Luokka

Viikkokatsaus

1 Takat
Yleiskatsaus metallikuumennusuunit
2 Kattilat
Säteilijöiden käsivarret: sovelluksen tyypit ja ominaisuudet
3 Polttoaine
Lämpögeneraattorit: miten "kypsennetään" sähköä kaasuliedellä
4 Kattilat
Tärkeimmät malleja tiiliseinien puusta taloon, niiden ominaisuuksista ja valmistusmenetelmistä
Tärkein / Takat

Laitteet ppu tehdä se itse


Rakennustöiden ja eristysten suorittaminen polyuretaanivaahdolla tai muulla materiaalilla, talouden kysymys tulee usein laadultaan haitaksi. Lähes kaikki rakennustyöt voidaan suorittaa itsenäisesti, vankalla kokemuksella ja pätevyydellä. Kysymys siitä, palkata kokeneita ammattilaisia ​​tai tehdä kaikkea itse, on äskettäin erittäin tärkeä asia. Kun polyuretaanivaahtomuovit ruiskutettiin markkinoille, monet päättivät luopua rakennusyritysten palveluista ja ottaa kaiken omiin käsiinsä.

Scheme sandwich-paneelit, jotka on valmistettu polyuretaanivaahdosta.

Tänään polyuretaanivaahto on yksi edistyksellisistä materiaaleista lämmöneristykseen. Tätä materiaalia käytetään lähes kaikilla teollisuudenaloilla, jotka ulottuvat koneenrakennuksesta ja päättyy lasten lelujen täyttämiseen.

Kemiallisesta alkuperästä huolimatta polyuretaanivaahto on yksi ympäristöystävällisimmistä ja turvallisimmista rakennustöistä. Luodessasi sen ainesosia ei saa käyttää formaldehydiä, joka on haitallista valolle asbestille tai freonille. Tietyllä pinnalla ruiskuttamalla polyuretaanivaahto muuttuu pysyväksi ja inertiksi aineeksi, joka monien vuosien jälkeen ei pääse ilmakehään, eli se ei vahingoita planeetan ympäristöä ja yleistä ekologiaa.

Spray polyuretaanivaahto: prosessin tärkeimmät vaatimukset

Polyuretaanivaahto on ainoa eriste, joka on liimattu melkein kaikkiin rakennuspintoihin, olivatpa se puuta, vaahtobetonia, lasia ja niin edelleen. Poikkeukset ovat mahdollisia vain PTFE: n ja polyeteenin pinnoilla. Samaan aikaan koko alue, joka on kosketuksissa polyuretaanivaahtoon, on valmisteltava huolella ruiskuttamalla tätä materiaalia.

Laitteen komponenttien kytkentäkaavio polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseksi.

Eristyspinnan tärkeimmät vaatimukset:

  1. Käsiteltävä pinta on puhdistettava perusteellisesti.
  2. Sen pitäisi olla kuiva ja ilman kosteuden merkkejä.
  3. Viat, jotka ovat suurempia kuin 6 mm, on poistettava.
  4. Lämpötilan on oltava 12-16 astetta.

Vain, jos kaikki pintavalmistukseen liittyvät vaatimukset täyttyvät, voidaan saavuttaa vaadittu tarttumistaso, joka on teknisen prosessin perusta polyuretaanivaahdon aikana.

Voimakkaan tarttuvuuden ja polyuretaanivaahdon menetelmän ansiosta erilaisiin lämmittimiin verrattuna on tarvittavat edut ja ominaisuudet, joten sitä käytetään laajalti huoneiden eristykseen korkealla kosteustasolla.

Materiaali, jolla on vaikuttavat ominaisuudet, suojaa huoneen tehokkaasti alhaisten lämpötilojen tunkeutumisesta talvella, kosteudelle ja muille ilmakehän ilmiöille.

Eristeen laajuus ja edut

Scheme-ruiskupistoolin vaahtogeneraattori PPU.

