Luokka

Viikkokatsaus

1 Patterit
Induktiokuumennuksen ominaisuudet ja toimintaperiaate
2 Takat
Kuinka halpaa lämmitystä autotallissa
3 Kattilat
Metallin uunin tiilen vuoraus mökillä
4 Takat
Miten rakentaa kulma tiili takka
Tärkein / Avokkaat

Kuinka valita sementti uuniin?


Sementtiä sideaineena sen ominaisuuksien vuoksi ei voida käyttää kaikkien lämmitysuunien elementtien asentamiseen. Sitä käytetään yleensä sellaisen uunin pohjan ja savupiipun rakentamisen ratkaisun valmistelemiseen, joka etukäteen ei toimi korkeissa lämpötiloissa.

Kuinka sementtiä käytetään uunin muurauslaastin sekoittamiseen?

Sementtilaasti erittäin kestäväksi sideaineena koostuu sementistä, täyteaineesta (hiekasta) ja vedestä. Kuumavesikattiloiden rakentamisessa käytetään sementtilaastia perustettaessa märkiä maaperää tai kosteudelle kyllästettyä maata. Sitä voidaan käyttää myös savupiippujen ja savukaasujen rakentamiseen, joihin uunikaasujen korkea lämpötila ei vaikuta.

Samanaikaisesti komponenttien suhteellisen koostumuksen tulisi varmistaa rakennuksen rakenteen suuri lujuus. Näin ollen uunin laastin koostumus uunin asettamiseksi voidaan kuvata "vahvoiksi" - 1 osa M400-sementistä ja 1 osa seulotusta hiekasta.

Suhteiden muuttaminen sementin määrän vähentämiseksi ei ole järkevää, koska tässä tapauksessa on olemassa vaara, että alhaisen kestävyyden ja kalliiden korjausten tarve on vaarassa.

Sementti uimureita varten käytetään ns. Kompleksisten liuosten valmistamiseen, jotka koostuvat sementistä M400, kalkin maidosta ja hiotusta. Samaan aikaan sementin osaan otetaan 1-3 osaa kalkin taikinaa ja kuusi osaa hiekkaa. Tämä resepti sopii käytettäväksi perustusten ja uunin rakenneosissa, joissa ei ole korkeita lämpötiloja (savupiippuja, savupiippuja ja perustuksia).

Lämmönkestävät sementiseokset

Lämmönkestäviä sementiseoksia käytetään monoliittisten avointen liekkien (uunien) tai lohkojen rakentamiseen uunien ja niiden uuneille. Sen tulee noudattaa seuraavia vaatimuksia kokeneiden käsityöläisten komponenttien kokoonpanosta uunien rakentamisessa:

Lämmönkestävä sementti

Modernit muotit uunien, tulisijojen, grillin maissa ja maalaistaloissa, mökit vaativat samanlaista innovatiivista lähestymistapaa palonkestävien materiaalien valintaan. Korkealaatuisen muurauslaastin tekemiseksi sinun on hankittava erityinen tulenkestävä sementti, joka säilyttää suorituskykyominaisuudet hyvin korkeissa lämpötiloissa, jopa 2000 ° C: seen. Tällä hetkellä se ei ole niin suuri harvinaisuus - lämmönkestäviä materiaaleja myydään kaikissa rautakaupoissa. On tärkeää valita luotettava valmistaja, jossa keskitytään kuluttajien palautteeseen ja hintaan.

Arvioi materiaalin pääominaisuudet

Ennen kuin puhutaan lämpöä kestävän sementin eduista, huomaamme muutamia puutteita. Ensinnäkin tämän materiaalin hinta on suurempi kuin tavallinen sideaine. Toiseksi, palonestoaineiden kemialliset komponentit ovat täysin vaarattomia ihmisille ja ympäristölle. Kuitenkin kosketuksissa jaksollisen taulukon joidenkin osien kanssa ne reagoivat niiden kanssa, vähentäen sementin ominaisuuksia ja korostaen epämiellyttäviä hajua.

Tulenkestävän sementin positiivisia ominaisuuksia uunin ja sen tiilimuodostuksen tekemiseksi on paljon enemmän:

  1. Materiaalille annetaan suurta lujuutta prosessin aikana, kun lämmitys aiheuttaa keraamisten yhdisteiden muodostumista. Muuraus- ja rappausratkaisujen valmistuksessa on noudatettava tiukkoja mittasuhteita.
  2. Suhteellinen nopeusasetus ja lujuus verrattuna muihin sementtityyppeihin. Tuotteet ja rakenteet, jotka on valmistettu lämpöä kestävästä sementistä uuneille, voidaan käyttää päivässä.
  3. Viskositeetilla ja tarttuvuudella muiden materiaalien kanssa tällainen sideaine ei eroa Portland-sementistä.
  4. Erittäin matala alttius korroosiolle johtuu kalsiumaluminaatin läsnäolosta koostumuksessaan.

Valmistettavuuden kannalta palonestoainetta käytetään samalla tavoin kuin kaikki muut sideaineet. Toisin sanoen komponenttien lasketut mittasuhteet kuivassa tilassa sekoitetaan yhteen ja suljetaan sitten vedellä. Liuos tuodaan haluttuun konsistenssiin ja sitä käytetään sen tarkoitukseen.

Se on tärkeää! Lämmönkestävät koostumukset ovat luonteenomaisia ​​korkean lämpötilan kestävyydestä, suuresta lujuudesta, kyvystä ylläpitää rakenteen eheyttä. Sen pohjalta tehdyt betoniseokset ja laasti eivät kutistu ja niitä voidaan käyttää lämpömittarin negatiivisissa arvoissa - -10 ° C asti.

Tapaa lämpöä kestävän sementin lajikkeet

GOST 28874-2004: n mukaan on monia tyyppisiä tulenkestäviä aineita, joista jokainen on käyttökelpoinen eri aloilla ja eri tarkoituksiin. Yksityisessä rakentamisessa ovat kuitenkin tavallisimpia tulenkestäviä sideaineita, joissa alumiinioksidi on yksi tärkeimmistä komponenteista, ja sen määrästä riippuen tuotetaan kahta tyyppiä:

  • Alumiininen tulenkestoinen sementti.
  • Korkea alumiininen tulenkestoinen sementti.

Tulenkestävien seosten tyypit upotusuunit ja tulisijat

Harkitsee vaihtoehtoja hyväksyttäviä ratkaisuja liimaamiseen tiilien uuneissa ja muualla tulisijojen on tärkeää ymmärtää, että puhumme ole vain kauneutta, rakenteen lujuus, mutta ennen kaikkea turvallisuutta.

Korkealaatuinen tulenkestävä seos munakoisoille eliminoi halkeamien muodostumisen toistuvan lämmityksen aikana minkä tahansa polttoaineen, jäähdytyksen, mekaanisen kuormituksen valuraudasta, ovista, säiliöistä tuhkaa varten. Siksi huoneeseen ei pääse haitallisia palamistuotteita, asukkaat voivat nauttia lämmöstä täydellä mielenrauhalla ja luottamuksella turvallisuuteen.

Seosten tyypit

Valmiiden muurauskoostumusten valikoima pystyy vastaamaan mestareiden pyyntöihin ja ymmärtämään asiakkaiden luovia ideoita. Ainoa kohta, johon sinun on mentaalisesti valmistauduttava, on tulenkestävän uunin seoksen kokonaiskustannukset koko rakennelman rakentamiseksi.

Yhden pakkauksen hinta on melko edullinen, mutta ottaen huomioon koko kokoonpanolle tarvittavan huomattavan summan: perustuksesta putkeen, käteiskustannukset ovat havaittavissa.

Voit tehdä ratkaisuja itse, mutta tämän vuoksi sinun on ymmärrettävä ongelman ydin, harkittava seosten tyypit ja tarvittavat raaka-aineet.

Kun keskustellaan termien käytön ominaisuuksista, jotka eivät ole yhteneväisiä:

  • lämmönkestävä;
  • lämmönkestävä;
  • tulenkestävä.

Lämmönkestävä massa kestä kuumentamista korkeisiin lämpötila-arvoihin, myöhempää jäähdytystä, ei mene rakenteellisiin muodonmuutoksiin ja kestää hyvin staattista kuormitusta.

Lämmönkestävät lämmönkestävät seokset kestävät staattisen painon lisäksi myös dynaamisia kohtalaisia ​​vaikutuksia useista käyttömekanismeista.

Tulenkestävät yhdisteet yhdistävät vastustuskykyisten ja lämmönkestävien seosten suorituskyvyn ja näyttävät samalla täysin polttoaineen vapautuvien palamistuotteiden absoluuttisen pysyvyyden.

Siviilitehtaissa käytetyillä tavanomaisilla ratkaisuilla ei ole näiden ominaisuuksien yhdistelmää, joten niitä ei voida käyttää uuneiden ja tulisijojen valmistukseen.

Savi tulenkestävät yhdisteet

Meillä on savia lähes kaikkialla, tärkeintä on valita sopiva koostumus. Älä ota savimassaa puutarhanhoitajien asettamaan liesi tai takka, koska se sisältää runsaasti orgaanista jätettä. Tehdä syvä kaivaus sivuston omistajat eivät.

Savi laatu määräytyy pääasiassa kahden oksidin, alumiinin ja piin, sisällön ja suhteen mukaan.

Pieni määrä epäpuhtauksia, jotka liittyvät tiettyyn säiliöön, antaa tiettyä väriä, joka ei olennaisesti vaikuta kuluttajien parametreihin.

Savi - rasvapitoisuuden peruslaadulla on suuri merkitys hiekka - massalle siinä. Raaka-aineita, joissa on suuri määrä hiekkaa, kutsutaan laimeaksi, ja niiden vähimmäispitoisuus on rasvaa. Keittoastioissa on parasta ottaa savesta keskimääräiset rasva-arvot. Suuren rasvan raaka-aineet täydellisen kuivauksen jälkeen voivat johtaa halkeamiin, vähärasvainen savi on vähäinen.

Savi lämmönkestävät koostumukset ovat halpoja, sopivia kaikkiin laatuihin muurauslämpöön 1100 asti, täydellinen inertti palamistuotteille ja absoluuttisen kaasun läpäisemättömyys. Seos on käyttökelpoinen, koska se ei tartu välittömästi, vaan vähitellen kuivuu sopivassa tilassa työntekijälle.

Tulenkestävän laastin valmisteluun on tarpeen kehittää taitoja, jotka ovat melkein mahdollisia useimmille aloittelijoille. Massa on kätevä, koska se soveltuu käytettäväksi pitkään aikaan, jopa täydellisen kuivauksen jälkeen. Kaksi osaa hiekkaa riittää yhteen osaan saviä, lisää vettä, anna liottaa kaikki osat, sekoita hyvin ja tulenkestävä liuos voidaan asettaa. Mahdollisuus muuttaa veden vaikutuksen alaisena ei salli ulkotulpan asettamista saviliuoksille.

Kalkki tulenkestävä seos

Seoksen valmistelemiseksi kiukaan asettamiseksi sinun täytyy ottaa puhdistettu hydratoitu kalkki, jota kutsutaan joskus kiehuvaksi kattilaksi. Jos sellaista ei ole, voit käyttää kalkinpoistoa ja lisätä vettä, kunnes kaasukuplat vapautetaan täydellisesti. Sitten kolme osaa hiekkaa lisätään yhteen osaan kalkin massaa.

Muuraus kalkki uunien tulenkestävien seokset on suuri mekaaninen lujuus, kestämään kosketus kuumennettiin 500 ℃ kaasut uunista, ne eivät läpäise, voidaan käyttää ulkokäyttöön, koska ne eivät reagoi veden vaikutuksesta. Kalkkikoostumus voi pitää pitkään, sitä tulisi käyttää enintään 3 päivää.

Sementin kalkki

Sementin ja sammutetun kalkin koostumus, joka on tarkoitettu lasitusuunit, on kalliimpaa kuin yksikomponenttinen tulenkestävä kalkkikiveä, sillä on suurempi lujuus. Liuos kestää kaasujen vapautumista, joiden lämpötila on korkeintaan 250, ei reagoi niiden kanssa. Kuitenkin pienissä määrissä, jotka eivät aiheuta vaaraa, se voi siirtää kaasumaisia ​​tuotteita ympäristöön.

Tulenkestävää materiaalia, jossa on sementti-lisäainetta, on suositeltavaa perustaa perustuksia uunin alle, sitä on käytettävä heti sekoittamisen jälkeen, jolloin laasti ei kestä yli 1 tunti.

Savi-fireclay

Chamottin lisääminen tavalliseen saviin lisää muurausliitosten kestävyyttä korkeisiin lämpötiloihin ja saavuttaa 1300.

Kaikki muut seoksen indikaattorit täsmälleen vastaavat tavallisen saven tulenkestävien liuosten ominaisuuksia. Mutta kun otetaan huomioon lisätyt samotin raaka-aineet, seoksen loppuhinta on kuluttajalle tuntuva.

Sementti Shamotny

Kun tulenkestäviä samottiraaka-aineita sekoitetaan sementin kanssa, saadaan seoksia, jotka yhdistävät kaikkien aikaisempien koostumusten parhaat ominaisuudet. Jähmettymisen jälkeen massa muodostaa kestävän, lämmönkestävän sauman, jolla on hyvä tulenkestävyys, mikä on melko tarpeeksi keskilämmittimen lämmittämiseen. Muurauskerros ei ole kaasunläpäisevä.

Kammottiseoksen, myös sementin, kanssa tehtävä työ on suoritettava nopeasti, koska syntyvä massa sopii vain ensimmäisten 40 minuutin ajan. Päällikkö määrittelee komponenttien suhdetta kussakin tapauksessa raaka-aineiden ja uunin suunnittelun perusteella.

