Luokka

Viikkokatsaus

1 Takat
Lattialämmityksen termostaatti: käyttöperiaate + lajittelu + asennusohjeet
2 Patterit
Vesikattila lämmitykseen
3 Avokkaat
Kuparilämmitys: tehokkuus ilman kompromisseja
4 Avokkaat
Jäteöljykattilat
Tärkein / Kattilat

Kuinka käyttää polyuretaanivaahtoa ilman asiantuntijoiden apua?


Monet rakentajat ymmärtävät korkealaatuisen lämpöeristyksen merkityksen, mutta joutuvat säästämään materiaaleja ja asennustöitä. Tästä johtuen syntyy usein kysymys siitä, miten polyuretaanivaahtoa valmistetaan yksin ja sen avulla pystytään toteuttamaan talon korkealaatuinen eriste. Ennen kuin aloitat tämän ajatuksen, suosittelemme sinua ymmärtämään polyuretaanivaahdon tuotannon vaikeuksia.

Kuinka tehdä polyuretaanivaahtoa: perusperiaate

PUF: n tuotanto merkitsee erittäin monimutkaista prosessia. PUF-massa muodostuu polyolin ja di-isosyanaatin tai polymeerisen isosyanaatin välisen reaktion vuoksi tiettyjen katalyyttien ja muiden lisäaineiden läsnäollessa. Koska itse polyuretaanivaahto on tuotettava suoraan ennen kaatamista tai ruiskutusta, valmistaja toimittaa kaksi vaihetta PU-vaahtoseoksen erillisissä säiliöissä. Vaiheet sekoitetaan erikoisasennuksissa ennen työn suorittamista. Tässä on, mitä tapahtuu, kun sekoitetaan kahta vaihetta:

Isosyanaattien ja polyolien laajan valikoiman ansiosta voidaan saada polyuretaaneja, joilla on erilaisia ​​ominaisuuksia ja sovelluksia. Se voi olla joustava vaahto, jäykkä vaahto, elastomeeri jne. On mahdotonta tietää kaikesta polyuretaanivaahdon tuotannosta, koska valmistajat pitävät salaisuuksien tarkkaa muotoilua. Jopa kaikkien tarvittavien osien kanssa kokenut kemisti on löydettävä oikeat mittasuhteet pitkään, jotta seoksen vaaditut ominaisuudet voidaan varmistaa.

Itse valmistavan PPU: n vaikeudet

Tyypillisesti rakentajat hankkivat valmiita vaiheita polyuretaanivaahdon tuotannossa, koska voit valmistaa vaahtoa omiin käsiisi vain valmiista komponenteista. Tätä varten on tarpeen laskea oikein PUF: n vaiheiden virtausnopeus ja osuus ottaen huomioon kaikki siihen vaikuttavat tekijät.

Virtausnopeuden laskemiseksi ja lämpöeristyksen maksimaalisen vaikutuksen saavuttamiseksi on tärkeää valita sopivan tiheyden omaava polyuretaanivaahto. Riippuen siitä, lämpöeristys voi myös suorittaa kosteuden suojauksen, äänen eristyksen, toimintojen riittävän lujuuden erilaisiin mekaanisiin vaikutuksiin. Kaikki nämä ominaisuudet riippuvat pitkälti vaahdon tiheydestä, ja voit valita tuotemerkin materiaalin vaadittujen ominaisuuksien mukaan.

Jos päätät käyttää eristyksen kerrosta omasta, sinun on opittava tekemään oma polyuretaanivaahtoasennustyöt. Ihannetapauksessa tämän tulisi olla korkeapaineinen laite, joka sekoittaa tasaisesti molemmat PU-vaahdon vaiheet yhteen massaan ja sumuttaa seosta korkeassa paineessa pintaan hienojakoisen vaahdon muodossa. Tarvitaan erityistä tietämystä, koska on välttämätöntä valmistaa polyuretaanivaahdon sekoittamista kaikkien teknisten vaatimusten mukaisesti. Kotona ei ole mitään keinoa tarkistaa tuloksena olevan PUF-vaahdon laatua. Kemikaaleja voidaan sekoittaa epätasaisesti ja ne eivät täysin reagoi toisiinsa, mikä voi johtaa vaarallisiin höyryihin lämpöeristyksen aikana. Tutustu tilanteisiin, joilla saavutetaan täysi PPU-turvallisuus. Koska polyuretaanivaahdotus on hyvin vaikeaa saada aikaan säädettävän paineen, lämpötilan ja muiden parametrien avulla, useimmiten rakentajat ostavat valmiita vaahtogeneraattoreita.

Polyuretaanivaahdon itsetuotannosta valmiista komponenteista on kolme pääongelmaa:

  • Virheellinen laskeminen vaiheiden osuuksista seoksessa
  • Epätasainen sekoittaminen polyuretaanivaahdon vaiheissa, mikä johtaa lämpöeristysominaisuuksien menetykseen ja terveysriskien esiintymiseen
  • Tarvittavien taitojen puuttuminen vaaditun paksuuden omaavan polyuretaanivaahdon kerroksen ruiskuttamiseksi, mikä uhkaa materiaalien vakavan ylittämistä.

Tällaisia ​​riskejä voidaan välttää vain käyttämällä valmiita erikoislaitteita ja joilla on tarvittavat taidot työskenneltäessä polyuretaanivaahdolla. Ammattilaisille opitaan, miten sekoitetaan polyuretaanivaahtoa ja käytetään sitä lämmöneristykseen vähintään 6 kuukautta. Tämän seurauksena erikoislääkäri tuntee kaikki suuttimien asettamat hienot yksityiskohdat, kykenee suihkuttamaan ja täyttämään PUF: n tasaisesti materiaalin vähimmäiskulutuksella ja poistamaan kaikki mahdolliset terveysriskit. Koska on mahdollista valmistaa ja suihkuttaa polyuretaanivaahto omilla käsillä, se on mahdollista vain vakavissa taloudellisissa ja ajallisissa kustannuksissa, itse asiassa ammattitaitoisen maksullisen palvelun voi todella olla paljon halvempaa.

Laitteet ppu tehdä se itse

Kuinka käyttää polyuretaanivaahtoa ilman asiantuntijoiden apua?

  • Polyuretaanivaahto - lämmöntuotannon keino
  • Polyuretaanivaahdon eristystekniikka tekee sen itse

Uuden sukupolven polyuretaanieristysvälineet

Polyuretaanivaahto on suhteellisen hiljattain ilmestynyt työkalu, joka on jo todistanut itsensä. Tämä materiaali on suuritiheyksinen vaahto, joka ruiskutetaan pinnalle erikoisvarusteilla, polyuretaanivaahtoasennuksella tai lyhennetulla PPU: lla.

Laitteen komponenttien kytkentäkaavio polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseksi.

Tämän materiaalin tärkein etu on tarttuvuus eli kyky tarttua muihin pintoihin.

Polyuretaanivaahto muodostaa kestävän eristävän kerroksen, jolla ei ole niveltä.

Polyuretaanivaahdon lämpöeristysominaisuudet ylittävät huomattavasti olemassa olevat analogit. Tätä materiaalia voidaan käyttää eri liitosten, logistiikan ja tilan lämmittämiseen kannujen alla. Sen käyttö lämmityslaitteiden lämmitykseen on sallittua. Lisäksi polyuretaanivaahtoa voidaan käyttää eristämään huoneet, joissa on korkea kosteus, mukaan lukien uima-altaiden ja kylpyammeiden eristys. Täydellisen eriste- ja äänieristekerroksen luomiseksi riittää vain 50 mm: n kerros materiaalista. Lisäksi polyuretaanivaahdosta ei aiheudu pölyä, ja kun käytetään tiettyjä lisäaineita, tämä materiaali on myös palonkestävää.