Polyuretaanivaahdon tärkeimmät edut:

  • korkea lämmöneristys;
  • ympäristöön kohdistuva haavoittuvuuden puuttuminen;
  • pitkä käyttöikä;
  • ympäristöystävällisyys;
  • mahdollistaa ruiskutuksen vaikeasti tavoitettavissa oleviin huoneisiin;
  • korkea lujuus ja luotettavuus;
  • ei ole saumoja, liitoksia, rakoja;
  • palonkestävyys ja paloturvallisuus.

Erittäin laaja käyttö tiloissa ja rakennuksissa, joissa on polyuretaanivaahtoa, johtaa nykyaikaisen rakentamisen materiaalin hallintaan.

Tänään se on yksi parhaista lämmitystavoista, johon kuuluu halutun päällystämisen hankkiminen ilman ylimääräisiä kuormituksia päärakenteessa.

Polyuretaanivaahtoa käytettäessä tulisi olla oikea höyryläpäisevyyden laskenta lämpöhäviön ja lämpövoimavarojen ylitarjonnan välttämiseksi.

On tärkeää siirtää kastepistettä materiaaliin, minkä seurauksena lämmityskustannukset pienenevät merkittävästi. Lisäksi polyuretaanivaahdon eristys johtaa merkittävään äänieristeeseen.

On tärkeää eristää katto, koska polyuretaanivaahdolla on alhainen lämmönjohtavuuskerroin, mikä estää merkittävän lämpöhäviön.

Mistä ja milloin aloitetaan eristys työ?

Taulukko polyuretaanivaahdon ominaisuuksista ja ominaisuuksista.

Polyuretaanivaahdon tekniikan mukaan työ on tehtävä hyvissä sääolosuhteissa tai lämpimässä huoneessa. On kiellettyä lämmittää kosteuden, sateen tai lumen aikana. Kun pinnan lämpötila on normaalin alapuolella, työ on tehtävä kahdessa vaiheessa: ensimmäinen kerros levitetään ja sen kovettumisen jälkeen toinen kerros suositeltu paksuus.

Eristyksen on alettava vaikeasti tavoitettavissa olevilla alueilla: savupiiput, putkistot, tuuletusluukut. Koska kerrospaksuus on noin 15 mm, luotettavampaa eristämistä varten on välttämätöntä siirtää pinta polyuretaanivaahdolla vähintään kolme kertaa.

Luettelo tarpeellisista työkaluista polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseksi:

  • laitteet polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseksi;
  • suojavaatteet, joissa on erityinen pinnoite;
  • suojalasit;
  • kumisaappaat;
  • suojaava naamio

Polyuretaanivaahdon valmistus

Eristeille on välttämätöntä valmistaa polyuretaanivaahtoa. Valmistaaksesi sen omiin käsiisi, sinun on otettava kaksi alkupäätä - polyoli ja MDI. Jotta niiden kemiallinen reaktio johtaisi polyuretaanivaahdon muodostumiseen, toinen ja toinen aine on sekoitettava perusteellisesti. Jos eristyslaadun mittasuhteissa on epäjohdonmukaisuuksia, voit unohtaa, koska yhden aineen liiallinen sisältö tekee polyuretaanivaahdosta sopimattomaksi myöhempää käyttöä varten ja johtaa perusominaisuuksien menetykseen.

Seinäeristyksen rakenne polyuretaanivaahdolla.

Polyuretaanivaahdosta tulee pehmeä ja lyhytikäinen, se menettää sen tilavuuden ja lämmönjohtavuuden. Lämpeneminen tässä tapauksessa tulee irrationaaliseksi. Toisen aineen ylimäärä, vaikka se ei johda aineen stabiilisuuden häviämiseen, mutta tekee sen kovaksi ja hauraaksi, mikä ei myöskään ole hyväksyttävää lämmittämiselle. Siksi on niin tärkeää kunnioittaa pääkomponenttien tiukkoja mittasuhteita.