Työskentelyratkaisujen valmisteluominaisuudet

Riippumatta tulenkestävän seoksen koostumuksesta päällikkö tarvitsee joka tapauksessa veden. Sen ei pitäisi sisältää suurta määrää kovuuden suoloja - kalsiumia ja magnesiumbikarbonaattia.

Yleensä väestö tuntee paikalliset veden ominaisuudet, vesilähteiden sijainti pienellä kovuudella. Tarvittaessa voit hieman pehmentää vettä erityisin menetelmin, mutta on suositeltavaa tehdä tämä vain viimeisenä keinona, koska ilo maksaa vähän.

Valkohiekka kvartsikoostumuksella on ihanteellinen uunin kaikkien osien muokkaukseen. Kalkkimaisia ​​hiekkajäämiä voidaan käyttää uunin rakenteen osien asettamiseen paitsi uuniin.

On olemassa pitkät historialliset menetelmät hiekan määrän määrittämiseksi, joka on lisättävä saviin. Esivanhempien elämä oli rauhassa mitattua elämää, joten seosten testit suoritettiin yli 3 viikkoa. Nyt ihmiset tarkastavat nopeammin - he valmistavat useita vaihtoehtoja kakkuille tai palloille, odottavat täydellistä kuivausta ja pudottavat ne puupintaan yhden metrin korkeudesta. Huomion arvoinen on koostumus, joka ei hajonnut. Jos tällaisia ​​resistenttejä näytteitä on useita, testin korkeutta voidaan nostaa ja kestävämpi vaihtoehto voidaan valita sängyllä.

Lopullinen tarkistuksessa voidaan suorittaa seuraavasti: Pre-sekoitettiin voideltu leveän osan tiilien (B) kerros liuosta, jossa oli vähintään 3 mm, laittaa päälle toinen tiili, se on hyvin painetaan salakuuntelu puinen kahva, odota 10 minuuttia ja hissi. Jos pohjalainen tiili pidetään eikä laske, koostumus sopii.

Valmis kuivat formulaatiot

Myytäväksi tarkoitettu uunien tulenkestävä muuraus koostuu samoista osista kuin kotitekoisista koostumuksista.

Ero on raaka-aineiden todistetusta laadusta, huolellisesta valmistelusta tuotannossa eikä kotona.

Monet tekniikat käyttävät tilaisuutta parantaa muurausseosten kuluttajaominaisuuksia lisäämällä pehmittimiä, modifioijia, joita on vaikea löytää kotona tai jopa mahdotonta.

Jokainen valmistaja kiinnittää pakkauksen kuivaan sekoitusohjeeseen liuoksen valmistamiseksi, joka seuraa ehdottomasti, mistä pilaantuu ratkaisu on lähes mahdotonta.

Jos ostaja on taloudellisesti valmis ylimääräisiin rahoituskustannuksiin, tietenkin on järkevää keskustella konsulttien kanssa - ammattilaiset ostamaan valmiita sävellyksiä. Työskentely heidän kanssaan tulee paljon nopeammin, vaatii vähemmän fyysistä työtä ja antaa sinulle mahdollisuuden luottaa taattuihin ennakoitavissa oleviin tuloksiin.

Tiilimuuriseos: valinta ja käyttö

Yksityinen talo on vaikea kuvitella ilman perinteistä tiiliseinää tai moderni takka. Nämä ominaispiirteet tarjoavat lämpimän huoneen, mutta toimivat myös koristeeksi muodikkaalle sisustukselle. Kiinteän monoliittisen tiilikonstruktiota varten käytetään erityisiä seoksia, joilla on palonkestävyys, plastisuus ja erittäin vahva lujuus.

tapaaminen

Kun rakennetaan tiiliseinä tai takka, käytetään erityisiä formulaatioita, joihin sovelletaan erityisiä vaatimuksia. Lämmitysrakenteita käytetään "äärimmäisissä" tilanteissa, joissa lämpötila muuttuu erittäin korkeiksi. Tämän vaikutuksen kesto voi olla useita tunteja, joten materiaali on mukautettava tällaisiin vaikutuksiin.

Tässä toiminnassa suunnittelussa olisi kiinnitettävä erityistä huomiota seoksen koostumukseen. Se ei saisi sisältää myrkyllisiä komponentteja, jotka voisivat päästä ympäristöön. Tärkeää on myös erityisten hajujen puuttuminen. Näiden tuotteiden on oltava terveysvaatimusten mukaisia.

Seoksen erityinen koostumus mahdollistaa saumojen välisten aukkojen täyttämisen, mikä on luotettava este hiilimonoksidin tunkeutumiselle kuumennettuun tilaan. Halkeamien puuttumisen vuoksi ilmanpoistoa ei ole ja työntövoima ei ole häiriintynyt.

Näitä ratkaisuja käytetään seuraavissa teoksissa:

  • ulkoseinien tiiliseinät;
  • uunikammion laite;
  • savupiippujen suunnittelu, mukaan lukien ulkopinta;
  • perusta valu;
  • pinnoite;
  • korkeiden lämpötilojen altistumisen lisäämiseksi.

Riippuu kohdetyypistä ja koostumuksen mittasuhteista.

koostumukset vaihtoehtoja

On valmiita korjausratkaisuja, jotka sisältävät kaikki tarvittavat komponentit oikeassa suhteessa. Myös koostumus voidaan valmistaa omin käsin.

Alla on erilaisia ​​ratkaisuja.

  • Savi hiekka. Seoksilla on keskisuuri lämmönkestävyys ja korkea kaasutiheys, niitä ei käytetä ulkona. Niiden valmistelu vaatii erityisosaamista. Niitä käytetään uunin lämpöä kerääntyvän osan ja savupiipun alkuosan asettamiseen.
  • Sementti ja savi. Ratkaisuilla on suuri lujuus. Käytetään uunin lämpöä kerääntyvän osan ja savupiipun pohjan asettamiseen.
  • Sementtiä. Seoksilla on suuri lujuus ja matala kaasutiheys. Käytetään perustuksen asettamiseen.
  • Sementti-kalkki. Ratkaisuilla on suurempi lujuus, mutta niillä on alhainen kaasutiheys. Niitä käytetään asettamaan takka, takka, savupiipun osa, joka takaa katon, savupiipun pää- ja loppuosat.
  • Kalkki-savi. Seoksilla on vahvuus, keskimääräinen kaasutiheys. Niitä käytetään uunin lämpöä kerääntyvän osan ja savupiipun pohjan asettamiseen.
  • Fireclay. Ratkaisut, joilla on korkea lämmönkestävyys ja kestävyys. Käytetään uunin tai takan uunin asettamiseen.
  • Kalkkia. Lämmönkestävyys, palonkestävyys ja kaasutiheys ovat alle keskiarvon. Formulaatioita voidaan käyttää ulkona. Käytetään takan ja takan pohjan asettamiseen.

Pääkomponenttien lisäksi koostumukset voivat sisältää pehmentimiä, suolaa ja muita lisäaineita, jotka lisäävät materiaalin laatua, mikä tekee siitä enemmän muovia, kestäviä, lämmönkestäviä, ilmatiivis ja kestäviä korkean lämpötilan ympäristössä. Koostumuksen tarkoitus määritetään jonkin tai toisen komponentin kvantitatiivisella sisällöllä.

Valmis seokset tiilien aarteita varten jaetaan säännöllisiin ja parannettuihin versioihin. Heidän eronsa on lämmitysrakenteen toimintaolosuhteissa. Parannettu kaava sisältää lisäkomponentteja, joiden avulla voit kestää lämpötilan muutokset sekä lämpötilat, jotka ovat 1300 astetta.

Seuraavassa on yleisimmät valmiit formulaatiot.

  • "Terracotta". Lämpöä kestävällä seoksella on ympäristöystävällisyys, lujuus ja plastisuus. Rakenne sisältää komponentteja, kuten kaoliinisaviota, hiekkaa, kamelia. Materiaalin suurin käyttölämpötila on 1300 astetta nollan yläpuolella. Internetin tarkistusten mukaan ratkaisulla on suuri lujuus, luotettavuus, plastisuus, yhtenäisyys ja helppokäyttöisyys. On kuitenkin olemassa käsityksiä siitä, että seos on siivilöity, kuten koostumuksessa on suuria hiutaleita. On olemassa identtisiä pakkauksia koostumuksella, joka voi poiketa hieman, esimerkiksi savi on läsnä. On myös huomattava, että on vaikea työskennellä kuivan tiilen kanssa ja on parempi käyttää sitä liotettuna.
  • "Pecnik." Sementtiin ja saviin perustuvaa lämmönkestävää seosta on ominaista palonkestävyys, kestävyys ja korkeat vedenpidätysominaisuudet. Materiaalin suurin käyttölämpötila on 1350 astetta nollan yläpuolella. Internetissä tehdyissä arvosteluissa on sekä positiivisia että negatiivisia mielipiteitä. Etuista huomattiin vahvuus, luotettavuus, lämmönkestävyys ja helppokäyttöisyys. Haittoja haittaavien käyttäjien välillä on suuri materiaalin kulutus, nopea jäädyttäminen ja korkeat kustannukset.
  • "Emelya". Kaoliinilla perustuva seos sisältää lisäkomponentteja, jotka lisäävät materiaalin lujuutta, tarttuvuutta ja sitkeyttä. Ratkaisulle on ominaista myös lämmönkestävyys, kosteuden kestävyys ja hajun puuttuminen. Materiaalin sallittu lämpötila on enintään 900 astetta nollan yläpuolella. Positiivisista tuomioista mainittiin lämmönkestävyys, vähäinen haju ja helppokäyttöisyys. Negatiivisista arvioinneista mainittiin materiaalin vähäinen lujuus ja kosteudenkestävyyden puuttuminen.
  • "Vetonit." Saviin perustuva seos on lämmönkestävyys ja kestävyys. Koostumus sisältää myös sementtiä, hiekkaa ja muita lisäaineita, jotka lisäävät liuoksen laatua. Ei sovellu keraamisten tiilien asettamiseen. Ylläpitää lämpötilaa jopa 1200 astetta nollan yläpuolella. Positiivisten arvioiden joukosta voidaan havaita hyvä vahvuus, helppokäyttöisyys ja laadukkaat tuotteet. Negatiivisten näkökohtien joukossa on materiaalin vähäinen virtauskyky kuivauksen jälkeen.
  • "Borovichi." Savi seos sisältää kvartsia ja muovaushiekkaa. Ratkaisulla on plastisuus ja lämmönkestävyys. Koostumusta käytetään punaisen tiilen asettamiseen. Materiaalin lämpötila ei saa ylittää 850 astetta. Käyttäjäpalautteen mukaan ratkaisu on kestävä, vahva ja laadukas. Negatiivisista näkökohdista on plastisuuden puute.

On huomattava, että laadukkaan ratkaisun saavuttamiseksi on noudatettava tarkasti käyttöohjeita. Kaikki poikkeamat voivat johtaa ei-toivottomiin tuloksiin seoksen heterogeenisyyden ja sen nopean jähmettymisen muodossa. Jotta seos säilyttää lujuusominaisuutensa pitkään, sitä on käytettävä sen tarkoitukseen.

Siksi ennen kuin käytät mitään koostumusta, ota yhteys asiantuntijaan.

  • Savea. Luonnollinen elementti sisältää alumiinia, piitä, hiekkaa ja muita komponentteja. Värimalli on hyvin monipuolinen. Savun pääominaisuus on rasvapitoisuuden indikaattori - se määrittää sellaiset ominaisuudet kuin lujuus, kaasutiheys ja tarttuvuus.
  • Sementtiä. Mineraalipulverille on luonteenomaista korkea lujuusominaisuudet. Materiaali saadaan klinkkeristä jauhamalla sitä. Sitten lisätään mineraaleja ja kipsiä. Portland-sementtiä, joka saadaan paahdolla, käytetään usein uunien valmistuksessa - tämä menetelmä parantaa laatua ja suorituskykyä.
  • Kalkkia. Rakennusmateriaali poltettaessa poltetaan korkeissa lämpötiloissa. Lime ei sisällä mitään kemiallisia lisäaineita, joten sitä pidetään ympäristöystävällisenä aineena. Se koostuu karbonaateista ja mineraaleista. Asettaessasi uuneja tai tulisijoja kalkkipastaa. Tiheää massaa saadaan lietämällä kalkkia vedessä.
  • Fireclay. Tulenkestävä materiaali saadaan syvällä polttamalla. Se koostuu sellaisista komponenteista kuin korkea-alumiinioksidisavea, zirkoniumia ja granaattia.

Yhden tai toisen komponentin määrällinen sisältö muuttaa merkittävästi liuoksen ominaisuuksia, jolloin se on viskoosisempaa esimerkiksi korkeampi saviä tai voimakasta sementin tai kalkin korkeamman sisällön kanssa. Chamotte-aineet lisäävät merkittävästi seoksen lämmönkestävää suorituskykyä.

valmistelu

Valmis seokset on laimennettava vedellä käyttöohjeissa määritetyn määrän mukaisesti. Joskus tähän tarkoitukseen käytetään erityisiä ratkaisuja. Tämä on kätevin vaihtoehto, mutta tällaisten sävellysten kustannukset, toisin kuin kotitekoiset seokset, ovat paljon korkeammat.

Ruoanlaittoon tarvitset astian ja sekoittimen. Valmista ensin tarvittava määrä nestettä ja lisää sitten seosta vähitellen. Veden määrä on ilmoitettu pakkauksessa, mutta on muistettava, että kun ympäristön kosteus on korkea, veden määrän pitäisi olla pienempi kuin kuumalla säällä. Nestemäistä koostumusta sekoitetaan huolellisesti, kunnes muodostuu homogeeninen liete. Sitten liuos infusoidaan yhden tunnin ajan ja sekoitetaan uudelleen.