Järjestelmä kodin eristys polyuretaanivaahdolla.

Tämän materiaalin tärkein haitta oli sen korkea valmistettavuus, koska useita tekijöitä on otettava huomioon laskeuman onnistumisen kannalta. Ensinnäkin on syytä huomata, että suurimmaksi osaksi polyuretaanivaahtoa käytetään eristyksen muodostamiseen, joka saadaan välittömässä työpaikassa tekemällä reaktio, joka perustuu polyolyysi- ja polyolien kahteen pääkomponenttiin. Näitä komponentteja sekoitetaan erityisessä vaahtogeneraattorikammiossa suhteessa 1: 1.

Tällä hetkellä on olemassa molempia vaahtogeneraattoreita, joilla on matala paine, ja korkeilla korkeimmilla painelaitteilla pidetään parasta, koska siinä reagensseja hiukkasia sekoitetaan haluttuun sakeuteen. Lisäksi on mahdollista löytää polyuretaanivaahtoa markkinoilla olevista sylintereistä, joita ei tarvitse sekoittaa, mutta tämä vaihtoehto on erittäin kallis eikä siksi ole laajalti käytetty.

Spray-polyuretaanivaahtoa voidaan tehdä omilla käsillä, mutta silti on huolehdittava asennuksen hankkimisesta tai vain vuokraamisesta. Korkeapaineisen vaahdotusasennuksen avulla voit tuottaa eristyksestä nopeammin, mutta ilman tarvittavia taitoja matalapaineinen asennus sopii paremmin, mikä on paljon halvempaa eikä edellytä taitoja ja työnopeutta.

Takaisin sisällysluetteloon

Polyuretaanivaahdon eristystekniikka tekee sen itse

Scheme sandwich-paneelit, jotka on valmistettu polyuretaanivaahdosta.

Polyuretaanivaahto on edelleen korkean teknologian materiaali, joten tässä tapauksessa on mahdotonta käsitellä osia huolimattomasti. Oikein ruiskutettu pinnoite kestää yli 10 vuotta, mutta epäasianmukaisen asennuksen tapauksessa pinnoite todennäköisesti kestää vain muutaman vuoden. Kun työskentelet polyuretaanivaahtoa ruiskuttamalla, sinun on suojattava itsesi suojaamalla puku tai vanhat, mutta paksut vaatteet sekä naamiot, suojalasit ja käsineet, koska materiaali voi aiheuttaa ihon ärsytystä ja vaikka se päätyisi vaatteillesi, on mahdotonta pestä se pois.

Kuinka tehdä polyuretaanivaahtomuovia omalla kädelläsi?

  • Spray polyuretaanivaahto: prosessin tärkeimmät vaatimukset
  • Eristeen laajuus ja edut
  • Mistä ja milloin aloitetaan eristys työ?
  • Polyuretaanivaahdon valmistus

Rakennustöiden ja eristysten suorittaminen polyuretaanivaahdolla tai muulla materiaalilla, talouden kysymys tulee usein laadultaan haitaksi. Lähes kaikki rakennustyöt voidaan suorittaa itsenäisesti, vankalla kokemuksella ja pätevyydellä. Kysymys siitä, palkata kokeneita ammattilaisia ​​tai tehdä kaikkea itse, on äskettäin erittäin tärkeä asia. Kun polyuretaanivaahtomuovit ruiskutettiin markkinoille, monet päättivät luopua rakennusyritysten palveluista ja ottaa kaiken omiin käsiinsä.

Scheme sandwich-paneelit, jotka on valmistettu polyuretaanivaahdosta.

Tänään polyuretaanivaahto on yksi edistyksellisistä materiaaleista lämmöneristykseen. Tätä materiaalia käytetään lähes kaikilla teollisuudenaloilla, jotka ulottuvat koneenrakennuksesta ja päättyy lasten lelujen täyttämiseen.

Kemiallisesta alkuperästä huolimatta polyuretaanivaahto on yksi ympäristöystävällisimmistä ja turvallisimmista rakennustöistä. Luodessasi sen ainesosia ei saa käyttää formaldehydiä, joka on haitallista valolle asbestille tai freonille. Tietyllä pinnalla ruiskuttamalla polyuretaanivaahto muuttuu pysyväksi ja inertiksi aineeksi, joka monien vuosien jälkeen ei pääse ilmakehään, eli se ei vahingoita planeetan ympäristöä ja yleistä ekologiaa.

Spray polyuretaanivaahto: prosessin tärkeimmät vaatimukset

Polyuretaanivaahtomuovi # 8211 on ainutlaatuinen eriste, joka tarttuu lähes kaikkiin rakennuspintoihin, olipa kyseessä puu, vaahtobetoni, lasi ja niin edelleen. Poikkeukset ovat mahdollisia vain PTFE: n ja polyeteenin pinnoilla. Samaan aikaan koko alue, joka on kosketuksissa polyuretaanivaahtoon, on valmisteltava huolella ruiskuttamalla tätä materiaalia.

Laitteen komponenttien kytkentäkaavio polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseksi.

Eristyspinnan tärkeimmät vaatimukset:

  1. Käsiteltävä pinta on puhdistettava perusteellisesti.
  2. Sen pitäisi olla kuiva ja ilman kosteuden merkkejä.
  3. Viat, jotka ovat suurempia kuin 6 mm, on poistettava.
  4. Lämpötilan on oltava 12-16 astetta.

Vain, jos kaikki pintavalmistukseen liittyvät vaatimukset täyttyvät, voidaan saavuttaa vaadittu tarttumistaso, joka on teknisen prosessin perusta polyuretaanivaahdon aikana.

Voimakkaan tarttuvuuden ja polyuretaanivaahdon menetelmän ansiosta erilaisiin lämmittimiin verrattuna on tarvittavat edut ja ominaisuudet, joten sitä käytetään laajalti huoneiden eristykseen korkealla kosteustasolla.

Materiaali, jolla on vaikuttavat ominaisuudet, suojaa huoneen tehokkaasti alhaisten lämpötilojen tunkeutumisesta talvella, kosteudelle ja muille ilmakehän ilmiöille.

Takaisin sisällysluetteloon

Eristeen laajuus ja edut

Scheme-ruiskupistoolin vaahtogeneraattori PPU.

Polyuretaanivaahdon tärkeimmät edut:

  • korkea lämmöneristys
  • ympäristöön kohdistuva haavoittuvuus
  • pitkä käyttöikä
  • ympäristöystävällisyys
  • mahdollistaa ruiskutuksen vaikeasti tavoitettavissa olevilla alueilla
  • korkea lujuus ja luotettavuus
  • ei ole saumoja, liitoksia, rakoja
  • palonkestävyys ja paloturvallisuus.

Erittäin laaja käyttö tiloissa ja rakennuksissa, joissa on polyuretaanivaahtoa, johtaa nykyaikaisen rakentamisen materiaalin hallintaan.

Tänään se on yksi parhaista lämmitystavoista, johon kuuluu halutun päällystämisen hankkiminen ilman ylimääräisiä kuormituksia päärakenteessa.

Polyuretaanivaahtoa käytettäessä tulisi olla oikea höyryläpäisevyyden laskenta lämpöhäviön ja lämpövoimavarojen ylitarjonnan välttämiseksi.

On tärkeää siirtää kastepistettä materiaaliin, minkä seurauksena lämmityskustannukset pienenevät merkittävästi. Lisäksi polyuretaanivaahdon eristys johtaa merkittävään äänieristeeseen.

On tärkeää eristää katto, koska polyuretaanivaahdolla on alhainen lämmönjohtavuuskerroin, mikä estää merkittävän lämpöhäviön.