Yksinkertaisten elementtien sekoittamiseksi korkeaan laatuun käytetään usein erityisiä vaahtogeneraattoreita. Ne sekoittavat kaksi ainetta erityiseen lokeroon tietyn paineen alla. Tuloksena on hienojakoinen seos, joka näyttää samealta sumuelta. Korkean paineen ansiosta on mahdollista noudattaa molempia pakollisia olosuhteita polyuretaanivaahdon tuottamiseksi, joka täyttää kaikki vaatimukset ja standardit.

Vähäpainevesien vaahtogeneraattorit eivät pysty saamaan joko käytettyjen komponenttien kunnollista suhdetta tai polyuretaaniseoksen ihanteellista jakautumista.

Erittäin hyvä syy tehdä eristyksestä asianomaisten yritysten ammattilaisten avulla. Laitteet polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseksi ovat hyvin monimutkaisia ​​ja niihin liittyy valtava paine. Ylipaineen vaahtogeneraattori ei voinut olla niin voimakas ja käyttää kiinteää sähköverkkoa, mutta toisaalta se aiheuttaisi tietyille haitoille sekä asiakkaalle että urakoitsijalle, koska pienillä tehoilla töiden suoritusaika kasvaa huomattavasti, mikä lisää kustannusten nousua.

Polyuretaanivaahdon levitysprosessi on aika vievä ja huipputekniikka: sinun on sekoitettava nämä kaksi osaa sopivissa mittasuhteissa ja luotava optimaaliset olosuhteet kemiallisen reaktion esiintymiselle yhtenäisen laskeuman saavuttamiseksi.

Näin ollen tarvitaan erityislaitteita. On selvää, että tällaisten laitteiden hankkiminen on äärimmäisen kannattamatonta kerta-aikaan, ja sen on pyrittävä yksinkertaistamaan teknologian keinoja luopua laadusta. Jos otetaan huomioon, että eristysmateriaali ei ole halpa, niin onko tällaista säästöä järkeä? Yksinkertaisen laskelman jälkeen voit tehdä sopivan johtopäätöksen: on parempi antaa pintakäsittely polyuretaanivaahdolla ammattilaisille.

Kuinka tehdä polyuretaanivaahtoa?

Monet rakentajat ymmärtävät korkealaatuisen lämpöeristyksen merkityksen, mutta joutuvat säästämään materiaaleja ja asennustöitä. Tästä johtuen syntyy usein kysymys siitä, miten polyuretaanivaahtoa valmistetaan yksin ja sen avulla pystytään toteuttamaan talon korkealaatuinen eriste. Ennen kuin aloitat tämän ajatuksen, suosittelemme sinua ymmärtämään polyuretaanivaahdon tuotannon vaikeuksia.

Kuinka tehdä polyuretaanivaahtoa: perusperiaate

PUF: n tuotanto merkitsee erittäin monimutkaista prosessia. PUF-massa muodostuu polyolin ja di-isosyanaatin tai polymeerisen isosyanaatin välisen reaktion vuoksi tiettyjen katalyyttien ja muiden lisäaineiden läsnäollessa. Koska itse polyuretaanivaahto on tuotettava suoraan ennen kaatamista tai ruiskutusta, valmistaja toimittaa kaksi vaihetta PU-vaahtoseoksen erillisissä säiliöissä. Vaiheet sekoitetaan erikoisasennuksissa ennen työn suorittamista. Tässä on, mitä tapahtuu, kun sekoitetaan kahta vaihetta:

Isosyanaattien ja polyolien laajan valikoiman ansiosta voidaan saada polyuretaaneja, joilla on erilaisia ​​ominaisuuksia ja sovelluksia. Se voi olla joustava vaahto, jäykkä vaahto, elastomeeri jne. On mahdotonta tietää kaikesta polyuretaanivaahdon tuotannosta, koska valmistajat pitävät salaisuuksien tarkkaa muotoilua. Jopa kaikkien tarvittavien osien kanssa kokenut kemisti on löydettävä oikeat mittasuhteet pitkään, jotta seoksen vaaditut ominaisuudet voidaan varmistaa.

