden määrittämiseksi, mikä pätee vain adobe- ja adobe-tuotteisiin. Uunin teolli- suutta varten se on suunniteltu määrittämään raaka-aineiden soveltuvuus.

Onko se savi?

Ei kaikkea, mikä sopii veitselle, jossa on lapio ja murskaa märkä savea. Mutta vain hän sopii pääasiallisen uunin osan asettamiseen. Joten kerro meille hieman petosten mineraaleista.

Liuskekivi ja marl

Clay shale on hauras kivinen metamorfinen kivi. Se on jo ulkonäöltään tunnistettavissa, kun esiintyy selvästi näkyviä vaakasuoria kerroksia, joissa on pyöristetyt reunat, pos. Kuviossa 1 on esitetty kuvio 1. Ja kuivan näytteen murtuma, sen paljas rakenne, pos. 2.

Shale ja marl

Marl, joka on myös marl, voi olla hyvin samanlainen kuin harmaa savesta (3 kohta), mutta se sisältää paljon karbonaatteja, siksi sitä käytetään sementtituotantoon ja se on kokonaan uunien soveltumaton. Se voidaan erottaa savesta enemmän tai vähemmän säännöllisesti murtumalla (halkeamia savi tai ei, tai ne ovat satunnaisesti mutkittelevia) ja usein myös säiliö, pos. 4.

bentoniitin

Tämä savi petturi on bentoniittisavi, bentoglina tai bentoniitti. Se on hyvin samankaltainen kuin korkealaatuinen savi (ks. Kuva), varsinkin kun se voi olla myös kirkkaita värejä. Bentoniitti on arvokkain fossiilinen, mutta ei uuneissa.

Bentoniitin tärkein komponentti on natrium-kalsium-nanoglidi montmorilloniitti. Betoglina pystyy absorboimaan valtavan määrän vettä ja turvota samanaikaisesti 14-16 kertaa. Bentoniitti on äärimmäisen kysyntää kaivosteollisuudelta nesteiden, lääkeaineiden, kosmetiikan ja hajuvesien, viininvalmistuksen, mehujen ja tislaamoiden tuotantoon, mutta lämmönkestävyys, palonkestävyys ja kaasutiheys eivät ole riittäviä.

Jos olet bootlegger ja löytänyt bentoglliini, olette onnekas: sen avulla voit kääntää viimeisen muruman tuotteeksi, joka "kyynelee sielun hampaillesi", mutta melkein ilman viinaa. Jos olet hyvä viininviljelijä, silloin bentoniitin avulla saat vain hyvän hengellisen viinin. Mutta uunissa on välttämätöntä etsiä todellista savea.

Jotta saastuttaja saataisiin puhdasta vettä, on aivan yksinkertainen paikalla paikalla. Katkaise / katkaise pala samassa puolessa sängyssä, laita se mukiin ja täytä se vedellä. Pian hänen otoksensa menetystä ja turvotusta tulee havaittavaksi. Jos jatkat tarkkailua lisäämällä vettä, jonkin ajan kuluttua tulee jotain ulos potista, joka heiluttaa hyytelöä - bentoniittigeeliä. He keventävät mehuja viininvalmistusaineilla.

hiekka

Hyvässä, voimakkaassa savialtaassa on useimmiten uunin sopivia hiekkakerroksia. Valkoinen kvartsi soveltuu mihinkään uunin teoksiin; kellertävä maasälpä - kaikki uunin osat paitsi uuni. Ei ole tarpeen ottaa näytettä hiekasta, ja on järkevää kaivaa itse, jos sinulla on itsenäinen vesilähde: asianmukaisen hiekkakiven valmistuksen uunin muuraukseen vaatii paljon vettä.

Huomaa: jos aiot käyttää ostettua hiekkaa ja ympäröivä myyjät tarjoavat vain fraktioituneita, osto tulee suorittaa 1 osa 0,7-0,9 mm: n ja 2 osaa 0,15-0,25 mm: n fraktion määrästä. Luonnollinen hiekka, vaikkakin se vaatii valmistelua (ks. Alla), on vielä parempi: jos se seulotaan, se sisältää monia erilaisia ​​fraktioita ja sen asettaminen on vahvempaa.