Ratkaisun valmistaminen omilla käsilläsi sinun on ostettava kaikki tarvittavat ainesosat ja sekoitettava ne oikeaan osuuteen. Tämä menetelmä on paljon halvempaa. Etuja ovat kyky käyttää ympäristöystävällisiä tuotteita. Vaikeuksia voi kuitenkin syntyä tarvittavien komponenttien etsimisessä sekä halutun osuuden valmistamisessa.

Kilven seinärakenne käsittää eri koostumusten käytön riippuen pinnan tyypistä. Materiaalin muodostamiseksi, joka on maanalainen, sopivat sementtimuodot. Uunin sivuseinämien muodostamiseen, joissa suurin altistuminen korkealle lämpötilalle tapahtuu, sinun on käytettävä tulenkestävää savea. Seos on valmistettava joka päivä, komponenttien puhdistaminen pölystä, likaisuudesta ja vieraista hiukkasista.

Clay liotetaan etukäteen. Ainetta pidetään vedessä korkeintaan kaksi päivää, jona aine sekoitetaan. Veden määrä määritetään suhteesta 1: 4, jossa yksi osa vettä täyttää neljä osaa savea.

Sementtiliuoksen valmistamiseksi tarvitaan sementtiä jauhetta, hiekkaa ja vettä. Jauheen ja hiekan suhde valitaan riippuen siitä, missä koostumusta käytetään. Seos lisätään veteen sekoittaen huolellisesti kunnes se on sileä. Sekoitusta varten on käytettävä erityisiä työkaluja, kuten hankainta tai sekoittimen. Joissakin tapauksissa murskattua kiveä lisätään voimaa lisäämiseksi.

Savihiekkaseos valmistetaan sekoittamalla savi ja hiekka. Suhteellinen osuus valitaan riippuen tarkoituksesta sekä saven alkuperäisistä ominaisuuksista. Ennen komponenttien sekoittamista savesta puhdistetaan huolellisesti ja seulotaan.

Jos savessa on keskimääräinen rasvapitoisuus, likimääräinen osuus voi olla 4: 2-4 litraa puhdasta savea kaadetaan valmiiksi valmistettuun säiliöön ja sitten 2 litraan hiekkaa. Komponentit sekoitetaan, sitten vettä lisätään pieninä annoksina sekoittaen huolellisesti seosta. Tuloksen pitäisi olla homogeeninen kermamaali, hapan kermajuoksu.

Tulenkestävä sementti

Maisemointi mökit, maalaistalot ja yksittäiset rakennukset, yksityiset kehittäjät ovat mukana rakentamalla alkuperäisiä tulisijat, uunit ja grillit. Tehtävien suorittamiseksi on suositeltavaa käyttää tulenkestävää sementtiä, joka säilyttää toiminnalliset ominaisuudet, kun lämpötila nousee 1750 astetta.

Ei ole vaikea ostaa erikoisliikkeissä. Tulenkestävää materiaalia kysytään myös teollisuudessa. Sitä käytetään lämpöä kestävänä materiaalina betoneille, joita käytetään vuoriuunissa, joita käytetään korkeissa lämpötiloissa.

Sementtilaastin erityispiirre on kiihdytetty kovettuminen ja käyttövoiman hankkiminen rajoitetuksi ajaksi. Lämmönkestävä sementti pystyy kestämään avoimen liekin vaikutuksia pitkään aikaan ja ominaisuuksiensa mukaan vastaa perinteisiä tulenkestäviä rakennusmateriaaleja. Kiinnitän lämpöä kestävän koostumuksen laajuuteen, ominaisuuksiin, merkintöihin, ominaisuuksiin.

Tulenkestävä ero poikkeaa muiden sementtityyppien, esimerkiksi kuonan tai Portland-sementin, korkeusluokituksen kestävyyden asteesta.

Käyttöalue

Tulenkestävää koostumusta käytetään erikoistarpeisiin, jotka liittyvät lämpöä kestävien ratkaisujen käyttöön teollisuusalueilla ja yksityisellä sektorilla. Tärkeimmät käyttöalueet:

  • monoliittinen vuoraus lämpölaitteiden korjaamiseen ja restaurointiin, sulatusyksiköt, jotka toimivat jopa 1600 asteen lämpötiloissa;
  • betonirakenteiden korkea lämmönkestävyys;
  • tulenkestävien tiilien, lohkojen valmistus;
  • laastin valmistelu tiilimuurille ja pinnoitukselle;
  • jalostusteollisuudessa käytettävien liima-seosten valmistus, kemianteollisuus;
  • sovellus ammoniakin, fosforin ja alkoholien valmistukseen liittyviin teknisiin tarpeisiin;
  • suuritehoisten uunien rakentaminen lasiteollisuudelle;
  • vuorielementtien valmistus;
  • tulisijojen rakentaminen, modernit uunit yksityisiin rakennuksiin;
  • savupiippujen rakentaminen.

Lämmönkestävistä seoksista on tunnusomaista lisääntynyt vastustuskyky korkeille lämpötiloille, ne pystyvät ylläpitämään muodostamattoman pinnan eheyttä ilman halkeilua ja niille on tunnusomaista lisääntynyt lujuus. Lämpöä kestäviä ratkaisuja käytetään toteuttaessaan konkreettisia toimenpiteitä talvella, koska ne mahdollistavat ilman kutistumista ilman betonitointia negatiivisissa lämpötiloissa (-10 astetta).

Tulenkestävää muotoa käytetään lämmönkestävien rakennusseosten valmistukseen uunien, takkojen ja savupiippujen asennuksessa ja korjauksessa

Suoritusvaatimukset

Lämpöä kestävä sementtikoostumus on alumiinioksidityyppi sekä alumiinioksidiseokset. Sillä on tunnusomaisia ​​seuraavat positiiviset ominaisuudet:

  • Kestää korkeita lämpötiloja jopa 3,5 tuhannella celsiusasteella ja avotulen.
  • Lisääntynyt tulenkestävät ja lujuusominaisuudet, jotka liittyvät hiukkasten keraamiin sintraukseen korkeiden lämpötilojen vaikutuksen alaisena. Tämä antaa erityistä vahvuutta, jonka lisäys on suoraan verrannollinen seoksen sementin tilavuusosuuteen.
  • Seoksen lisääntynyt tarttuvuuskerroin pintaan ja viskositeettiin, joka ylittää perinteisesti käytetyn perinteisen sementin analogiset parametrit.
  • Kovettumisen voimakkuus, joka mahdollistaa lämmönkestävän koostumuksen käytön päivässä valmistuksen jälkeen.
  • Kestää syövyttäviä prosesseja, jotka johtuvat kalsiumaluminaatin käytöstä.
  • Standardi sovellusteknologia, jossa tarvittavien komponenttien käyttö prosenttiosuuksina, vastaava tekniikka, jolla valmistetaan koostumusta, joka perustuu Portland-sementtiin.
  • Helppo ratkaisuvalmistus käyttäen hiekkaa, vettä ja lämmönkestävää sideainetta.

Kuten kaikki materiaalit, joilla on monia positiivisia ominaisuuksia, tulenkestävien seosten haittapuolet ovat:

  • kemiallinen koostumus sisältää useita komponentteja, jotka määrittävät materiaalin tulenkestävät ominaisuudet, jotka tietyissä olosuhteissa aiheuttavat epämiellyttäviä hajuja;
  • korkean lämmönkestävän seoksen kustannukset, mikä näkyy suuria määriä raaka-aineita hankittaessa. Yrityskaupan kustannukset ovat korkeampia kuin tavallisen sementin hankinta.

Ero erilaisista sementtityypeistä

Lämmönkestävä sementti on erittäin kestävä korkeissa lämpötiloissa. Tämä on sen tärkein ominaisuus verrattuna perinteisesti käytettyihin sementityyppeihin, joiden ominaispiirteet ovat Portland-sementti tai kuona-sementtilaasti.

Tavanomaiset sementiseokset alkavat muotoilla lämpötiloissa, jotka ovat 250 astetta. Lämmityksen vaikutus jopa 500 asteeseen aiheuttaa halkeamien ilmenemisen, sementtimassan eheyden rikkomisen ja siihen perustuvat rakenteet. Lämmönkestävä sementti säilyttää suorituskykyominaisuutensa ja alkutilanteensa, kun lämpötila nousee 2 tuhanteen celsiusasteeseen.

Erityinen, vastustuskyky korkeille lämpötila-seoksille, vähentää kohteen käyttöönottoa ja lisää resursseja.

Merkintä ja koostumus

Lämmönkestävä sementti on valmistettu seuraavista tyypeistä, jotka eroavat merkinnöissä pakkauksessa:

  • ГЦ40-ГЦ60, jotka merkitsevät alumiiniyhdisteitä, joita käytetään energia-, polttoaine- ja rakennusteollisuudessa;

Tulenkestäviä materiaaleja käytetään monoliittirakenteiden, erikoisastioita ja kuivaseoksia varten.

  • VGTsI-VGTsIII ja myös VGTs 70-VGTs 75 - lyhytsignaaleja korkealaatuisia sementtejä, jotka eroavat lisääntyneistä palonkestävistä muuttujista, jotka eivät aiheuta hajuja lämmityksen aikana.

Raaka-aineiden käyttö alumiinioksidipohjaisen jauhemaisen pohjan ansiosta tuottaa tehokkaasti lämpöä kestäviä ratkaisuja. Lujuusominaisuuksien hankkiminen sementtihiukkasten keraamisen kosketuksen vuoksi. Tämä erottaa seoksen perinteisistä sementtilaaduista, jotka jähmettyvät, kun komponentit hydraulisesti sidotaan.

Materiaali sisältää erilaisia ​​komponentteja:

  • Rakeistetut kuonat, joiden tilavuus on 50-90%.
  • Erityiset lisäaineet, jotka kestävät korkeita lämpötiloja - 5 - 40%.
  • Erilaisia ​​metallialkaisia ​​yhdisteitä - 5 - 20%.

Jos on tarpeen varmistaa, että sementin käyttölämpötila on noussut 1,6 tuhanteen astetta, se sisältää kalsiumaluminaatteja, joiden pitoisuus on yli 75 prosenttia, jotka ovat aluminotermisen kuonan kaloja.

Työn suoritus

Erityisten tulenkestävien seosten pinnoituksen prosessi on samanlainen kuin perinteisten sementityyppien käyttö. Muista osallistua valmistelutilaisuuksiin:

  • pinnan rasvanpoisto. Se on poistettava liuottimella, rasvan tahroilla, öljypinnoilla;
  • puhdistus pölynimurilla ja kostealla liinalla. He päästävät eroon nokista ja pölystä.

Nämä yksinkertaiset toimenpiteet tarjoavat tarvittavan tartunnan, jonka ansiosta tulenkestävä yhdiste kiinnittyy luotettavasti pinnalle.

Liuoksen valmistus valmistetaan valmistajan ohjeiden mukaan, joka on saatavana lämpöä kestävän seoksen pakkauksessa. Riippuen työn määrästä, voit käyttää erikoissäiliötä, jonka avulla voit sekoittaa käsin tai betonisekoittimen.

Valmistetaan reseptin mukaan liuos levitetään käsitellylle pinnalle lastalla. Laying tiili tekniikka ei eroa standardin.

On tärkeää valmistaa pinta, jotta estetään ilmakammioiden muodostuminen, täytä liitokset huolellisesti liuoksella. Näiden suositusten noudattaminen tarjoaa korkean lämpötilan seoksen pitkäikäisyyden.

Tuotteiden tulenkestävän koostumuksen ostaminen, kiinnittäminen huomiota merkintöihin, asiakirjojen saatavuus tuotteiden laadusta.

johtopäätös

Tunnettujen ominaisuuksien tunnistamisen, tulenkestävien koostumusten merkitsemisen, voit valita erityisen sementin, joka tarvitaan tehtävien suorittamiseen. Nopea kovettuminen ja lujuus lisäävät lämpöä kestävien yhdisteiden suosioa.

Tiilimuuriseokset: tyypit ja ominaisuudet

Seinämateriaalien seinät ja tulisijat on suunniteltu paitsi kiinnittämään rakennuselementtejä myös rakenteen tiiviyden varmistamiseksi. Laadullinen koostumus takaa korkean käyttöiän uunissa tai takassa.

Erityisominaisuudet

Uunien ja takkumallien rakentamiseen käytetään vain palonkestävää tiiliä tai luonnonkiveä. Jotta monoliittinen rakenne sallii erityisen seoksen käytön muurausuunit, joilla on lämmönkestävyys ja korkea lujuus. Lisäksi tällaisiin seoksiin on luonteenomaista keskipitkä plastisuus, toksiinien puuttuminen ja epämiellyttävät haju kuumennettaessa. Niiden erityispiirre on, että ne täyttävät koko välilyönnin elementtien väliin muodostamatta aukkoja. Tämä takaa uunin tiiviyden - häiritsevää ilmaa ei pääse sisään, hiilidioksidia ja palamisen aikana vapautuvia toksiineja ei pääse pakenemaan.

Tällaisia ​​koostumuksia voidaan ostaa valmiissa muodossa tai sekoittaa omaansa. Ensimmäisessä tapauksessa puhumme kuivista seoksista, jotka koostuvat tarvittavista ainesosista oikeaan määrään. Ennen niiden käyttöä, täytä ne vain vedellä ja sekoita sekoittimeen tai erityiseen suuttimeen porauksessa homogeeniseen sakeuteen asti. Ratkaisun itsenäinen valmistelu edellyttää oikeiden ainesosien ostamista ja sekoittamista määrättyihin mittasuhteisiin. Autografiset seokset ovat usein huonolaatuisia valmiiksi niiden ominaisuuksissa, koska ei ole aina mahdollista laskea oikein vaadittua tuotesuhdetta oikean ainesosan löytämiseksi.

