Luokka

Viikkokatsaus

1 Polttoaine
Kuinka tehdä pitkän polttavan kattilan puusta ja hiiltä omilla käsilläsi
2 Takat
MirTesen
3 Polttoaine
Kuinka lämmittää jäteöljyä omiin käsiisi: järjestelmiä ja järjestelyn periaatteita
4 Kattilat
Kattilan lämmitys tee-itse-piirustukset
Tärkein / Polttoaine

Miten tehdä brikettejä sahanpurusta


Ei voida kieltää, että sahanpurkikriisit ovat yksi tehokkaimmista kotitalouksien polttoaineista. Ne ovat erittäin lämpöisiä (lämmöntuotto on noin 5 kW / 1 kg poltettaessa), niissä on pieni tuhkapitoisuus ja ne ovat myös kätevästi varastoitavissa, koska ne vaativat vähän tilaa. Mutta sitä ei voi kutsua halvalla polttoaineeksi, eikä kaikilla ole varaa lämmittää kattila tai liesi europuilla koko kauden ajan.

Tästä syystä monet asunnon omistajat - ja onko mahdollista tehdä jotain polttoainekriisiä omalla kädelläsi? Varsinkin kun raaka-aine on tätä alhaisella hinnalla. Tämän kysymyksen ratkaisu on juuri tämän artikkelin aihe. Se harkitsee erilaisia ​​tekniikoita brikettien tuotannossa sahanpurusta ja muista raaka-aineista työpaikalla ja kotona. Tämän tuloksena on selvää, millä tavoin se on järkevää ottaa tämä asia.

Menetelmät brikettien valmistukseen

Jotta saisit käsityksen siitä, miten voit tehdä polttoainebrikettejä omiin käsiisi, sinun on ensin selvitettävä, miten ne valmistetaan tehtaalla. Minkä tahansa tekniikan valmisteluvaihe on sama ja koostuu raaka-aineiden hiontasta ja kuivaamisesta. Nämä ovat luonnollisesti sahanpurua ja suurempia puunjalostustuotantoja, jotka kierrätetään brikettien valmistukseen. Sitten raaka-aineelle tehdään kuivaus kosteuspitoisuuden nostamiseksi enintään 8-10 prosentin indikaattoriksi.

Viitteitä. Myös erilaiset maatalouden teolliset jätteet (kuoret, siementen kuoret) ja jopa hiilipöly voivat toimia lähteinä europuiden tuotantoa varten.

Sitten alkaa päätoiminto - brikettien, toisin sanoen sahanpurun puristaminen. Toistaiseksi tämä tapahtuu kahdella tavalla:

  1. Sahatporan brikettien muodostaminen hydraulipuristimella.
  2. Ekstruusiotuotanto.

On sanottava, että molempien tekniikoiden tuloksena syntyy puuraaka-aineiden voimakasta puristusta, jonka seurauksena luonnollinen komponentti - ligniini - alkaa erottua. Hän toimii sideaineena tämän murenevan massan suhteen, toista ei ole. Ainoa ero on puristusmenetelmässä, ensimmäisessä tapauksessa käytetään hydraulista brikettipuristinta, kehittämällä 300-600 barin voimaa.

Tällaisesta puristuksesta raaka-aine on spontaanisti lämmitetty, mikä vain edistää kiinteän suorakaiteen muotoisen "tiilen" muodostumista. Miten briketointirivi hydraulisella painalluksella toimii videona:

Suulakepuristusmenetelmä sahanpurun brikettien tuottamiseksi on helppo ymmärtää tavallisen kodin lihamyllyn tai juicerin esimerkin avulla. Raaka-aine ladataan yksikön vastaanottoputkistoon ja siirretään ruuvilla kartiomaisen muotoisen kartiomainen työkanava. Se puristuu siellä, ja brikettiruuvin puristin kehittää hirvittävän vaivauksen - jopa 1000 Bar.

Näin ruuvi puristaa Eurorods

Uloskäynnillä polttopuuta valmistetaan sahanpurusta kuusikulmion muotoon, johon lisälämpökäsittely suoritetaan ja leikataan yhteen kokoon erikoisveitsellä. Laitteen ruuvi puristetaan sahanpurua varten piirustuksessa esitetyssä osassa:

valmistuksen etusivu

On selvää, että tällaisten voimakkaiden laitteiden hankkiminen kotimaisten brikettien pursottamiseksi on tyhjä ajatus. Vaikka sinulla on keinot ja vapaa raaka-aine, kustannukset voidaan maksaa takaisin vain, jos puristat puuta sahanpurusta myytäväksi. Tämä tarkoittaa sitä, että perinteistä tekniikkaa ei ole mahdollista vastustaa ligniinin vapautumista.

Kärki. Jätteet talven karsimalla puut täydellisesti brikettejä varten, jos ne ovat ennen murskattua murskainta. Lue siitä, miten tällainen silppuri on koottu erilliseen materiaaliin.

Kotona käsityöläiset ovat puolestaan ​​sopeutuneet käyttämään erilaisia ​​sideaineita "tiilien" muodostamiseksi, esimerkiksi:

  • tapetti tai muu halvin liima;
  • savi;
  • paperi, aaltopahvi.

Jotta kalliita kuivaus- ja puristustarvikkeita ei voitaisi ostaa, polttoainebriketit tehdään seuraavasti. Sawdust liotetaan veteen ja sekoitetaan perusteellisesti saven kanssa suhteessa 1:10, tai liotetaan pahvia tai tapettiliimaa. Tuloksena oleva briketin valmistukseen tarkoitettu seos sijoitetaan kotitekoiseksi käsipuristimeksi sahanpurun ja puristusharjan käsille. Sitten "tiili" poistetaan muotista ja laitetaan kuivumaan luonnollisesti kadulla.

Viitteitä. Tämän tekniikan mukaan älykkäät isännät painavat brikettejä kaikista käytettävissä olevista materiaaleista, jotka voivat polttaa: oljesta, paperista, pahvista, lehdistä, auringonkukansiemenistä ja niin edelleen.

Tuotantolaitteet

Yksinkertaisin puristin käsin valmistettujen polttoainebrikettien valmistukseen on käsikäyttöinen ruuvityyppi. Perforoitava muovaussäiliö täytetään seoksella ja se asennetaan rungon alle, paine syntyy ruuvien kiristämisen vuoksi. Suunnittelu on hyvin yksinkertaista, eikä ole järkevää puhua siitä yksityiskohtaisesti, katsokaa kuvaa.

Tällaiset ruuvikoneet sahanpurun brikettien puristamiseen eivät ole liian suosittuja vähäisen tuottavuuden takia. Kestää liikaa astian lataamista, kiristä ruuvi ja irrota valmiin tuotteen. Se on paljon nopeampi ja helpompi puristaa "tiilet" itse tehdyllä puristimella pitkällä vivulla ja mekanismin avulla työntää briketit ulos. Prosessin nopeuttamiseksi kaksi muotoa voidaan hitsata sängyn sijaan.

Manuaalinen kone kahdelle lomakkeelle

Jotkut käsityöläiset voivat ylpeillä kehittyneemmistä koneistetuista laitteista. Itse asiassa manuaalista konetta voidaan parantaa ja parantaa briketin suorituskykyä asentamalla hydrauliliitin manuaalisen aseman sijaan. Tällaisen yksikön kokoaminen edellyttää paljon töitä, mutta tulos on paljon parempi.

Kone hydraulisella liittimellä

Huom. Jopa käyttämällä itsepuristettua hydrauliliitintä ei ole mahdollista luoda paineita, jotka ovat vähintään 300 baaria. Siksi tehdastekniikan kopioiminen lisäämättä vettä ja sideaineita ei vieläkään toimi.

Osien valmistuksen suurista vaikeuksista huolimatta osa päälliköistä onnistui kokoamaan ruuvipuristimen ja ottamaan melko ihmisarvoisia brikettejä. Tämä todistaa tällaisten ihmisten arvosteluja foorumeilla. Mutta he huomaavat, että korkeat kustannukset ruuvien ja rungon osista valmistetaan korkealaatuisesta teräksestä. Jälleen ilman sähkösyöttöä ei riitä, ja vaatimattomin laskutoimituksiin tarvitaan vähintään 7 kW: n moottori.

Itse valmistetut briketit - ja vastaan

Syyt, joiden vuoksi tällainen polttoaine on erittäin houkutteleva, ovat ymmärrettäviä. Kun henkilöllä on oma puuntuotanto tai kyky ostaa halpoja sahanpuruja brikettiin, ajatukset siitä, että he ovat kotona, ovat luonnollisia. Tosiasia on, että kaukana kaikista lämmityslaitteista on sovitettu sahanpurun polttamiseen. Yleensä tavanomaisessa uunissa tai kattilassa olevat puumäiset sakat polttavat nopeasti ja antavat vähän lämpöä, ja jopa puoli kaatuu tuhkalaatikkoon.

