Luokka

Viikkokatsaus

1 Takat
Kuinka valita lämmityselementit lämpöpattereille: lasketaan teho ja asennetaan sähkölämmityselementit valurautaiseen akkuun
2 Kattilat
Bimetalliset lämpöpatterit - ominaisuudet, lohkon suunnittelu ja valintaperusteet
3 Polttoaine
Lämpöverkkojen luokittelu
4 Polttoaine
Sekoita uunien ja tulisijojen valmistukseen - valmiita koostumuksia tai itsenäistä vaivaamista
Tärkein / Kattilat

Chamotte-savi - mitä se on ja miten sitä käytetään?


Chamotte on manuaalinen tulenkestävä materiaali, jota voidaan käyttää rakentamisessa ja koristuksessa. Puhutaan puhaltimen tuotannosta ja käytännön soveltamisesta.

Chamottea valmistetaan alumiinioksidista, korundista tai zirkoni-silikaatista korkean lämpötilan kalsinoinnissa uunikaivoksessa tai erikoisrummussa. Uudelleen lämmittäminen 1500 ° C: seen eliminoi silikaattipohja vedestä ja sintraa perusmateriaalissa olevat hiukkaset kiinteiksi siruiksi.

Fireclay on tulenkestävä materiaali, jota käytetään rakentamiseen ja koristeluun.

Tämä kissa, jonka viljan halkaisija on 0,2 - 2,5 mm, on hyvin samottisavea - keinotekoisesti luotu kivennäisaine rakennusmateriaali, jolla on seuraavat ominaisuudet:

  • Lämmönkestävyys GOST 390-96 mukaan - 1580 ° C (luokka PV) 1730 ° C: een (brändi SHAK),
  • Vahvuus - 12-23 N / mm 2,
  • Jauheen luonnollinen kosteus on 5%
  • Veden imeytyminen - 8-25% (tuotantoteknologiasta riippuen).

Palokalvon kemiallinen koostumus perustuu aluminosilikaattiin (28%) ja piidioksidista (jopa 65%). Lisäksi tämä materiaali sisältää oksidit, rauta, kalsium, magnesium, kalium ja natrium.

Monimutkainen kemiallinen koostumus, hyvä lujuus ja korkea ääriolosuhteiden kestävyys mahdollistavat chamottin käytön erilaisilla rakennusalueilla.

Rakennuskeraamien valmistukseen käytetään samotipohjaista savusäiliötä. Tiilet on valmistettu sekoittamalla samottia muiden alumiinioksidien kanssa. Sitten näitä tiiliä käytetään tulisijojen rakentamiseen, sekä kotitalous- että teollisuusuunit, tai pikemminkin niiden uunit ja tuhkakammiot.

Sen lisäksi, että tiilet ovat hienorakeista paloilmoitusta ja kiinnitysratkaisua uunin asettamiseen. Tosiasia on, että tällaisessa ratkaisussa lämpölaajenemiskerroin on sama kuin tiilen analoginen parametri. Siksi muurauksessa ei ole halkeamia, ja keskus säilyttää rakenteen eheyden ja suunnitellun paloturvallisuustason.

Kotitalous- ja teollisuusuunien rakentamiseen käytettävät palo-tiilet

Palokärkisten murusien perusteella voidaan valmistaa ja kipsiä. Lisäksi savea kipsi koostumus voidaan käyttää sekä tavallisessa että tulenkestävässä viimeistelyssä, joka muodostaa lämpöä eristäviä seuloja. Tällainen ratkaisu voi jopa kipata uunin. Se ei repeä kuin tavallinen savi.

Sisustuskorkeudessa käytetään palokääröä valuvalumuottien tai veistosveistosten massan valmistukseen. Yhdistämällä muru pehmittimiin ja täyteaineisiin saadaan erittäin muovinen ratkaisu, joka reagoi mekaanisiin ja manuaalisiin vaikutuksiin. Lisäksi, kun muovaus on valmis, kuva tai valukappale voidaan polttaa uunissa, jolloin saadaan keraaminen tuote.

Jokaisesta tulenkestävästä tiilestä uunin tiilessä tarvitset noin kiloa liimasaumasta. Tyypillisesti 20-kiloisen pussin palo sijoittuu enintään 30 tiilen sijoittamisen jälkeen. Ja kuutioon tarvitset vähintään viisi tällaista laukkua (100 kilogrammaa liuosta).

Valmistelu laastin tiilien laasti on erityinen kuvio. Ensiksi astioita sekoitetaan vaivaamaan. Lautasen pitäisi olla alhaalla ja pohjan mahdollisimman suurella alueella. Ihanteellinen vaihtoehto on amme tai vanha kylpyamme.

Murskattu samotti ja kvartsihiekka kaadetaan kourun pohjaan. Koostumus: 1 osa savesta 2 osaa hiekkaa palokammion ja savukaasujen asettamiseen. Käytä kiukaan rungon asettamiseen eri osuuteen: 1 osa savesta 3 osaan hiekkaa. Kuitenkin, jos liesi-valmistaja kerää pienen tulisijan, ei ole mitään syytä valmistaa erillistä koostumusta ja sitten käyttää 1: 2-suhdetta (samotti: hiekka).

Lopullisten tilavuuksien kohdalla voit keskittyä edellä mainittuun osaan - 100 kiloa tiilikuutio (5 vakiopussia). Lisäksi pussit eivät saa sisältää puhdasta samotia, nimittäin valmiin seoksen. Tällaista kvartsihiekkaa ei tarvitse etsiä.

Sitten, kuten ohjeissa todetaan, seokseen lisätään vettä, joka täytyy imeä kuivan koostumuksen ja peittää sen etusormen ensimmäisen phalanxin syvyydelle. Tämän jälkeen kouru jätetään yksin 2-3 päivää, jolloin kuiva seos imeytyy kosteuteen.

Tästä syystä uunin ei tarvitse tehdä erillisiä liuoksen osia, kuten sementin ja kipsin tapauksessa, koko tilavuus valmistetaan välittömästi, mikä riittää täyttämiseen. Loppujen lopuksi koostumus, joka imeytyi kosteuteen, kuivuu kahden päivän kuluessa.

Sitten sinun täytyy ottaa rakennusmekoitin ja vaivaa ratkaisu paksun kerman koostumukseen. Lisäksi liian viskooseissa koostumuksissa on syytä lisätä vettä ja liian nesteseoksessa on mahdollista täyttää paksu liuos, joka on liotettu erilliseen astiaan tai pieneen kvartsihiekkaan.

Lamellin muuraustekniikka ei eroa samanlaisesta tekniikasta seinien tai perustusten rakentamiseen. Suositeltava saumojen paksuus on enintään 10 mm.

Rakeet uunien tai seinien rappausuunia varten valmistetaan vastaavanlaisella tekniikalla:

  1. 1. Ota pohja tai muu säiliö, jossa on tasainen pohja.
  2. 2. Chamotte pussista ja tavallinen hiekka suhteessa 2: 7 nukahtaa.
  3. 3. Kuiva seos kaadetaan vedellä ja jätetään yksin kolmeen päivään.
  4. 4. Lisää Portland-sementti seokseen. Sekoilla 1 osa sementtiä 2 osaan paloainetta.
  5. 5. Päihitä liuos rakentamisekoittajalla, yrittäen saada koostumuksen kermainen sakeus.

Sen jälkeen samottilaastaria voidaan käyttää useita tunteja. Sen vuoksi suurilla tilavuuksilla on useita astioita, joissa on liotettu koostumus.

Valmistettua kipsiä on käytettävä muutamassa tunnissa.

Soveltamalla tällainen kipsi on samanlainen kuin kipsipohjainen käynnistin. Loppujen lopuksi palokarjan koko voi olla jopa 2,5 mm. Mutta koostumuksen hiekka lisätään vain hienojakoiseen. Lisäksi 1: 4: n suhdetta tulisi tarkasti noudattaa. Muuten stukki menettää viskositeetin ja halkeilee nopeasti.