Uunin sekoituksissa ammattilaiset vetoavat termeihin kuten tulenkestävät, kuumuutta kestävät ja lämmönkestävät. Samankaltaisuudesta huolimatta näillä käsitteillä on erilainen semantiikka, joka on ymmärrettävä ennen seoksen sekoittamisen alkua.

Lämmönkestävä on koostumus, joka kestää korkean lämpötilan lämmitystä ja samalla säilyttää sen kantokyvyn. Jäähdytettäessä tämä seos säilyttää kemiallisia ja rakenteellisia ominaisuuksia, eikä se ole epämuodostunut. Lämmönkestävää versiota leimaa mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet. Mutta jos puhu pian, se kestää korkeampia lämpötiloja, ja sitä voidaan käyttää myös osana mekanismeja.

Tulenkestävä on lämmönkestävä tai lämmönkestävä koostumus, joka kestää korkeiden lämpötilojen lisäksi myös savukaasujen sisältämien aggressiivisten komponenttien vaikutukset ilman vahvuutta.

Savi koostumukset ovat valmiita ja eronnut itsenäisesti. Kuivat koostumukset puolestaan ​​jaetaan yksinkertaisiksi ja parannetuiksi. Ensimmäiset variantit sisältävät vain epäpuhtauksia puhdistettua savea ja hiekkaa, joita käytetään aggregaatteihin, joissa ei tapahdu äkillisiä lämpötilahyppyjä. Voiman lisäämiseksi sementtiä lisätään joskus valmiiseen yksinkertaiseen seokseen. Yksinkertaiset savi koostumukset eroavat hinnoista. Niiden lämmönkestävyys on noin 1100 astetta, palonkestävyys on 100% (se liukenee vain fluoriantimoniin ja fluorivetyhappoon). Tätä koostumusta ei käytetä ulkotulvien ja saunojen asettamiseen, koska se katoaa kosteudelta. Kun sitä käytetään normaalissa kosteustasossa, tämä ominaisuus on etu - tarvittaessa voit siirtää uunin.

Parannetut analogit sisältävät savi- ja hiekan lisäksi pehmentimiä, jolloin liuoksen lujuus, kimmoisuus ja refraktiosuus lisäävät. Se soveltuu liitoksille, joihin kohdistuu äkillisiä lämpötilan ja kosteuden muutoksia, joten sitä voidaan käyttää myös ulkotulisille. Tällaiset seokset ovat enemmän muovia, minkä ansiosta voit muodostaa ohut kerroksen ja myös olla vedenpitävä ominaisuus, joten voit kieltää ennen liottamista tiiliin.

Käyttöpaikasta riippuen koostumukset ovat sementtiä, savea ja kalkkia. Sementti on sementtihiekkaa, johon on lisätty saven koostumusta, jota käytetään uunien pohjan täyttämiseen. Uunin osa sekä pinnat, jotka altistuvat suurelle kuumentamiselle, on pystytetty käyttäen savea seoksia (tai saveaamelli), vuoraus tehdään kalkkia sisältävien koostumusten avulla. Lisäksi on yleismaailmallisia valmiita tuotteita.

Uunin pohja ei altistu lämmölle, joten kalkkisementtiseos, joka kestää 200-250 asteen lämpötilan, soveltuu sen kaatamiseksi. Uunin osalle ja elementteille, jotka ovat suorassa kosketuksessa avoimen liekin kanssa ja altistuvat korotetuille lämpötiloille, käytetään lämmönkestävää seosta. Se on myös korjaus, koska koostumusta käytetään rakenteiden ja mekanismien korjaamiseen, joihin sovelletaan korkean lämpötilan vaikutusta.

Lämpöä kestävä ratkaisu voi lämmitellä jopa 1300 astetta, kun se vain vahvistuu. Tämä johtuu sen koostumuksesta, joka sisältää savea ja samotti täyteainetta. Materiaalilla on korkeampi hinta kuin saviratkaisun hinta. Tarvittaessa lisää uunin lujuutta käytetään sementti-lamellin seosta. Siinä on sementti-kalkin analogin ominaisominaisuudet, jotka ovat tyypillisiä savi-kamovimodifikaatiolle, jolla on lisääntynyt lämmönkestävyys. Palonkestävyyden indikaattoreita pidetään riittävänä lämmitykseen.

Kalkkiseos sisältää kalkin taikinan (joka on ostettu myymälästä, sillä on valmiin ilme) tai kalkin kalkin kalkki kalkkia. Viimeinen ennen käyttöä tulisi hajottaa ja sammuttaa. Jos jäljelle jää pieni määrä palaneita jyviä, ne saattavat vahingoittaa saumojen eheyttä kuumennettaessa. Tällaisella koostumuksella on alhaisempi lämmönkestävyys kuin saveja vastaaviin - noin 450 - 500 astetta, kestää savukaasujen vaikutuksen. Seos ei ole hygroskooppinen, joten se soveltuu ulkokäyttöön. Pääsääntöisesti käytetään kalkkilaastaria, kun asennetaan katon yläpuolelle ulkonevasta savupiipun osa. Seoksen asettamisen nopeuttamiseksi voidaan lisätä kipsiä. Käytetyn sementin lujuuden lisääminen.

Valmistettujen seosten etuna ei ole vain sekoituksen helppous ja tarkkuus (säädetty komponenttien sisällön grammoina), mutta myös kyky valita tuotteesta jokaiselle työlajille - tämä mahdollistaa sen, että voit täysin ilmentää seoksen ominaisuuksia ja varmistaa uunien luotettavuuden ja kestävyyden. Useimmat valmistajat jakavat koostumuksia sisä- ja ulkotiloissa käytettäville rakenteille ja tarjoavat myös erikseen muunnelmia kylpyyksiköille, joita käytetään korkeissa lämpötiloissa ja kosteudessa.

Poran ja kipsiseosten lisäksi myös emästen ja korjaustöiden kaata- miseen, uunin ja laattaliiman asettami- seen liittyvät analyysit myös emittoivat haavasekoituksia. Ne antavat lopullisen uunin esteettisemmän ulkonäön, piilottaa pienet viat muurausliitoksissa. On tärkeää käyttää erityistä tulenkestävää laastia. Yleensä sitä myydään laitteissa, jotka toimivat liimapistoolin tai vaahdon periaatteella, ja se on sylinteri, jossa on ohut putki, josta puoli-nesteseos tulee.

Suosituimpien tuotemerkkien tuote-esittely

Seoksen hankkimisen tulee olla peräisin tunnetuista valmistajista, koska hän on aikaisemmin pyytänyt myyjältä vaatimustenmukaisuustodistusta. Valmistajien joukossa, asiantuntijoiden luottamuksella, on useita tuotemerkkejä.

"Borovichi"

Tämän tuotemerkin alla löydät uunin tulenkestävät muurausseokset sekä ratkaisut savupiippuihin. Ammattitulpat usein tuovat näihin koostumuksiin savimassan, joka on savi, joka on laimennettu osittain nestemäiseen tilaan, mikä parantaa seoksen adheesiota.

"ScanEx"

Kotimainen yritys, joka valmistaa keraamisia tiiliseoksia TERM SA: n, chamotte - TERM TK. Jälkimmäiset ovat muuraus, koska niillä on tulenkestävä ominaisuus savi-silikaattikoostumuksen ansiosta. Keraamisten tiilien vaihtoehto on sementtihiekka, joten se soveltuu vain rakenteiden ulkoseinien toteuttamiseen. Lopulta sama valmistaja tarjoaa TERM AL: n seoksen, joka on kipsi ulkoseinille.

"Plitonit"

Tuote on saksalais-venäläinen tuotanto. Myydään useissa versioissa.

Suosituimmista tuotteista kannattaa huomioida seuraavat sävellykset:

  • "Lämpösijoittaminen". Nämä ovat tuotteita, joita käytetään uuneissa, tulisijojen ulkoseinissä. Eroaa materiaalitehokkuuden.
  • "Tulenkestävät". Materiaali on tarkoitettu lämmönkestäviin tiiliin.
  • "Hot sulattaa". Liimaustekniikka uunin vuoraukseen, esimerkiksi keraamiset laatat.

"Vetonit"

Tämän tuotemerkin tuotteet ovat saatavilla kolmessa versiossa: savupiippuille - SVL-sarja; polttokammiot sekä avotulella varustetut pinnat sopivilla TM-yhdisteillä; ultra-korkeiden lämpötilojen (1200-1300 asteen) altistettujen elementtien koostumus mahdollistaa television koostumuksen.

"Terracotta"

Toinen venäläinen valmistaja, joka on saanut monia positiivisia asiakasarvioita. Se tuottaa kamotteita ja kaoliinisavea sisältäviä seoksia niin, että valmiin tuotteen kestää jopa 1300 astetta. Erottaa plastisuutta, mikä johtaa helppokäyttöisyyteen.

Itävaltalainen yritys, joka on erikoistunut lämpöä kestävien tulenkestävien uunien valmistukseen. Korkea hinta ostajien mukaan on perusteltua korkealaatuisilla tuotteilla, helppokäyttöisyydellä (voit tehdä ohuita saumoja) ja nopeasti kuivumalla.

Makarovin uuni. Se on yksi johtavista venäläisistä valmistajista, joiden tuotteet tunnetaan maan ulkopuolella. Tämän tuotemerkin seoksia käytetään laajalti ammattimaisten tulpat, jotka puhuvat niiden korkea laatu. Samaan aikaan kasvatuksen ja joustavuuden ansiosta niitä voidaan käyttää ihmisillä, joilla ei ole ammattitaitoa. Koostumuksen perustana on sininen ja punainen kambrialaisen saven lajikkeet.

Kuinka tehdä se itse?

Kun uunin liuos sekoitetaan, on muistettava, että jokainen sen osa vaatii erityiskoostumuksen. Esimerkiksi maanalaista osaa voidaan käyttää tavanomaisella sementtilaastilla. Kuitenkin pinnat, jotka ovat kosketuksissa avoimen liekin kanssa ja alttiina lämmölle, on sisällettävä savea. Emäksen seosta vaivautetaan sementistä ja hiekasta, otettuna 1: 3-suhteessa. On myös hyväksyttävää lisätä hienojakoista murskattua kiviä liuokseen. Se on laimennettava vedellä märälle maaperälle muistuttavaksi koostumukseksi. Hiekka koostumukselle on parempi ottaa vuori. Karkea, näillä hiukkasilla saadaan paremmat tarttuvuudet vastakohtana aallokkoilla kiiltävillä jokien hiekalla.

Laasti asetetaan puoli tuntia, täydellinen jähmettyminen tapahtuu päivässä, jonka jälkeen on mahdollista tehdä muninta.

Muuraus tehdään käyttämällä poltettua samettikerrosta, joka on täynnä vettä ja sekoitetaan paksun hapan kerman koostumukseen. On mahdollista lisätä muurausliitosten lujuutta lisäämällä sementtiä laastiin ja nopeuttamaan kuivaamista lisäämällä kalkkia. Sementin lisäämistä varten otetaan kaksi osaa savea, yksi osa hiekkaa ja yksi kolmas osa sementistä. Sementti ei saisi ylittää 10% koko seoksesta. Chamotte on ennalta valmistettu tulenkestoinen korkea-alumiinioksidisavea, johon kuuluvat myös mineraalimarmunan ja sikurin yhdisteet. Myytävänä samotti löytyy nimestä "Laasti". On tärkeää, että savessa oli keskimääräinen rasvapitoisuus. Tämä indikaattori voidaan määritellä seuraavasti: pallo tai makkara on käärittävä savesta, minkä jälkeen se puristetaan tai venytetään. Jos halkeamia esiintyy pinnalla, tämä tarkoittaa sitä, että siinä on paljon hiekkaa - tällaisten raaka-aineiden rasvapitoisuus on alhainen eikä se ole sopiva seoksen lisäämiseen.

Voit myös sijoittaa valssatun pallon kahden pienen levyn väliin, jotka on pakattava hitaasti. Optimaalinen on sellainen koostumus, jossa pallon halkeamat näkyvät vasta sen jälkeen, kun kolmasosa puristetaan sitä. Jos nämä ilmiöt ilmenevät aiemmin, niin saven rasvapitoisuus ei riitä. Jos halkeilua ei havaita liian kauan, savi on liian nestemäinen. Jos käytetään vähärasvaisia ​​tai liian rasvaisia ​​raaka-aineita, saumat halkeavat ja epätasaisesti vähenevät, joten se ei sovellu käytettäväksi. Joissakin tapauksissa liian rasvaiset raaka-aineet voidaan korjata lisäämällä siihen hiekkaa.

Savi täytyy kuivata hyvin ja poistaa epäpuhtaudet. Puhdistusta varten voit käyttää kokeneiden tulpatien menetelmää - savi kaadetaan kaltevan pinnan yläosaan tasaisella kerroksella, joka on korkeintaan 30 cm. Alas kaada vettä niin, että se ei pääse saviin. Tällöin laastilla tai kädillä luodaan aaltoja, jotka pestään savea. Jonkin ajan kuluttua raaka-aine pysyy nesteenä, joka sitten erotetaan vedestä ja suodatetaan seulan läpi. Seuraavassa vaiheessa liotetaan saatu raaka-aine puhtaassa vedessä 24 tuntia. Määritetyn ajan kuluttua koostumusta sekoitetaan uudelleen tarvittaessa tarvittaessa kaada veteen.

