Luokka

Viikkokatsaus

1 Avokkaat
Lattianeristeen ominaisuudet sahanpurulla
2 Polttoaine
Ristisilloitetusta polyeteenistä valmistettujen putkien ominaisuudet ja asennukset lämmitysjärjestelmiin
3 Takat
Onko mahdollista puhdistaa nousuputket kipsilevylle?
4 Patterit
Skaalaa höyrykattilassa
Tärkein / Kattilat

Pyrolyysikattilat: työn periaate ja käyttökelpoisuuden käyttö


Polttopuu oli ja on edelleen edullisin ja halpa polttoainetyyppi yksityisen talon lämmitykseen. Mutta tämäntyyppisen polttoaineen käytön edut eivät lievennä sitä merkittävästä haittatekijästä - perinteisiä kiinteitä polttoainekattiloita on jatkuvasti syötettävä uusiin ja uusiin polttopuihin. Jatkuvasti sidottu tulipesään ei ole kovin miellyttävä kokemus! Ratkaisu havaittiin pyrolyysikattiloiden kehittymisen myötä pitkällä polttamisella.

Mikä se on?

Pyrolyysikattilat kuuluvat kiinteän aineen perheeseen; Ero perinteisiltä kattiloilta on, että polttoaineesta poistetaan ensin palavat komponentit. Polttoprosessi suoritetaan kahdessa vaiheessa: kaasunpoisto korkeissa lämpötiloissa ja matala happipitoisuus sekä lämmitetyn kaasun ja ilman seoksen palaminen.

laite

Kattila on metallikotelo, jossa on kaksi kammiota - takana ja polttamalla. Korkeiden lämpötilojen altistumisen estämiseksi näiden kammioiden seinät on vuorattu tulisiltakerroksilla tai muulla sopivalla lämmönkestävällä materiaalilla, esimerkiksi betonista.

Lamellin tiilien avulla ne asettavat kuormituskammion pohjan jättäen pienen aukon - suuttimen, jonka läpi pyrolyysikaasu kulkee palotilaan. Putkimaisia ​​rakenteita käytetään yleisesti lämmönvaihtimena.

Toiminnan periaate

Tietty määrä polttopuuta, joka määräytyy kuormituskammion tilavuuden mukaan, ladataan siihen ja esilentoa primääriilman syöttöön. Polttoaineen syttyessä keinotekoisesti luodaan olosuhteet, joissa ei ole riittävästi happipitoisuutta, minkä vuoksi polttoaineesta vapautuu puusta. Se on hiilimonoksidin ja haihtuvien hiilivetyjen seos. Kun paine kasvaa kuormituskammiossa, se siirtyy suuttimen läpi palotilaan. Tämä palvelee myös toissijaista ilmaa. Sen sekoittaminen pyrolyysikaasuun sekä korkean lämpötilan olosuhteet varmistavat kaasuseoksen syttymisen ja palamisen.

Poltettaessa lämpöä, hiilidioksidia ja vettä vapautuu - useimmissa tapauksissa puhutaan polttoaineen täydellisestä poltosta ja edellä mainittujen "puhtaiden" palamistuotteiden vapauttamisesta. Lämmönvaihtimen seinämien läpi tapahtuva lämpö siirretään jäähdytysaineeseen, mikä on vesi-lämmitysjärjestelmän kiertävän veden rooli. Jäähtyneet palamistuotteet purkautuvat savupiipun läpi.

Hyödyt ja haitat

Tällaisten laitteiden edut ja haitat, jotka on yhteenveto tässä taulukossa, antavat sinulle mahdollisuuden kohdentaa objektiivisempi lähestymistapa mahdollisen hankinnan arviointiin.

Kotitekoisen pyrolyysikattilan kokoaminen piirustusten ja videoohjeiden avulla

Pyrolyysikattilat ovat pitkään saavuttaneet suosiota yksityisten talojen omistajien keskuudessa - tehokkuuden kannalta, ne ovat lähellä kaasulaitteita, niitä voidaan jopa asentaa mihin tahansa kotiin ja eivät ole riippuvaisia ​​kaasun ja sähkön saatavuudesta. Pyrolyysikattila voidaan tehdä itsenäisesti, säästää paljon rahaa.

Erot ja edut

Perinteisissä puulämmitteisissä kattiloissa ja veden lämmitysjärjestelmissä puu polttaa melko nopeasti ja yksi polttopuiden kuorma kestää 3-4 tuntia. Lämmityslaitteisto vaatii samanaikaisesti huomiota, sillä jos tulipalo sammuu tulipesässä, jäähdytysneste jäähtyy ja se jää kylmäksi talossa. Kiinteän polttoaineen kattiloiden ominaisuus usein pakottaa asunnon asentamaan lisää sähkölämmitystä tai asentamaan pitkän poltettavan kattilan.

Pyrolyysityyppisiä kattiloita erotetaan pitkällä käyttöajalla yhdellä kuormalla. He voivat käyttää polttopuuta tai pellettejä polttoaineena - puristettuna puujäteinä. Tällaisten malleiden käyttöaika johtuu pyrolyysiin perustuvasta erityisestä toimintatavasta.

Video: kattilan periaate

Pyrolyysi - mitä se on ja miten sitä käytetään kattiloissa

Puun polttoprosessi on varsin monimutkainen. Se koostuu selluloosakuiduista, jotka on kiinnitetty sideaine - lysiinillä. Kuumennettaessa nämä sidokset tuhoutuvat ja kaasun kehitys alkaa ja puukuidut alkavat tummua ja hiiltyvät. Kaasu, jota kutsutaan pyrolyysiksi, sisältää palavia elementtejä, mukaan lukien vety. Kuumennettaessa hehkuvan lokin kuumalta pinnalta se syttyy ja muodostaa kirkkaan tulen.

Lisääntynyt happipitoisuus polttovyöhykkeessä lisää liekin kokoa. Tämä näkyy uunin oven avaamisen yhteydessä - polttopuut alkavat heti palaa kirkkaammiksi. Pyrolyysikaasujen palamista seuraa aktiivinen lämmöntuotanto, josta puun polttaminen kasvaa ja hyvin pian polttaa hiiltä. Tällöin liekki voi saavuttaa korkeamman kuin yhden metrin korkeuden, mutta ei pelkästään uunin lämmittämistä vaan myös savupiippu, ja savupiippuun tulee kuumia, täysin polttamattomia kaasuja, joissa on paljon nokea.

Pyrolyysikattilan rakenne mahdollistaa savukaasujen polttamisen erillisessä jälkipoltinvyöhykkeessä. Samanaikaisesti puun kaasuvoimavyöhykkeessä puutetaan pitkään ja tasaisesti tasaisella lämpötilalla. Polttoaineen aktiivisen polton välttämiseksi ilmanottoaukot kuormauskammioon rajoitetaan peltiä käyttämällä. Kaasun jälkipolttoalueelle päinvastoin ilmaa ruiskutetaan joskus tuulettimen avulla, mutta useammin luonnollisen vedon avulla.

suunnittelu

Ulkopuolisesti pyrolyysityyppinen kattila ei ole kovin erilainen kuin kiinteän polttoaineen analogi. Teräs- tai valuraudassa on tulikammio, jossa on ovi tai luukku polttoaineen lataamiseksi. Tulipesä voidaan jakaa kaasujen tuottamiseen ja jälkipolttoon kammioilla väliseinien avulla, mutta joskus jakaminen on ehdollinen ja prosessit tapahtuvat tulipesän eri alueilla.

Polttonestekammion alaosassa tuhkasta puhdistetaan arina, ja alla on tuhka, jossa on ovi tai laatikko tuhkan keräämiseksi. Lämmönvaihtovyöhykkeellä on myös erillinen ovi puhdistusta varten, koska siinä muodostuu usein nokea ja vaatii puhdistusta.

Lähellä uunia on lämmönvaihdin, jonka kautta lämmitysjärjestelmään valittu lämpölaite liikkuu: pakkasnestettä, pakkasnestettä tai erikoisvalmisteista vettä. Se on varustettu kahdella lämmitysputken liitososalla.

Putki, joka on yhdistetty savupiippuun, joka on yhdistetty tulipesän tulipesään, on tarkoitettu savun poistamiseen. Se voidaan varustaa lämpötila-antureilla ja työntövoiman säätövoimalla.

Kattilan automaation taso riippuu mallista, on syytä panna merkille, että kattilat, joiden polttoprosessin säätö on haihtuvaa, asentaminen on mahdollista vain, jos laitteisto on keskeytyksettä.