Hiekan lisäksi lisäai- neita voidaan sekoittaa kipsiin. Esimerkiksi PVA-liima - nopeuttaa viimeistelykerroksen kovettumista, joka kiinteytyy luonnollisissa olosuhteissa kahden päivän ajan. Lisäksi, ennen kuin kiinnität kipsin seinään, voit lisätä Portland-sementtiä 2 kiloa kohti. Se myös auttaa nopeuttamaan ratkaisun kovettumisprosessia.

Mutta seoksen lujuusominaisuuksien lisäämiseksi kokeneet rappaajat suosittelevat sekoittumista jokaiseen liuoksen kauhaan asti 150 grammaan tavallista tavanomaista suolaa, huolellisesti sekoittamalla suolattu koostumus sekoittimella. Tällöin kipsi on kestävämpi.

Jos lamellilaastin muovaus on välttämätöntä, nestemäinen lasikoostumus kaadetaan kouruun liuoksella. Lisäaineen määrä ei kuitenkaan saa ylittää 3% seoksen tilavuudesta.

Tulenkestävien yhdisteiden korkea plastisuus ei vaikuta haitallisesti luonnolliseen ympäristöön ja ihmisten terveyteen. Vaikka tulisijan tuotantoa ei voida kutsua ympäristöystävälliseksi.

Lisäksi tuotteet, joilla on suuri palo-pitoisuus, eivät voi polttaa uunissa. Se säilyttää muodon ilman lämpökäsittelyä. Siksi kuumia tulenkestäviä seoksia käytetään paitsi kattiloiden ja kipsilehtien lisäksi myös suunnittelijoilla, jotka tekevät valukappaleita ja jopa veistoksia tällaisista koostumuksista.

Käytä koriste-esineiden valmistuksessa seuraavia osia: kuusi osaa tavallista saviä otetaan 4 osaa tulikuorta jauhetta. Tämän jälkeen liuos liotetaan useita päiviä ja sekoitetaan perusteellisesti. Lisäksi valua käyttäen nestemäistä fraktiota, joka on samankaltainen kuin hapan kerma.

Valukappale kuivuu kahden päivän kuluessa. Ja tämän jakson lyhentämiseksi PVA-liimaa voidaan sekoittaa valmiiseen koostumukseen. Mutta sementti tässä tapauksessa on parempi olla käyttämättä.

Veistoksille tehdään viskoosi ratkaisu, joka levitetään viirakehykseen. Jos veistoksen luominen vaatii pitkäaikaista työskentelyä pohjan kanssa, nestemäinen lasia sekoitetaan liuokseen (1 - 3% kokonaismäärästä).

Laatoitukset tai veistokset suoritetaan kaksi päivää viimeistelyn jälkeen. Muuten niiden pinta heikentyy huomattavasti ja tuotteen mitat vähenevät. Lämpötila uunissa on pidettävä 1300-1320 asteen celsiusasteessa. Tässä vaiheessa palo alkaa sulaa ja muuttuu keramiikaksi.

Samettikerros ja sen tarkoitus

Chamotte-savi on savi poltettu erikoisuunissa lämpötilassa 1500 astetta. Tämän menettelyn seurauksena on parantaa materiaalin kuumuutta kestäviä ominaisuuksia sekä lisätä lujuutta, joka on verrattavissa vain kiven lujuuteen. Lämpökäsittelyn kohteena oleva murskaamaton materiaali on samettikerrosta. Samettisaven valmistusprosessi sekä kaikki tuotantoon ja toimintaan liittyvät vivahteet löytyvät katsomalla videoita ja valokuvia Internetissä, jotka ovat julkisia.

Chamotte-savi - kestävä ja edullinen materiaali, jolle on ominaista korkeat vedenpitävät ja tulenkestävät ominaisuudet.

Palokuoren koostumus on äärimmäisen yksinkertainen - se on valkoista kaoliinia poltettua ja murskattua savea. Käyttövalmiiksi saatava seos muuttuu, jos lisäät vettä murskattuun saveen. Käytettäessä uunien ja tulisijojen rakentamista varten veden kanssa laimennettua murskattua savea infusoidaan kolmen päivän ajan. Yhdenmukaisen koostumuksen vuoksi seoksen tulisi olla hyvin pitkä ja perusteellisesti sekoitettava.

Kuinka paljon palo kuivuu riippuu huoneesta, jossa työ suoritettiin. Joten, kuivassa huoneessa ilman luonnoksia, palo kuivuu noin 10 päivää.

Jatkuvasti kasvava suosio tulenkestävyydestä voi selittyä luonnollisella kemiallisella koostumuksella ja korkeilla tulenkestävillä ominaisuuksilla sekä se, että se ei kutistu - siksi se ei repäise, kun se kuivuu.

ominaisuudet

Putoamisprosessissa erityisissä uuneissa kaikki kosteus haihtuu savi, mikä tekee siitä kovempaa ja vahvempaa. Lisäksi paistetun saven palat maadoitetaan tehtaalla; Keskimääräinen raekoko on noin 2 mm.

Jotta savi voitaisiin katsoa samottina, sen on täytettävä useita vaatimuksia, kuten:

  • palonkestävyys - 1530-1839;
  • kosteuspitoisuus - enintään 5%;
  • kosteuden imeytyminen - noin 7,8%;
  • raekoko on noin 1,9 mm.

Nämä vaatimukset ovat perusteet

Käyttöohjeita kamelisäiliö

Chamotte-jauhetta myydään kaikissa rautakaupoissa. Jotta se olisi sopiva työhön, sinun täytyy vaivata ratkaisu - miten se voidaan tehdä, löytyy tarkemmin tekstistä.

Lamellisavella kipsi on melkein sama kuin tavallisen kipin kanssa. Käytetyn kerroksen paksuuden tulisi olla 1-2 mm. Kun noudatat kaikkia valmistajan ohjeita, palonkestävä koristekerros kuivuu täysin kahden päivän kuluessa levityshetkestä.

Tulenkestävien pinnoitteiden korjautena kamelia voidaan käyttää kittiä. Tätä varten sekoitetaan samettikerros hiekalla ja sementillä suhteessa 7 osaan hiekkaa 2: een ja 1 osaan samotti ja sementti vastaavasti.

Alunperin tulisellasäiliötä alkoi käyttää polttopuiden ja uunien valmistuksessa, ja tämä menetelmä on edelleen yksi suosituimmista.

Samppanjajauheen ostamisessa tulisi kiinnittää huomiota pakkauksen merkkeihin. Niinpä kirjain "U" tarkoittaa "kierrätystä" - tällaista jauhetta hylätään hylättyjä tuotteita eikä se sovellu vastuullisiin ja Tällaisen jauheen tulenkestävät ominaisuudet ovat kyseenalaisia.

Samettin säilyvyysaika on 3 vuotta, minkä jälkeen materiaali menettää osan sen ominaisuuksista.

soveltamisalansa

Huomionarvoista on se, että aikaisemmassa palokalvossa käytettiin pääasiassa polttopuiden ja uunien valmistusta sekä tulenkestävien tiilien valmistusta. Nyt sen sovellus on levinnyt sisustusalueelle.

Chamotte-savea käytetään myös lisäaineena työskentelymateriaaleille, mikä auttaa ehkäisemään kutistumista ja lisäämään tuotteiden plastisuutta sekä tekemään veistoksia, joiden paino on enintään 250 kg. Palokunnan käyttö auttaa välittämään antiikin aikakauden, muinaisen japanilaisen ja alkukantaisen taiteen aikakauden.

Eurooppalaiset käyttävät tulenkestävyyttä rakennusten pinnoituksessa ja rappauslaitteissa, teollisuudessa savi on osa tulenkestävien tiilien ja keramiikan osia.

Chamotte-savi on erittäin nopea saada suosiota koristeluun ja veistämällä. Haavojen, pienien poikasten ja halkeamien vaikutus luo vertaansa vailla olevaa antiikin ja ylellisyyttä. Ulkoisen karheuden vuoksi tuotteen sisäosa pysyy sileänä, mikä helpottaa asennusta.