Kotitutkimus

Kotona meidän on ensin selvitettävä käytettävissä olevan veden laatu. Uunien muurauslaasti tulee tehdä pehmeällä vedellä tai korkeintaan 10-11 saksalaisella asteella. 1 kovuuden aste vastaa kalsiumin ja magnesiumin liukoisten suolojen 20 mg / l: n vesipitoisuutta. Vanhoina aikoina omistajat, jotka olivat päättäneet laskea uunin, keräsivät sadevettä etukäteen. Nyt, jos omamme ei toimi, on välttämätöntä varastoida artesialainen hanat: suurien vesimäärien pehmeneminen edellyttää huomattavia kuluja. Sitten sinun on tehtävä sarja yksinkertaisia ​​kokeita näytteen savi määritellä, sinun täytyy lisätä hiekkaa siihen ja jos niin, kuinka paljon.

Veden kovuuden määrittämiseksi sinun on ostettava apteekista 100-200 ml tislattua vettä ja ravistettava hienoksi tavallista pyykinpesua. Miksi? 1 gramma puhdasta 100% saippua neutraloi 10 mg kovuussuoloja. Vaikka vesi ei ole täysin pehmennetty, saippualiuos ei vaahdota, mikä näkyy selvästi.

Ensinnäkin, kuuma, 70-80 astetta tisle (sadevesi ei ole hyvä!) Pikkutarkasti, sekoittaen varovasti ja ilman vaahtoamista, liuostamme seuraavia määriä kotitalouksia. saippua:

  1. Moderni 100% valkoinen - 10 g / 100 ml tai 20 g / 200 ml.
  2. Vanha keltainen neliö on 72 - 14 g / 100 ml tai 28 g / 200 ml.
  3. Sama, 60 - 17 g / 100 ml tai 34 g / 200 ml.

Nyt sinun täytyy jäähtyä titrausliuosta ja soittaa dekantterilasi 500 ml: n kanssa testivettä. Seuraavaksi otetaan 20 ml: n ruisku ilman neulaa ja kerää saippualusta siihen; sitten varovasti, pudota pudottamalla, injektoi se näytteeseen vettä, sekoittaen sitä varovasti ja ravistamalla lautasen koko ajan. Ensiksi ilmenee harmaita hiutaleita (Ca- ja Mg-sakka-suolat), sitten muodostuu vaahto sateenkaaren kuplilla. Titraus (koska tätä menetelmää kutsutaan kemiallisesti) pysäytetään ja katsomme, kuinka paljon titrausratkaisua käytetään.

10 ml: aan titrausliuosta sisältää 1 g puhdasta saippuaa, joka neutraloidaan 0,5 1: n näytteessä 10 mg kovuussuoloja, jotka 1 litraksi antavat 20 mg tai 1 kovuuden. Joten laskelma on yksinkertainen: jakaa kulutetun titrausratkaisun määrä 10: llä, saamme välittömästi asteita jäykkyyttä. Oletetaan, että se kesti 80 ml, sitten veden kovuus on 8 astetta ja sopii uunin liuokseen.

Kuinka paljon hiekkaa on savessa?

Nyt meidän on määritettävä, kuinka paljon hiekkaa on lisättävä saveen saadakseen työratkaisun. Säiliöstä otettu savityyppi on puolittunut ja puolet on varattu. Jaamme toisen 5 tasaiselle osalle, laita kukin erikseen kulhoon ja lisätään hyvä, melko pehmeä (katso edellä) vettä 1/4 saven tilavuudesta. Odotamme, kunnes savi lakkaa (tämä on noin päivä), varovasti vaivaa. Sitten massa siirretään 3 mm: n seulan läpi ja pannaan taas lietteeseen päivälle. Kun asettuu, sulautetaan, jos mutainen liete (liete) puristetaan ylöspäin ja jokaisessa näytteessä lisätään valmistettu (ks. Jäljempänä) hiekka seuraavassa suhteessa jälleen savi tilavuudesta:

Hiekkaa on lisättävä 3-7 vastaanottoon jakamalla tasaisesti jokainen osa savimassan pinnalle ja poistamalla ne huolellisesti ennen seuraavan seuraavan tilan lisäämistä. Ratkaisua pidetään vaivuttavana, jos hiusjyvien karkeus tuntuu, kun hankaa sitä sormien väliin. Sitten kustakin näytteestä tehdään näytteitä testaukseen:

  1. Kaksi makkarankaalaa 30-40 cm pitkä (vanhojen sääntöjen mukaan - saksalaisessa jalassa, noin 35 cm) ja sormenpaksu, ts. 12-15 mm.
  2. Pallo on kolmasosassa span, se on 4-5 cm.
  3. Pelletti, jonka halkaisija on span (15-17 cm) ja paksu sormella.

Kaiken kaikkiaan ilmenee 20 näytettä, jotka täytyy merkitä, jotta ne eivät sekoita. Kaikki näytteet kuivataan sisätiloissa ilman luonnoksia ja suoraa auringonvaloa: valjaat 2-3 päivää, ja pallo, jossa on tasainen kakku, kunnes se on täysin kuiva; kakku ei taipua, ja pallo - ryppy, joka kestää jopa 20 päivää.

Kun valjaat kuivuvat, teemme toistuvasti kuvatun ratkaisun liuoksen rasvapitoisuuteen, ks. Normaalissa (N) seoksessa, nipussa, kun kääritään lapion lapion, kuivunut kuori pitäisi halkeilla ja matalasti alla - märkä massa. Kun valjaat murtuvat, murtuman on oltava noin 1/5 alkuperäisestä halkaisijasta.

Rasvainen savi testi

Rasvaisessa (G, greesy) seoksessa ei ole lainkaan kuoren säröjä tai halkeamia, ja valjaat irtoavat pisaroiksi. Valjaat laakeasta (L, laiha) seosta halkeilee paloihin ja katkeaa suurella tauolla.

Tämä kokemus antaa lähes aina epäselvä tulos, 2-3 seosta vaikuttaa sopivalta. Jotta selvennettäisiin, mikä on parempi, odotamme pallojen ja pellettien kuivumisen kokonaan. Ne, jotka ovat seoksista, jotka eivät ole läpäisseet valssin testiä, on parempi hylätä välittömästi.

Loput pudotetaan paljaalle puulattialle hihnan korkeudesta, noin 1 m. Rikkoutuneet hylätään. Jos jokainen on selviytynyt, voimme kasvattaa lakon korkeutta ja tehdä työseos hiivan määrällä voimakkaimmassa näytteessä.

Kuinka paljon vettä on liuoksessa?

Tässä vaiheessa määritetään tarkka määrä vettä ja määritetään hiekan osuus liuoksessa. Tosiasia on, että liuoksen normaali rasvapitoisuus on melko löysä käsite. Yrityksemme, koska sitoutumme työskentelemään itsellemme, saavutetaan optimaalisen rasvan sisällä sen maksimaalinen lujuus ja kaasutiheys.

Jatketaan testit muusta savesta tekemällä koesarja. Valmistuneessa hiekassa, katso alla, ja hyvä vesi! Menetelmä on sama kuin rasvakokeissa, ks. Edellä. Älä unohda työntää savea massan läpi ennen kuin lisäät hiekkaa!

Tarkista saviratkaisun valmius

Välittömästi vaivaamisen jälkeen tarkistamme liuoksen juoksevuuden. Jos hionnan takana oleva reikä on repeytynyt (kuvion 1 kohta), lisää vettä. Jos se ui (kohta 2), on välttämätöntä puolustaa liuosta ja puristettua lietettä (kohta 4) on tyhjennettävä huolellisesti mittausastiaan. Lietteen tilavuuden vertaaminen siihen määrään vettä, jota käytettiin sulan sulkemiseen, saamme täsmällisen annoksen työyhdistettä kohden. Jos vettä oli välittömästi mitattava, sileä reitti, jossa oli selkeät reunat, vedettäisiin vetokoukun takana, pos. 3.