Takaisin sisällysluetteloon

Mistä ja milloin aloitetaan eristys työ?

Taulukko polyuretaanivaahdon ominaisuuksista ja ominaisuuksista.

Polyuretaanivaahdon tekniikan mukaan työ on tehtävä hyvissä sääolosuhteissa tai lämpimässä huoneessa. On kiellettyä lämmittää kosteuden, sateen tai lumen aikana. Kun pinnan lämpötila on normaalin alapuolella, työ on tehtävä kahdessa vaiheessa: ensimmäinen kerros levitetään ja sen jälkeen kovettuu # 8211, toinen kerros, suositeltu paksuus.

Eristyksen on alettava vaikeasti tavoitettavissa olevilla alueilla: savupiiput, putkistot, tuuletusluukut. Koska kerrospaksuus on noin 15 mm, luotettavampaa eristämistä varten on välttämätöntä siirtää pinta polyuretaanivaahdolla vähintään kolme kertaa.

  • polyuretaanivaahto ruiskutuskone
  • suojavaatteet, joissa on erityinen pinnoite
  • suojalaseja
  • kumisaappaat
  • suojaava naamio

Polyuretaanivaahdon valmistus

Eristeille on välttämätöntä valmistaa polyuretaanivaahtoa. Jotta voit tehdä sen itse, sinun on otettava kaksi ensisijaista komponenttia # 8211 polyolia ja MDI: tä. Jotta niiden kemiallinen reaktio johtaisi polyuretaanivaahdon muodostumiseen, toinen ja toinen aine on sekoitettava perusteellisesti. Jos eristyslaadun mittasuhteissa on epäjohdonmukaisuuksia, voit unohtaa, koska yhden aineen liiallinen sisältö tekee polyuretaanivaahdosta sopimattomaksi myöhempää käyttöä varten ja johtaa perusominaisuuksien menetykseen.

Seinäeristyksen rakenne polyuretaanivaahdolla.

Polyuretaanivaahdosta tulee pehmeä ja lyhytikäinen, se menettää sen tilavuuden ja lämmönjohtavuuden. Lämpeneminen tässä tapauksessa tulee irrationaaliseksi. Toisen aineen ylimäärä, vaikka se ei johda aineen stabiilisuuden häviämiseen, mutta tekee sen kovaksi ja hauraaksi, mikä ei myöskään ole hyväksyttävää lämmittämiselle. Siksi on niin tärkeää kunnioittaa pääkomponenttien tiukkoja mittasuhteita.

Yksinkertaisten elementtien sekoittamiseksi korkeaan laatuun käytetään usein erityisiä vaahtogeneraattoreita. Ne sekoittavat kaksi ainetta erityiseen lokeroon tietyn paineen alla. Tuloksena on hienojakoinen seos, joka näyttää samealta sumuelta. Korkean paineen ansiosta on mahdollista noudattaa molempia pakollisia olosuhteita polyuretaanivaahdon tuottamiseksi, joka täyttää kaikki vaatimukset ja standardit.

Vähäpainevesien vaahtogeneraattorit eivät pysty saamaan joko käytettyjen komponenttien kunnollista suhdetta tai polyuretaaniseoksen ihanteellista jakautumista.

Erittäin hyvä syy tehdä eristyksestä asianomaisten yritysten ammattilaisten avulla. Laitteet polyuretaanivaahdon # 8211 ruiskutukseen ovat hyvin monimutkaisia ​​ja niihin liittyy valtava paine. Ylipaineen vaahtogeneraattori ei voinut olla niin voimakas ja käyttää kiinteää sähköverkkoa, mutta toisaalta se aiheuttaisi tietyille haitoille sekä asiakkaalle että urakoitsijalle, koska pienillä tehoilla töiden suoritusaika kasvaa huomattavasti, mikä lisää kustannusten nousua.

Polyuretaanivaahdon levitysprosessi on aika vievä ja huipputekniikka: sinun on sekoitettava nämä kaksi osaa sopivissa mittasuhteissa ja luotava optimaaliset olosuhteet kemiallisen reaktion esiintymiselle yhtenäisen laskeuman saavuttamiseksi.

Näin ollen tarvitaan erityislaitteita. On selvää, että tällaisten laitteiden hankkiminen on äärimmäisen kannattamaton ja että tekniikan yksinkertaistamisen polu # 8211 tarkoittaa luopumista laadusta. Jos otetaan huomioon, että eristysmateriaali ei ole halpa, niin onko tällaista säästöä järkeä? Yksinkertaisen laskelman jälkeen voit tehdä sopivan johtopäätöksen: on parempi antaa pintakäsittely polyuretaanivaahdolla ammattilaisille.

Polyuretaanivaahto ruiskutus: teknologia ja hinta. Kuinka tehdä ruiskuttamalla polyuretaanivaahto omalla kädelläsi?

Asuinrakennusten eristys on merkityksellistä lähes kaikilla Venäjän alueilla. Polyuretaanivaahto ruiskuttamalla on tehokas ratkaisu. Tämä eristys on kaksikomponenttinen koostumus.

Materiaalin lämmönjohtavuuskerroin on hyvin alhainen ja se on vain 0,021 W / m 2 K. Paksun 0,05 m paksuisen vaahdotetun polyuretaanivaahdon lämpöominaisuudet ovat 1,6 m: n tiiliseinämät ja materiaali on erittäin kevyt. Kaikki tämä selittää sen laajan suosion eri profiilien rakentajien keskuudessa.

Polyuretaanivaahto

1. Rakentaminen sandwich rakenteita teollisuus-ja siviili-laitosten.

2. Äänieristekerroksen luominen autossa ja lentokoneissa.

3. Lämmöneristys ruiskuttamalla ulkoisten seinien, ikkuna-aukkojen, sisäkattotiilien, ovien ja muiden rakenteellisten elementtien polyuretaanivaahtoa.

4. Kylmä- ja kuumavesijohtojen eristäminen.

Polyuretaanivaahtoa käytetään myös autoteollisuudessa, sähkötekniikassa ja monilla muilla aloilla.

Edut polyuretaanivaahdon eristyksestä

1. Rakennuksen vähäinen lämpöhäviö.

2. Vastustuskyky negatiivisille ympäristötekijöille.

3. Erinomainen kestävä tarttuvuus kaikentyyppisten solujen betonilla, tiilillä ja kipsilevyllä.

4. Eristys ei ole tarpeen kiinnittää kiinnittimillä.

5. Polyuretaanivaahdolla on erinomaiset hydrofobiset ominaisuudet.

6. Mahdollisuus materiaalin monoliittiseen jakautumiseen, toisin sanoen ilman näkyviä saumoja.

7. Lämmittäminen polyuretaanivaahdolla ei vaadi säännöllistä palauttamista. Tämä säästää huomattavasti työvoimaa.

8. Materiaali koostuu soluista, jotka mahdollistavat sen hengityksen.

Polyuretaanivaahtomuovin eristyksen haitat

1. Valmistajien ilmoittama materiaalin käyttöikä on 15-20 vuotta. Mutta jo viidennen toimintavuoden aikana polyuretaanivaahto voi menettää jopa 30% lämmöneristysominaisuuksista. Tämä ilmiö ei ole niin havaittavissa jatkuvasti alhaisissa lämpötiloissa.

2. Laitteet polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseksi ovat melko kalliita.

3. Materiaalilla on alhainen paloturvallisuus.

Voidaan päätellä, että materiaalin edut ovat huomattavasti epäedullisempia.