Miten ratkaista

Huolimatta siitä, että samotti on melko helppokäyttöinen, monet uudet jäsenet valittavat, että samottipohjainen rappaus on karkoitettu ja säröillä ja muuraus pidetään erittäin epäluotettavana. On tärkeää muistaa, että savi menettää muoviominaisuudet polttoprosessissa, joten on tarpeen vaivata liuos oikein, jotta ainakin osa näistä ominaisuuksista palautuu.

Valmistelemaan liuos kamelli-savesta, sinun on sekoitettava jauhe veteen. Tätä varten kaada se astiaan ja täytä se lämpimällä vedellä, kunnes se on täysin veden alla. Seuraavaksi seos on sekoitettava huolellisesti ja jätettävä 3 päivän ajan - tämä parantaa osittain muovin ominaisuuksia. Ajan kuluttua liuosta sekoitetaan uudelleen. Jos se osoittautuu liian likaan, sinun on lisättävä jauhetta, ja jos se on liian paksu, lisää vettä, tämä ei millään tavoin vaikuta ratkaisun ominaisuuksiin. Sakeuden pitäisi saada jotain hapan kermaa - joten ratkaisu ei leviä ja kiinnittyvät lujasti pinnalle. On suositeltavaa sekoittaa PVA- tai lasikuitu-rakennusliimaa viimeisteltyyn liuokseen materiaalin suuremman elastisuuden ja kestävyyden vuoksi.

Työpinta on valmisteltava - toimitettava se metalliristikkoon ja kävelemällä pohjamaalilla, joka kompensoi lamellisaven plastisuuden puutetta ja parantaa tulenkestäviä ominaisuuksia.

Muurauslaasti

Tiilenpaloilla on oltava tietty laatu - ensimmäinen ratkaisu ei toimi. Paras vaihtoehto muurille on liuos kaoliinista ja samotista 1: 2-suhteessa.

Chamotte-savea suositellaan käytettäväksi samankaltaisen materiaalin tiilien kanssa - tämä johtuu siitä, että molemmilla komponenteilla on samat ominaisuudet reaktioon lämpöön, joten rakenteen lujuus kasvaa vain.

Uunien ja takkojen uunien rakentamisessa on parempi käyttää merkkejä "sh", jotka ovat kalliimpia mutta ovat tulenkestäviä. Loput työt voidaan tehdä tavallisilla tiilillä.

Hyödyt ja haitat

Samettisavun pää- ja ilmeiset edut ovat seuraavat:

  • korkea lämpötila;
  • hyvä tarttuvuus, tarttuvuus kaikentyyppisiin pintoihin;
  • höyryläpäisevyys - kyky kertyä, kulkea ja antaa kosteutta;
  • kestävyys - liuos ei kuivu ja ei repeä, pitkään säilyttää alkuperäisen ulkonäön ja ominaisuudet;
  • ympäristöystävällisyys ja turvallisuus;
  • esteettinen puoli - monet ihmiset valitsevat chamotin sen ulkonäön vuoksi.

Samotissa on kuitenkin useita haittoja, kuten:

  • vaikeus aloittelijoille yrittää tehdä oikean ratkaisun;
  • korkea hinta suhteessa savuihin, joita ei ole käsitelty.

Oikeudenmukaisuuden vuoksi kannattaa huomata, että samettisavun edut ovat yhä suuremmat kuin miinukset. Ympäristöystävällinen ja esteettisesti houkutteleva palokunta löytää aina paikalle ystäville.

Paras laasti liesi ja takka!

Suuresta valikoimasta nykyaikaisia ​​lämmityslaitteita huolimatta useat mieluummin käyttävät käsin valmistettua liesi.

Tällä tavoin voit säästää rahaa hyödyllisillä laskuilla, ja tärkeintä on, että uuni luo halutun mikroilmaston milloin tahansa.

Nykypäivän muuraustyössä ei ole arkailua, liesi sopii täydellisesti jokaiseen sisätilaan.

Kiukaan tai takan valinnassa tärkein asia on laasti. Tämä on tärkeää, koska rakennustyön laatu ei riipu pelkästään tulevan rakenteen luotettavuudesta vaan myös rakenteiden moitteettomasta toiminnasta.

Vaatimukset muurauskoostumukselle

Klassiselle venäläiselle uunille käytettiin ratkaisua, jossa otettiin huomioon lämmönkestävyys, lisääntynyt lämpöteho ja lämpölaajenemiskerroin yhdistetty tiili. Tällainen ratkaisu tehtiin rasva-saven perusteella.

Kuva 1. Classic rusainen liesi puulla. Varustettu puulämmitteisellä ja ruoanvalmistuspaikalla.

Nykyään myydään kuivia valmiita seoksia, tiettyjä saviä ja muita aineita. Rakentaminen ja korjaaminen niiden avulla on yksinkertaistettu. Mutta kaikki valmiilla seoksilla ei ole alun perin tarvittavia ominaisuuksia, kuten:

  1. tulenkestävyyden;
  2. lämmönkestävyys;
  3. kaasutiiviys.

Tulenkestävät seokset ovat joko lämmönkestäviä tai lämmönkestäviä yhdisteitä, jotka on sovitettu pitämään pitoa palamaan ja kestävät kemiallisesti aktiivisten komponenttien toiminnan polttoaineen lämpöhajoamistuotteissa.

Lämmönkestävä materiaali on sellainen materiaali, joka pystyy kestävään lämmitykseen maksimilämpötilaan, samalla kun se säilyttää lujuutensa. Sen rakenne ja muoto eivät muutu jäähdytyksen jälkeen. Lämmönkestäviä materiaaleja ovat esimerkiksi tulisadat. Lämmönkestävä ratkaisu sisältää välttämättä saven.

Kaasun tiukkuuden tulisi olla korkea. Savukaasut eivät kulje saumojen läpi, mutta samanaikaisesti valmistettu seos sallii kosteuden kulun, eli uuni "hengittää".

Tyypit lämmönkestävästä laastista tiilimuuraukseen

Työn koostumuksen valinta voidaan tehdä sen perusteella, että se asettaa tiettyyn osaan tulevasta rakenteesta. Jotta optimoidaan kaikki toiminnot liesi tai takka, on parempi käyttää erilaisia ​​ratkaisuja: perusta, lämpö osa, lujitettua betonipohjaa ("tyynyt").

Kun työskentelet savupiipun järjestelyssä, lämmönkestävyys- ja palonkestävyysvaatimukset vähenevät hieman, kun taas muiden seosten tyyppejä käytetään kipsiin. Sellaisiin koostumuksiin, jotka on tarkoitettu munimiseksi, voidaan sisällyttää tällaisia ​​aineita:

Komponentteja voidaan sekoittaa toisiinsa, modifioivia aineita, pehmittimiä lisätään niihin.

savi-

Muutama vuosi sitten venäläisen uunin rakentamisessa oli väistämättä otettu huomioon, että rakenteen seinämät olisivat alttiina suurille lämpökuormituksille käytön aikana. Siitä lähtien mikään ei ole muuttunut, se on tärkeä edellytys. Ja yksi materiaaleista, joilla on positiivisia ominaisuuksia, joka ei ole pelkästään sideaine vaan myös pehmitin - tavallinen savi.

Kuva 2. Saviastiasto sijoitettu tiiliin, josta uuni on asetettu.

Muurauskoostumus valmistettiin käsin, sillä sen ominaisuuksilla olisi oltava seuraavat ominaisuudet: rasva, viskositeetti ja paksuus. Sen vuoksi saviä käytettiin rasvaisena ja huolellisesti seulottuina, siihen lisättiin kalsinoitua joen hiekkaa ja tavallista puhdasta vettä. Kuivauksen jälkeen koostumus krakattiin, halkeamat suljettiin ohuella tai keskipitkällä liuoksella.

Hiukkasmaisen sedimenttikiven päällysteen koostumus on jaettu kolmeen koostumukseen perustuen:

  1. rasva (eniten muovia);
  2. vähärasvainen (vähiten muovia);
  3. keskimäärin.

Erityispiirre on se, että rasva-aineen liuos kuivumisen jälkeen voi halkeilla, ja vähärasvainen voi murentua. Modernin uunin tai tulisijan käyttämiseen käytetään normaalia (keskipitkän) liuosta.