Jäljellä on vielä hiukan osuuden selvittäminen. Tämä tehdään punnitsemalla lastalla. Rasvaton laastin tapauksessa olemme poistaneet hoidetut aikaisemmat, jatkuva jatkuva kerros säilyy harjalla, pos. 5, sinun täytyy lisätä hiekkaa. Paras ratkaisu on hiukan rasva, siitä ohut kerros, jossa kuvioidut tahrat pysyvät lian läpi, jonka läpi metalli loistaa läpi, pos. 6.

Experimentum crucis

Käännetään latinalaisesta - ristin testi, ts. ratkaiseva kokemus. Ovatko edellisten kokeiden tulokset riittäviä? Onko savi, hiekka ja vesi liian orgaaninen? Onko ratkaisu tarpeeksi vahva ja tahmea?

Päättävä kokemus on yksinkertainen: otamme 2 tiiliä, laita yksi tasainen. Sängyllään (suurin pinta) levitetään 3 mm: n paksuinen koeliuoksen kerros. laitoimme toisen tiilen päälle, koskettamme lastalla varren tapaan tavalliseen tapaan. Odotamme 5-10 minuuttia ja nostamme nipun ylemmällä tiilellä; pohja on vedettävä takanaan, tiukasti kiinni. Jos se ei irrota ja ravistamalla painoa, pursimme ja valmistelimme materiaalit kunnolla, uuni kestää ikuisesti.

Kuinka tehdä hiekkaa?

Itsekerävä hiekka on ensin seulottu, mutta silmäkohtien tulee olla jo 1-1,5 mm. Joten tarvitaan tarvittava joukkoluku ja suuret roskat poistetaan. Luonnonhiekan pääasiallinen vaara uunin liuokselle on kuitenkin orgaaninen. mukaan lukien ja elossa. Hieman jyvien väliset siirtymät elävät monia pieniä organismeja; heidän biocenoosin eläintieteilijät kutsuvat psammofaunaa. Pieni on vaaratonta, päinvastoin sen rooli aineen luonnollisessa liikkeessä on verrattavissa lierojen kaltaisiin. Koko biomassa on kuitenkin huomattava ja voi ajan myötä merkittävästi heikentää muurauslajin laatua.

Teollisuudessa hiekka-orgaaniset aineet hävitetään eri tavoin lämmityksen ja / tai kuivauksen perusteella. Meillä, jos sinulla on oma vesi, se voi tehdä ilman energiankustannuksia. Akateemikot ovat jo pitkään kehittäneet orgaanisen aineen hiekan hävittämisen menetelmää, joka on testattu vuosikymmenien ajan, ellei vuosisatojen ajan; akvaariokala - luominen on erittäin herkkä. Sen suorituskyky on alhainen, mutta päivässä tai kaksi voit pestä hiekkaa uunissa.

Kuten olet arvannut, tämä menetelmä huuhtelee virtaavalla vedellä. Mutta ei pelkästään, vaan erityisessä laitteessa (katso kuva), se voidaan tehdä galvanoimalla tai leikkaamalla putket, joiden läpimitta on 150-200 mm; vesihuoltojärjestelmässä vesisuihkusta ei tule riittävästi vettä. Pylvään korkeus on 3 halkaisijaltaan, raaka-aineiden alkuperäinen täyttö on 1/3. Paine annetaan niin, että hiekka pyörii korkeammalle, mutta ei mene pesualtaan. Pesu suoritetaan 5-10 minuutin kuluttua sen jälkeen, kun vesi menee tyhjennykseen. Menetelmä on myös hyvä, koska alumiinioksidiseos poistetaan myös hiekasta ja sen lisäaineet eivät vääristä savi-testituloksia.