Puujätteen onnistuneen polttamisen kannalta tarvitaan erityistä akselityyppistä tai ylempää polttokattilaa. On melko vaikeaa tehdä tätä, mahdollisuus puristaa sahanpurua polttoainebriketteihin tuntuu paljon ruusuisemmalta.

On selvää, että kaikki ei ole niin yksinkertainen täällä, ja siksi miksi:

  1. Tehdaskuivaus- ja puristuslaitteiden hankinta on kohtuuttoman kallista. Halvempaa on ostaa valmiita euroja.
  2. Voit tehdä lehdistölle briketin itse ja tehdä ne käsityöläiseltä. Mutta tuotteet ovat huonolaatuisia ja antavat vähän lämpöä ja kestää paljon aikaa.

Kappale kaksi edellyttää selvennystä. Koska tekniikan noudattaminen ei ole mahdollista, "tiilet" kuivauksen jälkeen ovat helppoja niiden pienen tiheyden vuoksi. Niiden erityinen palamislämpö on kolme kertaa pienempi kuin puun, mikä tarkoittaa, että ne tarvitsevat kolme kertaa enemmän lämmitystä. Koko prosessi vie paljon aikaa ja vie paljon energiaa. Kyllä, ja varastoi niin paljon polttoainetta, ettei se kerää kosteutta, se on hyvin vaikeaa.

Kognitiivinen video harrastajille, jotka haluavat painaa manuaalisen briketoinnin eri kotitalousjätteisiin:

johtopäätös

Periaatteessa on mahdollista tehdä polttoainebrikettejä omiin käsiisi kotitekoisilla laitteilla. Mutta tähän tarvitaan riittävästi aikaa ja tilaa polttoaineen kuivaamiseen ja varastoimiseen. On myös tärkeää, että sahanpuru ei tarvitse kantaa kaukaa tai kallista ostaa. Tässä tilanteessa tapahtuma yleensä menettää kaiken merkityksen, on parempi ostaa kuorma polttopuun. Valinta on sinun, rakkaat asunnonomistajat.

Polttoainebrikettien tuotanto: ohjeet ja

Polttopuun brikettien tuotanto: brikettien tyypit, niiden edut ja haitat perinteisemmällä polttopuulla. Mitä tarvitaan raaka-aineita ja tuotantolaitteita? Kuinka paljon rahaa tarvitset investoimaan?

Pääomasijoitukset: 4 400 000 ruplaa.
Takaisinmaksuaika: 9 kuukaudesta 1 vuoteen.

Sen määrittämiseksi, onko polttoainebrikettien valmistus ja myynti liiketoiminta kustannustehokas ja kuinka kannattavaa on aloittaa tällaiset toiminnot alusta, on tärkeää ymmärtää tämän toiminnan ydin.

Mitkä ovat polttoainebrikettien tuotannon vaiheet ja mitkä ovat tämän raaka-aineen edut?

Mikä on polttoainebriketit?

briketit - Tämä on yksi kiinteiden polttoaineiden lajikkeista. Itse asiassa ne ovat hyvä vaihtoehto puun tai kivihiilen käytölle.

Missä voi käyttää brikettejä:

Ne on valmistettu teollisista jätteistä (elintarvike- tai puuntyöstö), joten ne ovat erinomaisia ​​polttoaineena.

Voit myös ostaa erilaisten edullisten raaka-aineiden, kuten oljen, heinän tai tyrroksin, tuotannolle.

Hyödyt ja haitat brikettien käytöstä

Polttopuun käytön tärkeimmät edut:

  1. Suurempi tiheys johtuen voimakkaasta puristuksesta ja kuivaamisesta.
  2. Suurimman kuivauksen ansiosta myös brikettien kosteuspitoisuus on huomattavasti pienempi kuin tavallisen polttopuun.
  3. Paljon kompakti.
  4. Ympäristöystävällisempi, koska ne ovat peräisin jätetuotteista.
  5. Vähemmän kosteuden vuoksi ne aiheuttavat vähemmän harhaa, joka saastuttaa ympäristöä.

Huonot polttoainebriketit:

  1. Korkeampi kustannus kuin polttopuuta (mutta tehokkuus on myös huomattavasti korkeampi).
  2. Erittäin herkkä ympäristöolosuhteille. Korkean kosteuden vuoksi ne voivat murentua.

Mitkä ovat briketit?

Polttopuutarhoja on neljä tyyppiä, jotka perustuvat valmistusmenetelmiin, muotoon ja materiaaliin, josta ne valmistetaan.

Polttoainebrikettien tuotanto: mikä on tarpeen aloittaa?

Pääasiallinen asia, jonka yrittäjän pitäisi tehdä, kun yritys aloittaa, on tehdä liiketoimintasuunnitelma.

Tässä asiakirjassa voidaan ottaa huomioon yrityksen organisaation kaikki vivahteet.

Lisäksi voidaan kuvata kokonaiskuvaa, analysoida ja laskea, määrittää hyöty (ja onko se lainkaan).

Liiketoimintasuunnitelman rakenne ei ole lakisääteinen. Kuitenkin on olemassa muutamia vakiopisteitä, jotka on kirkastettava.

Joten voit tarkasti kuvata toiminnan etuja ja haittoja ja tehdä suunnitelman hankkeen vaiheittaisesta toteutuksesta.

Tässä artikkelissa tarkastellaan ajatusta polttoainebrikettien tuottamisesta juuri näihin kohtiin:

Paperityö sekä kaikki organisaatiokysymykset.

Tämä sisältää kaikkien lisenssien hankkimisen ja kuinka paljon aikaa ja rahaa sen kestää.

Tiloihin, rakennustöihin ja laitteiden toimitukseen liittyvät kustannukset.

Rakennuksen ja sen vuokrahinnan vaatimukset.

  • Polttoainebrikettien tuotantoon käytettävien laitteiden hinnat. Kyky ottaa se vuokrasopimuksella.
  • Materiaalit ja tekniikka brikettien valmistukseen.
  • Henkilöstö, palkkasumma ja tulevat bonukset.
  • Myynnin säätötavat.
  • Hankkeen takaisinmaksuaika ja kannattavuus.
  • 1. Polttoainebrikettien perustamista koskevat asiakirjat

    Koska puhumme laitoksesta, jossa tuotteita tuotetaan kierrätetyistä materiaaleista, herää kysymys: tarvitsemmeko lisää lisenssejä ja lisenssejä?

    Yleensä tällaiset asiat käsitellään ekologian ministeriössä.

    Polttoainebrikettien tuotannossa ei ole tarvittavia lisenssejä, koska ne on valmistettu ympäristöystävällisistä materiaaleista.

    Mutta jos puhumme saman raaka-aineen kuljetuksesta, on päätettävä, että kuljetettavat materiaalit (jotka ovat jätteitä) eivät ole vaarallisia terveydelle tai ympäristölle.

    Voit saada sen terveys- ja epidemiologisessa palvelussa tarpeen mukaan.

    Laki, joka vahvistaa tämän:

    Rospotrebnadzorin määräys 21.11.2005 N 776 - http://legalacts.ru/doc/prikaz-rospotrebnadzora-ot-21112005-n-776-o

    Luettelo verifioinnin kohteista löytyy linkistä - http://progost.ru/perechen-produkcii-podlezhashhej-obyazatelnoj-sanitarno-epidemiologicheskoj-ekspertize

    * Esimerkki terveys-epidemiologisesta johtopäätöksestä.

    Loput organisaatiosta eivät muutu.

    Ilmoittautumisen yhteydessä on tarpeen antaa OKVED-koodit yritykselle ja syöttää se yrittäjien rekisteriin.

    Jos yrityksen perustaja on yksi, IP: n järjestäminen on paljon helpompaa.

    Mutta toisin kuin LLC, valtion maksama vero on kiinteä, riippumatta siitä, tuo se tuo tuloja tai ei.

    Polttoaineliiketoiminta: sahanpurikriisin tuotanto. Polttoainebrikettien valmistus kotona

    Polttokilvet - kiinteä palava aine, joka saadaan puusta, sekä muu kasvillisuus.

    Niitä käytetään laajalti ajallamme. Niitä käytetään erilaisiin uuneihin, kattiloihin, ja ne polttavat myös hyvin tulisijoilla, grillauksilla ja uuneilla.

    Puusta valmistetut polttoainebriketit eivät sisällä haitallisia aineita eikä liimaa. Erityisesti painettu korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, ne muistuttavat sylinteriä.