Itse valmistavan PPU: n vaikeudet

Tyypillisesti rakentajat hankkivat valmiita vaiheita polyuretaanivaahdon tuotannossa, koska voit valmistaa vaahtoa omiin käsiisi vain valmiista komponenteista. Tätä varten on tarpeen laskea oikein PUF: n vaiheiden virtausnopeus ja osuus ottaen huomioon kaikki siihen vaikuttavat tekijät.

Virtausnopeuden laskemiseksi ja lämpöeristyksen maksimaalisen vaikutuksen saavuttamiseksi on tärkeää valita sopivan tiheyden omaava polyuretaanivaahto. Riippuen siitä, lämpöeristys voi myös suorittaa kosteuden suojauksen, äänen eristyksen, toimintojen riittävän lujuuden erilaisiin mekaanisiin vaikutuksiin. Kaikki nämä ominaisuudet riippuvat pitkälti vaahdon tiheydestä, ja voit valita tuotemerkin materiaalin vaadittujen ominaisuuksien mukaan.

Jos päätät käyttää eristyksen kerrosta omasta, sinun on opittava tekemään oma polyuretaanivaahtoasennustyöt. Ihannetapauksessa tämän tulisi olla korkeapaineinen laite, joka sekoittaa tasaisesti molemmat PU-vaahdon vaiheet yhteen massaan ja sumuttaa seosta korkeassa paineessa pintaan hienojakoisen vaahdon muodossa. Tarvitaan erityistä tietämystä, koska on välttämätöntä valmistaa polyuretaanivaahdon sekoittamista kaikkien teknisten vaatimusten mukaisesti. Kotona ei ole mitään keinoa tarkistaa tuloksena olevan PUF-vaahdon laatua. Kemikaaleja voidaan sekoittaa epätasaisesti ja ne eivät täysin reagoi toisiinsa, mikä voi johtaa vaarallisiin höyryihin lämpöeristyksen aikana. Tutustu tilanteisiin, joilla saavutetaan täysi PPU-turvallisuus. Koska polyuretaanivaahdotus on hyvin vaikeaa saada aikaan säädettävän paineen, lämpötilan ja muiden parametrien avulla, useimmiten rakentajat ostavat valmiita vaahtogeneraattoreita.

Polyuretaanivaahdon itsetuotannosta valmiista komponenteista on kolme pääongelmaa:

  • Virheellinen laskeminen vaiheiden osuuksista seoksessa
  • Epätasainen sekoittaminen polyuretaanivaahdon vaiheissa, mikä johtaa lämpöeristysominaisuuksien menetykseen ja terveysriskien esiintymiseen
  • Tarvittavien taitojen puuttuminen vaaditun paksuuden omaavan polyuretaanivaahdon kerroksen ruiskuttamiseksi, mikä uhkaa materiaalien vakavan ylittämistä.

Tällaisia ​​riskejä voidaan välttää vain käyttämällä valmiita erikoislaitteita ja joilla on tarvittavat taidot työskenneltäessä polyuretaanivaahdolla. Ammattilaisille opitaan, miten sekoitetaan polyuretaanivaahtoa ja käytetään sitä lämmöneristykseen vähintään 6 kuukautta. Tämän seurauksena erikoislääkäri tuntee kaikki suuttimien asettamat hienot yksityiskohdat, kykenee suihkuttamaan ja täyttämään PUF: n tasaisesti materiaalin vähimmäiskulutuksella ja poistamaan kaikki mahdolliset terveysriskit. Koska on mahdollista valmistaa ja suihkuttaa polyuretaanivaahto omilla käsillä, se on mahdollista vain vakavissa taloudellisissa ja ajallisissa kustannuksissa, itse asiassa ammattitaitoisen maksullisen palvelun voi todella olla paljon halvempaa.

Lämmittämällä polyuretaanivaahtoa omilla käsillään - taloudellisesti, teknisesti, edullisesti

Asumisen lämmönjohtavuuden parantaminen on ongelma, joka tunnetaan hyvin monille, erityisesti asukkaille. Valtavan määrän eristyksen läsnäolo vaikeuttaa täysin sopivan universaalin materiaalin valintaa. Siksi tulisi erikseen käsitellä eristystä omilla käsillä olevan polyuretaanivaahdon kanssa.