Työskentelyratkaisun valmistelu

Valmisratkaisun valmistelemiseksi tarvitset itsellesi valmistettua työkalua: ilo ja hyökkääjä. Ensimmäinen on höylätty lauta, joka on kaivettu repun muotoon, ja hyökkääjä on 1,5 x 1,5 m: n levyisten kilpien kilpi. Suurella savella ne vaivaavat suuria määriä, ja lastalla on kova, erittäin viskoosi. Sivulla laitetaan työosa, niin että se on helpompi ottaa ja liete virtaa.

Huomaa: vaahdotus savi pienimuotoisella koneistamisella vaatii varovaisuutta ja tiettyä taitoa. Tärinä, jossa savea maidossa voi muodostua liuoksen tärinästä. Sitten ne liukenevat, mutta liuoksen massassa olevat epähomogeenit kestävät kuukausia. kuivissa saumoissa ikuisesti. Ja uunin laastin muuraus on ehdottoman homogeeninen.

Voittamaan tai ei voittamaan?

Itse asiassa hyökkääjä on suunniteltu kierrättämään raakaa savea ja hiekkaa ympäröitynä. Emme pidä näitä menettelyjä. Rikkoutunut savi menee adobe- ja muta-tuotteisiin, minkä vuoksi niitä kutsutaan niin. Jopa vilpittömässä mielessä shabashnikia käytetään harvoin uunin saviin, se ei poista kokonaan roskia, ja miten hiekkaa pitäisi kääriä saven ympärille, esimerkiksi jos sinun tarvitsee vain lisätä 1/4 sitä?

Kuinka valmistaa

Pieninä määrinä kerran, esimerkiksi. 1 uunissa valmistetaan savea liuos sekä kokeilu yksi: fermentointi - seula - vaivaaminen hiekka-asettumalla, katso edellä. Vain lapioille savia on parasta ämpärissä, viihdeta seula, laita tynnyri keräilijän / septisen säiliön alle ja toimittaa työosat työmaalle kauhoilla. Jos keräyspiippu on peitetty kannella, sen ratkaisu säilytetään kuukausia menettämättä laatua.

Kivenvalmistusmylly

Jos liuosta tarvitaan jatkuvasti merkittäviä määriä, sen valmistelu on parempaa tuottaa. Tässä tapauksessa ei ole tulipesän ovea, vaan luovaa myllyä: kolme laatikkoa, jotka sijaitsevat yläpuolella yläpuolella ja liitetään lokeroon, ks. Top-laatikossa, jossa on liukuva pohja - luova - savi suljetaan vedellä ja sekoitetaan hiekan lisäämiseen. Sitten pohja työntää, liuos liukuu keskelle laatikko - seula; sen pohja on metalliverkkoa, jossa on 3 mm: n verkko. Kun jokainen osa on kireällä, seulasta valitaan runsaasti roskia, ja verkosta irtonaista tahmeaa massaa työnnetään lisäksi siiven läpi, jossa on 1,5 mm: n silmäkoko (et voi käyttää hiekkaseulaa!) Ja säilytä se tiukasti suljetussa säiliössä: tämä on arvokas materiaali savun savi myyntiä.

Suodatettu liuos, joka on liuennut keräyssäiliöön, kerääntyy alun perin sen asettumisprosessiin. Kun liete esiintyy massan pinnalla, osio voidaan nostaa ja ratkaisu, jossa on juuri niin paljon vettä kuin itse savesta on valittava. Ja anna seuraavien osien jatkaa puristusta itseensä, liete kaventuu edelleen. Jos teet silmäkokoa myös verkossa, voit järjestää jatkuvan työnkulun.

Uunin ratkaisu

Uunin uunin asettamiseen käytettävän laastin valmistuksessa on seuraavat ominaisuudet:

  • Luonnollinen (raaka) savi valitaan valkoiseksi, harmaaksi tai hieman kellertävaksi ja sen suurimmalla rasvapitoisuudella, josta useita näytteitä otetaan sarjasta.
  • Ohut normaalin kamelin hiekan tai, kuten se on halvempaa, sammutin ja kvartsin seoksella tilavuussuhteessa 1: 1.
  • Suurin sallittu veden kovuus on 8 astetta.
  • Voimakkuustestejä (palloa ja kakkua) ei tarvita, koska vahvuus varmistetaan materiaalien alkuperäisellä laadulla.