Polyuretaanivaahto ruiskutustekniikka

Ennen lämmittämisen aloittamista ruiskuttamalla polyuretaanivaahtoa on välttämätöntä valmistaa käsiteltävä pinta. Voit tehdä tämän puhdistamalla liasta ja kuivumaan hyvin. On tärkeää poistaa kaikki ruoste metalleista ja rasvanpoisto. Alumiini vaatii pakollisen pohjapäällysteen, jolla on korkea tarttuvuusaste, mikä lisää eristeen tarttumista pintaan.

Tärkeä paikka ruiskutuksen teknologisessa prosessissa on ympäristön lämpötila ja komponentit. Hyvin tehokkaan kerroksen aikaansaamiseksi koostumuksen on oltava 10-25 ° C. Huoneen optimaalinen lämpötila on yli +5 C. Työskentely kylmemmässä ympäristössä voidaan tehdä vain liuoksella, joka on lämmitetty haluttuun tilaan.

Spray-polyuretaanivaahto, jonka tarkastelu on melkein aina positiivinen, suoritetaan yli 100 ilmakehän paineessa. Noin kahden sekunnin kuluttua ruiskutuksesta syntyy vaahdotusreaktio, jota seuraa koostumuksen kiinteytyminen. Tuloksena oleva kerros antaa erinomaisen lämmön ja vedenpitävyyden.

Polyuretaanivaahdon vaiheet

1. Sekoitetaan kaikki koostumuksen osat. Pääsääntöisesti reagenssien, palontorjunta-aineiden, isosyanaatin ja kiinnittimen sekoitteet. Kahden viimeisen komponentin on oltava valmiiksi sekoitettu erikseen ja suodatettu saostuman muodostamiseksi.

2. Suihkuttavaa polyuretaanivaahto erikoisruiskusta käyttäen kompressoria (vaahtogeneraattoria).

3. Toistuva pintakäsittely (tarvittaessa).

Venäjällä polyuretaanivaahdon keskimääräiset kustannukset

Kuten tiedätte, hinnat eri tavaroille ja palveluille voivat vaihdella maan eri alueilla. Tämä koskee myös polyuretaanivaahtoa. Ruiskutuskustannukset 1 m 2 riippuvat kerroksen paksuudesta ja tilauksen tilavuudesta. Mitä suurempi on viljelty ala, sitä alhaisempi neliöhinta.

Keskimäärin pienillä työmäärillä eli jopa 200 m: lla 2. Suihkutus polyuretaanivaahdolla maksaa 550-630 ruplaa 1 m 2. Jalostuksen alueen kasvun myötä neliöhinta nousee noin 500-600 ruplaan.

Arvioidessaan likimääräistä arviota polyuretaanivaahdon laskeumasta riippuu myös seinien korkeus. Tyypillisesti nämä marginaalit ilmaistaan ​​prosentteina palvelujen kustannuksista. Esimerkiksi seinien käsittely, joiden korkeus on yli 3 m, maksaa enemmän 10-20%, ja alakatot, joissa matalat katot - 20%.

Polyuretaanivaahdon lopulliset kustannukset lasketaan näiden palvelujen tarjoajien asiantuntijoilta. Työntekijät näkevät aina kaikkein heikoimmassa asemassa olevat lämmityspaikat paeta tiloista. Tämän vuoksi asiantuntijat aikovat käsitellä näitä pinnoitteita useita kertoja.

Tänään voit työskennellä polyuretaanivaahdolla itsenäisesti. Tätä varten sinun on oltava erikoisvarusteet ja perustiedot ruiskutetuista osista. On aina parempi työskennellä yhdessä.

Laitteet ruiskuttamalla polyuretaanivaahtoa tekevät sen itse

Rakennusliikkeissä myydään kertakäyttötuotteita polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseen pienillä alueilla. Useimmiten nämä sarjat koostuvat kahdesta sylinteristä. Yhdessä niistä - polyoli freonilla 134, toisella - isosyanaatilla.

Laitteen rakenne mahdollistaa komponenttien sekoittumisen pistoolin liipaisimen painamisen jälkeen. Letkut, joissa on sävellyksiä, on kytketty vaihteistoihin. Säiliöitä seurataan jatkuvasti paineella ja lämpötiloilla. Jos jokin parametreistä rikkoo, materiaali pahenee, mikä johtaa sen kulutuksen kasvuun.

Polyuretaanivaahdon laitteiden kustannukset tekevät sen itse

Kannettavien yksiköiden lisääntyminen itsenäiseen työskentelyyn polyuretaanivaahdolla johtuu siitä, että yksityisissä kodeissa eristysalue voi olla melko pieni. Ammattitaitoisten työntekijöiden prikaatit kalliilla laitteilla eivät yksinkertaisesti mene tällaisiin tiloihin, sillä se on kannattamatonta. Muissa tapauksissa pieni työ on erittäin kallista johtuen kasvien pitkästä kokoonpanosta. Kertakäyttöiset sarjat on suunniteltu amatöörien turvalliseen käyttöön. Alle 20 metrin pinta-alasta ne ovat kannattavia.

Yksittäisen asennuksen keskimääräiset kustannukset ovat 16-30 tuhatta ruplaa. Se on noin 1 m 3 polyuretaanivaahtoa. Sama määrä koostumusta ostetaan erikoistuneessa yrityksessä maksaa yli 30 tuhatta ruplaa. Itsenäisen työn hyöty on ilmeinen.

Spray polyuretaanivaahto tee se itse

Kaikki työ on suoritettava hyvissä sääolosuhteissa. Suuri kosteus kadulla ja huoneessa tällä hetkellä voi heikentää polyuretaanivaahtoa. Spray omat kädet tarvitse suorittaa useita kerroksia. Tämä on yksi työn pääperiaatteista.

Lämmittäminen polyuretaanivaahdolla alkaa monimutkaisilla pinnoilla: savupiiput, tuuletusluukut ja putkistot. Samassa vaiheessa on tarpeen sulkea kaikki ulkonevat liitokset. Ensimmäistä kerrosta levitetään edullisesti noin 14 mm paksuudella. Kun se kovettuu, voit jatkaa työskentelyäsi.

Toinen ja kolmas kerros levitetään toisiinsa lyhyellä aikavälillä. Parasta on suorittaa kaikki työ yhdessä päivässä. Jos tämä ei ole mahdollista, aloittakaa jokaisen seuraavan kerroksen alusta huolellisesti. Työskentelyajan asianmukaisen suunnittelun ansiosta keskikokoisen yksityisen talon lämpeneminen voidaan tehdä 2-3 päivässä.

Tehokkain ääni- ja lämpöeristys katsotaan rakenteeksi, joka koostuu kolmesta kerroksesta.

Itse ruiskutuksen polyuretaanivaahdon edut ja haitat

Suihkutustyöt suoritetaan ammattilaisten kanssa melko nopeasti. Kaikki työ kestää 1-2 päivää. Riippumaton ruiskutus voi kestää kauemmin, koska sinun on tutkittava huolellisesti ohjeita ja käsitellä laitteita.

Polyuretaanivaahto, ruiskutus, jonka avulla on hyötyä vain pienille alueille, jäätyy lähes välittömästi asennustyöstä riippumatta. Tämä osoittaa, että ammatti- ja kertakäyttömallien välillä ei ole eroa.

Näin ollen omistajat tekevät joka tapauksessa päätöksen talon itsenäisestä tai ammatillisesta lämpenemisestä.

Arviot polyuretaanivaahdon ruiskutuksesta

Useimmat yksityisten talojen ja asuntojen omistajat ovat tyytyväisiä polyuretaanivaahdon lämpöeristykseen. Tämä huoneiden eristysmenetelmä on erityisen tärkeä rakennuksille, joissa on suuri määrä kaaria ja muita kaarevia elementtejä.