    Briketin tuotanto sahanpurusta perustuu paineistustöiden puristemisprosessiin ja maapähkinäjäte kuumennettaessa korkeassa paineessa. Yhteysketju on kasvissoluihin sisältyvä ligniini. Monet ihmettelevät kuinka tuottaa polttoainebrikettejä. Tätä käsitellään alla.

    edut

    Tämän materiaalin suurin etu on vakio neljän tunnin ajaksi lämpötila palamisen aikana. Polttopuut ovat savu vähemmän, eivät kipinöitä ja älä ammu. Niillä on myös eduksi käyttää vähiten ympäristöhaittoja poltettaessa verrattuna perinteisiin kiinteisiin polttoaineisiin, joilla on sama lämpöarvo, kuten kivihiili, mutta alle 15 kertaa tuhkapitoisuus (enintään 1%).

    Tämä tarkoittaa sitä, että jos verrataan sitä tavalliseen puuhun, voit asettaa polttoainebriketit uuniin kolme kertaa vähemmän. Samalla ne pystyvät tuottamaan vakaan lämpötilan koko polttoprosessin ajan. Tämä on materiaalin tärkeä ominaisuus.

    Palamisen loppupuolella polttokiviä, kuten tavallista polttopuuta, tulee hiiltä. Näin voit jatkaa keittämällä heille grilliä tai grilliä. Polttoainebrikettien lämmityslämpötila on korkeampi kuin tavallisen puun lämpötila ja on lähes sama kuin hiilen lämpötila.

    Tämän materiaalin etuna on pysyvä lämpötila palamisen aikana neljä tuntia. Puupolttobriketteillä on lämmönsiirto 4400 kcal. Tämä on merkittävä indikaattori. Esimerkiksi puun lämpöarvo (kuiva kiinteä massa) on 2930 kcal / kg, ruskohiilen ollessa 3910 kcal / kg. Polttopuut ovat ympäristöystävällisiä tuotteita, koska niiden valmistuksen aikana ei suljeta pois lisäaineiden lisäämistä.

    Polttoainekriisien pääpiirteet ja soveltamisala

    Tämän materiaalin valmistuksessa raaka-aineina käytetään puun haketta, siruja, siruja tai muita puutuotteita, jotka ovat luonnollisia. Puun koksin, antrasiittihiilen ja puun polttoainebrikettien vertailut osoittavat, että niillä on suurin lämmönpoistokyky ja poltettaessa hiilidioksidipäästöt ovat useita kymmenkertaisia.

    Polttaminen, tämä materiaali jättää lähes olemattomia jätteitä, tuhkaosa tässä tapauksessa on noin yksi prosentti. Tällaisten tuotteiden käyttäminen ei ainoastaan ​​tarjoa pitkäaikaista polttamista ilman kipinöitä ja napsautuksia, mutta myös paljon vähemmän haittaa luonnolle. Siksi sahanpurun brikettien tuotanto on tehokasta.

    Näitä tuotteita käytetään lähes kaikkialla. Polttokruunut ovat vaihtoehtoinen edullinen biopolttoaine puun, hiilen jne. Tämä ympäristöystävällinen materiaali on nyt erittäin suosittu.

    Tämän seurauksena polttoaineliiketoiminta on kustannustehokasta. Tätä materiaalia käytetään lämmittämään uuneja, takkoja, ruoanlaitto kebabeja, grillit, grillit. Samanaikaisesti tuote palaa alhaisimmalla savupäästöllä, korkealla lämmönlähteellä ja vähemmän kuohuviiniä.

    Polttoainebrikettien valmistus kotona omilla käsillään

    Tietenkin polttoainebrikettejä ei ole vaikea hankkia. Tänään voit ostaa kaiken, jos varojen saatavuus sallii. Kuitenkin puristustuotantoon tarkoitettujen brikettien tuotanto voi tapahtua yksinään, jolloin talvella varastoidaan lisää kiinteää ympäristöystävällistä polttoainetta uunille. Lisäksi se lieventää talouden kaikkia kulmia liiallisesta polttoainevaruksesta. Siksi polttoainebrikettien tuotanto kotona on kustannustehokasta.

    Tämä materiaali on valmistettu sahanpurusta, puuhakkeista, lastujen, oljen, siemenkuorien, kuivien lehtivarastojen, kivihiilen pölystä, puiden putoamisesta. Toisin sanoen, erilaiset pienet palavat jätteet, joita ei enää tarvita talouteen, tekevät. Komponenttina pähkinä tavallinen savi toimii. 10 kg hienoa kuivaa ainetta tarvitsee yhden kilon savia. Jotta polttoainebriketit kääntyisivät samankokoisiksi, taittuvat vapaasti, voit tehdä erityisiä soluja laudoista (esimerkiksi puulaatikoista).

    Valmistusvaiheet

    Tässä tapauksessa brikettien tuotanto suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

    • Murskattu materiaali kaadetaan valmistettuun säiliöön (sahanpuru, lastut, hiutaleet, oljet, siemenkuoret, hiilipöly, kuivat kasvinjalat, puutetut lehtipuut).
    • Sitten sinun pitäisi kaataa savea.
    • Tämän jälkeen lisätään niin paljon vettä kuin koko massaa voidaan helposti mallintaa. Tämä tehdään erikseen.
    • Seuraavaksi veistää briketit tuloksena olevasta massasta tai suorita kaatamalla seos valmistettuihin muotoihin.
    • Sitten kaikki on huolellisesti puristettu ja taitettu kuivumaan auringossa.

    Polttoainekriisien vahvuuden vuoksi ne asetetaan ylä- ja alareunaan tarpeettomilla paperilla tai rätillä. Sen jälkeen ne painetaan yhteen.

    Liiketoimintasuunnitelma - polttoainebrikettien tuotanto

    Nykyään yhä enemmän huomiota kiinnitetään uusiutuviin energialähteisiin kaikenlaisten inhimillisten tarpeiden kannalta - nämä ovat autojen biodieseliä, aurinkopaneeleja, tuulivoimaloita, puuta ja polttoainebrikettejä lämmitykseen. Jälkimmäiset eroavat tavallisesta polttopuusta suurella lämmönsiirrolla. Niiden tuotannossa käytetään nykyaikaista teknologiaa. Ensin sinun on tehtävä liiketoimintasuunnitelma "Polttoainebrikettien tuotanto".

    Kuten edellä mainittiin, nämä tuotteet on luotu kaikenlaisista puujätteistä ja auringonkukan kuoresta, turpeesta ja oljesta. Energiatehokkuutensa, kompaktisuuden ja ympäristöystävällisyyden ansiosta polttoainebrikettejä käytetään missä tahansa - lämmityslaitoksissa, voimaloissa, kattiloissa jne.

    Tämän materiaalin valmistuksessa ligniini - aine, joka löytyy kasveista - sulaa paineen ja lämpötilan vaikutuksesta sitomalla näin kaikki hiukkaset. Ulkonäköä polttoainebriketit näyttävät tavallisilta polttopuilta. Niitä kutsutaan usein eurodrovesiksi. Yleensä ne ovat noin 25 cm pitkä ja halkaisijaltaan 10 cm. Pohjimmiltaan paketti sisältää 12 brikettia. Haluttaessa voidaan kuitenkin tehdä eri kokoisia. Tässä tapauksessa sinun pitäisi tehdä liiketoimintasuunnitelma euron tuotannolle.

    Raaka-aineiden valinta

    Tässä prosessissa yksilöllinen lähestymistapa on tärkeä. Jätteiden puunjalostusyritykset auttavat toteuttamaan polttoainebrikettien tuotannon sahanpurusta (tämä voisi olla huonekalutehdas, sähkösahat, puusepäntyöpaja jne.). Sawdust ja kaikenlaiset suuremmat puujätteet voivat tulla raaka-aineeksi tämän biopolttoaineen tuotannolle. Esimerkiksi kaveri, trimmi, avioliitto. Taloudellinen etu tässä tapauksessa on edullinen uusiutuva raaka-aine polttoainebrikettien tuotannolle.

    markkinat

    Puun polttoainebrikettien tarve kasvaa jatkuvasti. Tämä johtuu pääasiassa niiden taloudellisesta käytöstä ja kuljetuksen ja varastoinnin helppoudesta. Euroopassa tällainen polttoaine on ollut kysyntää jo jonkin aikaa. Venäjällä tämä aineisto ilmestyi melko äskettäin.

    Kuitenkin markkinat kehittyivät jo aktiivisesti, ja tämän alan polttoainetoiminta alkoi vauhdittaa. Siksi on tilaisuus ottaa kantaa tähän asiaan. On hyvä, että näiden tuotteiden valmistukseen käytettävien raaka-aineiden lähteet löytyvät runsaasti lähes missä tahansa kotimaassamme.