Video: pyrolyysikattilan suunnittelu

Vahvuudet ja heikkoudet

    Epätietoinen etu, jonka vuoksi pyrolyysikattilat kulkevat helposti kaasulla helppokäyttöisyydellä, on tehokkuus ja tehokkuus. Mutta kattilan etujen luettelo ei rajoitu tähän, vaan ne erottuvat myös:

  • pitkä työ yhdellä kuormalla tulipesässä - jopa 48 tuntia tehokkaissa malleissa, jopa 18 tuntia - kotitalouksissa;
  • saatavuus ja monipuolinen polttoaine - pyrolyysikattilat voivat myös toimia pelleteillä, briketeillä, lastut ja leikkuulaudoilla ja joissakin malleissa myös sahanpurussa;
  • kattilat ovat pienikokoisia, pienet erilliset huoneet ovat riittävät niiden asentamiseen;
  • savun lämpötila kattilan ulostulossa on alhainen, korkeintaan 200 astetta sytytystilassa, mikä sallii edullisen ja kätevän metallipyykyn savupiipun käytön kokoonpanossa;
  • savu sisältää pienen määrän nokiä, ei saastuta ilmakehää ja kattoa;
  • Nykyaikaisissa malleissa on automaattinen vedonsäädin, joka sallii säätää lämmitystilaa ja ei tuhlaa aikaa säädön säätämiseen;
  • kattilan käyttöaika on 15 vuotta.
  • Pyrolyysityyppisten kattiloiden haitat:

    • vaativat käytetyn puun kosteutta, sen ei pitäisi ylittää 20 prosenttia;
    • edellyttävät lämmityspiirin asianmukaista asennusta, kuten jäljempänä käsitellään;
    • Ostetut kattilat, erityisesti valurautaiset mallit, ovat melko kalliita, kaasulla verrattavissa olevalla hinnalla.

    Kuten näet, kaikki pyrolyysikattiloiden haitat eliminoidaan asianmukaisen toiminnan vuoksi. Ja voit vähentää lämmityslaitteiden kustannuksia tekemällä kotitekoisen kattilan - tämä on varsin realistinen, jos teet lämpötehon laskemisen ja löydät myös valmiita piirustuksia tai teet niitä itse käyttäen testattujen mallien luonnoksia.

    Piirustukset ja kuvaus


    Ehdotettu kotitekoisen kattilan asentaminen piirroksessa on käsin valmistettu pyrolyysikattilan yläpolttoon ja ilman pakotettu palaminen palotilaan.

    Toiminnan periaate on seuraava:

    • rungon yläosassa olevan oven läpi kerrallaan yksi polttoainesäiliö laitetaan palokuntaan ja sytytetään ylhäältä;
    • kotelon yläosaan asennetulla tuulettimen poistolaitteella ohjataan savun palaessa palamisen jälkeen jälkipoltokammioon;
    • on loppuvaiheen kaasuja ja niihin sisältyviä syttyviä sulkeumia;
    • savu tyhjennetään savupiipun takana olevassa savukaasuputkessa savupiippuun;
    • tuhka, joka muodostuu uunin läpi, arinan läpi putoaa tuhkapilvet, joka sijaitsee polttokammion alapuolella;
    • tulipesä ympäröi vesivaippa, jolla on lämmönvaihtimen rooli ja lämmityskattilan seinämien lämmöneristys;
    • vesi siirtyy lämmönvaihtimeen kattilan takana olevaan pohjaosaan ja puretaan järjestelmään yläosan läpi;
    • Kattilan yläpinnassa on säädin, jonka avulla voit säätää tilaa ja lämmönvaihtimen sisällä - lämpötila-anturia.

    Piirustuksessa näkyy kattilan mittasuhteet ja sen rakenneosat. Osa mitasta merkitään kirjainkoodilla - ne on määritetty taulukon mukaan ja valittu halutulla kattilavirtalähteellä. Nämä mitat määräytyvät lämmönlaskennalla, riippuu siitä oikeasta ja keskeytyksestä.

    Kokoonpanoon tarvittavat materiaalit ja työkalut

      Kattilan runko tekee omia käsiään teräslevystä ja metalliputkista hitsaamalla. Siksi ennen valmistusta on välttämätöntä valmistaa:

  • hitsaus invertteri, elektrodit;
  • Bulgaria leikkaamalla ja hiomalla;
  • poraa sarja porat metalleille;
  • palapelin.
  • Materiaalit ja niiden likimääräinen määrä:

    • 3 teräslevyä vakiokoko 1250x2500 mm, paksuus 4-5 mm, kylmävalssaus on parempi - se ei johda lämpötilamallissa;
    • 2 arkkia galvanoitua terästä 1250x2500 mm, paksuus 1,5-2 mm;
    • metalliputki Ø32 mm, seinämän paksuus 3,2 mm;
    • metalliputket Ø57 mm, seinämän paksuus 3,5 mm;
    • metalliputki Ø159 mm, seinämän paksuus 4,5 m, kokonaispituus 0,5 m;
    • kahden tyyppinen profiiliputki: 60x30x2 ja 80x40x2;
    • ovenvarusteet - kahvat, salvat;
    • laitteisto;
    • Samettitiili tulipesän vuoraukseen;
    • asbestikaapeli oven lämmöneristykseen.

    Määrätyn materiaalin tarkka määrä työpiirustusten selkeyttämiseksi. Lisäksi on välttämätöntä valmistaa savunpoistin - vaaditun tehon tuuletin, lämpöanturi, ohjain ja keskeytymättömän virransyöttö

    220 V. Puhaltimen teho määritetään laskemalla.

    Voit vähentää kattilan painoa lämmönvaihtimen ulkoseinillä, joten voit ottaa terästä, jonka paksuus on 2 mm. Ne lämmittävät alle 100 astetta, joten ne eivät aiheuta muodonmuutoksia.

    Asennustekniikka

      Toimenpidekokonaisuus voi olla erilainen, mutta päälliköiden kokemus osoittaa, että kattilan kokoaminen on parasta omalla kädellä seuraavasti:

  • Peruspiirustuksen mukaan suoritetaan työntekijä, jonka taulukot ja laskenta määrittelevät.
  • Yksikön kokoonpanot on leikattu metallilevyistä ja putkista hiomakoneella. Putkien ja liitosreikien reiät suoritetaan poraamalla ja pihalla tai plasmansa avulla - toinen vaihtoehto on suositeltava, koska sen avulla voit tehdä täysin sileän leikkauksen.
  • Hitsauta 4-5 mm: n metallin uunikammio. Hitsauta osio, joka muodostaa savun uunin takaosassa. Lastauskammion ja jälkipoltinvyöhykkeen välissä kulmasäleikkö on tehty nurkasta tai teräsnauhasta. Rata on parasta asentaa valurauta - se kestää kauemmin ja muodonmuutoksen tai polttamisen aikana se on helppo irrottaa ja vaihtaa.
  • Savuputki ja putki, jossa on ilmansyötön säätöpelti, on hitsattu kammion yläosaan. Uloskäynnillä on savunpoistoon istuimia.
  • Suorita metallihiukkasten uunin ja tuhkakammion aukot.
  • Hihnasuojat, jotka liittävät lämmönvaihtimen sisä- ja ulkoseinät ja kompensoivat painehäviöitä. Ne voidaan valmistaa teräsnauhasta. Pusakat on sijoitettava pystysuoraan, jotta ne eivät häiritse jäähdytysnesteen luonnollista kulkua.
  • Vähitellen lämmitä lämmönvaihtimen ulkoseinät ja liitä ne siltojen kanssa. Liittimet hitsataan kattilan takaseinässä olevaan reikään veden syöttämiseksi järjestelmään.
  • Valmistettu metallilevyovista. Ne suorittavat kaksinkertaisella kerroksella eristystä - asbestikangasta. Ovet kiinnitetään kattilan saranoihin tai ajattelevat erilaisen kiinnityksen kautta.
  • Tulipesä on jälkipolttoalueella vuorattu neljänneksen tiiliseinällä tiilen lämmönkestävällä laastilla.
  • Säädettävät jalat on hitsattu kattilaan tai kiinnitetty pultteihin, jolloin ne voidaan asettaa vaakasuoraan.
  • Runko on kiillotettu, asteikko poistetaan, ja se päällystetään lämpöä kestävällä maalilla sylinteristä omilla käsillä.
  • Asenna pakopuhallin savukaasuputken ja savupiipun väliin, liitä se verkkoon.
  • Kattilan yläosaan on asennettu säätölaite ja anturi sijoitetaan lämmönvaihtimeen lähelle pistorasiaa.
  • Tässä vaiheessa kattilan kokoaminen on valmis ja voit liittää sen lämmitysjärjestelmään ja aloittaa säätö.

    Kattilan kytkentä lämmityspiiriin

    Pitkäpolttouunit, jotka on valmistettu käsin, voivat toimia järjestelmissä, joissa on luonnollista tai pakotettua kierrosta - niiden rakenne on varsin luotettava. Järjestelmät, joissa on luonnollinen kiertovesi, asennetaan noudattamalla putkien kaltevuuskulmaa, pakottamalla - halutun tehon kierrospumpun liittämisellä, joka määritetään laskemalla.

    Koska lämmönvaihtimen alhaisen lämpötilan korroosion taipumus on suositeltavaa, veden sisääntulosuuttimen lämpötilaa on seurattava. Sen ei tulisi laskea alle 60 celsiusastetta. Jotta se säilyisi näissä rajoissa, eteen- ja taakse putkien väliin tehdään hyppy, jonka kanssa paluulinja laimennetaan kuumalla vedellä haluttuun lämpötilaan.

    Sopeutuminen ja sisällyttäminen

    Ennen kattilan käynnistämistä on tarpeen täyttää järjestelmä jäähdytysnesteellä. Säädön tarkoituksena on valita ilmanlähteen tila jälkipoltokammioon, säätämällä siten kaasujen palamisen voimakkuutta ja lämpötilaa uunissa.