Spray polyuretaanivaahto, jonka tarkastelu on melko paljon, suosittu parvekkeille ja loggeille. Asunnon kunnossapitotöiden jälkeen huoneistossa on niin lämmin, että talossa voi mennä kotiin asuihin.

Näin polyuretaanivaahto ruiskutus on tehokas tapa eristää yksityiset talot ja huoneistot.

Kuinka tehdä polyuretaanivaahtomuovia omalla kädelläsi?

Rakennustöiden ja eristysten suorittaminen polyuretaanivaahdolla tai muulla materiaalilla, talouden kysymys tulee usein laadultaan haitaksi. Lähes kaikki rakennustyöt voidaan suorittaa itsenäisesti, vankalla kokemuksella ja pätevyydellä. Kysymys siitä, palkata kokeneita ammattilaisia ​​tai tehdä kaikkea itse, on äskettäin erittäin tärkeä asia. Kun polyuretaanivaahtomuovit ruiskutettiin markkinoille, monet päättivät luopua rakennusyritysten palveluista ja ottaa kaiken omiin käsiinsä.

Scheme sandwich-paneelit, jotka on valmistettu polyuretaanivaahdosta.

Tänään polyuretaanivaahto on yksi edistyksellisistä materiaaleista lämmöneristykseen. Tätä materiaalia käytetään lähes kaikilla teollisuudenaloilla, jotka ulottuvat koneenrakennuksesta ja päättyy lasten lelujen täyttämiseen.

Kemiallisesta alkuperästä huolimatta polyuretaanivaahto on yksi ympäristöystävällisimmistä ja turvallisimmista rakennustöistä. Luodessasi sen ainesosia ei saa käyttää formaldehydiä, joka on haitallista valolle asbestille tai freonille. Tietyllä pinnalla ruiskuttamalla polyuretaanivaahto muuttuu pysyväksi ja inertiksi aineeksi, joka monien vuosien jälkeen ei pääse ilmakehään, eli se ei vahingoita planeetan ympäristöä ja yleistä ekologiaa.

Spray polyuretaanivaahto: prosessin tärkeimmät vaatimukset

Polyuretaanivaahto on ainoa eriste, joka on liimattu melkein kaikkiin rakennuspintoihin, olivatpa se puuta, vaahtobetonia, lasia ja niin edelleen. Poikkeukset ovat mahdollisia vain PTFE: n ja polyeteenin pinnoilla. Samaan aikaan koko alue, joka on kosketuksissa polyuretaanivaahtoon, on valmisteltava huolella ruiskuttamalla tätä materiaalia.

Laitteen komponenttien kytkentäkaavio polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseksi.

Eristyspinnan tärkeimmät vaatimukset:

  1. Käsiteltävä pinta on puhdistettava perusteellisesti.
  2. Sen pitäisi olla kuiva ja ilman kosteuden merkkejä.
  3. Viat, jotka ovat suurempia kuin 6 mm, on poistettava.
  4. Lämpötilan on oltava 12-16 astetta.

Vain, jos kaikki pintavalmistukseen liittyvät vaatimukset täyttyvät, voidaan saavuttaa vaadittu tarttumistaso, joka on teknisen prosessin perusta polyuretaanivaahdon aikana.

Voimakkaan tarttuvuuden ja polyuretaanivaahdon menetelmän ansiosta erilaisiin lämmittimiin verrattuna on tarvittavat edut ja ominaisuudet, joten sitä käytetään laajalti huoneiden eristykseen korkealla kosteustasolla.

Materiaali, jolla on vaikuttavat ominaisuudet, suojaa huoneen tehokkaasti alhaisten lämpötilojen tunkeutumisesta talvella, kosteudelle ja muille ilmakehän ilmiöille.

Eristeen laajuus ja edut

Scheme-ruiskupistoolin vaahtogeneraattori PPU.

Polyuretaanivaahdon tärkeimmät edut:

  • korkea lämmöneristys;
  • ympäristöön kohdistuva haavoittuvuuden puuttuminen;
  • pitkä käyttöikä;
  • ympäristöystävällisyys;
  • mahdollistaa ruiskutuksen vaikeasti tavoitettavissa oleviin huoneisiin;
  • korkea lujuus ja luotettavuus;
  • ei ole saumoja, liitoksia, rakoja;
  • palonkestävyys ja paloturvallisuus.

Erittäin laaja käyttö tiloissa ja rakennuksissa, joissa on polyuretaanivaahtoa, johtaa nykyaikaisen rakentamisen materiaalin hallintaan.

Tänään se on yksi parhaista lämmitystavoista, johon kuuluu halutun päällystämisen hankkiminen ilman ylimääräisiä kuormituksia päärakenteessa.

Polyuretaanivaahtoa käytettäessä tulisi olla oikea höyryläpäisevyyden laskenta lämpöhäviön ja lämpövoimavarojen ylitarjonnan välttämiseksi.

On tärkeää siirtää kastepistettä materiaaliin, minkä seurauksena lämmityskustannukset pienenevät merkittävästi. Lisäksi polyuretaanivaahdon eristys johtaa merkittävään äänieristeeseen.

On tärkeää eristää katto, koska polyuretaanivaahdolla on alhainen lämmönjohtavuuskerroin, mikä estää merkittävän lämpöhäviön.

Mistä ja milloin aloitetaan eristys työ?

Taulukko polyuretaanivaahdon ominaisuuksista ja ominaisuuksista.

Polyuretaanivaahdon tekniikan mukaan työ on tehtävä hyvissä sääolosuhteissa tai lämpimässä huoneessa. On kiellettyä lämmittää kosteuden, sateen tai lumen aikana. Kun pinnan lämpötila on normaalin alapuolella, työ on tehtävä kahdessa vaiheessa: ensimmäinen kerros levitetään ja sen kovettumisen jälkeen toinen kerros suositeltu paksuus.

Eristyksen on alettava vaikeasti tavoitettavissa olevilla alueilla: savupiiput, putkistot, tuuletusluukut. Koska kerrospaksuus on noin 15 mm, luotettavampaa eristämistä varten on välttämätöntä siirtää pinta polyuretaanivaahdolla vähintään kolme kertaa.

Luettelo tarpeellisista työkaluista polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseksi:

  • laitteet polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseksi;
  • suojavaatteet, joissa on erityinen pinnoite;
  • suojalasit;
  • kumisaappaat;
  • suojaava naamio

Polyuretaanivaahdon valmistus

Eristeille on välttämätöntä valmistaa polyuretaanivaahtoa. Valmistaaksesi sen omiin käsiisi, sinun on otettava kaksi alkupäätä - polyoli ja MDI. Jotta niiden kemiallinen reaktio johtaisi polyuretaanivaahdon muodostumiseen, toinen ja toinen aine on sekoitettava perusteellisesti. Jos eristyslaadun mittasuhteissa on epäjohdonmukaisuuksia, voit unohtaa, koska yhden aineen liiallinen sisältö tekee polyuretaanivaahdosta sopimattomaksi myöhempää käyttöä varten ja johtaa perusominaisuuksien menetykseen.

Seinäeristyksen rakenne polyuretaanivaahdolla.

Polyuretaanivaahdosta tulee pehmeä ja lyhytikäinen, se menettää sen tilavuuden ja lämmönjohtavuuden. Lämpeneminen tässä tapauksessa tulee irrationaaliseksi. Toisen aineen ylimäärä, vaikka se ei johda aineen stabiilisuuden häviämiseen, mutta tekee sen kovaksi ja hauraaksi, mikä ei myöskään ole hyväksyttävää lämmittämiselle. Siksi on niin tärkeää kunnioittaa pääkomponenttien tiukkoja mittasuhteita.