    Mökkejä, maalajeja, virkistyskeskuksia - polttoainebrikettien kuluttajia - lämmitetään kattiloilla tai tulisijoilla. Pohjimmiltaan lämmitysviestintää ei toimiteta näihin tiloihin, tai ne ovat merkittävästi vanhentuneita ja ovat kuluneet. Nykyään on jopa mahdollista ostaa polttoainepellettejä, Euro-puuta supermarketeissa.

    Näiden tuotteiden toteuttamisen eri osa-alueet saattavat hyvinkin olla erilaisia ​​organisaatioita: maatalouden kasveja, siipikarjatiloja. Lähes jokainen yritys, jolla on kattilat, toimii kiinteällä polttoaineella. Näiden organisaatioiden ei tarvitse olla kiinnostuneita hankkimaan tätä materiaalia. Sinun tarvitsee vain laskea liiketoimen edut. Tähän kuuluu ympäristön tilan parantaminen yrityksen alueella sekä kuljetus- ja varastointikustannusten alentaminen. Pohjimmiltaan kaikki nykyiset kiinteät polttoaineen kattilat voivat työskennellä tällä materiaalilla.

    Tuotanto ja teknologia

    Polttokattilaputkien tuotannossa noudatetaan yleensä seuraavia vaatimuksia: murto-osuus enintään 3 mm ja kosteus 9 - 13%. Tietenkään ei ole täydellistä raaka-ainetta. Ja merkittävä osa siitä ei täytä näitä vaatimuksia. Jätteiden vaihteleva koko on korjattava. On myös tärkeää kuivata ja leikata. Se on melko yksinkertainen.

    Puujätteen katkaisemiseksi voidaan käyttää haketta sekä kotimaisia ​​että ulkomaisia. Yrityksesi tärkeimmät indikaattorit ovat tuotannon volyymit ja valmiin jakeen arvo, joka on säädetty tuotoksessa.

    Esimerkiksi tällaisia ​​tarkoituksia varten käytetään puujätteenleikkuria, kuten 5P-PM. Ne ladataan vastaanottavaan ikkunaan, jossa erityinen mekanismi kaappaa ne ja siirtää ne hionta-alueelle. Jakaantumisen jälkeen puu tulee ruudukkoon, jonka läpi suuremmat valmiit fragmentit puretaan ulos. Poistuessasi saamme sahanpurkauksen vaaditusta koosta.

    Raaka-aineiden uudelleenkäsittely ja kuivaus voidaan suorittaa tyypin AC-3 asennuksessa. Tämä kone säästää sähköenergiaa samanaikaisesti kuivaamalla ja katkaisemalla jätteet. Myös kuivaimen tarvitset lämmöntuotantolaitoksen, joka voi työskennellä jätteellä tai puulla.

    Henkilöstön rekrytointi

    Tämä prosessi on otettava vakavasti. Yrityksen tavanomaista toimintaa varten on tarpeen tehdä joukko työvoimaa. Luku lasketaan tuotantomäärien mukaan sekä laitteen toiminnan normien ja työsiirtojen määrän mukaan.

    Työntekijöiden määritelmä toteutetaan ottaen huomioon 365 työpäivän työaika kolmessa kahdeksan tunnin vuorossa. Näin etsitään pääjohtajan, päätilintarkastajan, shift-ohjaajan (laitteiden teknikko), tuotantooperaattori, päätoimijat, ylimääräiset henkilöt, kuljettajat.

    Hankkeen vaiheet

    Tässä tapauksessa tarvitset seuraavaa:

    - Etsii ensimmäisen pääoman lähteitä, luottoa.

    - Laitteiden hankinta ja teollisuustilojen vuokraus.

    - Asennustyöt.

    - Tarvittavien asiakirjojen rekisteröinti tällaista toimintaa varten.

    Kustannukset ja voitto

    - Polttopuutarhojen tuotannosta sahanpurusta on vakaa kustannus 5%: n alueella.

    - Materiaalien ja raaka-aineiden hinta on 40%.

    - Työvoimakustannukset - 29%.

    - Vuokra on 5%.

    - Pakollisen eläkevakuutuksen maksut - 4%.

    - Varaosat laitteisiin - 2%.

    - Sosiaalivakuutus - 1,5%.

    Yritys, joka harjoittaa brikettien tuotantoa sahanpurusta, joka ylittää vahvistetun työrajan, viiden vuoden kuluttua, voi olla jopa 50 prosentin kannattavuus. Tämä on hyvä indikaattori tällä alalla.

    Tarkasteltuaan tämän artikkelin sisältöä jokainen aloitteleva yrittäjä voi tehdä tarvittavat johtopäätökset ja organisoida brikettien valmistuksen sahanpurusta. Liiketoimintasuunnitelma tässä tapauksessa on melko helppo tehdä.

    Polttopuutarhojen valmistustekniikka sahanpurusta + Video.

    Tämä materiaali kuvaa polttoainebrikettien tuotannon tekniikkaa sahanpurusta ja muista kasvimateriaaleista.

    Raaka-aineet voivat olla mitä tahansa kasvijätettä:

    • puujäte;
    • maatalouden viljelyjätteet;
    • lehdet;
    • briketti voi sisältää koostumukseltaan toissijaisia ​​raaka-aineita: polttopuuta, vanhaa puuta, jätepaperia.

    Sahanpurun prosessointi edellyttää seuraavia laitteita:

    • raaka-aineen silppuri;
    • kuivausrumpu;
    • brikettipuristin;
    • pakkauslaitteet;
    • suuria tuotantoja varten tarvitaan liikennevälineitä: kuljetushihnat, pneumaattinen kuljetus, kuormaajat;
    • luettelo: työkalut, kontit.

    Videossa voit nähdä lyhyesti prosessin, ja alla on yksityiskohtainen kuvaus siitä, miten tehdä brikettejä.

    Polttoainebrikettien tuotantotekniikka

    Raaka-aineista (sahanpuru, lehdet, kuori) ja briketin tyypistä riippuen prosessiketju voi vaihdella, mutta useimmilla yrityksillä on täydellinen joukko seuraavia teknisiä toimintoja.

    Hionta ja kuivaus

    Näitä toimintoja voidaan vaihtaa tai puuttua pienimuotoisen tuotannon aikana (kotiinstallaatio, pieni työpaja, jossa on pieni määrä jätettä).

    Suosittelemme, että näitä toimintoja ei suljeta pois pienistä määristä, koska ne parantavat brikettien lopullista laatua:

    • Kuivaus - parantaa raaka-aineiden painetta. Tyypillisesti se toteutetaan tunnelityyppisissä uuneissa, joissa on syöttöruuvien raaka-aineita.
    • Hionta - helpottaa raaka-aineiden kulkua kaikissa käsittelyvaiheissa. Ohjaa murskaimia eri tyyppejä (vasara murskaimet, shcheporezy, teollisuus silppurit).

    painamalla

    miten RUF-brikettipuristin toimii

    Valmistettu raaka-aine tulee laitokseen, jossa paine kuumennetaan ja sintrataan luonnollisen sideaineen - ligniinin vapautumisen vuoksi.

    Toissijaisia ​​raaka-aineita käytettäessä voidaan käyttää muita sideaineita, jotka syötetään raaka-aineisiin ennen puristusta.

    Tällöin tarvitset säiliön sekoittajaa, jossa raaka-aineet ja lisäaineet sekoitetaan tasaiseen jakautumiseen asti.

    Kun puristetaan, paineistettua raaka-ainetta kuumennetaan 240... 320 ° C: seen, minkä seurauksena briketin sintraus tapahtuu. Joissakin puristustyypeissä raaka-aineet voidaan esilämmittää käyttämällä lämmityselementtejä syöttäessä ruuvia (pini-kay briketit).

    Kun painat sitä, on tärkeää, ettei puristusta ylikuormita (toimimaan kulutusmääräysten mukaisesti) raaka-aineiden homogeenisuuden seuraamiseksi.

    Jäähdytys ja leikkaaminen lokeihin, pakkaus.

    Kun lehdistö lähtee, lopullinen briketti leikataan (katkeaa) ja menee kuormalavoille, jossa se jäähtyy lyhyeksi ajaksi. Tämän jälkeen tuotteet on pakattava siten, että ne eivät ime kosteutta.