Huomaa: käytä tavallista savi-ratkaisua muurausteissa, joissa on kohtalaisen voimakkaat lämpöolosuhteet (venäjä, hollanti, ruoanlaitto, grilli / grilli).

Kalkki ja sementti

Kuten jo mainittiin, kalkki- ja sementti-kalkkilaastilla asetettiin uunin pohja, savupiippu, jonka yläpuolella oli savupiippu ja takan runko. Sammutettu kalkinpoisto ei ole sopiva tähän tarkoitukseen, se on tarkoitettu viimeistelyyn eikä sillä ole sellaisia ​​ominaisuuksia kuin muurauslaasti. Tärkein päällystyslaite tässä on kalkkikiveäinen taikina, paksu massa, joka syntyy kalkin lakkaamisesta.

Kalkin taikina on myynnissä valmiissa muodossa tiukassa säiliössä, päättymispäivä on ilmoitettu pakkauksessa. Ei ole mitään syytä sammuttaa itseäsi kalkkia itseään: se on työläs ja pitkä prosessi, joka vaatii kemian tekniikan tai ammattitaitoisen työntekijän tuntemusta. Etsin vaimennuskoteloa, joka on valmistettu kemiallisesti kestävästä materiaalista, 1,5 metrin syvästä lujasta kuopasta, joka on tiukasti vuorattu levyillä ja ilmatiivis kansi; että nopeasti sammutettavan kalkinesteen sammuttamiseen tarkoitettu taikina on pidettävä siinä useita päiviä ja hitaasti sammuttavaa ainetta - sitä on säilytettävä useita viikkoja. Sammutus itse ei myöskään kiehuudu veden tulvaan, se on melko monimutkainen ja herkkä prosessi.

Tosiasia on, että mikroskooppiset alipainotetut hiukkaset jäävät väistämättä juuri vietyyn taikinaan. Kun ne ovat muuraustyönä, ne imevät vesihöyryä, joka kiertää uunin rungossa kuumennuksen aikana, sammuttavat, turpoavat ja repivät saumoja. Sammutusaste riippuu suuresti raaka-aineiden kuormituksesta. Jotta taikina voitaisiin ottaa käyttöön ennen kuin se alkaa heikentyä, on syytä kuumentaa vähintään 0,7 kuutiometriä kiehuvaa tai 2 kuutiota hitaasti polttavaa kalkkia kaivoon. Ja mihin kaikki tämä kalkki menee, jos et ole kokenut mestari, jolla on tasaiset tilaukset? Mutta sitten tiedät enemmän kalkista kuin mitä kirjoitetaan täällä.

Testitulokset

Kalkki- ja sementti-kalkkilaastarit eivät ole niin tiukat raaka-aineiden laadun suhteen, minkä lisäksi ne valmistetaan teollisissa olosuhteissa. Siksi ratkaisuja itse valmistelemaan helpompaa ja helpompaa.

Tarkista kalkkiastian rasvapitoisuus

Itse kaivaa hiekka riittää purkamaan 1 mm: n verkon läpi. Ostettu - ota yksi osa 0,7-0,9 mm. Kalkilla on biosidisia ominaisuuksia, ja hiekkasten jäännökset heikentävät vain kalkin tarttumista. Kalkin kovuus on sallittua paljon korkeammalle kuin saniteettitasot, joten vesijohtovettä voidaan käyttää tarkastelematta.

Hankittu kalkin taikina on välttämätön, avaamalla pakkaus, vaivattu hyvin hauskaa, raapimalla paljon kerralla ja kalkinpoisto on paljon helpompaa kuin savi. Sitten lisätään hiekkaa, joka alkaa 0,5 tilavuusosasta ja vaivaa, jonka jälkeen iloinen putki tarkistetaan, tarkistamme liuoksen plastisuuden, joka on samankaltainen kuin savi rasvapitoisuus, ks. "Skinny" -liuos kyyhkyilee ilmeisesti (sen tulisi olla tasaisesti harjattu) tasaisella ohutkerroksella, jonka läpi puu voi loistaa normaaliksi 2-3 mm: n kerroksella; mahdollisesti kaatumisia ja nesteitä. "Rasva" kalkkilaasti tarttuu kokkareihin.