Savi ainutlaatuiset ominaisuudet ovat se, että se saavuttaa suuren lujuuden polttamisen jälkeen, antaa vetoa rakenteelle ja kestää erittäin korkeita lämpötiloja. Tulenkestävät keraamiset ja klinkkeritiilet ovat savesta valmistettuja.

Jos seos valmistetaan kokonaan käsin, sen tulee sisältää kaikkien osien optimaalinen suhde. Koostumus on seuraava:

  • seulottu savi;
  • pesty ja seulottu hiekka;
  • puhdasta vettä.

Useimmiten uunin järjestelyssä tehtävästä työstä käytetään täsmälleen savi-hiekkaliuosta. Sitä voidaan käyttää ja yksinkertaisin koostumus, joka sisältää vettä ja savea, otettuna yhtä suurina osuuksina. Ne voivat vaihdella yhdestä suunnasta riippuen saven tyypistä.

Optimaalisen ratkaisun tekemiseksi on välttämätöntä tehdä joitain kokeita saviin, joten on selvää, kuinka muovi on. Tee näin noin viisi näytettä materiaalista. Lisää 10% saven määrästä ensimmäiseen näytteeseen, 25% toiseen, 75% kolmanteen hiekkaa ja savea vastaavaan neljänteen osaan ja jättää viides näytettä ennalleen.

Jokaiseen koostumukseen lisätään vettä ja sekoitetaan huolellisesti kunnes kermainen sakeus laskee puupalkin kuhunkin. Jos koostumus on täydellinen, se pysyy puupinnalla, jonka kerros on enintään 2 mm paksu.

Ohje. Voit lisätä säännöllistä suolaa seokseen enemmän voimaa.

Jos savi ei ole ollenkaan, se on ei-muovinen koostumus, eikä se ole sopiva. Liian paksu kerrosta seosta, joka kiinnittyy levylle, osoittaa superplastisuutta, joka ei myöskään koske työn ihanteellisia ominaisuuksia.

Hiekka koostumukseen, voit ostaa tai varastoida ne itse. Kun ostat, sinun kannattaa valita järvestä tai vuoristosta. Uuttuneen hiekan valmistamiseksi on välttämätöntä seuloa suurilta jakeilta. Jos se sisältää orgaanista ainesta, hiekka tarvitsee pesun.

On tärkeää. Käytettäessä ostettua ratkaisua sinun täytyy vaivaa saven määrää, joka voidaan käyttää yhden tunnin työhön.

Saviä voidaan käyttää myös tiilien sijoittamiseen metallitehtaan ympärille.

Tulenkestävä muurausseos

Tulenkestävä muurausseos - korvaamaton rakennusmateriaali takkojen ja uunien kanssa. Jos aiot asentaa kivi- tai tiiliholkkasi talosi, niin et voi tehdä ilman erityistä ratkaisua.

On monia tulenkestäviä laastin ratkaisuja. Ennen uunin asennusta on tarpeen laatia tulevaisuuden tuote ja päättää perusmateriaalista. Tästä riippuu seoksen valinta. On tärkeää muistaa, että kaikki ratkaisut eivät kestä korkeita lämpötiloja. Perinteinen sementtilaasti romahtaa nopeasti kuumuuden vaikutuksesta.

Luukutilojen luontaisista osista voi käyttää eräitä savityyppejä. Korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta materiaali saa vain voimakkuutta. Siksi lähes kaikki tulenkestävät seokset sisältävät luonnollista savea.

Tyypit muurausseoksia

Liesi- tai takka-uunin prosessi sisältää seuraavat vaiheet:

  • sivustojen valmistelu ja perusta;
  • muurauslaitteiden asennus;
  • työssä.

Yleensä kussakin vaiheessa käytetään erilaisia ​​seoksia, mutta myös yleisiä ratkaisuja.

Joten säätiö tarvitsee betonia, joka koostuu sementistä, hiekasta ja vedestä. Jotkut mestarit lisäävät hienoa soraa.

Tällaisia ​​seoksia ei valmisteta valmiissa muodossa, ne laimennetaan juuri ennen perustuksen asettamista. Vahvistaa laasti aloitetaan 30 minuutin kuluttua munimisesta. Täysi kuivaus tapahtuu vähintään 24 tunnin kuluttua. Kun pohja on vahva - jatka asian käsittelyä.

Ilman tulenkestävää seosta rakentaa seinät tulisija on mahdotonta. Lähes kaikki uunimateriaalit sisältävät samettikerrosta. Se on korkea lämmönkestävyys. Furnace-saviä voi ostaa erikseen ja tehdä ratkaisun itse. Prosessi vaatii kuitenkin taitoa ja aikaa.

Viimeistelyaineita sekoitetaan kalkilla. Perinteisille venäläisille uuneille tämä tekniikka on hyvin yleinen. Liuoksen koostumus on seuraava:

Kalkin kalkin täytyy pyyhkiä pois roskista ja suurista materiaalipölyistä. Muuten liuos tulee olemaan kokkareita ja räjähtää kuumennettaessa, mikä heikentää valmiin tuotteen ulkonäköä.

Liuoksen koostumuksessa kipsi ja sementti ovat lujuuden kannalta välttämättömiä, jotkut päälliköt kieltäytyvät lisäämästä näitä komponentteja. Seoksen valmistamiseksi muuraukseen on välttämätöntä sekoittaa löysät aineet ja lisätä asteittain vettä. Kun nestettä syötetään, kalkki sammuu.

Liuoksen optimaalisen tilan tulisi olla paksun kerman sakeus. Jos seos on nestemäistä, lisää kaikki kuivat aineosat yhtä suureen osaan. Kun olet saavuttanut halutun tilan - voit tarttua kipsiin.

Uunin savi seos

Ei ole suositeltavaa käyttää öljyistä savea itsestään tulenkestävien seosten valmistamiseksi. Paras vaihtoehto on laiha kameli. Se antaa pienemmän prosenttiosuuden kutistumisesta kuivauksen jälkeen eikä repeyty, kun sitä käytetään pitkään. Liuoksen laimentamiseksi seulotaan ja puhdistetaan epäpuhtaudet. Jotta vaurioitettaisiin liuosta itsenäisesti, tarvitset vettä, hiekkaa, savea ja astiaa sekoittumiseen.

Tulenkestävän seoksen valmistamiseen on osoitettu resepti. Tarvitaan litran purkki, isompi säiliö (kylpy tai kauha), savi ja hiekka. Ensiksi kaadetaan 2 litran litran purkitettua savea astiaan. Kolmas kerta, purkki on täynnä savea vain 3/4, ja loput on täynnä hiekkaa ja lähetetään ämpäriin. Neljännen kerran vain neljäsosa astioista on täynnä savea, loput täynnä hiekkaa ja kaikki tämä lähetetään suurelle alustalle.

Kiintoaineet sekoitetaan perusteellisesti ja alkavat kaataa veteen. On kätevämpää vaivata käsiä tai lastalla. Loppujen lopuksi pitäisi saada aine, joka lakkaa tarttumaan käsiin, tämä osoittaa seoksen valmiutta.

Riippumattomasti valmistetaan seos munien sijoittamiseksi on melko ongelmallista. Jos sekoitat komponenttien mittasuhteet - massa ei ole sopiva ja säröi nopeasti käytettäessä uunia. Jos sinulla ei ole kokemusta samanlaisista teoksista, ota valmiin seos.

Valmiit kuivat sekoitukset soikeille

Jos päätät tehdä uunin tai tulen, käytä kuivaa jauhetta (esimerkiksi alaxin tai laastin seosta). Siinä kaikki komponentit sekoitetaan oikeaan osuuteen, sinun täytyy vain laimentaa ne vedellä. Erilaisia ​​uunien sekoituksia laimennetaan eri mittasuhteissa.

Pakkauksessa näkyy tarvittava määrä vettä. Seosta laimentamalla noudata seuraavia ohjeita:

  • Käytä teknistä sekoitinta. Kiitos hänelle, saat homogeenisen massan ilman kokkareita. Lisäksi sekoitetaan sekoittimen kanssa paljon nopeammin. Manuaalisella vaivauksella massat usein lisäävät liikaa vettä.
  • Älä laita liikaa jauhetta sekoitusastiaseen. Valmis laasti kuivuu hyvin nopeasti, mikä tekee siitä sopimatonta munimiseen.
  • Huoneessa, jossa liuos tehdään, tulee olla lämmin. Vähimmäislämpötila on 10 astetta.