Polyuretaanivaahtomuovi lämmittää itse: materiaaliominaisuudet

Polyuretaanivaahto (PPU) - tyyppi muovista. Rakenteessa käytetään jäykkää polyuretaanivaahtoa. Kahden nestemäisen komponentin yhdistämisen seurauksena syntyy kemiallinen reaktio huokoisen, nopeasti kovettuvan aineen muodostamisella, jolla on paremmat lämmöneristysominaisuudet. Materiaalin suosio lämmittimenä selittää hyväksyttävät kustannukset ja mahdollisuus käyttää itsenäisesti erityislaitteita. Se eroaa teknisistä parametreista, sovellusalueista ja päällystysmenetelmästä.

Valinnaisen eristyksen valitseminen seinille

Täyte polyuretaanivaahdolla

Tätä menetelmää käytetään sellaisten huoneiden eristämiseen, joissa on onttoja välitiloja, jotka on täytetty vaahdolla. Jo käytössä olevan laitoksen eristysprosessi on seuraava.

  1. Teknisiä reikiä, joiden koko on noin 10-15 mm, valmistetaan seinän pinnalle, joka on varattu valulle. Ne suoritetaan ruudukkomenetelmällä, jonka väli on 60 cm.
  2. Erityisvarusteena on kaatoava vaahto alimmasta rivistä
  3. Asteittainen, järjestäytyneesti täytetään vaahdolla, koko ontelolla. Tuloksena on monoliittinen, eristävä kerros.

PPU: n täyttämisellä on monia positiivisia ominaisuuksia:

  • Seinien välisen tilan vuoksi materiaali ei altistu ympäristön negatiivisille vaikutuksille.
  • Eristystyö voidaan toteuttaa ilman olemassa olevien pinnoitteiden purkamista.
  • Täyte täyttää kaikkien halkeamien, rakeiden, tyhjien aukkojen maksimaalisen täytön myös vaikeasti tavoitettavissa paikoissa.
  • Suurin osa verrattuna muihin menetelmiin lämmönjohtavuus.
  • Vähintään aikaa ja vaivaa.

Kun eristys suoritetaan onton rakenteen vaiheessa (muuraus, jossa on ilmaväli, hyvin asennus jne.), Vaahto täyttyy rakennuksen aikana 1 - 1,5 metrin välein. Turvotettaessa vaahto täyttää luotettavasti kaikki mahdolliset äänenvoimakkuudet.

Polyuretaanivaahto ruiskutus

Menetelmä mahdollistaa rakenteiden eristämisen rakennusten sisä- ja ulkopuolella. Tällä eristysmenetelmällä on useita etuja, jotka erottavat sen kaikista muista:

  • PUF kiinnittyy tiukasti mihin tahansa pintaan materiaalista riippumatta. Sillä ei ole väliä pinnan geometriaa.
  • Esineen valmistelua ei tarvita. Riittää poistaa lika ja pöly.
  • Ei pelkää kausittaista lämpötilan vaihtelua.
  • Sade ei vaikuta siihen.
  • Materiaalin kevytmielisyys merkitsee sitä, ettei esineeseen ole lisäkuormitusta, minkä ansiosta on mahdollista suihkuttaa PUF kaikkialla ilman rajoituksia.
  • Tämä lämmitysvaihtoehto vahvistaa myös muotoilua.
  • Saumojen ja nivelten puuttuminen, jotka voivat vähentää eristysominaisuuksia.
  • Teknisten ominaisuuksien vuoksi se ei vaadi ylimääräisiä kuljetuskustannuksia.
  • Korkea ympäristönsuojelu.

Spray-vaahto valmistetaan erikoislaitteilla. Monenlaisia ​​samanlaisia ​​rakennustarvikkeita on käytettävä tuotantoon ja henkilökohtaiseen käyttöön.