    Epäsuorasti on mahdollista määrittää toimintatavan optimaalisuus putkesta tulevan savun avulla: jos siinä ei ole teräviä hajuja ja harmaata sävyä, se merkitsee polttoaineen palamista kokonaan ja tila valitaan oikein.

    Ensimmäisten päivien kotitekoinen kattila toimii testaustilassa. Tällä hetkellä on parempi jättää se vartioimatta ja käyttää vain korkealaatuista polttoainetta ja ladata kamera 2/3 kuormaan. Testauksen jälkeen kattilaa voidaan käyttää täydellä teholla ja nauttia lämmöstä talossa.

    Pyrolyysikattila tekee sen itse

    Nykyään Venäjällä on valtava määrä siirtokuntia, joissa ei ole kaasuputkistoa, joten sähkön tai käytettävissä olevan kiinteän polttoaineen lämmittäminen on välttämätöntä. Tietenkin jälkimmäinen vaihtoehto on paljon taloudellisempi, mutta erittäin työläs. Meidän on jatkuvasti seurattava polttoaineen määrää kattilassa, varmista, että se ei pala paljaana, joten sitä ei tarvitse sulattaa uudelleen. Tästä tilanteesta poistuvat pyrolyysikattilat, jotka toimivat myös kiinteillä polttoaineilla, mutta samaan aikaan polttoprosessi optimoidaan. Tällaisen kattilan kustannukset ovat korkeammat kuin tavallisella, mutta on aivan mahdollista tehdä se itse. Kerromme, miten voit tehdä pyrolyysikattilan omiin käsiisi, piirustuksiisi ja työperiaatteellesi, annamme asiantuntijoiden suosituksia ja videoopetusohjelmia.

    Kuva 1 Pyrolyysikattilan käyttöperiaate

    Toiminnan periaate

    Pyrolyysikattiloiden etuja ei voida arvioida ymmärtämättä yleisiä toimintaperiaatteita. Ja aluksi, mikä on pyrolyysi?

    Itse asiassa luonnollisten yhdisteiden hajoaminen on mahdollisimman vähäistä. Vakiokattilassa polttopuuta poltetaan 900-1200 ° C: n lämpötilassa ilman normaalia kulkua varten, joten polttopuiden kasaamiseen tarvitaan noin 3-4 tuntia, jolloin vapautuu noin 4900 lämpöä.

    Taulukko 1 Erilaisten puulajien polttopuun lämpöarvo

    Pyrolyysikattilassa kiinteä polttoaine palaa alhaisemmassa lämpötilassa 300-850 ° C ja hajoaminen seuraaviin elementteihin tapahtuu - kiinteä sedimentti ja kaasu. Koska erillisessä kammiossa ei ole happea, palava (pyrolyysikaasu) reagoi hiilen kanssa ja lisäksi käsitellään, mikä lisää lämmönjohtavuutta.

    Täten kuivan tislauksen (pyrolyysimenetelmä) aikana kiinteän polttoaineen lisäksi kiinteä jäännös poltetaan lisäksi ja samaan aikaan poltetaan pyrolyysikaasu. Kaikki tämä kompleksissa lisää polttopuun polttopisteiden jopa 12 tuntia (vertaa tavallista 3-4 tuntia) ja kattilan tehokkuutta jopa 85-90% standardin 65-70%.

    Laitteiden edut ja haitat

    Jokaisella yksiköllä on sekä positiivisia että negatiivisia ominaisuuksia. Oikean valinnan tekemiseksi niitä on arvioitava riittävästi.

    • tietyn polttolämpötilan ylläpitäminen automaattitilassa;
    • kirjanmerkin kasvanut aika kasvaa kattilan tehokkuuden taustalla;
    • kyky käyttää erilaisia ​​kiinteitä polttoaineita, mukaan lukien puunjalostus- ja maatalousteollisuuden tuotteet.

    Ei ole suositeltavaa käyttää yli kolmasosaa polttopolymeerien ja kumin kokonaismäärästä.

    • kattilan suuret mitat lisääntyneen palotilan vuoksi;
    • Kiinteiden polttoaineiden erityisvaatimukset - Polttopuun on oltava täysin kuiva

    Kun polttoaine on ruiskutettu, jopa 25% kosteudesta hidastaa kaasun kehittymistä, mikä johtaa jäähdytysnesteen lämpötilan laskuun ja tehokkuuden heikkenemiseen.

    • Volatiliteetti - käytön aikana kattila kuluttaa sähköä tuulettimen toimintaan, aikaansaadaan pakotettu vetovoima ja automaatio;
    • hinta on tärkein haitta, joka estää sinua ostamaan.

    Siksi ehdotamme pyrolyysikattilan valmistamista omiin käsiisi, katso artikkelissa piirustuksia ja toimintaperiaatetta.

    Kattilalaite

    Vakiotyypin ja pyrolyysikattilan tärkein ero on se, että ensimmäisessä versiossa 1 polttokammiossa ja toisessa 2: ssä, jonka välissä raina on kulkenut, pohjassa polttaa itse polttoainetta ja kiinteää jäännöstä ja ylhäältä - pyrolyysikaasuja. Polttokammioiden tämä organisaatio mahdollistaa prosessin optimoinnin, lisää polttoaineen polton aikaa ja tehostaa tehokkuutta.

    Kuva 2 Pyrolyysikattilan kaavio

    Pyrolyysimenetelmä on mahdollinen vain rajoitetusti ilmaa käytettäessä, kun polttoaine ei pala, vaan tosiasiassa poltuu ja lisää kaasua.

    Pyrolyysikattilan ominaisuuksista on lisääntynyt aerodynaaminen resistanssi savupiipussa johtuen ilman poistamisesta ja hiilen reaktiosta pyrolyysikaasun kanssa. Pakotettu vetovoima on sähköpuhallin, itse asiassa juuri tästä syystä pyrolyysikattilat kuuluvat haihtuvien laitteiden luokkaan.

    Kotimainen malli kustannuksista

    Tietenkin tärkein syy, miksi ne otetaan pyrolyysikattilan valmistukseen omilla käsillään, piirustusten etsimiseksi ja toiminnan periaatteeksi on banalitalous. Alueilla keskimäärin valmiin kattilan kustannukset vaihtelevat 36 000 ruplaa. (teho 10 kW, pinta-ala 100 neliömetriä) jopa 140 000 ruplaa. (teho 38 kW, pinta-ala 300 neliömetriä). Kattilan itsenäisessä tuotannossa se säästää 500: sta 1500: een asti johtuen materiaalikustannuksista ja henkilökohtaisesta työstä.

    Video 1 Pyrolyysikattila 15-25 kW - valmistus ja testaus

    Joka tapauksessa tällaista työtä ei voi kutsua halvaksi tai helposti, joten ennen kuin päätät tehdä pyrolyysikattilan omilla kädellänne, arvioi mahdollisuutesi, tutki kaikki piirustukset ja valitse juuri ne tarpeelliset materiaalit.

    Kuinka tehdä pyrolyysikupu

    • sähkökaarihitsaus ja 3-4 pakkausta elektrodeja;
    • pora;
    • pieni bulgarialainen (ympyrä 230).

    Kuva 3 Metallin hitsausprosessi

    Ø 57 mm, seinämän paksuus 3,5 mm

    Ø 159 mm, seinämän paksuus 4,5 mm

    Ø 32 mm, seinämän paksuus 3,2 mm

    60 × 30 mm, seinämän paksuus 2 mm

    80 × 40 mm, seinämän paksuus 2 mm

    20x20, seinämän paksuus 2 mm

    Kierteet hiomakoneille

    Kuva 4 Tuuletin

    Tämä luettelo ei tarjoa valikoimaa putkityökaluja ja joitain apuosia. On mahdollista, että osa niistä joutuu ostamaan enemmän - mutta yleensä tässä vaiheessa voit laskea kattilan kustannukset.

    Pyrolyysikattilan piirtäminen (Belyaev-järjestelmän mukaan) 25-40 kW

    Kuva 5 Pyrolyysikattilan yksityiskohtainen piirustus

    Mahdollisuuksien mukaan tee 3D-kaavio kattilan sisäisestä rakenteesta ymmärtääkseen sen rakenteen perustan ja edetä tuotantoon.

    Kuva 6 3D-kaavio kattilan sisäisestä rakenteesta, mitat

    DIY valmistusprosessi

    Hiominen hiomalla ei koskaan anna täydellistä sileää leikkausta - vain giljotiini voi katkaista metallin. Älä säästä metallin leikkaamista, se voi olla kallista.

    1. Kun ostat metallilevyjä ja putkia metallipohjasta, sopii etukäteen, miten ne leikataan tarpeellisiin palasiksi. Jatkossa tämä vähentää huomattavasti aikaa ja antaa mahdollisuuden saada sileät saumat.