Sen jälkeen sinun on otettava viiden litran tölkkejä, joista kaksi on täysin täynnä puhdistettua savea. Kolmas purkki tarvitsee vain kolmanneksen täyttää savea, täyttää loput hiekalla. Seuraava purkki sisältää vielä vähemmän saviä - sen neljäsosa, ja loput osat peitetään myös hiekalla. Viimeisen pankin pitäisi sisältää vain hiekkaa.

Seuraava vaihe on sekoittaa kuivat aineet kaikista tölkistä ja kaataa ne vedellä. Vaivaa koostumus käteviin käsiin. Sen johdonmukaisuuden pitäisi muistuttaa smetanaa eikä tartu käsiisi. Ammattimaiset käsityöläiset yleensä tarkistavat koostumuksen lujuutta pyörittämällä palloa, jonka halkaisija on noin 5 mm. Sitten pallo kuivataan täydellisesti (noin 10 päivää), jonka jälkeen se pudotetaan 1 m: n korkeudelta. Jos pallo ei murene eikä muovaudu, koostumusta pidetään kestävänä ja laadukkaana.

Jos ei ole aikaa odottaa savipallon kuivumista, voit kiinnittää kaksi tiilet valmiilla laastilla. Tämän jälkeen sinun on odotettava 5 minuuttia ja nostettava tiilet yläosaan - alempi tiili ei saa pudota tai "ryömiä". Korkealaatuinen seos kestää useita tällaisia ​​korotuksia.

Uunin muurausmassa: ratkaisujen tyypit, komponenttien ottaminen, laadun testaaminen, itse-itse-ruoanlaitto

Ne, jotka haluavat rakentaa uunin, eivät vähene. Jotkut uunin lämmityksestä herättävät sen terveysetuudet; toisilla yksinkertaisesti ei ole minkäänlaista mennä - vielä paljon ei-kaasutettuja alueita, ja fossiilisten polttoaineiden hinnat ovat tasaisesti kasvussa. Lopuksi, kun olet oppinut uuniliiketoiminnan, voit aloittaa melko kannattavan yksittäisen liiketoiminnan, jolla on hyvät mahdollisuudet kysyntään: useista syistä uunin lämmitys on taloudellisempaa ja vihreämpää kuin keskeinen.

Yksi kompastuskiviä aloittelijoille - ratkaisu liesituulettimille. Ensinnäkin on useita; jotta uuni olisi oikein taitettava tyhjästä ja avaimet käteen, tarvitset vähintään 3 junaa. Toiseksi, muuraustehuuhteluliuosten on kyettävä kypsymään. Vain "leikata" altaaseen, kuten sementtihiekka tilojen vähäisiin korjauksiin, ei toimi: esimerkiksi liesi on mekaaninen. tuulesta putkeen ja kutistumiseen sekä voimakkaaseen lämpöerotukseen. Uunin uunissa voi olla yli 1000 astetta, maaperässä noin noin 0 asteensa alapuolella ja savupiipun suulla ja kaikki -50 astetta. Sementti ei kaikilta osin ansaitse tällaisia ​​alueita ja jopa välittömästi.

Helpoin tapa olisi sanoa: kyllä, he myyvät valmiita uunin sekoituksia rakennusalan liikkeissä. Lisää vettä ohjeiden mukaan, lue uunien rakentaminen ja mene eteenpäin! Mutta 100 tiiliä varten tarvitaan noin 3 kauraa. Lime perusta ja savupiippu - noin 2 ämpäri 100 tiiliä kohti. Ja 100 tiiliä ei ole enempää kuin puolet yksinkertaisimmasta ruoanlaittotasosta kesäkeittiössä ilman perustusta ja savupiippu. Joten on parempi nähdä hinnat samassa myymälässä, ja ymmärrämme, miten:

  1. Etsi uunin muurauslaastin luonnon raaka-aineiden läheisyydessä.
  2. Selvitä sopivuus työhön ja tarvittavat parametrit.
  3. Määritä komponentin oikeat mittasuhteet materiaalin todellisen laadun perusteella.
  4. Valmistele osat vaivaamista varten.
  5. Varmista oikea ratkaisu.

Vähän ehtoja

Uunien muurausratkaisuihin ja yleensä uuniliiketoimintaan liittyen käytetään termejä lämmönkestäviä, kuumuutta kestäviä ja palonkestäviä. Ne ovat usein sekaisin; Sillä välin ne määrittelevät materiaalin erilaiset ominaisuudet:

  • Lämmönkestävä - voi kestää lämpöä korkeaan lämpötilaan, jota seuraa jäähdytys muuttamatta rakennetta, kemiallista rakennetta ja peruuttamatonta muodonmuutosta. Kuumennetussa tilassa sen säilyvyys säilyy, ts. pitää lasketun staattisen kuorman.
  • Lämmönkestävä - lämmitys säilyttää määritellyt mekaaniset ominaisuudet. Se normalisoi juuri lämpöerotuksen suuruuden, joka on monta kertaa vähemmän kuin lämmönkestävien materiaalien määrä. Kuumennettaessa se voi kuljettaa dynaamisia kuormia, sis. koneiden ja mekanismien koostumuksessa.
  • Tulenkestävä - lämmönkestävä tai lämmönkestävä materiaali, joka kestää paitsi laskennallisen lämpötilan myös kemiallisesti aggressiivisten aineiden vaikutukset savukaasujen / pakokaasujen sisälle.

Uunien laastinratkaisuja myös niiden osien osalta, jotka eivät altistu korkeissa lämpötiloissa oleville uuneille korkeisiin lämpötiloihin (yli 400 astetta), on oltava lämmönkestäviä ja tulenkestäviä. Yleiset rakennuslevyt eivät täytä molempia näistä ehdoista.

Mitä laittaa uuniin?

Sitten, mitä laittaa uuniin? Katsotaanpa rakenteeltaan kuvioon kuv. oikealla; katon yläpuolella olevan putken päällekkäisyyttä ei perinteisesti ole esitetty, erityistä ratkaisua ei tarvita:

Uunin muuraus

  1. Uunin pohjan (tyyny, kellarijuuri) on vahvistettu betoni monoliitti, joka on sama kuin talon perustus. Tavanomaiset rakennustyöt; ehto yksi - uunin juurta ei saa kytkeä mekaanisesti rakennuksen perustukseen, koska talon ja liesi sen kutistuminen on erilainen.
  2. Vedenpitävyys on parasta kaikesta hyvästä vanha kateaineesta 2-3 kerroksessa. Mitään ratkaisua ei tarvita.
  3. Uunin perusta on ratkaiseva, koska sen toimintahäiriö vaatii koko uunin uudelleen reitittämisen. Toisaalta säätiö ei koe liiallista kuumuutta. Tämän perusteella liuos on monimutkainen (ts. Koostuu useammasta kuin kahdesta komponen- tista, ei laskemasta vettä) sementti-kalkkia. Pienien tai suurten pohja-alueiden, kuten venäläisten, uuniin voidaan käyttää yksinkertaista kalkkilaastaria. Tiili - punainen täynnä.
  4. Lämmöneristys paloturvallisella alueella. Asbestin tai mineraalipahvilevy, jossa on rautapohjaista rainaa ja joka on asetettu liotettuun maaperään (hyvin ohut laimennettu savipinta).
  5. Pääuunin tai uunin rungon lämmönvarausosa. Lämmitys ei yleensä ole yli 600 astetta sisäpuolelta. Jollei savukaasuista aiheudu voimakasta kemiallista altistumista, kunnes happokondensaatti putoaa ulos. Tiili - uuni, punainen keraaminen täysikokoinen M150. Asettelu on yksinkertainen savi ratkaisu. Mutta se on yksinkertainen vain koostumuksessa, ks. Alla.
  6. Uunin rungon liekki- tai uuniosuus on keskisuojan kemiallinen vaikutus, jonka jälkeen lämmitys voi nousta 1200 asteeseen. Tiili - palo, tulenkestävä savi-palo-laasti.
  7. Savupiipun lähde - lämpötila voi nousta 400 astetta; kemia, tiili ja laasti ovat samat kuin kohdassa s. 5.
  8. Savupiipun laajentaminen - luo joustavan mekaanisen yhteyden savupiipun ja katon välillä. Yksinkertaisesti - katon putken alapuolen reunat tuetaan kankaaseen ja katto tässä paikassa ei itke. Termokemia on jo nyt helpompaa, mutta vahvuus on välttämätön verrattuna saviastiassa. Korjaus on mahdollista ilman uunin uudelleenasennusta. Siksi tiiliseinä, yksinkertaisen kalkin ratkaisu.
  9. Palonsammutus - rauta laatikko, jossa ei-palava eristysaine. Ratkaisu, tietenkään, ei tarvita.
  10. Savupiippu - lisää voimaa tarvitaan, koska tuulikuormat. Nykyinen korjaus on mahdollinen. Termokemia ilmenee myös täällä, joten laasti on kalkkia, mutta tiili voidaan jo laittaa tavalliseen punaiseen.
  11. Putkivuoraus on sama kuin kohdassa 10

Tämä asennusmenetelmä on hieman monimutkaisempi kuin vanhoissa oppikirjoissa kuvatuista ja uusista kirjoitetuista. Mutta se mahdollistaa enemmän työvoiman sijoittamisen hinnalla säästää materiaaleja, jotka ovat jopa 10-12 prosenttia kustannuksista. Se on sen arvoinen, riippuen alueen hintoista, laukaus jauhe - päättää itse.

Tarvitsen savua takkaan?

Takka rakennemekaniikasta ja lämmityksestä eroaa huomattavasti uunista. Sen rakenne ei ole kompakti monoliitti luolilla (onteloilla), mutta 2 seinää peitetty palkilla ja teltalla. Lämpökuorma on lähes kokonaan keskittynyt tulipesään; savun hampaan reunalla on alle 500 astetta. Uunissa polttoaine antaa energiansa uunin rungolle ja se menee huoneeseen, venyttämällä lämmön vapautumista ajan myötä. Tulipalossa polttoaineen lämpö pyörii ja pyörii tulipesässä, kunnes se menee huoneeseen infrapunasäteilyllä. Analogisesti sähkötekniikan avulla uuni on lämpömuuntaja, ja takka on sirontavoima-vastus. Ei ole mitään syytä, että nichromispiraalilämmittimiä kutsutaan sähkökammioiksi. Lopuksi lähes kaikki takan sisäinen tila, putken suulta uunin tulisijaan, on saatavissa sadetta varten.

Muurauslaastareiden osalta tämä tarkoittaa sitä, että yksinkertainen savipinta ei sovi pääosan takkaan. Tässä ei vaadita erityistä lämmönkestävyyttä, mutta tarvitaan lisää vahvuutta ja kosteuden kestävyyttä. Takka, paitsi tulipesä, on sijoitettu kalkki- tai kalkkisementtilaastiin. Uuni on parhaimmillaan monoliittinen (noin lopussa) ja jos tiili, sitten lämpöä kestävä savi-kamelia ratkaisu. Ja kaikki, mikä liittyy uunin louhintaan ja valmistukseen, olet, jos aiot rakentaa vain takan, voit ohittaa.

Hieman palokäärme

Chamotte ei ole mineraali, kuten usein ajatellaan, mutta lämpöä kestävä tulenkestävä materiaali. Samettia saadaan korkean alumiinioksidin savesta, zirkoniumyhdisteistä, granaattiominaisista ja muista syväpaloista. Syvä tarkoittaa, että kun kiteytysvesi erotetaan raaka-aineesta, polttamista ei lopeta ennen kuin massan sintraus ja pelletointi alkavat. Alumiininen vähän polttava samotti kulkee kotitalouksien uunien palo-tiilille, sen kosteuden imeytyminen on noin 15-25%, sekoitettuna korkealaatuiseen saviin. Tällöin palo toimii täyteaineena hiekan sijasta, ja palo-tiili palaa punaisena, vain korkeissa lämpötiloissa, ennen sintrausta. Erittäin palanut palokivi, jonka kosteuspitoisuus on 2-10%, on kallista ja sitä käytetään teollisuudessa.

Chamotte itse myydään muotoilemattomana massamamottilaastina (ei sekoiteta marliin!) - tai kammottaisen tiili taistelun muodossa - kamelin hiekkaa ja roskaa. Kaikki niitä käytetään tulenkestävänä täyteaineena, mutta ne eivät aina ole keskenään vaihdettavissa: samettilaasti on paljon pahempi kuin sideaine. Sinun on oltava erityisen varovainen esimerkiksi tulenkestävien betonien suhteen. lopussa kuvattua monoliittiuunia varten: reseptejä on tarkistettava useammalla lähteellä ja hankittava juuri mitä tarvitset, eikä "vain jonkinlaista kamelia".

Huomaa: monimutkaisten muurausratkaisujen nimet alkavat voimakkaimmalla sideaineella, vaikka niiden joukossa voi olla hyvin harvoja ratkaisuja. Esimerkiksi sementtikalkissa 1 osa sementtiä kohti voi olla 9-16 osaa kalkkia.

Tietoja ratkaisujen ominaisuuksista

Täydellisen selkeyden vuoksi yritämme edelleen yleistyä edellä mainittujen ratkaisujen ominaisuuksia, joiden perusteella niiden paikka uunin rungossa määritetään:

  • Savi on halvin, se voi tehdä mitään, katso alla. Komponentin valmistelu edellyttää työ- ja aikakustannusten nousua. Vahvuus ja lämmönkestävyys keskimäärin 1100 astetta. Absoluuttinen palonkestävyys: se liukenee vain fluorivety- ja fluoriantimonihappoihin. Suurin kaasutiiviys. Ei aseta ja kuivuu. Kun kostutetaan, se muuttuu taas limpiksi, joten uunia voidaan tarvittaessa murskata, mutta se ei sovellu ulkoseinään. Vaivaaminen edellyttää tiettyjä taitoja, katso alla olevaa videota. Se sopii työskentelyyn rajoittamattoman ajan: peitetty märällä säkillä, ei kuivua kuukausia ja täysin kuivattu liotuksen jälkeen täysin palauttaa sen ominaisuudet.