Valitse eristyksestä oikein erikseen

Laitteet eristys polyuretaanivaahto tehdä sen itse

Tällaisia ​​yksiköitä on useita lajikkeita. Ne eroavat toisistaan ​​suorituskyvyssä, toiminnan periaatteessa, koossa ja kustannuksissa. Kotimaisia ​​ja tuontituotteita sekä kotitekoisia laitteita on olemassa. Lukuisat positiiviset arviot ja korkeat tekniset indikaattorit (edulliseen hintaan) antavat mahdollisuuden korostaa erityisesti amerikkalaisten valmistajien laitteita.

Valmis setti polyuretaani "Foam Kit" ruiskuttamiseksi

Käytettävissä oleva PPU-eristysjärjestelmä, USA: ssa valmistettu Touch * n -tiiviste-vaahtopakkaus esitetään seuraavassa kokoonpanossa:

  1. 2 sylinteriä, jotka ovat riittävät yksityisen tilavuuden käyttämiseen, täynnä polyuretaanivaahtoa.
  2. Letku - 4 m.
  3. Spray - "ase".
  4. Suuttimet. 8 kpl - 4, tasainen ja pyöreä paine.

Letkut kiinnitetään sylintereihin, sopiva suutin asetetaan aseen päälle, ase asennetaan letkuun. Useat kertakäyttöiset vinkit mahdollistavat tauon töistä. Sarja on käytettävissä kuukauden ajan ensimmäisestä avautumisesta. Kerroksen kovettuminen tapahtuu 1-2 minuuttia. Ylimäärä poistuu kovettumisen jälkeen.

soveltamisalansa

  • Talojen lämmittäminen, verannat, kattokartat, ullakot. Sopii seiniin ja kattoihin.
  • Kaikkien tarvittavien rakennuspintojen tiivistäminen (seinien ja lattioiden liitokset, aukot ikkunoiden ja ovien asennuksen aikana jne.)

Jotkut vivahteet

Tärkeä tekijä polyuretaanivaahtoa käytettäessä on ympäristön lämpötila: vähintään +10 - 15 ° С, ilman ja alle + 10 ° С, ruiskutuspinta. Alhaisemmissa lämpötiloissa riittämätön vaahtoaminen, materiaalin kulutus kasvaa ja pinnoitteen suorituskyky vähenee.

Prosessi, jolla ruiskutetaan polyuretaanivaahto omilla käsillä, voit katsoa videota.

Kuinka ostaa laitteet PPU-ruiskutukseen: vaahtogeneraattorimerkkien tarkistaminen

pitoisuus

  • PPU: n ruiskutuksen laitteiden toimintaperiaate
  • Laitteiden tekniset ominaisuudet
  • Arviot
  • hintoja

Polyuretaanivaahto (lyhennetty PPU) on moderni materiaali, jota käytetään myös eristykseen ja eristämiseen, sitä voidaan levittää pinnalle ruiskuttamalla. Jähmettymisen jälkeen muodostuu tiheä ainetta, joka on monessa suhteessa samanlainen kuin polystyreenivaahto, joka tarjoaa tehokkaan suojan kylmän tunkeutumisen suhteen. Tehdäksesi työtä materiaalin kanssa, tarvitset sen valmistukseen erikoislaitteiston, jonka avulla suoritetaan ammattimaisesti hienojakoinen ruiskutus huoneen pinnalle, mikä toimii tehokkaana lämpöeristyksenä.

PPU: n ruiskutuslaitteiden toimintaperiaate ↑

Polyuretaanivaahto on melko monipuolinen materiaali, jota käytetään seuraaviin tarkoituksiin:

  • ulkona eristys;
  • seinän eristys;
  • katon lämpeneminen, päällekkäisyydet, lattiat;
  • lämmitysverkoston lämmitys, putkien eristäminen;
  • halkeamien puhkeaminen, telakointiheitot.

Polyuretaanivaahto ruiskutus on moderni ja nopea eristysmenetelmä, joka saa yhä enemmän seuraajia vuosittain.