    Kuva 7 Metallin leikkaaminen

    1. Kaksiosasta alkaa koota kattilan kammiot - palaminen ja kaasu
    1. Kun molemmat kammat on tehty, hitsaa ilmanpoistoaukot ja seinät takapaneeliin. Kuvassa kätevästi kanava on valmistettu kanavapalkista, mutta se voidaan tehdä myös 60x30 proftruby -kaapelista, mihin tarkoitukseen esiasennettu pienet tuuletusaukot.
    1. Palamiskammioon laita aukko ilmaputkelle ja hitsaa putki siihen. Huomaa, että tämä putki on kytkettävä kattilaan 20x20 proftrub.
    1. Putkilämmönvaihtimen valmistus - leikkaa useita reikiä työkappaleen D57 mm putkeen.
    1. D57 mm: n putki leikataan samanlaisiin kappaleisiin, jotka asetetaan levylle ja hitsataan kehän ympäri.
    1. Seuraavaksi lämmönvaihdin on hitsattu kattilaan kaarihitsauksella ja kaasua valmistetaan
    1. Etuseinä on hitsattu kammioihin, joissa on 2 reikää valmiiksi leikattu - tulevan ja lähtevän ilmaputken
    1. Seuraavaksi kansi on hitsattu ja varsi venttiilin sijasta
    1. He keräsivät kattilan koko sisäisen täytön, minkä jälkeen oli tarpeen puhdistaa hitsauspisteet huolellisesti hiomalla tai metallisella harjalla.
    2. Kattilan ulkopinta on valmistettu 4 mm levystä ja kulmista
    1. Ulkokuoren kiinnittämiseksi kulmiin työkappaleeseen tulisi tehdä pieniä reikiä. Jokainen niistä on hitsattava niin, että arkki ja kotelo on kytketty laadukkaasti.
    1. Kattilan tiiviyden tarkistaminen vedellä - sulje tulppa jäähdytysnesteen liikkumiseen ja täytä se vedellä. Jos se vuotaa joillakin paikoilla, tee merkki siitä, että tämä alue sulatetaan välittömästi. Kattilan on oltava täysin suljettu.
    1. Yläkansi on lämmitettävä edelleen.
    1. Ilmanvaimentimien toiminnan säätelemiseksi tarvitset kierrepultit
    1. Kattila on täysin suljettu ulkoisella kotelolla ja ilmanpoistoputki on valmistettu putkistosta.
    1. Saranat ovat naulattu ja ovi asetetaan päälle. On parempi tehdä se valuraudasta, ja vuori (suojaa vaurioilta) käyttää tiiliä.
    1. Alempaa kammiota altistetaan myös tulenkestävälle tiililinjalle - leikkaa ja maata niin, että kammio sopii tiiviisti
    1. Jotta kattila täyttää ilmoitetun tehon, alemman kammion venttiilin on täytettävä tietyt parametrit. Kun asetat tiilet varmasti harkitse sitä
    1. Puhaltimen tuuletin on hitsattu ilmaputkeen (profiiliputkesta) pakottavan vedon aikaansaamiseksi kattilassa.
    1. Alempi kammio on myös ommeltu tiiliksi, jotta se kiinnittyy mahdollisimman hyvin ja optimoi palamisprosessi.
    1. Kattilan toiminnan parantamiseksi on suositeltavaa tehdä turboahtimot, toisaalta ne parantavat lämmönsiirtoa ja toisaalta puhdistavat putket talletuksista.
    1. Ennen pyrolyysikattilan käynnistämistä on varmistettava, että saumat ovat tiukasti kiinni samalla periaatteella kuin kohdassa 13 (ks. Edellä). Mutta samaan aikaan veden kanssa on tarpeen luoda 3-4 bar paine. Voit tehdä tämän käyttämällä erityistä opressovshchik - kun saat paineen, kuinka nopeasti se putoaa. Jos nopeasti - jossain virtaa, etsi tämä paikka. Jos vakiintunut - kaikki on kunnossa.
    1. Asenna turvakyhmä kattilaan, johon kuuluu painemittari, hätäpoistoventtiili ja ilmanpoisto. Jos paine nousee yli 3 barin, tapahtuu automaattinen nollaus.
    2. Kattilan toiminnan varmistamiseksi ja sen toiminnan häiriöttömyyden varmistamiseksi se suosittelee automatisointiyksikön asentamista. Miten se toimii ja miksi tarvitset tällaista automaattista valvontaa, katso videon ohjeita.

    Video 2 Automaatio pyrolyysikattila

    Ensimmäinen ajo

    • Kun käynnistät ensin kattilan, kytke se savupiippuun ja täytä se vedellä

    On ehdottomasti kiellettyä tarkistaa tyhjän kattilan toiminta ja ilman lämpömittaria.

    • Aseta paperi alempaan kammioon ja kirjaimellisesti 2-3 kirjaa siihen (ei ole kovinkaan tarkkaa kattilan toimintaa), sulje kammio tiukasti ja avaa kaasuläppä. Kun tuuletin on päällä, kiristä paperi.
    • Kun kaikki polttopuita käytetään tulessa, läppä sulkeutuu niin, että polttoaine alkaa kuumentua ("kireä"), tällä hetkellä pyrolyysimenetelmä alkaa
    • Alaosassa, tarkkaile, kun poltin palaa. Heti kun se syttyy, merkitse aika, jonka kuluessa jäähdytysneste lähes kiehuu.
    • Kun jäähdytysneste saavuttaa 100 ° C, sammuta tuuletin ja poltin sammuu välittömästi.

    Päätelmät, arviot, vinkit

    Kuten näette, pyrolyysikattilan tekeminen omiin käsiisi on kallis ja työläs tapahtuma, joka maksaa vain 3-5 vuodenaikaa. Joka tapauksessa se on kannattavaa, koska se säästää paitsi materiaaleja, myös tehdä sellaista laitteistoa, joka sopii tiettyyn huoneeseen.

    Luo pyrolyysikattila lämmitykseen omalla kädelläsi

    Täällä opit:

    Lämmitys kiinteiden polttoaineiden talojen kanssa on kiireellinen tehtävä monille ihmisille. Huolimatta siitä, että kaasutusohjelma alkoi monta vuotta sitten, tänään se katsotaan täyttämättä. Emme ymmärrä syitä, mutta monilla paikkakunnilla ei ole vielä kaasua. Pyrkimyksenä lämmittää kotejaan ja olla käyttämättä omaisuuksiaan, ihmiset luo usein improvisoituja lämmityslaitteita.

    Kun olet rakentanut pyrolyysikattilan omilla kädillä, voit luottaa korkealaatuiseen lämmitykseen ja kiinteän polttoaineen talouteen.

    Tässä tarkastelussa tarkastelemme:

    • Pyrolyysilämmityksen ominaisuudet;
    • Pyrolyysikattiloiden rakenteelliset ominaisuudet;
    • Kotitekoisten laitteiden edut ja haitat;
    • Askel askeleelta asennusohjeet.

    On syytä huomata, että pyrolyysikattilaa on vaikea valmistaa omiin käsiisi - tämä vaatii paitsi työkaluja, myös tietoa metallinjalostuksen alalla.

    Pyrolyysikattiloiden toimintaperiaate ja niiden ominaisuudet

    Pyrolyysikattiloiden luominen omilla käsillä, ihmiset yleensä säästävät rahaa lompakkolistaan. Jos kaasulaitteet ovat melko halpoja, kiinteät polttoaineyksiköt yksinkertaisesti hämmästyvät hinnallaan. Yli tai vähemmän kunnollinen malli, jonka teho on 10 kW, maksaa 50-60 tuhatta ruplaa - on halvempaa suorittaa kaasua, jos siellä olisi kaasulähde. Mutta jos se ei ole olemassa, silloin on kaksi tapaa - ostaa tehdaslaitteita tai tehdä se itse.

    Pyrolyysikattilaa on mahdollista valmistaa pitkällä polttamalla omilla käsillä, mutta se on vaikeaa. Tarkastellaan ensin mitä pyrolyysia tarvitaan. Perinteisissä kattiloissa ja uuneissa polttopuuta poltetaan perinteisellä tavalla - korkeissa lämpötiloissa, jolloin palamistuotteita pääsee ilmakehään. Polttokammion lämpötila on noin + 800-1100 astetta ja savupiippu - jopa + 150-200 astetta. Siten kiinteä osa lämpöä juuri lähtee ulos.

    Polttopuun polttopäätä käytetään monissa lämmitysyksiköissä:

    Kiinteät pyrolyysikattilat voivat käyttää useita polttoainetyyppejä, mukaan luettuna puun käsittely ja maatalouden jalostus.

    • Kiinteät polttoaineen kattilat;
    • Uunit, takat;
    • Tulisijat vesipiireillä.

    Tämän tekniikan tärkein etu on, että se on yksinkertainen - luo vain polttokammio ja järjestä palamistuotteiden poistaminen laitteiden ulkopuolelta. Ainoa ovi täällä on puhallinovi - säätämällä vapaata tilaa, voimme säätää palamisen voimakkuutta, mikä vaikuttaa lämpötilaan.

    Pyrolyysikattilassa, joka on koottu omiin käsiinsä tai ostettu myymälästä, polttoaineen polttamisprosessi on hieman erilainen. Polttopuu polttaa täällä alhaisissa lämpötiloissa. Voimme sanoa, että se ei ole edes polttava, mutta hidas korruptio. Puu samanaikaisesti muuttuu jonkinlaiseksi kokokseksi, samanaikaisesti vapauttaen palavia pyrolyysikaasuja. Nämä kaasut lähetetään jälkipoltolle, jossa ne polttavat suurella lämmöllä.