Kun uunin asennus on päättynyt, sen pitäisi kestää kolme päivää. Tällä hetkellä uunissa on aikaa kovettua. Tämän ajanjakson jälkeen on tarpeen tehdä polttopuun kokeilu. Keskuksen voi kuitenkin hyödyntää vasta 3-4 viikon kuluttua.

Laastinseokset

Yksi suosituimmista uunien sekoitteista on laasti. Se on hyvin hieno jauhe. Käytettäessä jauhetta laimennetaan vedellä ja käytetään muuraukseen, joka on yhdistetty tulenkestävien tiilien tai kiven kanssa.

Ei jokainen laastin seos, joka sopii uunin sijoittamiseen. On tulenkestäviä ja tavanomaisia ​​kovettavia seoksia. Jälkimmäiset vaikeutuvat lämpökäsittelyn aikana, kuten keramiikka. Niiden koostumus sisältää hydraulista sementtiä.

Seokset, joissa ei ole hydraulisia sulkeumia muiden lisäaineiden kanssa ja joita kutsutaan tulenkestäviksi. On olemassa erilaisia ​​kuolleita, erilainen raekoko. Niin hienojakoisia kutsutaan seokseksi, jonka hiukkaset ovat korkeintaan 1 mm ja suuret - jopa 2.

Liuoksen eri merkintöjä merkitään kirjaimella lyhenteillä MS. Materiaalia käytetään useimmiten kotitalouksien tai kotitalouksien uunissa, kun käytetään teollisuusliikeketjujen matkatavaroita. Laastin seoksen valmiin kuoren vahvuus on erittäin suuri ja sitä on käytetty ilman ongelmia monien vuosien ajan.

Tulenkestävä kitti

Perinteisten tulenkestävien ratkaisujen lisäksi viimeistelyteoksiin käytetään myös kittiemateriaaleja. Niitä käytetään kuumien pintojen vuoriin. Lähes kaikki tällaisten teosten materiaalit ovat samanlaisia, vain osamäärät eroavat toisistaan. Perusta kaikkialla on savi ja kalkki.

Useimmiten tulenkestävät kittiä käytetään viimeistelemään uuni myöhempää viimeistelyä varten. Massilla on seuraavat edut:

  • Turvallisuus. Aineen koostumus on ympäristöystävällinen. Kun kastikkeesta kuumennetaan, ihmiselle haitallisia osia ei vapauteta.
  • Palonkestävyys Vaikka kimmokerroksen pinnalla on voimakasta lämpöhalkeamista, epätodennäköisyys on epätodennäköinen.
  • Pinnoitteen käyttöikä (oikea käyttö) on yli 40 vuotta.
  • Korkea adheesio muiden rakennusmateriaalien ja pinnoitteiden kanssa.

Uunin viimeistelyä varten on tärkeää tarkkailla materiaalien oikeaa soveltamistapaa. Muutoin - tuotteen pinta voi halkeilla.

Laattamastot ja liimat

Uunin laatoituksen viimeistelyvaihe. Se vaatii myös erityistä liimaa. Laattaliima sisältää laastia ja nestemäistä lasia. Tällainen massa voi kestää jopa 1000 asteen lämpötiloja. Sitä käytetään tulisijoille ja tulisijoille.

Massaa käytetään liimana ja laastina. Hän peitti muurauksen saumat. On olemassa erilaisia ​​tyyppejä mastiksi. Hydraulisilla suspensioilla ja ilman. Ensimmäiset kovettuvat kuin tavallinen sementti, toiset - lämpötilan vaikutuksen alaisena.

Korkealaatuiset tulenkestävät massat kestävät lämmitystä jopa 1300 asteeseen. Tällaiset toiminnot mahdollistivat pehmittimien sisällön. Tällaisia ​​jauheita laimennetaan vedellä 1000 g: aa kohti 0,15 1: lla vettä. On parempi vaivaa massa pienissä osissa.

Ennen kuin valitset savi viimeistelyyn ja takka tai liesi - arvioi työn määrä. Muista, että seos ei ole yhteensopiva kaikentyyppisten muurausmateriaalien kanssa.

Tulenkestävien seosten tyypit upotusuunit ja tulisijat

Harkitsee vaihtoehtoja hyväksyttäviä ratkaisuja liimaamiseen tiilien uuneissa ja muualla tulisijojen on tärkeää ymmärtää, että puhumme ole vain kauneutta, rakenteen lujuus, mutta ennen kaikkea turvallisuutta.

Korkealaatuinen tulenkestävä seos munakoisoille eliminoi halkeamien muodostumisen toistuvan lämmityksen aikana minkä tahansa polttoaineen, jäähdytyksen, mekaanisen kuormituksen valuraudasta, ovista, säiliöistä tuhkaa varten. Siksi huoneeseen ei pääse haitallisia palamistuotteita, asukkaat voivat nauttia lämmöstä täydellä mielenrauhalla ja luottamuksella turvallisuuteen.

Seosten tyypit

Valmiiden muurauskoostumusten valikoima pystyy vastaamaan mestareiden pyyntöihin ja ymmärtämään asiakkaiden luovia ideoita. Ainoa kohta, johon sinun on mentaalisesti valmistauduttava, on tulenkestävän uunin seoksen kokonaiskustannukset koko rakennelman rakentamiseksi.

Yhden pakkauksen hinta on melko edullinen, mutta ottaen huomioon koko kokoonpanolle tarvittavan huomattavan summan: perustuksesta putkeen, käteiskustannukset ovat havaittavissa.

Voit tehdä ratkaisuja itse, mutta tämän vuoksi sinun on ymmärrettävä ongelman ydin, harkittava seosten tyypit ja tarvittavat raaka-aineet.

Kun keskustellaan termien käytön ominaisuuksista, jotka eivät ole yhteneväisiä:

  • lämmönkestävä;
  • lämmönkestävä;
  • tulenkestävä.

Lämmönkestävä massa kestä kuumentamista korkeisiin lämpötila-arvoihin, myöhempää jäähdytystä, ei mene rakenteellisiin muodonmuutoksiin ja kestää hyvin staattista kuormitusta.

Lämmönkestävät lämmönkestävät seokset kestävät staattisen painon lisäksi myös dynaamisia kohtalaisia ​​vaikutuksia useista käyttömekanismeista.

Tulenkestävät yhdisteet yhdistävät vastustuskykyisten ja lämmönkestävien seosten suorituskyvyn ja näyttävät samalla täysin polttoaineen vapautuvien palamistuotteiden absoluuttisen pysyvyyden.

Siviilitehtaissa käytetyillä tavanomaisilla ratkaisuilla ei ole näiden ominaisuuksien yhdistelmää, joten niitä ei voida käyttää uuneiden ja tulisijojen valmistukseen.

Savi tulenkestävät yhdisteet

Meillä on savia lähes kaikkialla, tärkeintä on valita sopiva koostumus. Älä ota savimassaa puutarhanhoitajien asettamaan liesi tai takka, koska se sisältää runsaasti orgaanista jätettä. Tehdä syvä kaivaus sivuston omistajat eivät.

Savi laatu määräytyy pääasiassa kahden oksidin, alumiinin ja piin, sisällön ja suhteen mukaan.

Pieni määrä epäpuhtauksia, jotka liittyvät tiettyyn säiliöön, antaa tiettyä väriä, joka ei olennaisesti vaikuta kuluttajien parametreihin.

Savi - rasvapitoisuuden peruslaadulla on suuri merkitys hiekka - massalle siinä. Raaka-aineita, joissa on suuri määrä hiekkaa, kutsutaan laimeaksi, ja niiden vähimmäispitoisuus on rasvaa. Keittoastioissa on parasta ottaa savesta keskimääräiset rasva-arvot. Suuren rasvan raaka-aineet täydellisen kuivauksen jälkeen voivat johtaa halkeamiin, vähärasvainen savi on vähäinen.