PUF-laitteisiin kuuluu useita elementtejä. Kummastakin sylinteristä vaahdon komponentit syötetään letkujen kautta sekoituskammioon pumppujen avulla. Niiden mittasuhteet mitataan automaattisesti. Paineilman avulla raaka-aine sekoitetaan. Kompressori luo tarvittavan paineen puristamalla ainetta pistoolista. Samanaikaisesti kompressorin kapasiteetin tulee olla korkea (350 l / min). Jos se on pienempi, seoksen sekoittumisen laatu kärsii ja siinä ei ole reagoimattomia aineita. Ne voivat tukkia aseen ja vaikuttaa myös vaahdon rakenteeseen.

Kun painat laukaisuseosta, astu sekoittimeen, sekoita ja pinnalle syötetään paineita.

Jos lopetat PPU: n ruiskuttamisen, pistoolin sisällä oleva liuos polymeroituu ja sitä ei voida käyttää. Siksi laitteistossa on yleensä useita vaihdettavia pistooleja.

Komponentit sekoitetaan suoraan pistoolissa korkean paineen vuoksi.

Kun se osuu pintaan, se kovettuu 10 sekunnin kuluessa ja lisää tilavuutta useita kertoja. Hyvä eristys on suositeltavaa levittää 2-3 kerrosta vaahtoeristystä.

Laitteiden tekniset ominaisuudet ↑

Ruiskutusjärjestelmä voi olla korkea ja matala. Korkeapaineisen polyuretaanivaahdon laitteita käytetään paitsi polyuretaanivaahdon valmistukseen myös muihin kaksikomponenttisiin pinnoitteisiin. Harkitse tärkeimpien valmistajien laitteiden ominaisuuksia.

Kotimaiset laitteet polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseksi ovat melko korkeita tuottavuutta.

UZK-22 (Teplomash LLC, Venäjä). Asynkronisella moottorilla varustettu asennus, joka on varustettu ohjausprosessorilla ja elektronisella täyttöajastimella. Letkujen pituus komponenttien syöttöön - 5-10 m. Lisäksi voit tilata kulutushyödykkeitä. On mahdollista suorittaa työtä kuuman ruiskutuksen avulla. ominaisuudet:

  • tuottavuus: 0,2-16 kg / min;
  • komponenttisuhde: 1: 1,1 (parametreja voidaan muuttaa);
  • paine (ilman syöttö): 0,4 - 0,6 MPa;
  • paine (sekoituskomponentit): 0,5 MPa;
  • koko: 120x35x25cm;
  • paino: 75kg.

PENA-20 (NST, Venäjä). Komponenttisäiliöitä ei ole liitetty laitteistoon, mikä tekee niistä liikkuvampaa. Komponentteja voidaan sekoittaa 11 mittasuhteessa. Pakkauksessa on kaksi letkua, joiden pituus on 2,5 metriä ja joka voidaan suurentaa 10-60 metriä. ominaisuudet:

  • tuottavuus: 1-3 kg / min;
  • komponenttien suhde: 1: 0,93 - 1: 1,7;
  • paine (ilma): 0,5-0,7 MPa;
  • paine (sekoituskomponentit): 0,6-0,8 MPa;
  • koko: 115x55x90cm;
  • paino: 110kg.

Graco-asennuksen avulla voit sekoittaa erilaisia ​​polymeeripinnoitteita

Reaktori E-10 (Graco, USA). Suunniteltu tekemään pientä työtä. Voit luoda tällaisia ​​materiaaleja: PUF, polyurea, polyuretaani, epoksidit, liimat. Se on pieni koko, joka mahdollistaa suihkuttamisen vaikeasti tavoitettavissa paikoissa. Haluttu tila on valittu: kylmä, kuuma ruiskutus, vaahto ruiskutus. Letkun pituus - jopa 32 m. ominaisuudet:

  • suorituskyky: jopa 5,4 kg / min;
  • paine: 138 bar;
  • koko: 52x55x95cm;
  • paino: 72kg.

TEC MAC SRL IT / 4P (Italia). Pneumaattiset laitteet, jotka on suunniteltu suihkuttamalla polyuretaanivaahtoa. Tarkoittaa korkeapaineisiin asennuksiin. Pakkauksessa on ruiskupistooli, joka puhdistaa itseään ilmalla. Letkut voivat olla jopa 45 metriä, kuumennettu. ominaisuudet:

  • tuottavuus: 4kg / min;
  • komponentti-suhde: 1: 1;
  • paine 120 bar;
  • Koko: 100x50x55cm;
  • paino: 75kg.