Huomaa: kalkkilaastin värähtelijä tai porakone sekoittimella voi vaivata siistiä ja huomaavainen amatööri. Lacunas kalkkimaidon kanssa muninnan aikana liukenee ilman jälkiä. Mutta plastisuus on tarkistettava kaiken kaikkiaan hauskalla, on tärkeää, että se on puinen.

Hiekkaa on lisättävä lisäämään normaaliin plastisuusalueeseen, joten se on halvempi ja vahvempi. Kalkkiliitosten lujuus on täyteaine - hiekka - ja sideaine, kalkki, vain liimata hiekkaiset jyvät yhteen. Käytännössä hiekkaa lisätään kunnes liuos on hieman "lihotettu" (korkeintaan 5 tilavuusosaa) ja säädetty taikina standardin mukaisesti.

Alkuasentoa varten on vielä testattava sujuvuutta. Teknologiset laitteet - 2 tiiliä. Yhden kerroksen päälle pannaan 3 mm: n kerros liuos, laita toinen ja liu'utetaan ruiskulla. Reunojen yli tulee puristaa 1-3 mm paksua makkaraa, eivät virtaudu alas. Älä purista - lisää liuokseen vettä. Virtaa alas - lisää sama testi; plastisuusvarasto, jonka olemme antaneet etukäteen hiekalla.

Sementti ja kalkki

Sementti-kalkkilaasti on paljon vahvempi kuin yksinkertainen kalkki, ja sinun on lisättävä erittäin vähän sementtiä 0,12 - 0,065 tilavuudesta kalkkitestistä, so. 1 osa sementistä on 9-16 osaa taikinaa. Sementti - M200: stä M600: een; sitä korkeampi laatu, sitä vähemmän sitä vaaditaan, ja ratkaisun laatu paranee.

Sementti-kalkkiastian sopivuus työhön - 45 min. vaivaamisen alusta; ei-vastuullisille osille, on sallittua käyttää 1 tunti, joten ei ole aikaa kokeilla hiekkaa, se olisi annettava heti kun se on tarpeen. Kuitenkin sementti-kalkki-seoksen hiekkaa ei voida hyväksyä! Hiekan ja veden mittasuhteet on määritettävä etukäteen pienellä tilavuudella tehtävällä koesosalla. kuitenkin näyte voidaan sitten kaataa valmiiseen liuokseen välittömästi ja nopeasti sekoittaen sitä.

Sekoita kalkkisementtilaasti seuraavasti:

  1. Jos kastike taikina, jos näytteiden tulokset tarvitsevat, lisää vettä.
  2. Taikinaa sekoitetaan huolellisesti: onnellinen 10-20 minuuttia, sekoittimella - 2-3 minuuttia.
  3. Seurattaessa vaivaamista sementtiä ruiskutetaan nurin; Parasta on työskennellä avustajan kanssa tässä.
  4. Onni on iloinen (3-5 kierrosta) tai sekoittimen (1-2 pyöreää liikkeen päätä koskematta kylpyammeen seinämiin).
  5. Myös hiekka vähitellen, mutta ei hitaasti, pysähtymättä vaivaamatta.
  6. Heitä ne ylös, kuten s. 4, ja ratkaisu on valmis.

Lämmönkestävä monoliitti

Monoliittinen tulipesä, ts. esivalmistetut valuosat ovat yleistyneet. Ne ovat vahvempia, kestävämpiä ja muotoilemassa ne voidaan tehdä taloudellisimmiksi lämpörakenteen suunnittelun perusteella ja samanaikaisesti antavat suuremman vapauden uunin suunnittelulle. Vain yksi "mutta" on hyvin suhteellinen: tarvitset betonisekoittimen valumassan valmistukseen, et voi vaivata sitä manuaalisesti.