    Valmiit tuotteet

    RUF-sahabriketit

    Tuloksen seurauksena saat kolme päätyyppistä polttoainebrikettia:

    1. RUF (Ruf). Hanki hydraulipuristimeen valmiin tuotteen tiilet (150 × 90 × 60 mm). Vaatii pakollisen pakkauksen vedenkestävästä kalvosta.
    2. Pini Kay (Pini Kay). Ne näyttävät tietyn pituudelta (25... 40 cm), joka on valmistettu ruuvipuristimen avulla. Briketin tuotannossa on viimeistelty sintrattu kalvo, joka osittain estää kosteuden imeytymistä. Tuotteet voidaan pakata muovipusseihin (isot pussit).
    3. Nestro (Nestro). Sylinterimutterit (Æ50... 90 mm, pituus 50... 100 mm) tehdään hydraulipuristimilla.

    Esimerkkejä videosta, katso linkki: Mitkä ovat polttoainebrikettien tyypit.

    Prosessin tärkeät ominaisuudet

    Kosteuden raaka-aineet

    pini-kay polttoainebriketit

    Kaikkien brikettien tuotantotekniikka vaatii raaka-aineiden kuivausta ja hiontaa. Jos tämä tosiasia laiminlyödään, sen seurauksena sintrauksen ja liimauksen reaktio lämpötilan vaikutuksen alaisena on tehoton: briketti saattaa romahtaa persialaisesta poistumisesta.

    Valmistuksessa pitäisi pystyä tuomaan raaka-aine kosteuspitoisuuteen 8... 14%.

    Toimenpide voidaan jättää huomiotta, jos sinulla on kappaletavara (omat tarpeesi hyvin pieninä määrinä). Edellyttäen, että huoneessa on tilaa, jossa kuivataan raaka-aineet ja säilytetään se kuivassa tilassa, kunnes puristin alkaa.

    Muista sää: raaka-aineista raaka-aineet eivät ole hämmentyneitä. Ennen kuivatusta puulastuista tai sahanpurusta luonnollisella tavalla, varmista, ettei kostealle ilmalle pääse katua tämän alueen varassa.

    tuottavuus

    Tuotettujen brikettien määrä riippuu suoraan raaka-aineista, myyntimääristä ja omasta kulutuksesta.

    Tilavuuden määrittämiseksi sinun on vähintäänkin ymmärrettävä, kuinka paljon tuotannosta kuluu omiin tarpeisiisi ja mikä osuu myyntiisi.

    1. Tilojen lämmittämiseksi brikettien määrää voidaan laskea noin ½ edellisen puun tilavuudesta. Lue myös kannattavampaa lämmittää puuta tai brikettejä.
    2. Osa tuotannosta voidaan käyttää itse tuotantoprosessiin - esilämmittää ilma kuivatuksen aikana (noin 1... 3%).

    Tuottavuutta laskettaessa pitää mielessä, että useimmat pienet yritykset tuottavat ennen lämmityskautta, kun myynti kasvaa voimakkaasti ja markkinat pysähtyvät: laitteet pysähtyvät ja raaka-aineet kerääntyvät. Työ jatkuu vasta keväällä.

    Laskettaessa tuotantomääriä, harkitse kausivaihtelutekijää.

    Suuret yritykset toimivat enemmän rytmisesti: raaka-aineilla jatkuva pääsy tuottavat brikettejä ympäri vuoden. Mutta ne kauppaavat kuten kaikki muutkin - kuukausi tai kaksi ennen lämmityskautta. Tämän jälkeen kaikki tuotettu briketti kulkee varastolle, jos ei ole muita myyntimarkkinoita (tai vientiä Eurooppaan, mutta eurooppalaiset ostavat suuria määriä).

    Investointimäärä

    Tehdä polttoainekriisiä omalla kädellä käyttämällä "Ruff" tai "Pini-Key" -tekniikkaa on melko kallis ensimmäisessä vaiheessa:

    • mikroyrityksille investoinnit ovat noin 2... 4 tuhatta dollaria käsityön tuotantoon;
    • pienille ja keskisuurille yrityksille vähimmäismäärä on aloitettava 10 tuhannesta dollarista pieneen sahaan;
    • ammatilliset linjat pysyvää työtä tällä alueella maksaa 100... 130 tuhatta dollaria ja enemmän.

    Laitteen toimintaperiaate brikettien valmistukseen sahanpurusta

    Nykymaailmassa sahanpurubriketteja, kuten eräs lämmönsiirtotyypeistä, ei ole laajalti käytössä väestön keskuudessa. Korkeat kustannukset ovat tärkein argumentti. Tältä osin jotkut ajattelevat erillisten laitteiden itsenäistä tuotantoa kotona tai maassa.

    Lisäksi brikettien valmistukseen käytettävät raaka-aineet voidaan ostaa naurettavaa hintaa tai käyttää tätä tarkoitusta varten teollisuuden jätteiden puuntyöstöyrityksiä.

    Esimerkkejä joistakin niistä:

    • sahanpuru;
    • Levyjen osat;
    • puu;
    • oljet;
    • Puiden ja kuivien lehtien oksat;
    • Pahvi, paperi.

    Tämäntyyppisten brikettien jäähdytysaineiden tuotanto on erittäin kannattavaa sekä taloudelliselta että ympäristön kannalta.

    Valmistus tekniikka

    Tällaisten polttoainepellettien valmistusperiaate ei ole mikään monimutkainen. Ensinnäkin raaka-aine kuivataan ja asetetaan sitten erityiseen laitteeseen - brikettikoneeseen.

    Puhallusbrikettejä voidaan tuottaa kahdella tavalla:

    1. Lämpökäsittely ja paine. Näitä kahta menetelmää käytetään tuotannossa saadakseen laadukkaita tuotteita alkuvaiheessa, koska ne mahdollistavat vahvan ulkokerroksen luomisen ja työkappaleen tiheyden.
    2. Raaka-aineiden painaminen. Tämä tuotantomenetelmä on hyvä poiminta pienestä myymälästä eri muotoisten polttoainebrikettien valmistamiseen omilla käsillään.

    Laitteet polttoainebrikettien tuotantoon

    Biologisen jätteen tuotannon tehokasta hyödyntämistä varten on olemassa erityisiä brikettikoneita. Polttopuut, sahanpuru, kuiva ruoho, auringonkukankuori ovat tärkeimmät raaka-aineet. Lopullinen tuote on vahva briketti, jota kutsutaan myös europuuksi.

    Polttopuun brikettien tuotantoon käytettävien laitteiden tyypit:

    • kuivausrumpu, jota käytetään raaka-aineiden kuivaamiseen;
    • murskain, murskataan noin samankokoisiin jakeisiin;
    • granulaattoriin;
    • Laite erilaisten muotojen ja koon omaavien brikettien valmistukseen.

    Erityistä huomiota kiinnitetään raaka-aineiden valmisteluvaiheeseen. Kosteuden on oltava vähintään.

    Valmistuskone - työmekanismi

    Puristinbrikettikoneella on useita solmuja sen rakenteessa. Ensimmäisessä vaiheessa raaka-aineet kuivataan ja murskataan sitten saman kalibraattorin pieniin fraktioihin. Polttopetiketin valmistuksen lopullinen vaihe on painava. Jos työn määrä ei ole liian suuri, voit tehdä vain laitteen painamalla.

    Tässä polttoainebrikettien tuotannossa on joitain haittoja:

    1. Erittäin heikko suorituskyky. Yhden työvaiheen ajan valmistetaan vain yksi tuote.
    2. Heterogeenisuus materiaalin tiheydessä. Tämä johtuu siitä, että hydraulipistoke ei pysty tasaisesti jakamaan paineita lähdemateriaalin läpi, joka on muotoa.

    Jos käytät polttoainebrikettien tuotannon tekniikkaa, joka annetaan edellä, voit helposti lämmittää talon yhden lämmityskauden ajan.

    Raaka-aineen kalibraattori

    Tätä laitetta käytetään suurien hiukkasten seulomiseen murskaimeen.

    Sen jälkeen lähdemateriaali lähetetään kuivaksi.

    kuivausrummut

    Lähdemateriaalin kosteusaste on yksi tärkeimmistä parametreista laadukkaiden brikettien saamiseksi.

    Tätä tarkoitusta varten käytetään dispergointiaineita. Niiden kätevyys on siinä, että kuivaus johtuu kuumasta savusta.

    lehdistö

    Teollisuusyrityksissä käytetään lehdistöä yleistyvän brikettejä varten. Palkki jaetaan veitsellä puristimen sisällä. Lisäksi on olemassa lämpöantureiden järjestelmä.

    Polttoainebrikettin ainesosat ovat sidoksissa yhteen ligniinilla, joka vapautuu korkeassa paineessa ja lämpötilassa.