Korkeapaineisiin PPU-laitteisiin on asennettu lämmitettyjä letkuja

GAMA Evolution G-200A (Espanja). Sähköpneumaattinen korkeapaineyksikkö, joka on suunniteltu käytettäväksi polyuretaanivaahdossa, polyureassa ja elastomeerisissa päällysteissä. Pakkaukseen sisältyy pistooli ja lämmitetty letku, jonka pituus on enintään 15 m. ominaisuudet:

  • suorituskyky: 4-9 kg / min;
  • komponentti-suhde: 1: 1;
  • paine: 200 bar;
  • koko: 105x54x55cm;
  • paino: 125kg.

Webissä käyttäjät etsivät usein tällaista pyyntöä: laitteiden ruiskuttaminen ppu ostaa ostamaan. Ja tämä on perusteltua: jos ostat yksikön kertaluonteista käyttöä omiin tarkoituksiin, ei ole järkevää ostaa kalliita laitteita, voit tehdä helposti bu-yksikön kanssa.

Jos haluat osallistua paremmin PUF-ruiskutustekniikkaan ja löytää mielenkiintoisia tietoja, suosittelen sinua katsomaan tätä videomateriaalia, jossa asiantuntijat kertovat näkemyksistään litteän katon polyuretaanivaahdon eristämistekniikasta ja testaavat tämän materiaalin syttyvyyteen samanaikaisesti. Se kannattaa katsoa!

Arvostelut ↑

Useimmiten laitteet, jotka sisältävät polyuretaanivaahtoa, ostavat asentajia ja ammattilaisia, jotka ammattimaisesti suorittavat eristyksiä ja muita vastaavia töitä. On tietysti mahdollista ostaa PPU-laitteita kotikäyttöön, mutta se ei todennäköisesti ole kustannustehokas, jos se on tarpeen yhden tai kahden toiminnan suorittamiseksi.
Asiantuntijoiden arvioinnin tutkiminen voi huomata tärkeimmän trendin: ei ole aina syytä ostaa laitteita ulkomaisilta valmistajilta. Ne ovat luonnollisesti korkealaatuisia ja luotettavia, mutta kotimaiset asennukset eivät ole heikompia. Mutta ne ovat helpommin ylläpitäviä, toimistoja useissa kaupungeissa ja niiden yksityiskohdat ovat aina käytettävissä.

Esimerkiksi asiantuntijoistamme huomioi Graco TM: n suosion käyttäjien keskuudessa. Analysoitaessa tätä laitetta ja kokemusta sen käytöstä todettiin, että se todella säästää komponentteja, mutta valitettavasti sillä on kallis palvelu, joka tavalla tai toisella aiheuttaa vaikeuksia korjausten yhteydessä. Kuten aina, ei ole mahdollista suositella jotain tiukasti määriteltyä sinulle ja valita kaiken, joten ne ohjataan paitsi vaaditut ominaisuudet, mutta myös arvioida laitteiden saatavuutta hinnalla.

Katso video, joka sisältää katsauksen polyuretaanivaahdon ruiskuttamiseen ja polyuretaanikuoren kaatamiseen:

PPU: n piirtämiseen käytettävien laitteiden kustannukset riippuvat valmistajan TM: stä, ominaisuuksista ja perusominaisuuksista. Harkittavien merkkien keskimääräinen hintajärjestys:

  1. UZK-22 (Teplomash LLC): 165 tuhatta ruplaa.
  2. Reaktori E-10 (Graco, USA): 13,5 tuhatta dollaria.
  3. PENA -20 (NST): 180 tuhatta ruplaa.
  4. TEC MAC SRL IT / 4P (Italia): 14 tuhatta euroa.
  5. GAMA Evolution G-200A (Espanja): 24 tuhatta euroa.
Top