Video: oikea savi-ratkaisu

  • Lime - kalliimpaa, koska Et voi tehdä ilman ostettua kalkin taikinaa tai ainakin karkeaa kalkkia. Keitetään on paljon halvempaa kuin taikina, mutta se vaatii paljon työtä ja aikaa valmistautua: sinun on sammutettava kaikki kalkki viimeiseen viljaan, muuten erät hiukkaset rikkovat sitten muuraus saumat. Vahvuus on hieman korkeampi kuin savi. Lämmönkestävyys ja palonkestävyys ovat keskimääräistä alhaisemmat: se kestää tavanomaisia ​​savukaasuja jopa 450-500 asteen lämpötiloissa. Kaasun tiheys on alhaisempi kuin savi. Ei hygroskooppisia, voidaan käyttää ulkona. Vaivannäytön soveltuvuus työhön - 1-3 päivää riippuen säästä.
  • Sementti-kalkki on kalkki ja vahvempi kuin kalkki, mutta termokemia on jopa 200-250 astetta. Kaasun tiheys on alhainen. Se menee pääasiassa uunien perustuksiin. Soveltuvuus työhön - 1 tunti vaivaamisen alusta. Monimutkaisuus - kuten kalkissa.
  • Clay-kamelia - kaikki parametrit ovat kuin savi, mutta lämmönkestävyys on jopa 1200-1300 astetta. Kalliimpaa kuin savi, koska kallis samottilihan täytyy ostaa. Menee tiilenpaloihin.
  • Sementtikamotti - tiet, koska tarvitsevat laadukkaita materiaaleja. Kestokyky kuten sementtikalkissa, lämmönkestävyys kuin savi-shamotny, tulenkestävyys on keskimäärin, riittää uunin osaan. Kaasun tiheys on korkea, melkein kuin savi. Alhainen monimutkaisuus, kuten sementti-hiekan rakentaminen. Käsin ei sekoiteta. Saatavuus työhön - 40 minuuttia vaivaamisen alusta.

"Kaasutiheyden" käsite tarkoittaa, että suhteellisen tiheät savukaasut liuokerroksen läpi eivät kulje diffuusion läpi. Kaasun tiheys ei sulje pois hygroskooppisuutta: vesihöyrymolekyylit ovat pienempiä ja liikkuvampia kuin savukaasujen, joten uuni hengittää. Sementti-hiekkalaasti ei ole kaasutiheys eikä hengitä: savukaasut vähitellen vuotevat sen läpi eikä se absorboi vesihöyryä. Sinun on pantava uuni liuokseen, joka tarjoaa vahvuuden lisäksi kaasutiheyden ja hygroskooppisuuden yhdistelmän, joka on optimaalinen tämän uunin rakenteen osalle. Perinteisten uuniratkaisujen muotoilu on kehittynyt tämän vaatimuksen valossa.

Huomaa: kipsi-kalkkikiveä, jota käytetään kipsiuuneihin tavanomaisen kipsin sijaan, emme pidä sitä. Se on viimeistelymateriaali, joka ei ole lämmönkestävä eikä tulenkestävä.

Mikä voi olla lahja?

On melkein varmaa, että savi ja hiekka voidaan erottaa uunin muurausratkaisujen materiaaleista paikan päällä. Jos tontilla on oma vesihuolto, esimerkiksi. Abyssinian hyvin, on todennäköistä, että vesi siihen sopii uunin asettamiseen. Valmisteltuasi tarvittavat materiaalit itse, voit valmistaa seoksen itse, joka ei ole Vetonitaa alhaisempi. Valmistelun jälkeen katso seuraavaksi. Sec., Mutta nyt näemme, mistä löydät laadukkaita raaka-aineita.

savi

Todennäköisesti voit ostaa bakteereita paikallisista uuneista 50 ruplasta. ämpäriin. Mutta sen on oltava "ulos puutarhasta" ja voimakkaasti saastunut orgaanisella aineella. Ratkaisun laatu hajoaa heikkenee. Ja mikä tärkeintä - kääntää "bituha" laadukkaaseen ratkaisuun, sinun on käytettävä paljon enemmän työtä. Clay on sen sijaan hyvin yleinen, ja on epätodennäköistä, että se vie paljon aikaa löytää sopiva pistorasia lähiympäristössä. Sinun tarvitsee vain tietää, miten päästä raaka-aineiden laatuun paikan päällä; se voi vaihdella laajasti saman kokoonpanon muodostamisjoukon sisällä. Luonnossa savi sopii uunien sijoittamiseen ja sen esiintyminen voi olla monimuotoisimpia muotoja, ks. Miten valita oikea?

Huomautus: Venäjän federaation maaperästä annetun lain mukaan alueensa kansalaiset voivat ottaa mineraalikuidut 5 metrin syvyydeltä ilman lupia tai lisenssejä. Uunissa olevan saven ja hiekan syvyyksissä voit todennäköisesti kaivaa sisään ja pois tieltä, ja savupiiput useimmiten käyttävät haittaa kenellekään kaikille aisteille. Säännöllistä kaupallista kehitystä varten sinun tulee vuokrata sivusto ja hankkia kaivoslupa.

Savi on mikrogranulaarinen mineraali-alumiinisilikaatti, alumiinioksidi Al2O3: n ja piioksidin SiO2: n seos. Kuluttajaominaisuuksien koko joukko: vahvuus, plastisuus, tarttuvuus (tahmeus, tahmeus), hygroskooppisuus, kaasun kireys määräytyvät yhdestä kompleksisesta parametrirasvasta. Savun rasvapitoisuutta 62%: sta Al2O3: sta ja 38% SiO 2: sta pidetään 100%: na ja puhdasta piidioksidihiekkaa pidetään 0%. Muuratut uunit tarvitsevat keskipitkän saviä, liuos hyvin öljyisistä halkeilijoista kuivana ja laiha on hauras.

Kierretty savi

Savun koostumus ei ole vakio, luonteeltaan aina hiekkaa ja monia muita epäpuhtauksia. Savin rasvapitoisuus määräytyy Al2O3: n ja SiO2: n suhteen, sen sisältämän hiekan määrän ja vähemmässä määrin orgaanisen aineksen seoksena. Savi väri antaa merkityksettömiä epäpuhtauksia metalli-kromoforien, erityisesti raudan, ioneille. Niillä ei ole lainkaan vaikutusta raaka-aineiden laatuun, mutta silti paras savi on valkoinen (kaoliini) tai harmaa. Mutta ei missään paikassa retinue.

Kuv. oikealla näkyy osa Keski-Venäjän tyypillisestä kohokohdasta, jossa on ylätalot (Leningradin alue, Sablino, Tosnan jokipankki). Kuten edellä on mainittu, pintamaali on saastunut maaperän humuskerroksella olevasta orgaanisesta aineesta. Suoraan savi-sarjalla on kerros siementä - hyvin ohut, jossa on runsaasti hiekkaa, alumiinioksidia; kuv. korostettu keltaisella.

Saviasunto on merkitty punaisella; rasvapitoisuus kasvaa ylhäältä alas. Ensinnäkin alin kerrokset saastuvat myös sateen, sulatettujen ja tulvaveden aiheuttamasta orgaanisesta aineesta. Toiseksi liian rasvainen savi täytyy hiertää hiekalla, mikä vaatii ylimääräistä työtä ja mahdollisesti rahaa.

Huom: laiha savi voidaan lihottaa hyvin rasvaisella rasvalla tai käyttämällä tuskallista menettelyä hionta - toistuva razbaltyvaniya vedessä, jonka jälkeen lietteen purkautuminen. Nykyisten veden hintojen myötä hionta menettää merkityksensä, varsinkin kun se ei aina ole mahdollista. Käyttökelpoisempi alumiinioksidi voi mennä lietteeseen kuin tarpeetonta hiekkaa.

Raaka-aineen rasvapitoisuutta koskeva näyte olisi otettava alhaisemmaksi kuin padot; tässä tapauksessa (tapahtuma on melko voimakas) - noin 5-6 m alas kallion reunasta, mutta ei pienempi kuin 1,2-1,5 m humuskerroksen alla. Jos savi alkaa välittömästi maaperän ryhmittymän alla, kalkkikivi, hiekkakivi jne. läpäiseviä kiviä, ota näyte alhaisemmaksi, mutta sitten kenties savi on tyhjennettävä.

Varsinainen näyte on alkeellinen: se on savi kokoon puoliterullen kokoa. Hänen vaivata märillä käsillä (kuiva kesä heitä on kostutettava useita kertoja) kulhossa. Tällä menetelmällä saviäytteet imevät vaaditun vähimmäiskosteuden ennen kuin se saavuttaa plastisuuden. Sitten palloa puristetaan varovasti kahden tasaisen tasaisen levyn väliin - höylättyjä levyjä, galvanoidut kappaleet - kunnes halkeamia. Savi katsotaan sopivaksi uunin töihin, jos pallo on kutistunut vähintään 1/3 halkaisijalle ennen halkeilua. Lisäkokeita olisi suoritettava kotona (ks. Alla), josta kerätään 5-6 kg koesarja.

Huomaa: tätä menetelmää suositellaan usein lopullisen ratkaisun rasvapitoisuuden määrittämiseksi, mikä pätee vain adobe- ja adobe-tuotteisiin. Uunin teolli- suutta varten se on suunniteltu määrittämään raaka-aineiden soveltuvuus.

Onko se savi?

Ei kaikkea, mikä sopii veitselle, jossa on lapio ja murskaa märkä savea. Mutta vain hän sopii pääasiallisen uunin osan asettamiseen. Joten kerro meille hieman petosten mineraaleista.

Liuskekivi ja marl

Clay shale on hauras kivinen metamorfinen kivi. Se on jo ulkonäöltään tunnistettavissa, kun esiintyy selvästi näkyviä vaakasuoria kerroksia, joissa on pyöristetyt reunat, pos. Kuviossa 1 on esitetty kuvio 1. Ja kuivan näytteen murtuma, sen paljas rakenne, pos. 2.

Shale ja marl

Marl, joka on myös marl, voi olla hyvin samanlainen kuin harmaa savesta (3 kohta), mutta se sisältää paljon karbonaatteja, siksi sitä käytetään sementtituotantoon ja se on kokonaan uunien soveltumaton. Se voidaan erottaa savesta enemmän tai vähemmän säännöllisesti murtumalla (halkeamia savi tai ei, tai ne ovat satunnaisesti mutkittelevia) ja usein myös säiliö, pos. 4.

bentoniitin

Tämä savi petturi on bentoniittisavi, bentoglina tai bentoniitti. Se on hyvin samankaltainen kuin korkealaatuinen savi (ks. Kuva), varsinkin kun se voi olla myös kirkkaita värejä. Bentoniitti on arvokkain fossiilinen, mutta ei uuneissa.

Bentoniitin tärkein komponentti on natrium-kalsium-nanoglidi montmorilloniitti. Betoglina pystyy absorboimaan valtavan määrän vettä ja turvota samanaikaisesti 14-16 kertaa. Bentoniitti on äärimmäisen kysyntää kaivosteollisuudelta nesteiden, lääkeaineiden, kosmetiikan ja hajuvesien, viininvalmistuksen, mehujen ja tislaamoiden tuotantoon, mutta lämmönkestävyys, palonkestävyys ja kaasutiheys eivät ole riittäviä.

Jos olet bootlegger ja löytänyt bentoglliini, olette onnekas: sen avulla voit kääntää viimeisen muruman tuotteeksi, joka "kyynelee sielun hampaillesi", mutta melkein ilman viinaa. Jos olet hyvä viininviljelijä, silloin bentoniitin avulla saat vain hyvän hengellisen viinin. Mutta uunissa on välttämätöntä etsiä todellista savea.

Jotta saastuttaja saataisiin puhdasta vettä, on aivan yksinkertainen paikalla paikalla. Katkaise / katkaise pala samassa puolessa sängyssä, laita se mukiin ja täytä se vedellä. Pian hänen otoksensa menetystä ja turvotusta tulee havaittavaksi. Jos jatkat tarkkailua lisäämällä vettä, jonkin ajan kuluttua tulee jotain ulos potista, joka heiluttaa hyytelöä - bentoniittigeeliä. He keventävät mehuja viininvalmistusaineilla.

hiekka

Hyvässä, voimakkaassa savialtaassa on useimmiten uunin sopivia hiekkakerroksia. Valkoinen kvartsi soveltuu mihinkään uunin teoksiin; kellertävä maasälpä - kaikki uunin osat paitsi uuni. Ei ole tarpeen ottaa näytettä hiekasta, ja on järkevää kaivaa itse, jos sinulla on itsenäinen vesilähde: asianmukaisen hiekkakiven valmistuksen uunin muuraukseen vaatii paljon vettä.

Huomaa: jos aiot käyttää ostettua hiekkaa ja ympäröivä myyjät tarjoavat vain fraktioituneita, osto tulee suorittaa 1 osa 0,7-0,9 mm: n ja 2 osaa 0,15-0,25 mm: n fraktion määrästä. Luonnollinen hiekka, vaikkakin se vaatii valmistelua (ks. Alla), on vielä parempi: jos se seulotaan, se sisältää monia erilaisia ​​fraktioita ja sen asettaminen on vahvempaa.