    Lisämekanismit

    Voit parantaa suorituskykyä ja vähentää fyysistä rasitusta polttoainebrikettien valmistuksessa käytettäessä lisälaitteita:

    • Kuljettimet syöttävät raaka-aineen kuivaajaan.
    • Bunkkeri raaka-aineiden kertymiseen annostelulaitteella ja sekoittimella.
    • Magneetit, joiden tehtävänä on kaapata ja erottaa erilaiset epäpuhtaudet materiaaleista.
    • Jakaja tekee työn tärinän takia.
    • Automaattinen kone, joka pakkaa valmiin tuotteen.

    Video: brikettien tekeminen sahanpurusta.

    Erilaisten raaka-aineiden polttoainebriketit

    Kaikki tietävät, että paperi palaa hyvin ja vapauttaa huomattavan määrän energiaa. Samaan aikaan suhteellisen pieni määrä tuhkaa on edelleen. Jos talossa on runsaasti tällaista jätepaperia, voit yrittää valmistaa polttoainebrikettejä itsellesi. Vaikka tämä ei ole niin helppoa kuin voi tuntua:

    1. Ensimmäinen asia mitä tarvitset on merkittävä määrä paperia.
    2. Se on jollakin tavalla murskattu pieniksi paloiksi.
    3. Tämän jälkeen murskattu jätepaperi tulee liottaa veteen huoneenlämmössä ja odota, kunnes liuos tulee nestemäiseksi ja homogeeniseksi.
    4. Sen jälkeen jäljelle jäävä neste on tyhjennettävä ja kaikki seos, joka on jäänyt - jakaa muodot.
    5. Kun lähes kaikki vesi haihtuu massasta, se on poistettava muotista ja lähetettävä kuivaksi raitisessa ilmassa.

    Brikettinen sahanpuru on tehokas ja suhteellisen halpa keino lämmittää taloa lämmityskauden aikana. Voit tehdä ne tekemällä koneen brikettien tuotannolle. Sinun tarvitsee vain olla paikka, vapaa aika ja raaka-aineet. Jos sahanpurua tai jätepaperia ei ole mahdollista hankkia alhaisella hinnalla, kaikki merkitys menetetään tuotannossa ja olisi järkevämpää ostaa polttoainelisä lämpöä varten. Mutta valinta riippuu tietenkin omistajan itse.

    Sahatavaran brikettien tuotanto

    Polttopuutarhojen tuotanto sahanpurusta on puujätteen tehokas käyttö, jonka seurauksena yritysten taloudellinen tehokkuus kasvaa ja kuluttajat saavat helppokäyttöisen europuun. Voit myös valmistaa brikettejä kotona, jos sinulla on pääsy vapaisiin raaka-aineisiin.

    Eurodrovin edut

    Jätteen puusta peräisin oleva biopolttoaine valmistetaan tavallisesti suorakaiteen muotoisina briketeinä tai kuusen tai pyöreän poikkileikkauksen pitkinä "lokeina". Käytettyjen kuivien murskattujen lastujen valmistamiseksi, jotka on puristettu korkeassa paineessa.

    Raaka-aineeseen ei ole lisätty lisäaineita, jotka pitävät briketin muodoltaan eikä murtuvat. Sideaine on luonnollinen polymeerin ligniini, joka on puusta ja vapautuu paineen ja korkean lämpötilan vaikutuksesta.

    Eurodrovin edut ovat:

    • korkea spesifinen palamislämpö (yli 4 kW / kg), joka ylittää kuivan puun ja ruskohiilen;
    • pieni määrä tuhkaa;
    • hiilidioksidipäästöt ilmakehään;
    • puutteesta (savupiippua ei tule puhdistaa usein);
    • yhden polttonesteen pitkä polttoaika (verrattuna polttopuihin, briketit on lisättävä 2-3 kertaa harvemmin);
    • ympäristöystävällisyys, terveysvarmuus (eivät sisällä haitallisia aineosia).

    Tämäntyyppinen polttoaine vaatii varastointiolosuhteita - huoneen on oltava kuivaa niin, että puristetut sirut eivät absorboi kosteutta ilmasta, muuten brikettien lämpöhyötysuhde vähenee. Eurodrovin suurin haitta on suhteellisen korkeat kustannukset.

    Teollisuuden briketointi

    Tehdasvalmistuksessa kiinnitetään erityistä huomiota raaka-aineiden valmistukseen: sahanpuru murskataan (optimaalinen fraktio on noin 3 mm), sitten materiaali kuivataan, jolloin kosteustaso on 8-10%. Mitä pienempi kosteus, sitä korkeampi lopputuotteen laatu.

    Brikettejä käytetään kahdentyyppisten laitteiden avulla:

    • hydraulinen puristin;
    • ruuvipuristusasennus.

    Hydraulipuristin puristaa raaka-ainetta 300 - 600 baarin voimalla, muodostaen suorakulmaisia ​​tai lieriömäisiä brikettejä. Suulakepuristuksessa brikettien aikana paine saavuttaa 1000 bar, tällaisessa asennuksessa tehdään euromääräistä kuusikulmioa tai tetraedistä osaa.

    Korkea paine tietyllä lämmityslämpötilalla on välttämätön edellytys suurtiheyksisten polttoainebrikettien saamiseksi. Se on euromääräisen puun tiheä rakenne, joka tarjoaa heille korkean lämmönsiirron ja alhaisen palamisen.

    Miten tehdä brikettejä itse?

    Melufraktio puujäte (tyrsa, sahanpuru) on ongelmallista käytettäväksi polttoaineena "luonnollisessa" muodossaan - sen pienestä tiheydestä johtuen ne polttavat nopeasti, vapautuvat pienet määrät lämpöä, poltetaan rakeista tuhkan pannulle, mikä lisää kulutusta.

    Jos vapaata pääsyä rajoittamatonta sahajauhoa ja halu saada ne sopivaksi poltettavaksi uunissa tai lämmityskattilassa, voit tehdä brikettejä sahanpurusta omilla käsilläsi.

    Mitä sinun pitäisi välittömästi kiinnittää huomiota:

    • vain kalliit teollisuuslaitteet kykenevät puristamaan raaka-aineita ennen ligniinin eristämistä, käsityöläisen tuotannon yhteydessä raaka-aineisiin on sisällytettävä sideaine;
    • valetut briketit on ilmakuivattu ja varastoitava jonnekin, eli sinun on huolehdittava sopivasta tilavasta huoneesta, katosta, jos huono sää.

    Briketit sahanpurusta varten tarvitsevat seuraavia laitteita:

    • (pienempi raaka-aineen osa, sitä suurempi lopputuotteen tiheys), voit käyttää laitetta, joka jauhaa kasviperäisiä raaka-aineita kompostointiin;
    • manuaalinen tai hydraulinen puristin + sopivat muodostusastiat;
    • kapasiteetti raaka-aineiden manuaaliseen sekoittamiseen, rakennussekoitin tai kompakti sähköinen betonisekoitin.
    Kiinnitä huomiota! Sähkölaitteiden käyttö nopeuttaa ja yksinkertaistaa brikettien tuotantoa sahanpurusta samalla kun se nostaa tuotantokustannuksia.

    Brikettien ominaisuudet

    Polttopuutarhojen tuotanto sahanpurusta alkaa raaka-aineiden valmistuksesta. Sawdust murskataan (jos mahdollista), liotetaan veteen.

    Lisää sitten sideaine:

    • savi (edullinen ja halpa vaihtoehto lisättynä suhteessa 1:10, mutta tällaisten brikettien jälkeen suuri määrä tuhkaa on jäljellä, koska savi ei pala);
    • tapettien liima (lisää tuotantokustannuksia);
    • murskattu liotettu pahvi, jätepaperi (1:10 suhde, lisäaine on turvallinen, lähes kokonaan poltettu, mutta tuotannon aikana on tarpeen lisätä muodostuneiden brikettien kuivumisen aikaa).

    Kun seos on sekoitettu käsin tai mekaanisesti, raaka-aine on muotoiltu briketointipurun muotoon. Tämä on suorakaiteen tai sylinterin muotoinen metallisäiliö, jossa on rei'itetty pohja ja seinät. Pienen halkaisijan reikiä tarvitaan ylimääräisen kosteuden poistamiseksi puristuksen aikana.

    Itseristetyllä puristimella voi olla lattian tai seinän toteutus. Se koostuu voimakkaasta teräskehyksestä, joka on hitsattu profiilista ja työkappaleesta. Sauva liikkuu käämityksen tai vipun paineen vuoksi. Ruuvitangolla varustettua manuaalista puristusta painetaan paremmin, mutta siihen tarvitaan paljon aikaa tehdä yksi briketti. Tee-se-itse-vipupuristin voidaan varustaa kahdella tangolla tuottavuuden lisäämiseksi.