    Jos sinusta tuntuu, että tällä reaktiolla ei ole erityistä vaikutusta, niin olet syvästi väärässä - jos katsot jälkipolttoainetta, näet kirkkaan keltaisen, lähes valkoisen värisen liekin. Palamislämpötila on hieman yli + 1000 astetta, ja tässä prosessissa oleva lämpö vapautuu enemmän kuin tavallisella puun poltolla.

    Pyrolyysireaktio on tuttu meille koulun fysiikan kurssista. Oppikirjassa (ja ehkä laboratoriossa) monet meistä näkivät mielenkiintoisen reaktion - puu sijoitettiin suljetulle lasipullolle putkella, minkä jälkeen pullo lämmitettiin polttimen yläpuolella. Muutaman minuutin kuluttua puu alkoi tummua ja pyrolyysituotteet alkoivat nousta putkesta - nämä ovat palavia kaasuja, jotka voidaan asettaa tulelle ja katsella kelta-oranssi liekki.

    Samalla tavalla valmistettua pyrolyysikattilaa käytetään samalla tavoin:

    Yhdessä polttonesteen pyrolyysikattiloissa työskentelee noin 4-6 tuntia. Joten suuri ja johdonmukaisesti täydennetty polttopuun tulisi osallistua etukäteen.

    • Polttopuu syttyy tulipaloon, kunnes tasaista liekkiä ilmestyy;
    • Tämän jälkeen hapen pääsy estyy, liekki sammuu melkein kokonaan;
    • Puhaltimen tuuletin käynnistyy - jälkipoltokammioon ilmestyy korkean lämpötilan liekki.

    Laitepyrolyysikattila on melko yksinkertainen. Tärkeimmät osatekijät ovat polttokammio, jossa polttopuuta varastoidaan, ja jälkipoltin, jossa pyrolyysituotteet poltetaan. Lämpö siirretään lämmitysjärjestelmään lämmönvaihtimen kautta. Pyrolyysikattilan järjestelmässä kiinnitetään erityistä huomiota.

    Tosiasia on, että pyrolyysikattiloiden, jotka on koottu omilla käsillä, lämmönvaihtimet on järjestetty eri tavalla kuin kaasulaitteissa. Polttotuotteet, joissa on ilmaa, kulkevat täällä erilaisten metalliputkien läpi, jotka on pestä vedellä. Tehokkuuden lisäämiseksi kattilavesi huolehtii paitsi itse lämmönvaihtimesta, myös kaikista muista solmuista - luodaan eräänlainen vesisäiliö, joka poistaa ylimääräisen lämmön kattilalaitteen lämmitetyistä elementeistä.

    Kotitekoisten etuja ja etuja

    Ennen kuin harkitsemme pyrolyysikattilan tekemistä omiin käsiisi, kannattaa harkita suunnittelun etuja ja haittoja. On mahdotonta sanoa, että kotitekoiset tuotteet ovat huonoja, mutta ne ovat kaukana ihanteista. Mutta yleensä heillä on kaikki oikeudet olemassaoloon. Ensinnäkin pitävät positiivisia ominaisuuksiaan:

    • Edullinen - sinun täytyy ostaa rautaa ja putkia, ja työvälineen työkalu on aina paikalla. Freestuff-raudan läsnä ollessa on mahdollista koota pyrolyysikattila omilla kädilläsi lähes maksutta käyttäessäsi hitsaus- elektrodeja ja leikkauspyöriä hiomakoneelle;
    • Talous polttoaineella - jos laite on koottu oikein, se tuottaa huomattavan määrän lämpöä, mikä tehokkaasti hajottaa puun koksiksi, kivihiilelle, tuhkanpoltolle ja palaville kaasuille;
    • Kyky säätää palamisnopeutta ja lämpötilaa lämmityspiirissä - tähän on tarpeen ostaa ohjauselektroniikka;
    • Suurten rakennusten tehokas lämmitys - mikään ei estä sinua tekemästä oman pyrolyysikattilan melko suurta tehoa, jopa 25-35 kW. Tällainen teho mahdollistaa alueen lämmittämisen jopa 200-300 neliömetriin. m.

    On haittoja:

    Kattilan puhdistaminen polttolaitoksista - prosessi on yksinkertainen, mutta rutiini ja vaatii jatkuvaa huomiota.

    • On vaikea saavuttaa esivalmistettujen pyrolyysikattiloiden ominaisuuksia. Mutta jos noudatat tarkasti tuotantosuuntaa ja vältä vapauksia, saat suuren tehokas yksikkö;
    • Laskelmien monimutkaisuus - monet ihmiset valmistavat kotitekoisia pyrolyysikattiloita polttopuuta varten omien järjestelmiensä mukaan. Mutta tätä varten tarvitsemme tiettyä tietämystä, joka ei ole kaikki;
    • Laitteiston vaikuttava koko - yksikkö, jonka teho on 25-30 kW, on erittäin vankka ja raskas;
    • Laitteiston asentamiseen tarvitset erillisen huoneen, kun otetaan huomioon massatuotanto, voit asentaa sen talon kellariin.

    Haitat eivät ole pahimmat, joten voit laittaa heidät yhteen.

    Keräämme kattilan omiin käsiimme

    Pyrolyysikattilan asentaminen omiin käsiisi, piirustuksiin ja toimintaperiaatteeseen, tarvittaviin laitteisiin ja työkaluihin - kaikki nämä tiedot löydät tarkistuksestasi. Kerroimme toimintaperiaatteesta tarkemmin kuin yksinkertaisimmalla fysiikan oppikirjalla. On vielä kehitettävä oppaaseen kokoonpanoa varten - tätä käsitellään jäljempänä.

    Piirtotyö

    Suosittelemme tämän artikkelin liitteenä olevien piirustusten käyttämistä. Niissä löydät leikkaustyökaluja metallin leikkaamiseen, osaavat tutustua kokoonpanotekniikkaan. Jos haluat tarkastella kaavioita, sinun on käytettävä DWG True View -ohjelmaa. Nämä ovat pyrolyysikattilan yksityiskohtaisimmat piirustukset, joita on vaikea löytää Internetissä ja jopa ilmaiseksi.

    Pyrolyysikattilan jonkin variantin kaavio. Artikkelin lopussa esitetyssä arkistossa esiintyy useita muunnelmia ulkonäöstä.

    Käytä näitä piirustuksia ja pystyt kokoamaan erinomaisen pyrolyysikattilan omilla kädilläsi.

    Työkalut ja materiaalit

    Alamme kerätä materiaaleja ja työkaluja - on parasta valmistaa kaikki etukäteen, jotta et halua etsiä ylimääräisiä leikkauspyöriä tai poraa, joka katoaa autotallissa. Joten voit rakentaa pyrolyysikattilan omilla käsilläsi mahdollisimman nopeasti. Materiaaleista, joita tarvitsemme:

    Keskipakopuhallin tuottaa primääri- ja sekundääri-ilmaa kattilakameroihin.

    • Raudansuoja 4-5 mm paksu - se on tarpeen lämmitysyksikön kaikkien osien kokoamiseen;
    • Tulenkestävä (samotti) tiili - 23 kpl. (tarvitaan polttokammion vuoraukseen);
    • Metalliputki, jonka läpimitta on 76 mm - siihen vedetään lämmönvaihdin;
    • Putki, jonka halkaisija on 159 mm - tämä on savupiipun poistaminen;
    • Joukko muotoiltuja putkia;
    • Metalliputki, jonka halkaisija on 32 mm - 1 m;
    • Puhaltimen tuuletin ja automaatti hallita kuormaa lämpötila-anturilla (kaikki tämä ostetaan myymälässä);
    • Pultit, aluslaatat ja pähkinät;
    • lämpömittari;
    • Turvallisuusryhmä;
    • Metallivarret;
    • Metallikulmat ja paljon muuta.

    Täydellinen luettelo liitteenä olevassa arkistossa luetelluista materiaaleista.

    Tarvitaan myös työkaluja - hitsauskone sopivilla elektrodeilla, hiomakone leikkaamalla ja hiomalla.

    Järjestelmän yksityiskohtainen analyysi

    Edellä esitetyn järjestelmän mukaisesti oma kokoonpoltettu pyrolyysikattila koostuu seuraavista osista:

    Tuulettimen lisäksi tällainen ohjain on ainoa elektroninen asia koko yksikössä. Säilyttämiseksi sitä ei ehdottomasti suositella.

    • Elektroninen ohjain, joka ohjaa kattilan tuulettimen;
    • Polttopuun täyttöaukko (voit tehdä sen itse tai ostaa valmiita tuotteita);
    • Ovi-tuhkakuppi;
    • Puhaltimen tuuletin (ostettu myymälästä, luo himoja ja vetää pyrolyysituotteita jälkipoltokammioon).

    Ohjauksesta - suoraan ohjaimesta ja kahvoista ovien avaamiseen / sulkemiseen.