Savi lämmönkestävät koostumukset ovat halpoja, sopivia kaikkiin laatuihin muurauslämpöön 1100 asti, täydellinen inertti palamistuotteille ja absoluuttisen kaasun läpäisemättömyys. Seos on käyttökelpoinen, koska se ei tartu välittömästi, vaan vähitellen kuivuu sopivassa tilassa työntekijälle.

Tulenkestävän laastin valmisteluun on tarpeen kehittää taitoja, jotka ovat melkein mahdollisia useimmille aloittelijoille. Massa on kätevä, koska se soveltuu käytettäväksi pitkään aikaan, jopa täydellisen kuivauksen jälkeen. Kaksi osaa hiekkaa riittää yhteen osaan saviä, lisää vettä, anna liottaa kaikki osat, sekoita hyvin ja tulenkestävä liuos voidaan asettaa. Mahdollisuus muuttaa veden vaikutuksen alaisena ei salli ulkotulpan asettamista saviliuoksille.

Kalkki tulenkestävä seos

Seoksen valmistelemiseksi kiukaan asettamiseksi sinun täytyy ottaa puhdistettu hydratoitu kalkki, jota kutsutaan joskus kiehuvaksi kattilaksi. Jos sellaista ei ole, voit käyttää kalkinpoistoa ja lisätä vettä, kunnes kaasukuplat vapautetaan täydellisesti. Sitten kolme osaa hiekkaa lisätään yhteen osaan kalkin massaa.

Muuraus kalkki uunien tulenkestävien seokset on suuri mekaaninen lujuus, kestämään kosketus kuumennettiin 500 ℃ kaasut uunista, ne eivät läpäise, voidaan käyttää ulkokäyttöön, koska ne eivät reagoi veden vaikutuksesta. Kalkkikoostumus voi pitää pitkään, sitä tulisi käyttää enintään 3 päivää.

Sementin kalkki

Sementin ja sammutetun kalkin koostumus, joka on tarkoitettu lasitusuunit, on kalliimpaa kuin yksikomponenttinen tulenkestävä kalkkikiveä, sillä on suurempi lujuus. Liuos kestää kaasujen vapautumista, joiden lämpötila on korkeintaan 250, ei reagoi niiden kanssa. Kuitenkin pienissä määrissä, jotka eivät aiheuta vaaraa, se voi siirtää kaasumaisia ​​tuotteita ympäristöön.

Tulenkestävää materiaalia, jossa on sementti-lisäainetta, on suositeltavaa perustaa perustuksia uunin alle, sitä on käytettävä heti sekoittamisen jälkeen, jolloin laasti ei kestä yli 1 tunti.

Savi-fireclay

Chamottin lisääminen tavalliseen saviin lisää muurausliitosten kestävyyttä korkeisiin lämpötiloihin ja saavuttaa 1300.

Kaikki muut seoksen indikaattorit täsmälleen vastaavat tavallisen saven tulenkestävien liuosten ominaisuuksia. Mutta kun otetaan huomioon lisätyt samotin raaka-aineet, seoksen loppuhinta on kuluttajalle tuntuva.

Sementti Shamotny

Kun tulenkestäviä samottiraaka-aineita sekoitetaan sementin kanssa, saadaan seoksia, jotka yhdistävät kaikkien aikaisempien koostumusten parhaat ominaisuudet. Jähmettymisen jälkeen massa muodostaa kestävän, lämmönkestävän sauman, jolla on hyvä tulenkestävyys, mikä on melko tarpeeksi keskilämmittimen lämmittämiseen. Muurauskerros ei ole kaasunläpäisevä.

Kammottiseoksen, myös sementin, kanssa tehtävä työ on suoritettava nopeasti, koska syntyvä massa sopii vain ensimmäisten 40 minuutin ajan. Päällikkö määrittelee komponenttien suhdetta kussakin tapauksessa raaka-aineiden ja uunin suunnittelun perusteella.

Työskentelyratkaisujen valmisteluominaisuudet

Riippumatta tulenkestävän seoksen koostumuksesta päällikkö tarvitsee joka tapauksessa veden. Sen ei pitäisi sisältää suurta määrää kovuuden suoloja - kalsiumia ja magnesiumbikarbonaattia.

Yleensä väestö tuntee paikalliset veden ominaisuudet, vesilähteiden sijainti pienellä kovuudella. Tarvittaessa voit hieman pehmentää vettä erityisin menetelmin, mutta on suositeltavaa tehdä tämä vain viimeisenä keinona, koska ilo maksaa vähän.

Valkohiekka kvartsikoostumuksella on ihanteellinen uunin kaikkien osien muokkaukseen. Kalkkimaisia ​​hiekkajäämiä voidaan käyttää uunin rakenteen osien asettamiseen paitsi uuniin.

On olemassa pitkät historialliset menetelmät hiekan määrän määrittämiseksi, joka on lisättävä saviin. Esivanhempien elämä oli rauhassa mitattua elämää, joten seosten testit suoritettiin yli 3 viikkoa. Nyt ihmiset tarkastavat nopeammin - he valmistavat useita vaihtoehtoja kakkuille tai palloille, odottavat täydellistä kuivausta ja pudottavat ne puupintaan yhden metrin korkeudesta. Huomion arvoinen on koostumus, joka ei hajonnut. Jos tällaisia ​​resistenttejä näytteitä on useita, testin korkeutta voidaan nostaa ja kestävämpi vaihtoehto voidaan valita sängyllä.

Lopullinen tarkistuksessa voidaan suorittaa seuraavasti: Pre-sekoitettiin voideltu leveän osan tiilien (B) kerros liuosta, jossa oli vähintään 3 mm, laittaa päälle toinen tiili, se on hyvin painetaan salakuuntelu puinen kahva, odota 10 minuuttia ja hissi. Jos pohjalainen tiili pidetään eikä laske, koostumus sopii.

Valmis kuivat formulaatiot

Myytäväksi tarkoitettu uunien tulenkestävä muuraus koostuu samoista osista kuin kotitekoisista koostumuksista.

Ero on raaka-aineiden todistetusta laadusta, huolellisesta valmistelusta tuotannossa eikä kotona.

Monet tekniikat käyttävät tilaisuutta parantaa muurausseosten kuluttajaominaisuuksia lisäämällä pehmittimiä, modifioijia, joita on vaikea löytää kotona tai jopa mahdotonta.

Jokainen valmistaja kiinnittää pakkauksen kuivaan sekoitusohjeeseen liuoksen valmistamiseksi, joka seuraa ehdottomasti, mistä pilaantuu ratkaisu on lähes mahdotonta.

Jos ostaja on taloudellisesti valmis ylimääräisiin rahoituskustannuksiin, tietenkin on järkevää keskustella konsulttien kanssa - ammattilaiset ostamaan valmiita sävellyksiä. Työskentely heidän kanssaan tulee paljon nopeammin, vaatii vähemmän fyysistä työtä ja antaa sinulle mahdollisuuden luottaa taattuihin ennakoitavissa oleviin tuloksiin.

Samettisaven käyttöä koskevat ohjeet

Rakennuksessa käytettiin useita kiinnitysmateriaaleja. Yksi yleisimmistä on sementtilaasti, mutta sen käyttöä rajoittavat ympäristötekijät: kosteus, lämpötila jne. Jos sinun on valittava materiaali korkeassa lämpötilassa käytettäväksi, niin universaali ratkaisu on samettikerros, jonka käyttöohjeet ovat käytettävissä artikkelissa.

Mikä on samettikerros

Fireclay on ympäristöystävällisin tulenkesto raaka-aineista. Ennen kuin selvität, miten työskennellä hänen kanssaan, sinun täytyy selvittää, mitä tämä rakennusmateriaali on ja mitä etuja ja haittoja se on.