    Voit tarkastella kuvatun laitteen rakentamista tässä videossa:

    Brikettien kosteuden puristaminen lihasten avulla on kovaa ja tehotonta. Kalat on kuivattu pitkään, ne helposti murentuvat, kun ne ovat valmiita ja polttavat nopeasti poltonsa johtuen niiden alhaisesta tiheydestä. Tuotteiden laadun parantamiseksi puristetaan kotitekoisten brikettien valmistusta varten, joka varustaa hydraulinen autoteline ja kiinnittää sen ylösalaisin kehyksen yläosaan. Hydraulinen voima riippuu liittimen ominaisuuksista.

    Varoitus! Suurin työautomaatio edellyttää lopullisen hydraulipuristimen käyttämistä kompressorilla, mutta on järkevää investoida tällaisten laitteiden hankintaan vain, jos järjestät briketted polttoaineesi liiketoiminnan.

    Polttopuubriketit, jotka on valmistettu sahanpurusta, otettu pois muodoltaan, kuivatuksi auringossa tai hyvin kuumennetussa huoneessa. On välttämätöntä saavuttaa vähintään raakapuun kaltainen kosteus (jopa 25%). Mitä kuivempi polttoaine, sitä korkeampi lämmönsiirto. Kiinteät polttoaineet ja pyrolyysikattilat on suunniteltu käytettäväksi polttoaineena, jonka kosteus ei ylitä 30%.

    Itsekriittisen sahanpurun toteutettavuus

    Jotta ymmärtäisit, kannattaa investoida vaivaa ja rahaa kotitalouksien valmistukseen brikettien valmistuksessa, sinun on otettava huomioon seuraavat tekijät:

    • Pähkinäpuu, joka valmistetaan käsityömenetelmällä, on olennaisesti huonompi ominaisuuksiltaan europuuta;
    • raaka-aineiden valmistus ja puristus vie useita tunteja ja vaatii suuria fyysisiä ponnisteluja;
    • niin että kuivausnopeus ei ole riippuvainen sääolosuhteista, tarvitaan tilava, lämmin ja kuiva huone, joka vaatii runsaasti polttoainetta lämmitykseen;
    • Kaikkien sähkölaitteiden uudenaikaistamisen seurauksena tuotannon kustannukset kasva- vat merkittävästi.

    Kun vertaillaan pyyntiponnistusta, aikaa ja rahaa käsin tehtyyn brikettien tuotantoon sahanpurusta ja taloudellisia investointeja tavallisen polttopuun hankintaan, monet haluavat polttopuuta.

    Mutta niille, jotka etsivät tapaa järkiperäisesti käyttää suuria määriä jätepuuta, on järkevää vahvistaa brikettien tuotanto sahanpurusta. Kotitekoisissa käsityöläisfoorumeissa tutustutaan kotimaisten puristimien käyttökokemukseen, sopivaan muotoiluvaihtoehtoon ja vaiheittaiseen kuvaukseen työtekniikasta.

    Liiketoimintasuunnitelma: kuinka avata tuotannon evrodrov

    Askel askeleelta ohjeet euron tuotannon avaamiseksi

    Valitettavasti peräti 35 prosenttia maamme pienistä puista on hukkaan. Tämä on tunnettu ja se on valtava, kun otetaan huomioon Venäjältä korjatun puutavaran määrä. Sillä tavoin tavallisille yrittäjille on kysymys. Kuinka voit käyttää kaikkia näitä turhia tuotantoja kuka tahansa ja alkaa tehdä rahaa myymällä puristettua puuta?

    Sawdust yksin ei ole kustannustehokkain tapa saada tulipalo. Ne polttavat hyvin, sytytysalue on suuri, mutta lämmön prosenttiosuus on täysin sopimaton. Siksi tämä käytetyn puun käyttötapa ei ole osoittanut itseään. Lisäksi on olemassa osa sellaisten aineiden erittymistä, jotka vaikuttavat kielteisesti ihmisten terveyteen, kun sahanpuru poltetaan.

    On kuitenkin olemassa keino käyttää niitä älykkäästi. Joten sahanpurusta valmistetaan erityisiä puupellettejä, joita kutsutaan pelleteiksi tai polttoainebriketeiksi. Käytä niitä myös polttoainekattiloihin. Puunjalostuksen jälkeen käsiteltyjä tähteitä kutsutaan europuuksi.

    Tämä on erityinen biopolttoaine, joka saadaan sellaisen teollisen jätteen puristamisen seurauksena kuin sahanpuru, puulastut sekä maatalousteollisuuden jäte - oljet, viljelyvarat ja muu materiaali. Muovaus evrodrov on eri muotoisia - sylinterimäisiä, monikulmioita jne.

    Eurodrovin edut

    Tämäntyyppisen polttopuun käyttö on useita kiistattomia etuja.

    • lämmöntuotanto on erittäin korkea. Indikaattorit yleensä taso hiilen polttamiseen.
    • Matala tuhkapitoisuus
    • Ekologiset indikaattorit. Hiilimonoksidipäästöt ja muut haitalliset aineet ovat vähäisiä.

    Evrodrova soveltuu käytettäväksi sekä kattilalaitteissa että itsenäisesti ilman erityisiä keinoja, jotka mahdollistavat täysin eri huoneiden lämmityksen.

    laitteet

    Yrittäjä, joka valmistautuu aloittamaan tämäntyyppisen biopolttoaineen tuotannon, täytyy ymmärtää, mitä laitteita hän käyttää liiketoiminnan onnistumiseen.

    • Laitteet, jotka mahdollistavat puunpuhdistamon murskaamisen.
    • Murskaamisen jälkeen on puristusprosessi. Tämä prosessi vaatii omia laitteita, jotka painavat murskattuja osia briketeiksi.
    • Laitteet, jotka ovat valmiita irrotettaviksi tarkoitettuihin tuotteisiin.

    Laitteiden hankintaa suunniteltaessa on tarpeen tutustua markkinoiden mahdollisiin tarjouksiin. Joten yrittäjä voi ostaa kaikki komponentit erikseen. Voit myös ostaa yhden tuotantolinjan.

    Nyt laitteiden markkinoilla löytyy paljon tarjouksia, jotka eroavat sekä hinnasta että alkuperämaasta. Siksi yrittäjälle on tärkeää tutkia yksityiskohtaisesti markkinoita, tutustua tavarantoimittajien palveluita jo käyttäneiden arvioihin. Lisäksi arvioidaan hankinnan, toimituksen ja asennuksen kustannukset, mukaan lukien ne liiketoimintasuunnitelman pakollisessa sarakkeessa.

    On syytä huomata, että venäläisen valmistajan keskuudessa on myös mahdollista löytää ihmisarvoa euroopan tuotannossa tarvittavien yksiköiden hintaluokassa.

    Laitteiden kustannukset vaihtelevat eri tekijöistä. Sisältää linjan käyttökelpoisuuden ja automaation sekä lisävarusteiden vaihtoehdot. Noin 300 tuhatta menevät yksittäisten yksiköiden alkuperäiseen ostoon ja asennukseen.

    Jos aiot asentaa täysin automaattisen tuotannon, sinun on syytä harkita erikoistarjouksia, jotka mahdollistavat täydellisen kokoisen asennuksen avaimet käteen. Tämä organisaation taso edellyttää kuitenkin verrattain suuria pääomasijoituksia organisaatiossa. Ja se tuo ei vähäisempää suhteessa tuotteiden osuuteen.

    Niinpä sellaisen linjan ostaminen, toimittaminen, asentaminen ja käyttöönotto, joka pystyy tuottamaan jopa 500 kilogrammaa tuotetta tunnissa, maksaa vähintään 10 miljoonaa ruplaa. Tämä linja tarjoaa sinulle laadukkaat briketit, jotka täyttävät kaikki eurooppalaiset standardit. Ja tässä tapauksessa ne sopivat jopa myyntiin paitsi Venäjällä myös ulkomailla.

    Toinen vaihtoehto on puoliautomaattinen linja, jonka tuotanto ja myynti on perustettu Kiinassa. Tällaiset laitteet, vaikkakin kalliimmat kuin "ruoho" -laitteet, hyödyttävät merkittävästi täyden automaation hintaa. Kiinalaista rataa, joka on 200 kilogrammaa tunnissa, on 2-3 miljoonaa ruplaa.

    Brikettien myyntiprosessi on ympäristön kannalta turvallinen. Kuitenkin, kuten missä tahansa muussa tuotannossa, tietyt vaatimukset asetetaan tiloihin, joissa prosessi on järjestetty. Minimi on:

    • Virtalähteen tarjonta 380 V.
    • Täysin varustellut ja käyttövalmiit tekniset verkot - vesihuolto ja viemäröinti.
    • Terveys - epidemiologisen palvelun hyväksytyt vaatimukset sekä paloturvallisuuspalvelu.
    • Koska tuotannolle on tunnusomaista ympäristöohjeiden puuttuminen, lisenssejä ei tarvita.