    Asennusprosessi

    Pyrolyysikattilan kokoaminen omiin käsiisi alkaa metallilevyjen leikkaamisesta - tähän on saatavana sopivia leikkausjärjestelmiä. Niiden avulla voit nopeasti leikata metalli useisiin osiin. Tätä tarkoitusta varten käytetään tavallisimpia bulgarialaisia ​​leikkuupyöriä. Jos mahdollista, voit käyttää tätä tarkoitusta varten plasmaleikkuri - erikoislaite erittäin tarkalle ja tarkalle metallin leikkaukselle.

    Ensimmäinen vaihe on teoria

    Ilmeisestä monimutkaisuudesta huolimatta pyrolyysikattilan käyttöperiaate on hyvin yksinkertainen, mutta uskomattoman tehokas.

    Seuraava vaihe on teoreettinen. On tarpeen tarkastella kokoonpanojärjestelyä, hajottaa yksittäiset osat työskentelyalueella ja varmistaa, että ymmärrät miten ja mitä pyrolyysikattilaamme kootaan käsin. Jos et voi laittaa järjestelmää päähän, niin et pääse käsittelemään - sinun täytyy kuvitella, miten nämä tai nämä työkalut ovat, miten lämmönvaihdin kootaan, kuinka jäähdytysneste virtaa sisään. Kun olet ymmärtänyt kattilan suunnittelun, voit edetä kokoonpanoon.

    Ensimmäisessä vaiheessa keräämme polttokammion ja jälkipoltto- kammion leikattuja metallilevyjä varten. Huomaa, että kaikkien saumojen on oltava luotettavia ja tiukkoja. Jos sinulla ei ole kokemusta sähköhitsauksesta, pyydä kokeneita asiantuntijoita. Kun polttokammion kokoaminen tapahtuu, kiinnitä huomiota ilmakanaviin ja niiden oikeaan paikkaan - ne on valmistettu muotoillusta putkesta. Kun jälkipolttoainekammiossa on putki toissijaisen ilman syöttämiseksi.

    Seuraava vaihe on lämmönvaihtimen rakentaminen. Se on valmistettu paloputkistojärjestelmän mukaan - se on joukko metalliputkia, joiden kautta palanut lämmitetyt tuotteet ohitetaan. He siirtävät tuloksena olevan lämmön jäähdytysnesteeseen, joka pesee ne ja menee lämmitysjärjestelmään. Putket hitsataan kahteen metallilevyyn ja kumpuavat molemmilta puolilta - tämä solmu kokee lämpöjännitystä, joten sen on oltava mahdollisimman kestävä. Seuraavaksi lämmönvaihdin on hitsattu kammioihin.

    Seuraavassa vaiheessa valmistelemme tuhkalaatikon ja lastauskammion ovet. Ne voidaan ostaa valmiiksi tai tehdä itsenäisesti. Hitsaamme myös savupiipun putken, joka alkaa lämmönvaihtimesta. Yhteenvetona keräämme ja kuumme pyrolyysikattilan metallikoteloon. Seuraavaksi tarkistetaan sen tiiviys - täten yksikkö on täynnä vettä ja tukkeutunut, ja vuotot tehdään.

    Viimeinen vaihe on maalata kattila ja asentaa ovet. Maalaus suoritetaan lämpöä kestävällä maalilla, mutta ennen sitä metallin on oltava kiillotettu ja pinnoitettu pohjamaalilla. Asenna myös ovi ja kiinnitä ne kahvoilla. Pyrolyysikattilan valmistaminen omilla kädillä on melkein valmis, mutta vain alustava testi on suoritettava.

    Terveystarkastus

    Pyrolyysikaasujen polttokammion liekkilämpötila on noin 1 000 astetta.

    Älä aja pyrolyysikattilan asentamiseen omalla kädelläsi tavalliseen paikkaan - on tarpeen testata. Tätä varten kiinnitämme lämpömittarin, täytämme kattilan kattilavedellä, asetetaan polttopuita tulipesään ja sytytämme ne. Kytkeytymällä puhallin tuulettimeen, me luomme himoja, odota puun palamista hyvin. Nyt voit aloittaa pyrolyysin - kuten muistamme, tämän vuoksi on välttämätöntä rajoittaa hapen määrää.

    Suljemme tulipesän ja tuhka-aukon ovet, suljetamme kaasun (rajoittaa puun alkusytyttämiseen käytettävän ilman virtausta) - lokit kulkevat polttovaiheesta hajoamisvaiheeseen. Ja koska puhaltimen tuuletin toimii kanssamme, se vetää palamistuotteet jälkipolttoon, jossa pyrolyysituotteet syttyvät. Sitten voimme säätää vain lämpötilaa kattilassa - heti kun se saavuttaa kiehumispisteen, pyrolyysi on lopetettava. Tätä varten sammuta tuuletin, avaa polttokammio ja poista polttopuusta.

    Laitteiden asennus

    Seuraava askel on asentaa laite säännöllisesti. Muista, että pyrolyysikattila, joka on koottu omiin käsiisi, on vain helvetin paino - älä yritä siirtää sitä itse. Ota avustajia 3-4 henkilöä ja vedä jäähdytetty yksikkö kattilahuoneeseen varattuun huoneeseen. Seuraavaksi teemme seuraavat toimet:

    • Poistamme savupiipun ulkopuolelle ja liitetään se pyrolyysikattilaan;
    • Liitämme lämmitysjärjestelmän kattilaan;
    • Asentamme tietoturvaryhmän ja tarkistamme järjestelmän tiukkuuden;
    • Teemme sähköpistokkeen;
    • Asennetaan kattilan automaatio ja liitetään puhaltimen tuuletin siihen.

    Nyt voit aloittaa järjestelmän testaamisen - tämä tehdään edellä mainittujen ohjeiden mukaisesti. Pyrolyysikattilan asettaminen pienenee jäähdytysnesteen optimaalisen lämpötilan säätämiseksi. Yksityiskohtaisia ​​tietoja tästä ongelmasta saat käyttöösi ohjaavan ohjaimen ohjeista.

    Vuorattu palo-tiilien avulla voit noudattaa vaadittua lämpötilaa ja suojata metallia.

    Ohjain toimii seuraavasti - lämpötila-anturin avulla se ohjaa jäähdytysnesteen lämpötilaa pyrolyysikattilan ulostulossa. Heti kun lämpötila saavuttaa asetetun tason, elektroniikka pysäyttää tuulettimen. Poltettavien kaasujen polttaminen hidastuu ja lähes kokonaan pysähtyy - polttopuuta ei mene ulos, vaan ne hymyilevät hitaasti. Heti kun piirin lämpötila putoaa, tuuletin kytkeytyy päälle ja palaminen pyrolyysikammiossa jatkuu.

    Tiilipyrolyysikattilat

    Omalla kädelläsi voit tehdä pelkästään metallista kotitekoista pyrolyysikattilaa, mutta myös tiiliä - tämä pätee niille, joilla on riittävästi vapaata tilaa. Voit etsiä järjestelmää Internetistä, tilata asiantuntijoita tai yrittää rakentaa sitä itse käyttämällä erityisiä ohjelmia. Tiilipyrolyysikattilan etuja, jotka on valmistettu käsin:

    • Sitä voidaan käyttää itsenäisenä lämmönlähteenä;
    • Pitkä lämpötilan säilytys;
    • Kestävämpi ja kestävä muotoilu;
    • Lämmönkestävyys.

    Haittana on vain tällaisen yksikön suuri määrä.

    Suositukset asennuksesta ja käytöstä

    Käsin koottu pyrolyysikattila asennetaan pieneen pohjaan - koota se tiiltä tai rakentaa betonirauta. Suositeltu paksuus on noin 10 cm. Kun laite on asennettu valmiiksi paikalleen, varmista, että se ei pyöri ja on tarpeeksi vakaa. Vain tämän jälkeen jatketaan jatkotoimia.

    Paloturvallisuuden varmistamiseksi aseta metallilevy kattilan eteen (sivulle, jossa polttokammion ovi sijaitsee). Jos palavat hiilet tai polttopuut putoavat tulipesästä (mikä tapahtuu), arkki ei anna palon leviämistä. On huomattava, että tämä on melko yleinen vaatimus kaikille kiinteän polttoaineen kattiloille ja muille yksiköille, kuten tulisijoille ja uuneille, tulisijoille.

    Metallin plasma-leikkaus on tarkin ja herkkä, mutta ei kaikilla ole käytettävissään tällaisia ​​laitteita. Kuitenkin perinteinen hitsauskone selviää samalla tehtävällä yhtä hyvin.

    Erityistä huomiota kiinnitetään pyrolyysikattilan, joka on koottu omiin käsiinsä ja seiniin, etäisyyden - sen on oltava vähintään kaksi metriä. Sinun tulisi myös varmistaa huoneen hyvä ilmanvaihto, koska lämmityslaitteisto polttaa happea melko voimakkaasti - on varmistettava sen tarjonta. Tätä varten riittää ventilaatioputki.

    Pyrolyysikattilan tekeminen omiin käsiisi, älä hiekkaa metalliin. Muista, että metalli 4-5 mm paksuus kestää kauemmin kuin metalli vain 3 mm paksu. Jos jälkipoltto tai polttokammio poltetaan, sinun on suoritettava melko monimutkainen korjaussarja - pyrolyysikattila on leikattava, poltetut osat on vaihdettava, ja ne on hitsattava takaisin ja testattava.