Yksinkertaisten elementtien sekoittamiseksi korkeaan laatuun käytetään usein erityisiä vaahtogeneraattoreita. Ne sekoittavat kaksi ainetta erityiseen lokeroon tietyn paineen alla. Tuloksena on hienojakoinen seos, joka näyttää samealta sumuelta. Korkean paineen ansiosta on mahdollista noudattaa molempia pakollisia olosuhteita polyuretaanivaahdon tuottamiseksi, joka täyttää kaikki vaatimukset ja standardit.

Vähäpainevesien vaahtogeneraattorit eivät pysty saamaan joko käytettyjen komponenttien kunnollista suhdetta tai polyuretaaniseoksen ihanteellista jakautumista.

Erittäin hyvä syy tehdä eristyksestä asianomaisten yritysten ammattilaisten avulla. Laitteet polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseksi ovat hyvin monimutkaisia ​​ja niihin liittyy valtava paine. Ylipaineen vaahtogeneraattori ei voinut olla niin voimakas ja käyttää kiinteää sähköverkkoa, mutta toisaalta se aiheuttaisi tietyille haitoille sekä asiakkaalle että urakoitsijalle, koska pienillä tehoilla töiden suoritusaika kasvaa huomattavasti, mikä lisää kustannusten nousua.

Polyuretaanivaahdon levitysprosessi on aika vievä ja huipputekniikka: sinun on sekoitettava nämä kaksi osaa sopivissa mittasuhteissa ja luotava optimaaliset olosuhteet kemiallisen reaktion esiintymiselle yhtenäisen laskeuman saavuttamiseksi.

Näin ollen tarvitaan erityislaitteita. On selvää, että tällaisten laitteiden hankkiminen on äärimmäisen kannattamatonta kerta-aikaan, ja sen on pyrittävä yksinkertaistamaan teknologian keinoja luopua laadusta. Jos otetaan huomioon, että eristysmateriaali ei ole halpa, niin onko tällaista säästöä järkeä? Yksinkertaisen laskelman jälkeen voit tehdä sopivan johtopäätöksen: on parempi antaa pintakäsittely polyuretaanivaahdolla ammattilaisille.

Kotitalousasennukset

Lämmin kädet

Kannettava asennus FOAM-mini (Foam-20B2) UUDELLEEN KÄYTTÖÖN

Kustannukset komponenteilla - vain 29 972 ruplaa *!

Kotitalousasennuksessa PENA-mini sisältää ruiskun ja järjestelmän, joka toimittaa PU-vaahtokomponentteja kulutustiloista ruiskuun. Ainoa asia, jonka on huolehdittava, on yhteys perinteisen kotimainen kompressorin asentamiseen, jonka kapasiteetti on vain 150 l / min. Säiliössä olevien kompo- nenttien kautta tulevien paineilman paineen ansiosta ne on annosteltu ja syötetty ruiskulle. Sitten molemmat komponentit tulevat staattiseen sekoittimeen, joka monimutkaisen sisäisen geometrian ansiosta varmistaa niiden perusteellisen sekoittumisen kulkuneuvon aikana, minkä jälkeen sekoitettu järjestelmä ruiskutetaan paineilmalla staattisen sekoittimen erityisen kärjen kautta. Polyuretaanivaahto polymeroituu nopeasti ja muodostaa saumattoman lämpöeristyksen.

Kodin asennus PENA-mini ladattava, mikä tarkoittaa, että kun komponentit loppuvat, sinun tarvitsee vain täyttää ne kulutushyödykkeillä ja asennus on valmis toimimaan uudelleen!

1 m 2: n lämmittäminen kerroksen paksuuden ollessa 5 cm kestää 1 minuutti!

* Peruslaitteiston (komponenttien syöttöjärjestelmä, sumutin, letkut, komponentit 10kg osaa "A" (Izolan A-131) ja 10kg osaa "B" (isosyanaatti)).

Tuloksena olevan päällysteen PUF: n ominaisuudet

  • tiheys - 35 kg / m3;
  • lämmönjohtavuuskerroin - 0,02 W / m;
  • vähintään 98% suljetuista soluista;

Laitealueet PENA-mini

Itseeristykseen:

  • verannat, ullakot, seinät ja katot maatiloista ja mökeistä;
  • parvekkeet, loggiat;
  • metalliset hangarit, kontit, autotallit ja kauppa-paviljongit;

Tiivistysvaahtona yksityisille esineille:

  • aukkoja, halkeamia, onteloita ja liitoksia kaikissa rakennesovelluksissa;
  • ikkunoiden ja ovien ympärillä, seinien ja lattiojen risteyksessä;
  • veneiden, veneiden, perävaunujen ja jääkaappien valmistuksessa ja korjauksessa;
  • kanavien eristämiseen ja sulkemiseen, yhteydet;
  • korvata tai korjata jääkaappien eristystä;
  • tiivisteenä asennettaessa teknistä viestintää;

. ja monissa muissa tapauksissa, kun on tarpeen nopeasti ja tehokkaasti suorittaa tiivistys ja lämmitys polyuretaanivaahdolla omiin käsiisi.

Ratkaisun ammattitaidollisiin tehtäviin lämmityksessä tarjoamme laitteita PENA-polyuretaanivaahtosarjan ruiskutukseen.

PENA-minin tekniset ominaisuudet:

Itsenäinen eristys yksityisessä talossa PPU - tämä on paras vaihtoehto maalaismökkeille ja pienille esikaupunkirakennuksille. Sprayoitu polyuretaanivaahto luo viihtyisän mikroilmaston kodissasi, joka suojaa kodin mukavuutta kosteudelta ja huurteelta. Polyuretaanivaahtoa käytettäessä saat energiatehokkaan talon, jossa lämpökuorma ei ylitä 40 kW / h vuodessa asuintilaa kohti.

Vaahto ruiskuttamalla omia käsiäsi on vain vaahdon vaahto minin asennuksella.

Polyuretaanivaahto on erinomainen lämmin ja äänieristys!

Itsenäisen eristyksen edut kotona

- Vähentynyt lämpöhäviö, mikä merkitsee merkittäviä säästöjä sähkökustannuksissa;
- Kosteuden esteen muodostuminen, joka estää taudinaiheuttajien ja homeen esiintymisen;
- Minkä tahansa kokoonpanon sulkevien rakenteiden lämmittäminen;
- Saumattoman lämpöeristyksen päällysteen muodostaminen, joka suojaa kylmäsiltojen ja -vedon syntymistä vastaan;
- Materiaalin ympäristöturvallisuus sallii sen käytön huoneissa, joissa pienet lapset ja lemmikit sijaitsevat;

Erinomaisen tarttumisen ansiosta polyuretaanivaahto "tarttuu" kaikille pinnoille. Siksi polyuretaanivaahdon suihkutus voidaan toteuttaa lähes millä tahansa rakenteella: runko-kilpi, tiili, paneeli, puu, puu, betonilohkot ja laatat.

Monikäyttöisyys ja integroitu käyttö mahdollistavat polyuretaanivaahdon universaalisen eristyksen mihin tahansa talon osiin: pohja, kellari, kellari, seinät (sisä- ja ulkotilat), terassit, ullakko ja ullakon lattiat. Polyuretaanivaahdolla käsitellyn pinnan paikkakunnalla ei ole minkäänlaista roolia: materiaali on täydellisesti sekä pystysuorassa että vaakasuorassa pinnassa.

Kuinka käyttää polyuretaanivaahtoa ilman asiantuntijoiden apua?

Polyuretaanivaahto - lämmöntuotannon keino

Polyuretaanivaahto on suhteellisen äskettäin ilmestynyt työkalu, joka on jo osoittautunut hyvin. Tämä materiaali on erittäin tiheää vaahtoa, joka ruiskutetaan pinnalle erikoislaitteiden avulla - asennuspolyuretaanivaahto tai PPU lyhyeksi.