Kotitutkimus

Kotona meidän on ensin selvitettävä käytettävissä olevan veden laatu. Uunien muurauslaasti tulee tehdä pehmeällä vedellä tai korkeintaan 10-11 saksalaisella asteella. 1 kovuuden aste vastaa kalsiumin ja magnesiumin liukoisten suolojen 20 mg / l: n vesipitoisuutta. Vanhoina aikoina omistajat, jotka olivat päättäneet laskea uunin, keräsivät sadevettä etukäteen. Nyt, jos omamme ei toimi, on välttämätöntä varastoida artesialainen hanat: suurien vesimäärien pehmeneminen edellyttää huomattavia kuluja. Sitten sinun on tehtävä sarja yksinkertaisia ​​kokeita näytteen savi määritellä, sinun täytyy lisätä hiekkaa siihen ja jos niin, kuinka paljon.

Veden kovuuden määrittämiseksi sinun on ostettava apteekista 100-200 ml tislattua vettä ja ravistettava hienoksi tavallista pyykinpesua. Miksi? 1 gramma puhdasta 100% saippua neutraloi 10 mg kovuussuoloja. Vaikka vesi ei ole täysin pehmennetty, saippualiuos ei vaahdota, mikä näkyy selvästi.

Ensinnäkin, kuuma, 70-80 astetta tisle (sadevesi ei ole hyvä!) Pikkutarkasti, sekoittaen varovasti ja ilman vaahtoamista, liuostamme seuraavia määriä kotitalouksia. saippua:

  1. Moderni 100% valkoinen - 10 g / 100 ml tai 20 g / 200 ml.
  2. Vanha keltainen neliö on 72 - 14 g / 100 ml tai 28 g / 200 ml.
  3. Sama, 60 - 17 g / 100 ml tai 34 g / 200 ml.

Nyt sinun täytyy jäähtyä titrausliuosta ja soittaa dekantterilasi 500 ml: n kanssa testivettä. Seuraavaksi otetaan 20 ml: n ruisku ilman neulaa ja kerää saippualusta siihen; sitten varovasti, pudota pudottamalla, injektoi se näytteeseen vettä, sekoittaen sitä varovasti ja ravistamalla lautasen koko ajan. Ensiksi ilmenee harmaita hiutaleita (Ca- ja Mg-sakka-suolat), sitten muodostuu vaahto sateenkaaren kuplilla. Titraus (koska tätä menetelmää kutsutaan kemiallisesti) pysäytetään ja katsomme, kuinka paljon titrausratkaisua käytetään.

10 ml: aan titrausliuosta sisältää 1 g puhdasta saippuaa, joka neutraloidaan 0,5 1: n näytteessä 10 mg kovuussuoloja, jotka 1 litraksi antavat 20 mg tai 1 kovuuden. Joten laskelma on yksinkertainen: jakaa kulutetun titrausratkaisun määrä 10: llä, saamme välittömästi asteita jäykkyyttä. Oletetaan, että se kesti 80 ml, sitten veden kovuus on 8 astetta ja sopii uunin liuokseen.

Kuinka paljon hiekkaa on savessa?

Nyt meidän on määritettävä, kuinka paljon hiekkaa on lisättävä saveen saadakseen työratkaisun. Säiliöstä otettu savityyppi on puolittunut ja puolet on varattu. Jaamme toisen 5 tasaiselle osalle, laita kukin erikseen kulhoon ja lisätään hyvä, melko pehmeä (katso edellä) vettä 1/4 saven tilavuudesta. Odotamme, kunnes savi lakkaa (tämä on noin päivä), varovasti vaivaa. Sitten massa siirretään 3 mm: n seulan läpi ja pannaan taas lietteeseen päivälle. Kun asettuu, sulautetaan, jos mutainen liete (liete) puristetaan ylöspäin ja jokaisessa näytteessä lisätään valmistettu (ks. Jäljempänä) hiekka seuraavassa suhteessa jälleen savi tilavuudesta:

Hiekkaa on lisättävä 3-7 vastaanottoon jakamalla tasaisesti jokainen osa savimassan pinnalle ja poistamalla ne huolellisesti ennen seuraavan seuraavan tilan lisäämistä. Ratkaisua pidetään vaivuttavana, jos hiusjyvien karkeus tuntuu, kun hankaa sitä sormien väliin. Sitten kustakin näytteestä tehdään näytteitä testaukseen:

  1. Kaksi makkarankaalaa 30-40 cm pitkä (vanhojen sääntöjen mukaan - saksalaisessa jalassa, noin 35 cm) ja sormenpaksu, ts. 12-15 mm.
  2. Pallo on kolmasosassa span, se on 4-5 cm.
  3. Pelletti, jonka halkaisija on span (15-17 cm) ja paksu sormella.

Kaiken kaikkiaan ilmenee 20 näytettä, jotka täytyy merkitä, jotta ne eivät sekoita. Kaikki näytteet kuivataan sisätiloissa ilman luonnoksia ja suoraa auringonvaloa: valjaat 2-3 päivää, ja pallo, jossa on tasainen kakku, kunnes se on täysin kuiva; kakku ei taipua, ja pallo - ryppy, joka kestää jopa 20 päivää.

Kun valjaat kuivuvat, teemme toistuvasti kuvatun ratkaisun liuoksen rasvapitoisuuteen, ks. Normaalissa (N) seoksessa, nipussa, kun kääritään lapion lapion, kuivunut kuori pitäisi halkeilla ja matalasti alla - märkä massa. Kun valjaat murtuvat, murtuman on oltava noin 1/5 alkuperäisestä halkaisijasta.

Rasvainen savi testi

Rasvaisessa (G, greesy) seoksessa ei ole lainkaan kuoren säröjä tai halkeamia, ja valjaat irtoavat pisaroiksi. Valjaat laakeasta (L, laiha) seosta halkeilee paloihin ja katkeaa suurella tauolla.

Tämä kokemus antaa lähes aina epäselvä tulos, 2-3 seosta vaikuttaa sopivalta. Jotta selvennettäisiin, mikä on parempi, odotamme pallojen ja pellettien kuivumisen kokonaan. Ne, jotka ovat seoksista, jotka eivät ole läpäisseet valssin testiä, on parempi hylätä välittömästi.

Loput pudotetaan paljaalle puulattialle hihnan korkeudesta, noin 1 m. Rikkoutuneet hylätään. Jos jokainen on selviytynyt, voimme kasvattaa lakon korkeutta ja tehdä työseos hiivan määrällä voimakkaimmassa näytteessä.

Kuinka paljon vettä on liuoksessa?

Tässä vaiheessa määritetään tarkka määrä vettä ja määritetään hiekan osuus liuoksessa. Tosiasia on, että liuoksen normaali rasvapitoisuus on melko löysä käsite. Yrityksemme, koska sitoutumme työskentelemään itsellemme, saavutetaan optimaalisen rasvan sisällä sen maksimaalinen lujuus ja kaasutiheys.

Jatketaan testit muusta savesta tekemällä koesarja. Valmistuneessa hiekassa, katso alla, ja hyvä vesi! Menetelmä on sama kuin rasvakokeissa, ks. Edellä. Älä unohda työntää savea massan läpi ennen kuin lisäät hiekkaa!

Tarkista saviratkaisun valmius

Välittömästi vaivaamisen jälkeen tarkistamme liuoksen juoksevuuden. Jos hionnan takana oleva reikä on repeytynyt (kuvion 1 kohta), lisää vettä. Jos se ui (kohta 2), on välttämätöntä puolustaa liuosta ja puristettua lietettä (kohta 4) on tyhjennettävä huolellisesti mittausastiaan. Lietteen tilavuuden vertaaminen siihen määrään vettä, jota käytettiin sulan sulkemiseen, saamme täsmällisen annoksen työyhdistettä kohden. Jos vettä oli välittömästi mitattava, sileä reitti, jossa oli selkeät reunat, vedettäisiin vetokoukun takana, pos. 3.

Jäljellä on vielä hiukan osuuden selvittäminen. Tämä tehdään punnitsemalla lastalla. Rasvaton laastin tapauksessa olemme poistaneet hoidetut aikaisemmat, jatkuva jatkuva kerros säilyy harjalla, pos. 5, sinun täytyy lisätä hiekkaa. Paras ratkaisu on hiukan rasva, siitä ohut kerros, jossa kuvioidut tahrat pysyvät lian läpi, jonka läpi metalli loistaa läpi, pos. 6.

Experimentum crucis

Käännetään latinalaisesta - ristin testi, ts. ratkaiseva kokemus. Ovatko edellisten kokeiden tulokset riittäviä? Onko savi, hiekka ja vesi liian orgaaninen? Onko ratkaisu tarpeeksi vahva ja tahmea?

Päättävä kokemus on yksinkertainen: otamme 2 tiiliä, laita yksi tasainen. Sängyllään (suurin pinta) levitetään 3 mm: n paksuinen koeliuoksen kerros. laitoimme toisen tiilen päälle, koskettamme lastalla varren tapaan tavalliseen tapaan. Odotamme 5-10 minuuttia ja nostamme nipun ylemmällä tiilellä; pohja on vedettävä takanaan, tiukasti kiinni. Jos se ei irrota ja ravistamalla painoa, pursimme ja valmistelimme materiaalit kunnolla, uuni kestää ikuisesti.

Kuinka tehdä hiekkaa?

Itsekerävä hiekka on ensin seulottu, mutta silmäkohtien tulee olla jo 1-1,5 mm. Joten tarvitaan tarvittava joukkoluku ja suuret roskat poistetaan. Luonnonhiekan pääasiallinen vaara uunin liuokselle on kuitenkin orgaaninen. mukaan lukien ja elossa. Hieman jyvien väliset siirtymät elävät monia pieniä organismeja; heidän biocenoosin eläintieteilijät kutsuvat psammofaunaa. Pieni on vaaratonta, päinvastoin sen rooli aineen luonnollisessa liikkeessä on verrattavissa lierojen kaltaisiin. Koko biomassa on kuitenkin huomattava ja voi ajan myötä merkittävästi heikentää muurauslajin laatua.

Teollisuudessa hiekka-orgaaniset aineet hävitetään eri tavoin lämmityksen ja / tai kuivauksen perusteella. Meillä, jos sinulla on oma vesi, se voi tehdä ilman energiankustannuksia. Akateemikot ovat jo pitkään kehittäneet orgaanisen aineen hiekan hävittämisen menetelmää, joka on testattu vuosikymmenien ajan, ellei vuosisatojen ajan; akvaariokala - luominen on erittäin herkkä. Sen suorituskyky on alhainen, mutta päivässä tai kaksi voit pestä hiekkaa uunissa.

Kuten olet arvannut, tämä menetelmä huuhtelee virtaavalla vedellä. Mutta ei pelkästään, vaan erityisessä laitteessa (katso kuva), se voidaan tehdä galvanoimalla tai leikkaamalla putket, joiden läpimitta on 150-200 mm; vesihuoltojärjestelmässä vesisuihkusta ei tule riittävästi vettä. Pylvään korkeus on 3 halkaisijaltaan, raaka-aineiden alkuperäinen täyttö on 1/3. Paine annetaan niin, että hiekka pyörii korkeammalle, mutta ei mene pesualtaan. Pesu suoritetaan 5-10 minuutin kuluttua sen jälkeen, kun vesi menee tyhjennykseen. Menetelmä on myös hyvä, koska alumiinioksidiseos poistetaan myös hiekasta ja sen lisäaineet eivät vääristä savi-testituloksia.

Työskentelyratkaisun valmistelu

Valmisratkaisun valmistelemiseksi tarvitset itsellesi valmistettua työkalua: ilo ja hyökkääjä. Ensimmäinen on höylätty lauta, joka on kaivettu repun muotoon, ja hyökkääjä on 1,5 x 1,5 m: n levyisten kilpien kilpi. Suurella savella ne vaivaavat suuria määriä, ja lastalla on kova, erittäin viskoosi. Sivulla laitetaan työosa, niin että se on helpompi ottaa ja liete virtaa.

Huomaa: vaahdotus savi pienimuotoisella koneistamisella vaatii varovaisuutta ja tiettyä taitoa. Tärinä, jossa savea maidossa voi muodostua liuoksen tärinästä. Sitten ne liukenevat, mutta liuoksen massassa olevat epähomogeenit kestävät kuukausia. kuivissa saumoissa ikuisesti. Ja uunin laastin muuraus on ehdottoman homogeeninen.

Voittamaan tai ei voittamaan?

Itse asiassa hyökkääjä on suunniteltu kierrättämään raakaa savea ja hiekkaa ympäröitynä. Emme pidä näitä menettelyjä. Rikkoutunut savi menee adobe- ja muta-tuotteisiin, minkä vuoksi niitä kutsutaan niin. Jopa vilpittömässä mielessä shabashnikia käytetään harvoin uunin saviin, se ei poista kokonaan roskia, ja miten hiekkaa pitäisi kääriä saven ympärille, esimerkiksi jos sinun tarvitsee vain lisätä 1/4 sitä?

Kuinka valmistaa

Pieninä määrinä kerran, esimerkiksi. 1 uunissa valmistetaan savea liuos sekä kokeilu yksi: fermentointi - seula - vaivaaminen hiekka-asettumalla, katso edellä. Vain lapioille savia on parasta ämpärissä, viihdeta seula, laita tynnyri keräilijän / septisen säiliön alle ja toimittaa työosat työmaalle kauhoilla. Jos keräyspiippu on peitetty kannella, sen ratkaisu säilytetään kuukausia menettämättä laatua.