    Käyttöohjeet:

    • Älä käytä raakaa polttopuuta pyrolyysikattilassa, joka on tehty omilla kädillä - ne syttyvät huonosti, polttavat vaikeasti ja hylkäävät pyrolyysituotteita. Puun optimaalinen kosteuspitoisuus on enintään 15-20%. Kun ostat kuivaa polttopuuta, varaa paikka säilytykseen - ei saa olla sateita;
    • Varmista, että käytät automaatio- ja turvallisuusryhmää - tämä auttaa estämään pyrolyysikattilan epäonnistumisesta. Muista, että itse kootut lämmitysyksiköt tarvitsevat erityistä valvontaa;
    • Ennen kunkin lämmityskauden aloittamista tarkista kattilan ja lämmitysjärjestelmän tiiviys. Sinun on myös tarkistettava savupiipun reikä - se puhdistetaan 4-5 vuoden välein;
    • Älä tee liikaa päätyhuonetta - pyrolyysin suuritehoinen kattila, joka on koottu käsin, ei kykene tarjoamaan vaadittua tehokkuutta ja polttaa polttoainetta turhaan. Jos tarvitset erittäin tehokasta yksikköä, katso tehtaiden malleja.

    Näiden suositusten seurauksena voit tarjota kotisi lämpöä käyttämättä paljon rahaa sähköntuotannosta ja ilman kaasua. Pyrolyysikattilan keskimääräinen virrankulutus on koottu käsin 80-120 W / h (kun tuuletin on käynnissä).

    Kaikki tässä artikkelissa mainitut kaaviot ja yksityiskohtaiset piirustukset voidaan ladata tästä linkistä.

    Talon rakentaminen

    Kaasu- ja pyrolyysikattilat ovat suosineet lämmitys- ja teollisuustiloja. Työn periaate on hieman erilainen tavallisista kiinteän polttoaineen malleista. Laitteen monimutkaisempi muotoilu tarjoaa kuitenkin paljon etuja ja säästöjä rahan käytöstä.

    Toimintaperiaate ja laitteen pyrolyysikattila

    Jokaisen lämmitysjärjestelmän pääosa on kattila. Kattilan tehtävänä on lämmittää jäähdytysneste polttoaineella ja siirtää se sitten lämmitysjärjestelmään. Yksi lupaavimmista ja taloudellisimmista kotitalouksien kattiloista ovat pyrolyysikattilat.

    Pyrolyysikattila - kiinteän polttoaineen kattila (tavallisesti vedenlämmitys) alalaji, jossa polttoaineen ja haihtuvien haihtuvien aineiden palamisprosessi tapahtuu erikseen. Tällaisia ​​kattiloita kutsutaan myös kaasunkehittimiksi.

    Pyrolyysi on puun kyky hajoaa palamisen aikana kiinteiksi tähteiksi (kivihiili) ja kaasuksi. Kahden prosessin edetessä kaksi edellytystä on täytettävä:

    • korkea kuume;
    • hapen puute.

    Tarvittavat olosuhteet ovat pyrolyysikattiloissa toteutettu erityinen muotoilu. Tässä laitteessa uuni on jaettu kahteen osaan. Kuormitustilassa (ensimmäinen osa) se palaa ja polttoaine pyrolysoidaan hapen puutteella. Polttokammiossa (toinen osa) vapautuneet kaasut polttavat - toissijainen ilma tulee tähän lokeroon. Tämä muotoilu minimoi lämmön poiston ensisijaisesta varauskammiosta.

    Molemmat lokerot on jaettu raakalla, johon polttoaine on sijoitettu. Ilma johdetaan ylhäältä alaspäin ja kulkee polttoaineen läpi - tämä on tyypillinen ero pyrolyysityyppisistä kattiloista muista lämpöä tuottavista laitteista. Tulipesässä on suuri aerodynaaminen vastus, joten työntövoiman järjestely on yleensä pakotettu. Yleensä käytetään pakopuhallinta tai puhaltimen tuuletinta.

    Pyrolyysikattiloiden pitkä polttaminen tapahtuu seuraavassa järjestyksessä:

    1. Polttopuut (tai muu polttoaine) asetetaan arinalle ja sytytetään.
    2. Oven sulkemisen jälkeen pakopuhallin käynnistyy.
    3. Korkean lämpötilan (jopa + 800 ° C) aikana tapahtuu hiiltymistä, puukaasu vapautetaan.
    4. Vapautuneet tuotteet (hiilimonoksidi, vety, hiilivedyt ja typpi) syötetään arinan alla.
    5. Puhdistus lisätään pyrolyysivalmisteiden haihtuvien aineiden asteittaiseen polttamiseen ja osa lämmöstä palaa alla olevaan polttopuun kerrokseen.
    6. Lämpöä käytetään jäähdytysnesteen lämmittämiseen - ilma, vesi.

    Pyrolyysikattilan edut ja haitat

    Pyrolyysikattilat ovat saavuttaneet suosiotaan useiden etujen ansiosta:

    1. Polttoaineen täydellinen palaminen mahdollistaa polttamisen hyötysuhteen. Lisäksi tämä laatu mahdollistaa tuhka- ja kaasuputkien pienemmän puhdistuksen.
    2. Säädettävä palamisprosessi mahdollistaa yhden uunin polttamisen keston (n. 12 tuntia).
    3. Haitallisten aineiden päästöt ilmakehään - korkea lämpötila yllä olevassa kammiossa estää CO: n.
    4. Tulipesään sopiva suuri, leikkaamaton polttopuuta.
    5. Kattilan täydellinen automaatio ja kytkentä mihin tahansa lämmitysjärjestelmään.
    6. Kattila voi hävittää kumia, muovia ja polymeerejä saastuttamatta ympäristöä.

    Se on tärkeää! Kaasua tuottavat kattilat ovat tehokkaampia kuin perinteiset. Pyrolyysikattilan tehokkuus on 85% ja laitteen tehoa voidaan säätää välillä 30-100%

    Pyrolyysikattiloiden haitat ovat:

    1. Laitteen suuret mitat.
    2. Kattilan tehokkuus pienenee jyrkästi, jos laitat siihen suurta kosteutta.
    3. Kattilan energia riippuvuus - asennus ei toimi ilman savunpoistoa.
    4. Pienissä kuormissa (alle 50%) havaitaan epästabiili polttaminen ja tervan esiintyminen kaasukanavissa.
    5. Et voi järjestää automaattista polttopuuta.
    6. Pyrolyysikattiloiden korkea hinta. Voit säästää, jos teet kattilan itse. Mutta kattilan valmistus - melko monimutkainen prosessi, joka vaatii tarkkoja laskelmia, piirustuksen kehittämistä ja pätevää kokoonpanoa.

    Polttoaine pyrolyysikattiloille

    Pyrolyyttejä varten on parempi käyttää polttoainepellettejä tai polttopuuta. Puu voidaan lastata halkaisijaltaan 100-250 mm, pituus 400-450 mm. Polttopuun brikettien koko on 300x30 mm. Pieni puujäte ja sahanpuru voidaan polttaa polttopuilla, mutta sen ei pitäisi olla enempää kuin 30% koko kuormitustilasta.

    Kattila toimii maksimiteholla, jos käytetään kuivattua puuta. Lisäksi tämä ehto mahdollistaa laitteen käyttöiän pidentämisen.

    1 kg puun polttokyky 20%: n kosteudella on 4 kW / tunti ja puu, jonka kosteus on 50% - 2 kW / tunti

    Teollisissa laitoksissa voidaan käyttää pyrolyysiöljyä - nestemäistä puuta sisältävää tervaa. Materiaalilla on suuri lämpöarvo - noin 40 000 kJ / kg, mutta pyromasolla on vahva happo-reaktio, joka vaikuttaa negatiivisesti vuoraukseen ja metalliseen. Siksi sen käyttöä kotimaisissa kattiloissa ei ole toivottavaa.

    Tee tai perolizny kattila itsenäisesti

    Pyrolyysikattila - se on moderni ja tehokas, mutta kallista. Yksinkertaisen kotitalouden kattilan kustannukset ovat vähintään 1000 dollaria. Tuontikaasulaitosten hinnat ovat paljon korkeammat.

    On täysin mahdollista valmistaa pyrolyysikattila itse tai tilata asentamisen valmistaminen asiantuntijoilta. Toinen vaihtoehto maksaa enemmän kuin ensimmäinen, mutta verrattuna uusien laitteiden hankintaan, voit säästää huomattavan määrän rahaa (riippuen kattilan koosta).

    Kotitekoinen pyrolyysikattila: kuva

    Tietenkin kattilan kokoamisprosessia ei voida pitää täysin halpana ja yksinkertaisena. Ennen laitteiston tekemistä on arvioitava omat voimavarasi ja vahvuudet, tutustu kaikkiin elementtien elementteihin ja kattilan toimintaan.

    Solid propellant pyrolyysikattila tekee sen itse: askel askeleelta kokoonpano

    Pyrolyysikattilan piirtäminen ja laskeminen

    Työskentelyn aikana on tärkeää noudattaa tarkasti pyrolyysikattilan kehitettyjä piirustuksia. Annamme piirustuksen yleisimmistä suunnittelusta, jota käytetään itse kokoonpanossa. Lämmitin on suunniteltu 40 kW: iin. Laitteen muotoa voidaan muuttaa, mutta sisäisen äänenvoimakkuuden tulee pysyä muuttumattomana.