Tulenkestävä savi koostuu elementteistä, kuten kvartsista, alumiinioksidikeraamista, kalsiumoksidista, rautaoksidista, natriumoksidista ja magnesiumoksidista

Se koostuu ja miltä se näyttää

Chamotte on peräisin kaoliinisavusta, joka muodostuu tuhoutuneen kiven hiukkasten sedimentoitumisen seurauksena. Paljon harmaa kaoliinisavea altistetaan lämpökäsittelylle korkeissa lämpötiloissa - noin 1300-1500 ° C, minkä seurauksena se menettää melkein kaiken veden kiinnittäen sen molekyylit ja savi sintrattu. Tämän käsittelyn jälkeen kaoliini saa ruskean sävyn ja muuttuu kaltaiseksi fysikaalisissa ominaisuuksissaan. Valmis muoto terästelijän metallitelalla, joka murskataan palaset kalsinoitua kaoliinia.

Mitä korkeampi kaoliinisaven savutuslämpötila on, sitä vähemmän vettä jää palokappaleen koostumukseen niin, että materiaali menettää muovisuutensa eikä ole alttiina oleville fysikaalisille ja kemiallisille muutoksille lämpöaltistumisen aikana. Toisin sanoen veden menetyksen takia palo ei käytännössä laajene lämmitettäessä. Kosteuden imeytymisen mukaan samotti jakautuu:

  • Erittäin hehkutettu. Veden imeytyminen - 2 - 8%.
  • Matala poltettu. Veden imeytyminen - 20-25%.

Veden imeytyminen - kosteuden määrä, joka kykenee imemään ja pitämään materiaalia huokosissa. Tämä ominaisuus ilmaistaan ​​prosentuaalisena erona kuivan materiaalin massan ja kosteuden täyttämisen välillä. Esimerkiksi jos kuivan materiaalin paino on 1 kg ja täysin kylläinen (se ei pysty absorboimaan enemmän nestemäistä) - 1100 grammaa, sen veden absorptio on 10%.

Kaikenlaiset samettisavit kestävät suunnilleen samaa lämpötilaa, jossa ne eivät altistu sen tuhoisalle vaikutukselle - 1800 C o. Lämpötila säilyy riippuen lopullisesta materiaalista, jossa samotipulveria käytettiin: savi-, vesi-, pitoaineiden ja muiden kemiallisten reagenssien pitoisuudet. Valmistajat voivat (mutta eivät tarvitse) ilmoittaa pussin saven tarkkaa maksimi käyttölämpötilaa lisäämällä yksityiskohtaista koostumusta sekoittumiseen.

Chamotte-savi sopii erinomaisesti palo-tiilien sijoittamiseen, koska molemmilla materiaaleilla on sama lineaarisen laajenemiskerroin

Myös savi on toinen ominaisuus - kosteus. Mitä korkeampi se on, sitä enemmän muovia materiaali on, ja siksi se on herkempi lämpövaikutuksille. Kosteus ja enimmäislämpötila voivat osoittaa pakkauksessa, mutta yleensä he eivät kiinnitä huomiota tähän ominaisuuteen, koska ero on pieni - 4-7%. Lisäksi palokivi vaihtelee hiukkaskokoisena: hienorakeista käytetään tiilien lisäämiseen koostumukseen ja karkeisiin rakeisiin koristeelliseen koristeluun.

Mitä tarvitaan

Chamotte-savi - materiaali, jolla on monenlaisia ​​käyttötarkoituksia. Sen lämpöstabiilisuus on erityisen arvostettu rakentamisessa, ja sen kaunis ruskea väri ja epätavallinen rakenne ovat sisustuksessa ja taiteellisessa mallinnuksessa. Tuhkan tärkeimpiä käyttöalueita voidaan kutsua:

  1. Tulenkestävien rakennusmateriaalien tuottaminen;
  2. Ilmoittautuminen huoneeseen lamppu-kipsin avulla;
  3. Veistämällä pienoispatsaita ja matkamuistoja kamomamassasta, jossa on erityisiä epäpuhtauksia.

Fireclay-tiilet ovat tulenkestäviä ja merkitty kirjaimella "W"

Chamottejauhetta lisätään sementtiseoksiin, kittiin ja se voi myös olla tiilien pohja. Tämän seurauksena tällainen tuote hankkii tulenkestäviä ominaisuuksia, mutta samalla sen hinnankorotukset ovat merkittävästi lisääntyneet. Tulenkestävät tiilet ("W" - niissä on oltava merkinnät) pystyvät kestämään puolitoista tuhatta astetta, joten ne toimivat uunien perusmateriaalina, mutta niiden koko rakenne ei ole kannattavaa, koska se maksaa paljon rahaa. On tärkeää huomata, että on välttämätöntä käyttää paitsi tulenkestäviä tiiliä myös tulipesäille, mutta myös tulenkestäviä laastaria niiden liittämiseen.

Chamotte-kipsi sen koostumuksen ansiosta sopii moderniin sisustukseen itsenäisenä taiteellisena työkaluna - näet, että sitä käytetään paitsi epäsäännöllisyyksien poistamiseen myös pinnankoristeluun.

Keramiikka ja koriste-esineet on valmistettu samettikerroksesta.

Jos lisäät chamotte-savi-lisäaineisiin, jotka sisältävät vettä, vesipitoisia reagensseja ja pehmittimiä, siitä tulee taipuisa materiaali manuaaliseen muovaukseen. Sellaisesta seoksesta voi muotoutua paitsi patsas tai koristeellinen hahmo, myös kehyksen tai pienen huonekalun taideteos, joka voidaan polttaa uunissa. Mitä korkeampi on leivontalämpötila, sitä tummemmat ja hauraimmat ovat luvut. Leivonnan jälkeen ne voidaan peittää lasilla ja maalata.

Edut ja haitat

Tämä materiaali ei aiheuta ristiriitoja ammattimaisten rakentajien keskuudessa samoin kuin niiden keskuudessa, jotka haluavat tehdä kotitöitä omilla käsillään, koska se on lähes välttämätöntä uunien ja erilaisten uunien valmistuksessa. Chamotte-savi ei ole selviä miinuksia, mutta tämä ei sulje pois sen negatiivisia ominaisuuksia. Materiaalin edut voidaan tunnistaa:

  • Erinomainen lämmönkestävyys;
  • Lujuuden luotettavuus ja pitkäaikainen säilyttäminen ammatillisessa muurauksessa;
  • Äidin ekologinen puhtaus;
  • Mikrohuokosten esiintyminen höyryn kulkiessa, mikä estää myös muurauksen laajentamisen ja sen hävittämisen;
  • Suuri tarttuvuus.

Vähemmän haittoja, ja lisäksi ne ovat merkkejä monille laadukkaille materiaaleille:

  • Korkeat kustannukset, koska tällaisen saven valmistus on teknisesti vaikeampaa ja vaarallisempaa kuin tavallisen savirakenteen valmistus;
  • Lamellipöly joutuu hengitysteihin, joten työskentelyn aikana on käytettävä hengityssuojainta.

Adheesiota - fyysinen prosessi, jolla erilaiset elimet tarttuvat molekyylien välisten voimien vaikutuksen alaisina.

Käyttöohjeet

Samettisaviston likimääräinen kulutus munimessa on 25 tiiliä 20 kg: aan kuivaa seosta tai 100 kg laastia 1 m 3 muurausta kohti. Liuos voidaan valmistaa itsenäisesti käyttämällä suhteellisen pientä luetteloa materiaaleista ja työkaluista. On erittäin tärkeää suorittaa kaikki toimet johdonmukaisesti, sillä muutoin koostumus osoittautuu huonolaatuiseksi, mikä johtaa siihen, että muuraus on nopeasti tuhoutunut, mikä on erityisen vaarallista avotulen olosuhteissa.

Kuinka laimentaa samettikerros uunissa

Käytä vain kamelin hiekkaa koostumukseen ei voi johtua heikosta muovaisuudesta. Se on laimennettava toisella sopivalla materiaalilla: esimerkiksi tavallinen savi tai puhdistettu kaoliini. Ensimmäisessä tapauksessa tuotteiden suhdeluvun on oltava 2: 1 (ensimmäinen numero - samottihiekka) ja toisessa - 4: 1. Ei ole mitään erityistä eroa materiaalien kulutuksen lisäksi tavallisten savi- tai kaoliinisaven lisäämisen vaihtoehdoista.