Kivenvalmistusmylly

Jos liuosta tarvitaan jatkuvasti merkittäviä määriä, sen valmistelu on parempaa tuottaa. Tässä tapauksessa ei ole tulipesän ovea, vaan luovaa myllyä: kolme laatikkoa, jotka sijaitsevat yläpuolella yläpuolella ja liitetään lokeroon, ks. Top-laatikossa, jossa on liukuva pohja - luova - savi suljetaan vedellä ja sekoitetaan hiekan lisäämiseen. Sitten pohja työntää, liuos liukuu keskelle laatikko - seula; sen pohja on metalliverkkoa, jossa on 3 mm: n verkko. Kun jokainen osa on kireällä, seulasta valitaan runsaasti roskia, ja verkosta irtonaista tahmeaa massaa työnnetään lisäksi siiven läpi, jossa on 1,5 mm: n silmäkoko (et voi käyttää hiekkaseulaa!) Ja säilytä se tiukasti suljetussa säiliössä: tämä on arvokas materiaali savun savi myyntiä.

Suodatettu liuos, joka on liuennut keräyssäiliöön, kerääntyy alun perin sen asettumisprosessiin. Kun liete esiintyy massan pinnalla, osio voidaan nostaa ja ratkaisu, jossa on juuri niin paljon vettä kuin itse savesta on valittava. Ja anna seuraavien osien jatkaa puristusta itseensä, liete kaventuu edelleen. Jos teet silmäkokoa myös verkossa, voit järjestää jatkuvan työnkulun.

Uunin ratkaisu

Uunin uunin asettamiseen käytettävän laastin valmistuksessa on seuraavat ominaisuudet:

  • Luonnollinen (raaka) savi valitaan valkoiseksi, harmaaksi tai hieman kellertävaksi ja sen suurimmalla rasvapitoisuudella, josta useita näytteitä otetaan sarjasta.
  • Ohut normaalin kamelin hiekan tai, kuten se on halvempaa, sammutin ja kvartsin seoksella tilavuussuhteessa 1: 1.
  • Suurin sallittu veden kovuus on 8 astetta.
  • Voimakkuustestejä (palloa ja kakkua) ei tarvita, koska vahvuus varmistetaan materiaalien alkuperäisellä laadulla.

Huomaa: käytä tavallista savi-ratkaisua muurausteissa, joissa on kohtalaisen voimakkaat lämpöolosuhteet (venäjä, hollanti, ruoanlaitto, grilli / grilli).

Kalkki ja sementti

Kuten jo mainittiin, kalkki- ja sementti-kalkkilaastilla asetettiin uunin pohja, savupiippu, jonka yläpuolella oli savupiippu ja takan runko. Sammutettu kalkinpoisto ei ole sopiva tähän tarkoitukseen, se on tarkoitettu viimeistelyyn eikä sillä ole sellaisia ​​ominaisuuksia kuin muurauslaasti. Tärkein päällystyslaite tässä on kalkkikiveäinen taikina, paksu massa, joka syntyy kalkin lakkaamisesta.

Kalkin taikina on myynnissä valmiissa muodossa tiukassa säiliössä, päättymispäivä on ilmoitettu pakkauksessa. Ei ole mitään syytä sammuttaa itseäsi kalkkia itseään: se on työläs ja pitkä prosessi, joka vaatii kemian tekniikan tai ammattitaitoisen työntekijän tuntemusta. Etsin vaimennuskoteloa, joka on valmistettu kemiallisesti kestävästä materiaalista, 1,5 metrin syvästä lujasta kuopasta, joka on tiukasti vuorattu levyillä ja ilmatiivis kansi; että nopeasti sammutettavan kalkinesteen sammuttamiseen tarkoitettu taikina on pidettävä siinä useita päiviä ja hitaasti sammuttavaa ainetta - sitä on säilytettävä useita viikkoja. Sammutus itse ei myöskään kiehuudu veden tulvaan, se on melko monimutkainen ja herkkä prosessi.

Tosiasia on, että mikroskooppiset alipainotetut hiukkaset jäävät väistämättä juuri vietyyn taikinaan. Kun ne ovat muuraustyönä, ne imevät vesihöyryä, joka kiertää uunin rungossa kuumennuksen aikana, sammuttavat, turpoavat ja repivät saumoja. Sammutusaste riippuu suuresti raaka-aineiden kuormituksesta. Jotta taikina voitaisiin ottaa käyttöön ennen kuin se alkaa heikentyä, on syytä kuumentaa vähintään 0,7 kuutiometriä kiehuvaa tai 2 kuutiota hitaasti polttavaa kalkkia kaivoon. Ja mihin kaikki tämä kalkki menee, jos et ole kokenut mestari, jolla on tasaiset tilaukset? Mutta sitten tiedät enemmän kalkista kuin mitä kirjoitetaan täällä.

Testitulokset

Kalkki- ja sementti-kalkkilaastarit eivät ole niin tiukat raaka-aineiden laadun suhteen, minkä lisäksi ne valmistetaan teollisissa olosuhteissa. Siksi ratkaisuja itse valmistelemaan helpompaa ja helpompaa.

Tarkista kalkkiastian rasvapitoisuus

Itse kaivaa hiekka riittää purkamaan 1 mm: n verkon läpi. Ostettu - ota yksi osa 0,7-0,9 mm. Kalkilla on biosidisia ominaisuuksia, ja hiekkasten jäännökset heikentävät vain kalkin tarttumista. Kalkin kovuus on sallittua paljon korkeammalle kuin saniteettitasot, joten vesijohtovettä voidaan käyttää tarkastelematta.

Hankittu kalkin taikina on välttämätön, avaamalla pakkaus, vaivattu hyvin hauskaa, raapimalla paljon kerralla ja kalkinpoisto on paljon helpompaa kuin savi. Sitten lisätään hiekkaa, joka alkaa 0,5 tilavuusosasta ja vaivaa, jonka jälkeen iloinen putki tarkistetaan, tarkistamme liuoksen plastisuuden, joka on samankaltainen kuin savi rasvapitoisuus, ks. "Skinny" -liuos kyyhkyilee ilmeisesti (sen tulisi olla tasaisesti harjattu) tasaisella ohutkerroksella, jonka läpi puu voi loistaa normaaliksi 2-3 mm: n kerroksella; mahdollisesti kaatumisia ja nesteitä. "Rasva" kalkkilaasti tarttuu kokkareihin.

Huomaa: kalkkilaastin värähtelijä tai porakone sekoittimella voi vaivata siistiä ja huomaavainen amatööri. Lacunas kalkkimaidon kanssa muninnan aikana liukenee ilman jälkiä. Mutta plastisuus on tarkistettava kaiken kaikkiaan hauskalla, on tärkeää, että se on puinen.

Hiekkaa on lisättävä lisäämään normaaliin plastisuusalueeseen, joten se on halvempi ja vahvempi. Kalkkiliitosten lujuus on täyteaine - hiekka - ja sideaine, kalkki, vain liimata hiekkaiset jyvät yhteen. Käytännössä hiekkaa lisätään kunnes liuos on hieman "lihotettu" (korkeintaan 5 tilavuusosaa) ja säädetty taikina standardin mukaisesti.

Alkuasentoa varten on vielä testattava sujuvuutta. Teknologiset laitteet - 2 tiiliä. Yhden kerroksen päälle pannaan 3 mm: n kerros liuos, laita toinen ja liu'utetaan ruiskulla. Reunojen yli tulee puristaa 1-3 mm paksua makkaraa, eivät virtaudu alas. Älä purista - lisää liuokseen vettä. Virtaa alas - lisää sama testi; plastisuusvarasto, jonka olemme antaneet etukäteen hiekalla.

Sementti ja kalkki

Sementti-kalkkilaasti on paljon vahvempi kuin yksinkertainen kalkki, ja sinun on lisättävä erittäin vähän sementtiä 0,12 - 0,065 tilavuudesta kalkkitestistä, so. 1 osa sementistä on 9-16 osaa taikinaa. Sementti - M200: stä M600: een; sitä korkeampi laatu, sitä vähemmän sitä vaaditaan, ja ratkaisun laatu paranee.

Sementti-kalkkiastian sopivuus työhön - 45 min. vaivaamisen alusta; ei-vastuullisille osille, on sallittua käyttää 1 tunti, joten ei ole aikaa kokeilla hiekkaa, se olisi annettava heti kun se on tarpeen. Kuitenkin sementti-kalkki-seoksen hiekkaa ei voida hyväksyä! Hiekan ja veden mittasuhteet on määritettävä etukäteen pienellä tilavuudella tehtävällä koesosalla. kuitenkin näyte voidaan sitten kaataa valmiiseen liuokseen välittömästi ja nopeasti sekoittaen sitä.

Sekoita kalkkisementtilaasti seuraavasti:

  1. Jos kastike taikina, jos näytteiden tulokset tarvitsevat, lisää vettä.
  2. Taikinaa sekoitetaan huolellisesti: onnellinen 10-20 minuuttia, sekoittimella - 2-3 minuuttia.
  3. Seurattaessa vaivaamista sementtiä ruiskutetaan nurin; Parasta on työskennellä avustajan kanssa tässä.
  4. Onni on iloinen (3-5 kierrosta) tai sekoittimen (1-2 pyöreää liikkeen päätä koskematta kylpyammeen seinämiin).
  5. Myös hiekka vähitellen, mutta ei hitaasti, pysähtymättä vaivaamatta.
  6. Heitä ne ylös, kuten s. 4, ja ratkaisu on valmis.

Lämmönkestävä monoliitti

Monoliittinen tulipesä, ts. esivalmistetut valuosat ovat yleistyneet. Ne ovat vahvempia, kestävämpiä ja muotoilemassa ne voidaan tehdä taloudellisimmiksi lämpörakenteen suunnittelun perusteella ja samanaikaisesti antavat suuremman vapauden uunin suunnittelulle. Vain yksi "mutta" on hyvin suhteellinen: tarvitset betonisekoittimen valumassan valmistukseen, et voi vaivata sitä manuaalisesti.

Monoliittiset polttouunit valetaan seuraavasta koostumuksesta lämmönkestävästä betoniseoksesta:

  • Portlandsementti ei ole alempi kuin M400, ja parempi kuin M600 - 1 osa tilavuudesta.
  • Tulenkestävän keraamisen tiilen murskattu kivi M150 - 2 tilavuusosaa.
  • Kvartsihiekka-osa 1 mm - 2 tilavuusosaa, vain puhdas ostettu, itsekeräily ei sovi.
  • Chamotte-hiekka - 0,3 tilavuusosaa.
  • Veden kovuus enintään 10 astetta - 4 litraa 10 kg: aan kuivaa seosta; käytännöllisesti katsoen - kermanväriseen sakeuteen.

Mitä tiiliskiviä varten - ei ole virhe. Seoksen salaisuus on täsmälleen monimutkaisessa, kolmikomponenttisessa täyteaineessa. Sideaine polttaa pois itse lämpötilasta, vaan polttoaineen imeytyneestä energiasta. Tässä täyteaineessa lämpöenergia jakautuu komponentteihin kaskadissa ja se siirretään uunin rungolle, ja pieni osa sementtiseurannasta kuuluu siihen. Tällöin korkealaatuinen sementti ja sen sitomiskykyinen jäännös riittävät uunin lujuuden varmistamiseksi.

Huomaa: valumoduulien uunin kokoonpano valmistetaan täsmälleen samalla koostumuksella.

Lämmönkestävän betonin vaivaaminen suoritetaan mukana toimitetussa sekoittimessa, lisäämällä komponentit luettelossa ilmoitettuun järjestykseen. Komponenttien käyttöönoton väliset välekset - koneen bunkkeri 2-3 kierrosta. Vaivaaminen veden tuomisen jälkeen - 10-12 kierrosta. Ratkaisun sopivuus työhön - 40 minuuttia vaivaamisen alusta. Täysi asetus - 12 tuntia; muottipesän osan vapaata pintaa on peitettävä kostealla liinalla tai paremmin märällä puuhakkeella. Kerätyn tulipesän kykyä kokeilla sytytys - vähintään 20 päivää seisomista huoneeseen ilman viemäröintiä ja suoraa auringonvaloa lämpötilassa 16-27 astetta.

Lopuksi

Lukija voi kysyä: mitä on eroja suosittujen lähteiden kanssa? Siellä he esimerkiksi kirjoittavat kaikkialle, että he sanovat, on mahdollista ja tarpeellista voittaa savea uunissa, mutta täällä se ei ole.

Uuniliiketoiminnalla on syvät juuret; uuni - yksi ihmisen ensimmäisistä tuotteista. Hyvin tunnettujen oppaiden perusteet muodostettiin ajankohtana, jolloin yhteiskunnallinen kerrostuminen oli käsitteiden mukaan mahdotonta kuvitella. Yleisö ei edes uskaltanut miettiä riittävän määrän rahaa ostaa laadukkaita materiaaleja. Ja hän tiesi, että usein tuhoisien tulipalojen ja sotien vuoksi hänen pitäisi rakentaa uudelleen 2-3 kertaa hänen elämänsä aikana. Joten he sopeutettiin siihen, mikä oli käsillä. Opas uunin liiketoimintaan - lukijan kysyntään. Samanaikaisesti köyhyyden taso nykyaikaisten vaatimusten kanssa elämänlaadulle näyttäisi olevan ennennäkemätön hyvinvointi yhteiskunnan korkeammille kerroksille.

Näiden näkökohtien perusteella artikkelissa käytettiin tavanomaisia ​​reseptejä ja menetelmiä käsittelevää aineistoa vuokralaisten sukupolville suunnattujen herrasmiesten ja kuorotuotteiden rakentamista koskevien suuntaviivojen perusteella ottaen huomioon nykyaikaisen teknologian saavutukset ja omat valmiudet kansalaisyhteiskunnassa.

Top