    A - kattilakytkimen ohjain;

    B - lastausovi;

    C - tuhkalaukun ovi;

    E - kytkin lämpövarokesensoriin (R 1/2);

    F - hätäjärjes- telmäsuutin (turvaventtiili on asennettu syöttöjohtoon tee - on kokoonpanossa turvallisuusryhmän kanssa);

    G - kattilan syöttölinja;

    H - suojaavan lämmönvaihdin, R ¾;

    K - suojaavan lämmönvaihdin, R ¾;

    L on kattilan piirin paluulinja;

    M - Paisuntasäiliö ja viemäriputki.

    Yksityiselle talolle on yleensä riittävästi 40 kW: n kattila. Suuremman / pienemmän yksikön valmistuttua on tarpeen säätää muut kattilan parametrit vastaavasti. Pyrolyysikattilan oikea koon suhde takaa asennuksen tehokkuuden ja kestävyyden.

    Pyrolyysikattilan vastaavuustaulukko tuotti tehoa

    Se on tärkeää! Pienelle talolle paras vaihtoehto olisi 25-30 kW kattila. Pienikokoisten laitteiden säästäminen säästää aikaa ja aikaa kokoamiseen

    Kattilan kaikkien komponenttien yhteyden 3d-visualisointi auttaa ymmärtämään kattilan sisäistä rakennetta.

    3d pyrolyysikattila

    Työkalut ja materiaalit

    Työssä tarvitaan seuraavia työkaluja:

    • hitsauskone (edullisesti DC);
    • sähköpora ja poranteräsarja metallille;
    • Bulgaria;
    • kulmahiomakone;
    • plasman- tai kaasuleikkuri - luoda suuria halkaisijoi- sia reikiä (kokemuksella tämä työ voidaan tehdä hiomakoneella);
    • lukitustyökalut (file, vasara, taltta, kaulus).

    Luettelo tarvittavista materiaaleista:

    1. Teräslevy (5 mm) - palotilan ja kaasutuskammion valmistukseen. Teräslevy (4 mm) - ulkopinnoille. Teräslevyjen kokonaismateriaali - 8-10 m²
    2. Putki lämmönvaihtimiin: pituus - noin 10 m, halkaisija - 57 mm, seinämän paksuus - 4,5 mm.
    3. Putki: pituus - 0,5 m, halkaisija - 159 mm, seinämän paksuus - 4,5 mm.
    4. Palonkestävä kamomilla tehty tiili - 20-25 kpl.
    5. Profiiliputki 60x30x2 ja 80x40x2 2 metriä kukin.
    6. Putki on 2 m pitkä, halkaisijaltaan 32 mm, paksuus 4,5 mm.
    7. Teräsnauha 30x4 mm-2 m.
    8. Leikkuupyörät 230 mm, 125 mm - 10 kpl.
    9. Elektrodit - 5 pakkausta.
    10. Hiomalaikat 125 mm - 5 kpl.
    11. Keskipakoispuhaltimen tuuletin.
    12. Lämpötila-anturi

    Pyrolyysikattilan kokoonpano

    Esittelemme tärkeimmät vaiheet pyrolyysikattilan valmistuksessa:

    1. Tee optimaalinen suunnitelma aihion leikkaamiseen. On suositeltavaa leikata metallilevyt välittömästi metallipohjaan. Tietenkin tämä palvelu ei ole ilmainen, mutta se tarjoaa merkittäviä etuja: sileä leikkaus ja aikaa säästävä.
    2. Kattilan sisäosan valmistus - polttokammion hitsaus ja kaasutus.
    3. Kun kammioiden runko on muodostettu, hitsauta ilmakanavat ja takaseinä kaasutusosastoon. Savupiipun alla reiän leikkaamiseksi takaseinässä.
    4. Aseta toisioilman syöttöputki polttokammioon. Putki on kytketty kattilan julkisivulle 20x20 mm: n muotoisella putkella.
    5. Lämmönvaihtimen valmistus. Kaasuletkulla poltetaan reikiä putkille, jonka halkaisija on 57 cm.
    6. Leikkaa lämmönvaihtimen putket, laita ne tukilevyihin ja nappaa ne useissa paikoissa hitsaamalla. Tarkista mittasuhteet ja lopuksi liitokset.
    7. Lämmönvaihdin on hitsattu kattilaan. Asenna ja asenna kaasuventtiilipuhallin.
    8. Kattilan kammion etuseinässä tehdään reikiä primääri- / toisioilmansyöttöputkille. Asenna etuseinä paikalleen.
    9. Takaluukku ja takakansi on hitsattu kaasun sijasta. Sen jälkeen puhdista kaikki saumat hiomalaikalla. Kattilan sisäkotelo kootaan.
    10. Ulkokuoren kiinnittämiseksi hitsaamalla kattilan rungossa kulma katkaisee numeron 25.
    11. Suorita reiät rei'itetyistä leikkauslevyistä kattilan runkoon kiinnittämiseksi.
    12. Vastaa reikiä kulmien ja hitsin kanssa niin, että iho on tiukasti kiinni pohjaan. Katkaise asennuksen kaikki sivut (paitsi yläkansi). Keitä ja puhdista liitokset.
    13. Tarkista tiivisteen kiristys. Pysäytä kaikki aukot (syöttö / poisto / jäähdytysnesteen tyhjennys) ja täytä kattila vedellä yläkansiin. Merkitse vuoto liidulla.
    14. Kaihtimet säätävät kierretangot. Peitä ilmareikiä, joissa on tavallinen kansi.
    15. Tee kattilan kammioiden ovet ja ripusta ne. Ovet on viimeisteltävä valurautalevyillä tai tulisijalla.
    16. Luo vuoraus sahatusta tiilestä kaasutuskammion alaosaan.
    17. Kiinnitä laippa profiilikanavaan, kiinnitä keskipakopuhallin.
    18. Polttokammion vuorauksen käyttäminen tulipesän avulla.
    19. Aseta turbulatorit lämmönvaihtimen kanaviin - ne edistävät lämmönsiirron parantamista ja puhdistavat putkiston putket talletuksista. Pyörteet kiinnittyvät keinuvipuun.
    20. Tarkista kattilan tiiviys ja säädä paine 4 baariksi. Tällöin kattilan on täytettävä vedellä ja kytkettävä se testeriin.
    21. Asenna kattilan turvaryhmä (painemittari, automaattinen ilmanvaihto ja hätäventtiili) lämmitysjärjestelmän syöttöputkeen.
    22. Pyrolyysiyksikön on suositeltavaa varustaa automaattiset lämpöanturit, jotka tarkkailevat kattilan toimintaa ja pysäyttävät / käynnistävät.

    Pyrolyysikattiloiden tuotanto: video

    Kattilan käyttöönotto

    Ennen kattilan käynnistämistä se on kytkettävä savupiippuun ja täytettävä vedellä. Kattilassa on oltava lämpömittari, joka seuraa jäähdytysnesteen lämpötilaa. Lämpömittarin asennuksessa on reikiä kattilaprojekteissa.

    Pyrolyysikattilan järjestelmä on otettu käyttöön seuraavassa järjestyksessä:

    1. Kytke tuuletin virtalähteeseen ja tarkista sen toiminta. Aseta ilmanvaimentimet keskiasentoon.
    2. Laita paperi kaasutuskammioon ja laita pieni määrä polttopuita sen päällä. Sulje kaasutuskammion luukku.
    3. Avaa kaasuventtiili savupiipussa, käännä tuuletin ja vaalenna paperia.
    4. Kun polttopuuta on palanut, savupiippu on suljettu.
    5. Pyrolyysikaasupoltin sytytysteho suoritetaan alemman palokammion kautta.
    6. Liekin liikkumista hallitsee liekin voimakkuus / väri. Kun se on oikein konfiguroitu, kattilassa on keltavalkoinen liekki.
    7. Huomaa, kuinka kauan kattilan vesi kiehuu. Kun lämpötila saavuttaa +100 ° C, sammuta tuuletin. Tämän jälkeen poltin sammuu ja vesi alkaa vähitellen jäähtyä.

    onnettomuuksien ehkäisy

    Kattilan asennuksessa on noudatettava paloturvallisuuden vaatimuksia:

    1. Pyrolyysityyppiselle lämmityskattilalle tarvitaan erillinen kattilahuone.
    2. Asenna kattilan päälle tiilen tai betonipohjan.
    3. Huoneen ilmanvaihdon reiän koko tulisi olla vähintään 100 neliömetriä.
    4. Kattilan ja seinien välinen etäisyys on vähintään 20 cm.
    5. Kattilan edessä on oltava 2-3 mm: n paksuinen metallilevy.
    6. Savupiippu on eristettävä eristyksellä.

    On tarpeen tehdä päätös pyrolyysikattilan itsenäisestä tuotannosta. Tämä asennus on rakenteeltaan erittäin monimutkainen. Tietenkin on mahdollista säästää paljon rahaa, mutta tehokkaimman ja turvallisen työn varmistamiseksi on tärkeää huomata lukuisia vivahteita ja erityispiirteitä.

    Top