Laitteen komponenttien kytkentäkaavio polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseksi.

Tämän materiaalin tärkein etu on tarttuvuus eli kyky tarttua muihin pintoihin.

Polyuretaanivaahto muodostaa kestävän eristävän kerroksen, jolla ei ole niveltä.

Polyuretaanivaahdon lämpöeristysominaisuudet ylittävät huomattavasti olemassa olevat analogit. Tätä materiaalia voidaan käyttää eri liitosten, logistiikan ja tilan lämmittämiseen kannujen alla. Sen käyttö lämmityslaitteiden lämmitykseen on sallittua. Lisäksi polyuretaanivaahtoa voidaan käyttää eristämään huoneet, joissa on korkea kosteus, mukaan lukien uima-altaiden ja kylpyammeiden eristys. Täydellisen eriste- ja äänieristekerroksen luomiseksi riittää vain 50 mm: n kerros materiaalista. Lisäksi polyuretaanivaahdosta ei aiheudu pölyä, ja kun käytetään tiettyjä lisäaineita, tämä materiaali on myös palonkestävää.

Järjestelmä kodin eristys polyuretaanivaahdolla.

Tämän materiaalin tärkein haitta oli sen korkea valmistettavuus, koska useita tekijöitä on otettava huomioon laskeuman onnistumisen kannalta. Ensisijaisesti on huomattava, että suurin osa lämpöeristyksen käytetään muodostamaan polyuretaanivaahdon, joka saadaan työpaikalla suoraan, saattamalla perusteella kaksi pääosaa - ponopoliizota ja polyoli. Näitä komponentteja sekoitetaan erityisessä vaahtogeneraattorikammiossa suhteessa 1: 1.

Tällä hetkellä on olemassa molempia vaahtogeneraattoreita, joilla on matala paine, ja korkeilla korkeimmilla painelaitteilla pidetään parasta, koska siinä reagensseja hiukkasia sekoitetaan haluttuun sakeuteen. Lisäksi on mahdollista löytää polyuretaanivaahtoa markkinoilla olevista sylintereistä, joita ei tarvitse sekoittaa, mutta tämä vaihtoehto on erittäin kallis eikä siksi ole laajalti käytetty.

Spray-polyuretaanivaahtoa voidaan tehdä omilla käsillä, mutta silti on huolehdittava asennuksen hankkimisesta tai vain vuokraamisesta. Korkeapaineisen vaahdotusasennuksen avulla voit tuottaa eristyksestä nopeammin, mutta ilman tarvittavia taitoja matalapaineinen asennus sopii paremmin, mikä on paljon halvempaa eikä edellytä taitoja ja työnopeutta.

Polyuretaanivaahdon eristystekniikka tekee sen itse

Scheme sandwich-paneelit, jotka on valmistettu polyuretaanivaahdosta.

Polyuretaanivaahto on edelleen korkean teknologian materiaali, joten tässä tapauksessa on mahdotonta käsitellä osia huolimattomasti. Oikein ruiskutettu pinnoite kestää yli 10 vuotta, mutta epäasianmukaisen asennuksen tapauksessa pinnoite todennäköisesti kestää vain muutaman vuoden. Kun työskentelet polyuretaanivaahtoa ruiskuttamalla, sinun on suojattava itsesi suojaamalla puku tai vanhat, mutta paksut vaatteet sekä naamiot, suojalasit ja käsineet, koska materiaali voi aiheuttaa ihon ärsytystä ja vaikka se päätyisi vaatteillesi, on mahdotonta pestä se pois.

Jos käytät polyuretaanivaahtoa omilla käsilläsi, tarvitset:

  • vaahdon generaattori;
  • suojavaatteet;
  • Keinot rasvan ja pölyn poistamiseksi pinnalta.

Tämä materiaali voidaan ruiskuttaa korkealaatuisesti vain, jos ruiskutettavan materiaalin lämpötila on yli +10, ilman lämpötila ei saa olla pienempi. Lisäksi on kiinnitettävä huomiota pinnan valmistamiseen käsittelyä varten. Sinun täytyy poistaa se kaikki lika ja pöly, ja lisäksi huolellisesti vedä kaikki öljytahroja sellaisenaan saastuminen vaikuttaa tarttumista polyuretaanivaahdon eristää pintaan. On varmistettava, että polyuretaanivaahdolla pinnoitettava pinta on kuiva. Polyuretaanivaahto ei edellytä lisävesieristyksen asettamista, koska sillä ei ole mikrohuokosia eikä absorboi kosteutta.

Kun pinta jatkokäsittelyä varten valmistettu, voidaan edetä polyuretaanivaahdon valmistukseen, ts polyuretaanivaahto komponentteja välilehti asennus. Tässä tapauksessa on välttämätöntä toimia laitteen ohjeiden mukaisesti, koska eri malleissa voi samanaikaisesti olla eri raaka-ainemääriä.

Ruiskutusprosessi on yksinkertainen, mutta on joitain erikoisominaisuuksia. Ensinnäkin on välttämätöntä aloittaa käsittely sen pohjaosasta, joka siirtyy asteittain ylöspäin. On suositeltavaa suihkuttaa materiaalia jopa 0,5 metrin pinta-aloille, vähitellen liikkumasta ylöspäin. Toiseksi kerrostuskerroksen tulisi olla noin 50 mm ja tasaisesti koko pinnalle. Kun vaahto hakemus on täydellinen, pinta on tarpeen anna sen seistä auki 1-2 päivää, jonka jälkeen voit sulkea vaneri- tai sheetrock tarvittaessa.

Kuinka ostaa laitteet PPU-ruiskutukseen: vaahtogeneraattorimerkkien tarkistaminen

pitoisuus

  • PPU: n ruiskutuksen laitteiden toimintaperiaate
  • Laitteiden tekniset ominaisuudet
  • Arviot
  • hintoja

Polyuretaanivaahto (lyhennetty PPU) on moderni materiaali, jota käytetään myös eristykseen ja eristämiseen, sitä voidaan levittää pinnalle ruiskuttamalla. Jähmettymisen jälkeen muodostuu tiheä ainetta, joka on monessa suhteessa samanlainen kuin polystyreenivaahto, joka tarjoaa tehokkaan suojan kylmän tunkeutumisen suhteen. Tehdäksesi työtä materiaalin kanssa, tarvitset sen valmistukseen erikoislaitteiston, jonka avulla suoritetaan ammattimaisesti hienojakoinen ruiskutus huoneen pinnalle, mikä toimii tehokkaana lämpöeristyksenä.

PPU: n ruiskutuslaitteiden toimintaperiaate ↑

Polyuretaanivaahto on melko monipuolinen materiaali, jota käytetään seuraaviin tarkoituksiin:

  • ulkona eristys;
  • seinän eristys;
  • katon lämpeneminen, päällekkäisyydet, lattiat;
  • lämmitysverkoston lämmitys, putkien eristäminen;
  • halkeamien puhkeaminen, telakointiheitot.

Polyuretaanivaahto ruiskutus on moderni ja nopea eristysmenetelmä, joka saa yhä enemmän seuraajia vuosittain.

PUF-laitteisiin kuuluu useita elementtejä. Kummastakin sylinteristä vaahdon komponentit syötetään letkujen kautta sekoituskammioon pumppujen avulla. Niiden mittasuhteet mitataan automaattisesti. Paineilman avulla raaka-aine sekoitetaan. Kompressori luo tarvittavan paineen puristamalla ainetta pistoolista. Samanaikaisesti kompressorin kapasiteetin tulee olla korkea (350 l / min). Jos se on pienempi, seoksen sekoittumisen laatu kärsii ja siinä ei ole reagoimattomia aineita. Ne voivat tukkia aseen ja vaikuttaa myös vaahdon rakenteeseen.