On hyvin tärkeää ymmärtää, että yksinkertaista hiekkaa ei voida käyttää samotekoostumuksen valmistukseen, koska se laajenee lämpöalttiin ja altistaa positio asteittaiselle tuhoutumiselle. Lisäksi hiekka on huonosti yhdistetty koostumuksen osiin, mikä vähentää merkittävästi muurauksen elämää ja vähentää sen luotettavuutta. Portland-sementtiä voidaan pitää erityisenä lisäaineena samottiseoksissa. Jos uunin uunin lämpötila ei saavuta korkeita lämpötiloja - yli 700-800 ° C, sen käyttö on suositeltavaa, koska Portland-sementti lisää seoksen lujuutta mutta vähentää tulenkestäviä ominaisuuksia. Lisäksi koostumus voi lisätä pienen määrän lasikuitua haketta voimaa tuottaakseen sen.

Seos on laimennettava rajoitetusti, sillä 48 tunnin kuluttua liuos kovettuu

Lähin menettelytapa seoksen valmistamiseksi käyttäen kaoliinia on seuraava:

  1. Edellä olevasta suhdeluvusta johdetaan oikea määrä kaoliinihiekkaa. Sitä myydään täsmälleen samassa pussissa kuin kamelin hiekka, vain siinä ei ole ruskeata, mutta valkoista väriä. Se on kaoliinihiekkaa, joka muodostaa perustan seokselle samotin kanssa.
  2. Chamotte-hiekkaa sekoitetaan yhteen astiaan kaoliinin kanssa ja laimennetaan vähitellen vedellä. Tällä hetkellä on tärkeää sekoittaa seos vedenmolekyylien jakamiseksi aineen molekyylien välille. Tässä vaiheessa seos valmistetaan suunnilleen suh- teessa. Vettä on lisättävä pieniin osiin, jotta se ei heikennä koostumusta. Kun tarvittava määrä vettä lisätään, seoksen on jätettävä kolme päivää niin, että se voi absorboida kaiken kosteuden ja saada halutun sakeuden, joka on samanlainen kuin hapan kerman koostumus.
  3. Määräajan jälkeen sinun on tarkistettava tuloksena olevan koostumuksen laatu ja sen paksuus. Jos se on liian nestemäinen, siihen lisätään seos kaoliinin ja kamelin hiekan kanssa samassa suhteessa - 2: 1, jos se on liian paksu, lisätään vettä pieninä annoksina.
  4. Pinta, johon suunniteltu työ, sinun täytyy käsitellä. Voit tehdä tämän käyttämällä erikoista muovista valmistettua verkkoa ja pienen spatulan, jossa on tulenkestävä kitti. Käsitelty pinta peitetään viimeiseksi: kerroksen (tai useita kerroksia) verkkoon asetetaan päälle, jonka jälkeen pintaan lisätään toinen tulenkestoisen kerroksen kerros. Kun pintakäsittelyn työ on valmis, sinun on odotettava kitti kuivua.

Myymälässä samettikerrosta voi ostaa kaksikymmentä kilogramman pussiin, joka riittää jopa 30 tiilen sijoittamiseen.

On tärkeää huomata, että koostumuskerroksen ei pitäisi olla kovin suuri, koska tässä tapauksessa lämpö poistuu hitaasti ja kerääntyy tulipesän seiniin. Tämä johtaa siihen, että sivu, joka on lähempänä liekkiä, lämmitetään paljon enemmän kuin mikä on edelleen, minkä vuoksi molekyylien liikkumisnopeus on erilainen aineessa ja se peitetään halkeilla. Mitä suurempi kerros koostumus välillä tiilet, sitä suurempi on todennäköisyys surullinen lopputulos, joten sinun on varmistettava, että ei ole enempää kuin 2-3 cm tiilien välillä tiilet. Tässä tapauksessa se ei ainoastaan ​​vähennä seoksen kulutusta, vaan myös pidentää muurauksen elämää.

Kuinka valmistaa ratkaisu kipsiin

Chamottea voidaan käyttää paitsi tulenkestävien muurausmateriaalien valmistukseen, myös kipsin koristelemiseen ja korjaamiseen tai väliseinän kiinnittämiseen seinän ja päällystysmateriaalin välillä. Lisäksi palo-kipsiä käytetään lisäämään luotettavuutta uunin muuraukseen - sitä käsitellään työpinnalla parantamaan alhaisen muoviseoksen tarttumista pintaan. Samettikitti peittää myös uunien takaseinät, jotka yleensä pääsevät muuhun huoneeseen muodostaen esteen lämmölle ja vähentävät pintojen lämmitystä.

Tulisijan ratkaisu on suositeltavaa käyttää siinä tapauksessa, että saisit täysin tasaisen pinnan.

Kipsinvalmistukseen tarvitaan samat ainesosat: samotin hiekka, urahiekka ja Portland-sementti. Komponentit on sekoitettava suhteessa 7: 2: 1, jossa on 7 osaa louhosuunista, 2 kamkalista ja 1 portland-sementistä. Kipsiseoksen laadun parantamiseksi voit lisätä suolaa - noin 100 g / 8 l kittiä.

Seosta vaivataan kevyesti kiinnittäen erityistä huomiota siihen, kuinka paljon vettä on lisätty koostumukseen. Jos se on muuttunut liian vaaleaksi ja on samanlainen kuin paksunlaisen taikinan, se on huono laatua oleva materiaali, joka voidaan korjata vain lisäämällä edellä mainittu seos samaan prosenttiosuussuhteeseen. Hyvä kamelin kipsi on sakeus ei kovin paksu kerma. Sen pitäisi olla suunnilleen samanlainen kuin muurausmekotin seos, mutta samalla muovinen ja taipuisampi kuin jälkimmäinen.

Työskentely kipsillä tapahtuu vakioperiaatteen mukaisesti: käytetään useita eri kokoisia ja pituisia spatulaatteja sekä serpyankaa (erikoisnauhanauha, jota käytetään vahvistamaan saumoja ja kiinnittämään kittiä paremmin). Kittiä ei voi tehdä paksuiksi, koska lämpö poistuu hitaammin, mikä haittaa koko muurauksen luotettavuutta.

Kuinka paljon chamotte-savi kuivuu

Kokeneet käsityöläiset sanovat, että suuri uuni tynnyri voi olla suuri uuni. Se koostuu koostumuksesta, jota käytetään sulkemaan kaikki rakenteen saumat ja kiinnittämällä tiilet kiinteästi yhdessä luotettavassa lämpöjärjestelmässä. Jotta kaikki kosteus poistettaisiin uudestaan ​​taitelluista uuneista ja annettaisiin samettikoostumus kuivumaan kokonaan, sinun ei pidä vain odottaa, vaan vähitellen ja hitaasti hukuttaa liesi pienellä määrällä polttopuuta, mikä auttaa kosteutta savimaahan. On tärkeää noudattaa ympäristön lämpötilaa - savi sisältää runsaasti kosteutta alle 10 ° C: n lämpötilassa, joka näyttää kirkkaalta ja kuivalta ulkopuolelta.

Vaativaan työhön ei saa käyttää sammutinratkaisuja, joissa on merkintä "U" (kierrätys)

Tämän kosteuden poistamiseksi koostumuksesta on välttämätöntä pitää lämpötila uunin ulkopuolella 18-20 ° C: n alueella. Kiuas on lämmitettävä 2 kertaa päivässä hyvin pienellä määrällä polttopuuta - noin 4 logaria joka kerta. Uunin toimintatavan tulisi olla noin 6-10 päivää (riippuen uunin koosta ja syvyyteen) kesällä ja talvella noin 2-3 viikkoa. Kunnes rakentaminen on täysin kuivaa, keittotasoa ei voi käyttää!

Lopuksi on sanottava, että ei ole tarpeen turvautua kokeneen louhintarakenteen muuraustoimintaan, jotta saadaan aikaan rakenne, jota käytetään useimmissa tapauksissa samotalla. Kuitenkin, jos asunnonomistaja ei ole varma, mitä hän tekee, ja on sääli viettää materiaalia kokeiluihin, on parempi kääntyä ammattilaisille.

Top