    Huoneen koko

    Tuotantotilojen koko voi vaihdella sen mukaan, millaisia ​​laitteita asennetaan jatkotuotannolle, sen täydellisyydestä ja turvallisuussäännöistä.

    Kokonaisuuteen vaikuttaa myös tuotantokapasiteetin määrä. Joten esimerkiksi tuotettaessa 150-200 kiloa eurorikkoja tunnissa, sinun on sijoitettava koot 100-150 neliömetristä, johon sinun on lisättävä noin 50 neliötä raaka-aineiden ja valmistettujen tuotteiden varastointialueelle. Näin ollen kapasiteetin kasvaessa tilan ja varaston kokoa on myös lisättävä suhteellisesti.

    Henkilökunta

    Työntekijöiden määrä riippuu myös brikettien tuotantolinjojen määrästä. Yrityksen kolmivuorotyön vakiomenetelmä tarjoaa neljätoista työntekijää. Heistä johtajat, varastonpitäjät ja kirjanpitäjät ovat aikataulussa viiden päivän viikossa. Loput - 4 henkilöä kolmessa vuorossa. Varastonhoitaja ja kirjanpitäjä on järkevää yhdistää.

    Valmistusprosessi

    Tekniset komponentit sisältävät pakollisia indikaattoreita: kosteus ei saisi ylittää 15 prosenttia. Ja koska useimmilla raaka-aineilla - sahanpurulla ja puuhakkeilla on korkea kosteus ja murto-indikaattorit, tekniikalla on kuivausprosessi.

    • Tarvittavien koon indikaattoreiden ja suurien jätemateriaalien hionnan saavuttamiseksi valmistuksessa käytetään haketta. Tällaisissa yksiköissä raaka-aine kaadetaan vastaanottavaan ikkunaan ja kulkee urien läpi jauhatusalueelle. Se osa murskattua materiaalia, joka ei läpäissyt mittoja, palaa automaattisesti uudelleen hionta-alueelle. Poistuessa sirujen koko on 35 mm.
    • Kuivauslaitteisto käyttää kuumaa ilmaa, jota kuumennetaan erityisellä lämmöntuotannolla. On huomionarvoista, että tällaisen generaattorin polttoaine on sama kuin Euro-puu, jota tuotat.
    • Suulakepuristimeen. Se painaa edellisen laitteen alun perin valmistettua massaa. Lopussa raaka-aineet puristetaan ja leikataan haluttuun muotoon ja kokoon briketeiksi. Normaalisti ne vaihtelevat välillä 20 - 35 cm.

    Valmistelun kaikki vaiheet läpi raaka-aineet kuljetetaan varastoalueelle, jossa ne säilytetään varaston alla. Ja parempi, erikoistetyssä suljetussa paketissa.

    Aikaisemmin suurten tuotantolinjoiden päämarkkinat, joissa tällaisia ​​brikettejä valmistettiin, olivat Euroopan maita. Nykyisessä vaiheessa muodostuu kuitenkin aktiivisesti sisäisiä kysyntävektoreita, mikä johtuu pääasiassa kaasulämmitysmaksujen kasvusta.

    Ja nykyään yrittäjälle, jolla on mahdollisuus tarjota markkinoille euro-tason varoja, on mahdollisuus työskennellä sekä ulkomaille että myyntiin maan sisällä. Toisaalta maan taloudellinen ja poliittinen tilanne voi kuitenkin säätää uusia vientiehtoja. Ensinnäkin liiketoimintasuunnitelman laatimisessa on otettava huomioon kotimainen kysyntä. Asiantuntijoiden mukaan vuoteen 2020 mennessä se kaksinkertaistuu.

    investointi

    Tuotannon kannattavuuden ja kannattavuuden maksimoimiseksi on suositeltavaa sijoittaa välittömästi täysimittainen automaattinen linja 1000 kg: n tuotteille tunnissa. Tällainen maksaa noin 10 miljoonaa ruplaa.

    Jos ei ole mahdollista alun perin asettaa tällaisia ​​määriä yrityksen organisaatiossa ja kehityksessä, voimme harkita vaihtoehtoja vähemmän teholla. On kuitenkin syytä tehdä ensin, kun sinulla on omat raaka-aineesi käsillä. Tässä tapauksessa laite voi maksaa huomattavasti pienemmän määrän - 1 miljoonaa ruplaa.

    Lopullisten raaka-aineiden markkinoiden kustannukset olisi analysoitava suoraan liiketoimintasuunnitelman valmistelussa, koska hinnat voivat vaihdella suuresti. Mutta jos otat keskimäärin 4 000 ruplaa euroa tonnilta, brikettien kuukausittainen myyntihinta on 2 400 000 ruplaa. Tämä edellyttää, että yritys pystyy tuottamaan jopa 20 tonnia päivässä.

    Tässä tapauksessa kuukausittaiset kulut koostuvat:

    • Raaka-aineiden hankintakustannukset: 180 - 200 tuhatta ruplaa.
    • Palkka rahasto - 20 prosenttia myynnistä - 480 000 ruplaa
    • Sähkön hinta: - 350 000 ruplaa
    • Logistiikka - 7 prosenttia myynnistä: 170 tuhatta ruplaa
    • Muut kulut - 9 prosenttia myynnistä: 220 tuhatta ruplaa

    Kokonaiskulut: 1 400 000 ruplaa

    Kaikille yrityksille alkuvaiheessa on vahvistaa ja rekisteröidä liiketoimintansa valtion elimille. Puupolttoaineiden tuottamiseen organisaation ja oikeudellisen muodon paras vaihtoehto on yksittäisen yrittäjän rekisteröinti.

    On kuitenkin parempi keskustella verotuksellisista asioista sekä muista dokumentaatioprosesseista etukäteen ammattilaisen kanssa tai vuokrata tiimi, joka tekee kaiken tarvittavan ja ottaa yrityksesi tilinpäätöksen ulkoistamisesta. Tällaiset palvelut maksaisivat jonkin verran rahaa, mutta loppujen lopuksi ne maksavat vähemmän aikaa ja voittoa.

    Nettotulos, ottaen huomioon kaikki yrityksen verot, on noin 850 tuhatta ruplaa kuukaudessa. Tällaisen huomattavan investoinnin ansiosta tämä tulotaso mahdollistaa 10-12 kuukauden toiminnan takaisinmaksuaikaa yrityksestä.

    Liiketoimintasuunnitelma

    Jotta kaikki edellä kuvatut tehtävät toimisivat ja tuovat todella voittoa, sinun on laadittava asiantuntevasti liiketoimintasuunnitelma, joka heijastaa kaikki tarvittavat toimenpiteet. Niistä:

    1. Etsi sijoituspääomaa. Mistä sinä otat rahaa, mikä prosentti heistä jättää luottoa.
    2. Raaka-aine Toimituspaikat, hinnat, kustannukset. Mistä pääaineista tulee.
    3. Laitteiden hankinta. Toimittaja, hinnat, maksuun sisältyvä maksu, mitkä lisäkustannukset aiheutuvat tietyistä laitteista ja missä vaiheissa.
    4. Asennus. Osan ostettu tuotantolinja. Jos ei, mitkä keinot menevät pois ja kuinka kauan se kestää.
    5. Rekisteröi IP. Hallinnollisten velvoitteiden koosta yrityksen palkkaamiseen kirjanpitotietojen säilyttämiseksi.
    6. Verotusjärjestelmä. Mitkä kulut ovat kuukausittain verojen ja maksujen sarakkeessa.
    7. Henkilökunta. Lukumäärä, työaikataulu, palkka, vuokrausvarat, tarvittavat indikaattorit ja taidot.
    8. Tuotantolinjan lanseeraus. Ajoitus vaaditaan varoja.
    9. Tuotteiden myynti. Myyntirivit, vienti, logistiikka, tärkeimmät asiakkaat, hinnat, myydyt tavarat.

    Edellä mainittujen osien lisäksi sinun on otettava huomioon markkinointiyrityksen kustannukset, markkinanäkymien analysointi, muut kustannukset, kaupallisen ehdotuksen muodostumisen aika ja vaiheet sekä sen tehokkuus ja tilojen vuokraus. Yhtiön mahdollinen laajentuminen ja nettotuloksen saavuttamisen ajankohta.

    Toinen 1000 parasta liiketoimintamallia löytyy osioista: Business Ideas tai Franchises

    Top