Kun painat laukaisuseosta, astu sekoittimeen, sekoita ja pinnalle syötetään paineita.

Jos lopetat PPU: n ruiskuttamisen, pistoolin sisällä oleva liuos polymeroituu ja sitä ei voida käyttää. Siksi laitteistossa on yleensä useita vaihdettavia pistooleja.

Komponentit sekoitetaan suoraan pistoolissa korkean paineen vuoksi.

Kun se osuu pintaan, se kovettuu 10 sekunnin kuluessa ja lisää tilavuutta useita kertoja. Hyvä eristys on suositeltavaa levittää 2-3 kerrosta vaahtoeristystä.

Laitteiden tekniset ominaisuudet ↑

Ruiskutusjärjestelmä voi olla korkea ja matala. Korkeapaineisen polyuretaanivaahdon laitteita käytetään paitsi polyuretaanivaahdon valmistukseen myös muihin kaksikomponenttisiin pinnoitteisiin. Harkitse tärkeimpien valmistajien laitteiden ominaisuuksia.

Kotimaiset laitteet polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseksi ovat melko korkeita tuottavuutta.

UZK-22 (Teplomash LLC, Venäjä). Asynkronisella moottorilla varustettu asennus, joka on varustettu ohjausprosessorilla ja elektronisella täyttöajastimella. Letkujen pituus komponenttien syöttöön - 5-10 m. Lisäksi voit tilata kulutushyödykkeitä. On mahdollista suorittaa työtä kuuman ruiskutuksen avulla. ominaisuudet:

  • tuottavuus: 0,2-16 kg / min;
  • komponenttisuhde: 1: 1,1 (parametreja voidaan muuttaa);
  • paine (ilman syöttö): 0,4 - 0,6 MPa;
  • paine (sekoituskomponentit): 0,5 MPa;
  • koko: 120x35x25cm;
  • paino: 75kg.

PENA-20 (NST, Venäjä). Komponenttisäiliöitä ei ole liitetty laitteistoon, mikä tekee niistä liikkuvampaa. Komponentteja voidaan sekoittaa 11 mittasuhteessa. Pakkauksessa on kaksi letkua, joiden pituus on 2,5 metriä ja joka voidaan suurentaa 10-60 metriä. ominaisuudet:

  • tuottavuus: 1-3 kg / min;
  • komponenttien suhde: 1: 0,93 - 1: 1,7;
  • paine (ilma): 0,5-0,7 MPa;
  • paine (sekoituskomponentit): 0,6-0,8 MPa;
  • koko: 115x55x90cm;
  • paino: 110kg.

Graco-asennuksen avulla voit sekoittaa erilaisia ​​polymeeripinnoitteita

Reaktori E-10 (Graco, USA). Suunniteltu tekemään pientä työtä. Voit luoda tällaisia ​​materiaaleja: PUF, polyurea, polyuretaani, epoksidit, liimat. Se on pieni koko, joka mahdollistaa suihkuttamisen vaikeasti tavoitettavissa paikoissa. Haluttu tila on valittu: kylmä, kuuma ruiskutus, vaahto ruiskutus. Letkun pituus - jopa 32 m. ominaisuudet:

  • suorituskyky: jopa 5,4 kg / min;
  • paine: 138 bar;
  • koko: 52x55x95cm;
  • paino: 72kg.

TEC MAC SRL IT / 4P (Italia). Pneumaattiset laitteet, jotka on suunniteltu suihkuttamalla polyuretaanivaahtoa. Tarkoittaa korkeapaineisiin asennuksiin. Pakkauksessa on ruiskupistooli, joka puhdistaa itseään ilmalla. Letkut voivat olla jopa 45 metriä, kuumennettu. ominaisuudet:

  • tuottavuus: 4kg / min;
  • komponentti-suhde: 1: 1;
  • paine 120 bar;
  • Koko: 100x50x55cm;
  • paino: 75kg.

Korkeapaineisiin PPU-laitteisiin on asennettu lämmitettyjä letkuja

GAMA Evolution G-200A (Espanja). Sähköpneumaattinen korkeapaineyksikkö, joka on suunniteltu käytettäväksi polyuretaanivaahdossa, polyureassa ja elastomeerisissa päällysteissä. Pakkaukseen sisältyy pistooli ja lämmitetty letku, jonka pituus on enintään 15 m. ominaisuudet:

  • suorituskyky: 4-9 kg / min;
  • komponentti-suhde: 1: 1;
  • paine: 200 bar;
  • koko: 105x54x55cm;
  • paino: 125kg.

Webissä käyttäjät etsivät usein tällaista pyyntöä: laitteiden ruiskuttaminen ppu ostaa ostamaan. Ja tämä on perusteltua: jos ostat yksikön kertaluonteista käyttöä omiin tarkoituksiin, ei ole järkevää ostaa kalliita laitteita, voit tehdä helposti bu-yksikön kanssa.

Jos haluat osallistua paremmin PUF-ruiskutustekniikkaan ja löytää mielenkiintoisia tietoja, suosittelen sinua katsomaan tätä videomateriaalia, jossa asiantuntijat kertovat näkemyksistään litteän katon polyuretaanivaahdon eristämistekniikasta ja testaavat tämän materiaalin syttyvyyteen samanaikaisesti. Se kannattaa katsoa!

Arvostelut ↑

Useimmiten laitteet, jotka sisältävät polyuretaanivaahtoa, ostavat asentajia ja ammattilaisia, jotka ammattimaisesti suorittavat eristyksiä ja muita vastaavia töitä. On tietysti mahdollista ostaa PPU-laitteita kotikäyttöön, mutta se ei todennäköisesti ole kustannustehokas, jos se on tarpeen yhden tai kahden toiminnan suorittamiseksi.
Asiantuntijoiden arvioinnin tutkiminen voi huomata tärkeimmän trendin: ei ole aina syytä ostaa laitteita ulkomaisilta valmistajilta. Ne ovat luonnollisesti korkealaatuisia ja luotettavia, mutta kotimaiset asennukset eivät ole heikompia. Mutta ne ovat helpommin ylläpitäviä, toimistoja useissa kaupungeissa ja niiden yksityiskohdat ovat aina käytettävissä.

Esimerkiksi asiantuntijoistamme huomioi Graco TM: n suosion käyttäjien keskuudessa. Analysoitaessa tätä laitetta ja kokemusta sen käytöstä todettiin, että se todella säästää komponentteja, mutta valitettavasti sillä on kallis palvelu, joka tavalla tai toisella aiheuttaa vaikeuksia korjausten yhteydessä. Kuten aina, ei ole mahdollista suositella jotain tiukasti määriteltyä sinulle ja valita kaiken, joten ne ohjataan paitsi vaaditut ominaisuudet, mutta myös arvioida laitteiden saatavuutta hinnalla.

Katso video, joka sisältää katsauksen polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseen ja polyuretaanikuoren kaatamiseen:

PPU: n piirtämiseen käytettävien laitteiden kustannukset riippuvat valmistajan TM: stä, ominaisuuksista ja perusominaisuuksista. Harkittavien merkkien keskimääräinen hintajärjestys:

  1. UZK-22 (Teplomash LLC): 165 tuhatta ruplaa.
  2. Reaktori E-10 (Graco, USA): 13,5 tuhatta dollaria.
  3. PENA -20 (NST): 180 tuhatta ruplaa.
  4. TEC MAC SRL IT / 4P (Italia): 14 tuhatta euroa.
  5. GAMA Evolution G-200A (Espanja): 24 tuhatta euroa.
Top