Monoliittiset polttouunit valetaan seuraavasta koostumuksesta lämmönkestävästä betoniseoksesta:

  • Portlandsementti ei ole alempi kuin M400, ja parempi kuin M600 - 1 osa tilavuudesta.
  • Tulenkestävän keraamisen tiilen murskattu kivi M150 - 2 tilavuusosaa.
  • Kvartsihiekka-osa 1 mm - 2 tilavuusosaa, vain puhdas ostettu, itsekeräily ei sovi.
  • Chamotte-hiekka - 0,3 tilavuusosaa.
  • Veden kovuus enintään 10 astetta - 4 litraa 10 kg: aan kuivaa seosta; käytännöllisesti katsoen - kermanväriseen sakeuteen.

Mitä tiiliskiviä varten - ei ole virhe. Seoksen salaisuus on täsmälleen monimutkaisessa, kolmikomponenttisessa täyteaineessa. Sideaine polttaa pois itse lämpötilasta, vaan polttoaineen imeytyneestä energiasta. Tässä täyteaineessa lämpöenergia jakautuu komponentteihin kaskadissa ja se siirretään uunin rungolle, ja pieni osa sementtiseurannasta kuuluu siihen. Tällöin korkealaatuinen sementti ja sen sitomiskykyinen jäännös riittävät uunin lujuuden varmistamiseksi.

Huomaa: valumoduulien uunin kokoonpano valmistetaan täsmälleen samalla koostumuksella.

Lämmönkestävän betonin vaivaaminen suoritetaan mukana toimitetussa sekoittimessa, lisäämällä komponentit luettelossa ilmoitettuun järjestykseen. Komponenttien käyttöönoton väliset välekset - koneen bunkkeri 2-3 kierrosta. Vaivaaminen veden tuomisen jälkeen - 10-12 kierrosta. Ratkaisun sopivuus työhön - 40 minuuttia vaivaamisen alusta. Täysi asetus - 12 tuntia; muottipesän osan vapaata pintaa on peitettävä kostealla liinalla tai paremmin märällä puuhakkeella. Kerätyn tulipesän kykyä kokeilla sytytys - vähintään 20 päivää seisomista huoneeseen ilman viemäröintiä ja suoraa auringonvaloa lämpötilassa 16-27 astetta.

Lopuksi

Lukija voi kysyä: mitä on eroja suosittujen lähteiden kanssa? Siellä he esimerkiksi kirjoittavat kaikkialle, että he sanovat, on mahdollista ja tarpeellista voittaa savea uunissa, mutta täällä se ei ole.

Uuniliiketoiminnalla on syvät juuret; uuni - yksi ihmisen ensimmäisistä tuotteista. Hyvin tunnettujen oppaiden perusteet muodostettiin ajankohtana, jolloin yhteiskunnallinen kerrostuminen oli käsitteiden mukaan mahdotonta kuvitella. Yleisö ei edes uskaltanut miettiä riittävän määrän rahaa ostaa laadukkaita materiaaleja. Ja hän tiesi, että usein tuhoisien tulipalojen ja sotien vuoksi hänen pitäisi rakentaa uudelleen 2-3 kertaa hänen elämänsä aikana. Joten he sopeutettiin siihen, mikä oli käsillä. Opas uunin liiketoimintaan - lukijan kysyntään. Samanaikaisesti köyhyyden taso nykyaikaisten vaatimusten kanssa elämänlaadulle näyttäisi olevan ennennäkemätön hyvinvointi yhteiskunnan korkeammille kerroksille.

Näiden näkökohtien perusteella artikkelissa käytettiin tavanomaisia ​​reseptejä ja menetelmiä käsittelevää aineistoa vuokralaisten sukupolville suunnattujen herrasmiesten ja kuorotuotteiden rakentamista koskevien suuntaviivojen perusteella ottaen huomioon nykyaikaisen teknologian saavutukset ja omat valmiudet kansalaisyhteiskunnassa.

Top