Luokka

Viikkokatsaus

1 Avokkaat
Hitsauspalvelut
2 Polttoaine
Valurautaisten lämpöpatterien tekniset ominaisuudet
3 Polttoaine
Ohjeita puutalon seinämien lämmittämiseen sisältä
4 Kattilat
Yksityisen talon lämmittäminen omilla käsilläsi polypropeenista
Tärkein / Patterit

Polttopuun brikettien valmistus sahanpurusta kotona


Monet käyttävät puun käyttöä lämmittimien lämmittämiseen. Niiden valmistelu vie paljon aikaa ja työtä, ja ne ovat kalliita.

Vaihtoehtoinen ja edullinen vaihtoehto erilaisten tilojen lämmittämiseen on sahanpurun polttoainebriketit, joita et voi ostaa vain, mutta myös tehdä itse. Puuntyöstöjätteet puristetaan erityisiin muotoihin.

Polttopuubriketit korvaavat polttopuun ja kivihiilen, ja sahatavaran jäljelle jäänyt puuta jalostuksen jälkeen käytetään niiden tuotantoon.

Polttoainebrikettien edut

  1. Polttonesteiden brikettin tärkein etu on niiden korkeampi polttolämpötila. Pienen kosteuden ja tiheyden vuoksi niiden lämmönsiirto on paljon suurempi kuin puun lämpötila.
  2. Ne ovat käteviä kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Oikean muodon ja suuren tiheyden ansiosta briketeillä on suurempi massa kuin sama määrä.
  3. Valmistettu puujätteestä. Tämän vuoksi niiden hinta on paljon pienempi kuin kivihiilellä tai polttopuilla.
  4. Helppo valmistaa. Teknisen menetelmän tuntemisen avulla on helppoa tehdä sahanpurun brikettejä omiin käsiisi.
  5. Kosteudeltaan alhainen, he aiheuttavat vähemmän savua ja nokiä eivätkä käytännössä saastuta savupiippua.
  6. Parasta polttaa. Tulipalon aikana he eivät repeä eivätkä hajota hiiltä.

Jos haluat tietää, kuinka tehdä polttopuun sahanpuristeen brikettejä, on tarpeen tutkia valmistusmenetelmää, käyttää erityisiä laitteita ja valita oikeat raaka-aineet.

Raaka-aineet ja brikettien valmistusmenetelmä itsenäisesti

Puristetun tuotteen valmistukseen tarvitaan ensisijaisesti sahanpurua.

Voit ostaa niitä voimalähtöpenkille. Itsekäsittelyyn löytyy puun jäänteitä muualla. Esimerkiksi useita pieniä jäännöksiä muodostuu hakkuiden aikana. Voit löytää karsimisen työpajoissa, jossa ne tekevät puuta, samoin kuin tehdasvalmisteissa, jotka valmistavat huonekaluja.

Brikettien valmistukseen sopivia puita tahansa. Sawdustin on oltava:

  • koot enintään 6 mm;
  • kosteuden on oltava enintään 12 prosenttia;
  • rokotetut lastut eivät saa olla yli 5 prosenttia jätteen kokonaismassasta.

Brikettipolttoaineen valmistukseen tarvitaan tavallista saviä, joka on sitova elementti. Tehdasvalmistuksessa sahanpurun sekoitus altistuu suurelle paineelle, ja paksuudeltaan tuotetaan tiheä, puristettua polttoainetta. Kotona lehdistö ei pysty luomaan tällaista työtä, ja siksi käytti liitäntäelementtejä.

Polttopuun brikettien tuotanto sahanpurusta perustuu kolmeen päävaiheeseen:

  1. Raaka-aineiden valmistus. Valmistettu jäte murskataan ja murskataan homogeeniseen sakeuteen.
  2. Puristettujen lomakkeiden valmistus. Erityisen koneen avulla raaka-ainetta puristetaan paineen alaisena.
  3. Massan saattaminen valmiiseen tilaan kuivaamalla. Tämä tehdään kuivauskoneella tai luonnollisesti auringon alla.

Kotimaisen brikettitehtaan järjestelyissä ei ole erityistä tarvetta ostaa kalliita koneita.

Raaka-aineet voidaan kuivata auringon alla - tämä poistaa kuivausrummun ostamisen ja jos ostat valmiita sahanpurua, ei tarvita murskainta. Laitteet, jotka tuottavat brikettejä sahanpurusta, tarvitset vain puristinkoneen, joka voidaan tehdä itsenäisesti, pienellä vaivalla ja pienellä rahalla.

Se voidaan myös ostaa valmiissa muodossa. Voit valita koneen useista vaihtoehdoista:

  1. Hydraulinen. Sawdust painetaan hydraulisella puristuksella.
  2. Kiertopultti Poistetaan ruuvilla suulakkeen läpi.
  3. Shock-mekaaninen. Saumamäntä päätyy suulakkeen läpi.

Koneen hinta brikettien valmistukseen sahanpurusta riippuu tuotemerkin ja laitteiden suorituskyvystä. Katso alla olevasta taulukosta mekaanisten puristimien iskun kustannukset:

Kun ostat lehdistön, on otettava huomioon kaikki heidän edut ja haitat.

Tee lehdistö omin käsin

Kotimaisen lehdistön valmistuksessa on päätettävä, onko kyseessä mekaaninen tai sähköinen suunnittelu. Mekaaninen puristin antaa pienen määrän, mutta se ei riipu sähköstä.

Itse valmistettu puristin on perinteisesti jaettu kolmeen ryhmään:

  1. Manuaalinen asema. Runko on valmistettu teräsputkesta, joka on helppo kiinnittää seinään käytön aikana. Alaosa on kiinnitetty alaosaan ja vipu on kiinnitetty päälle. Helpottaakseen muotoa voidaan tehdä irrotettavalla pohjalla. Vipuun lisätään paineelementti, joka tulee sisään muotoon jättäen pienen aukon.
  2. Käyttämällä liittimiä. Puristinpuristin vipu on mekaaninen liittimellä.
  3. Hydraulisesti ajettava. Tukikehikkoon kiinnitetty tukipiste osoittaa alaspäin.

Raaka-aineiden valmistus

Tämä prosessi vie vähän aikaa, mutta on toivottavaa säilyttää oikeat mittasuhteet kaikista ainesosista:

  1. Liian suuri sahanpuru murskataan ja murskataan pienempiin jakeisiin.
  2. Lisätään vettä ja savea, mikä auttaa sitomaan kaikki elementit.
  3. Voit lisätä paperia syttyvien ominaisuuksien parantamiseksi.
  4. Kaikki ainesosat sekoitetaan homogeeniseen massaan (manuaalisesti tai mekaanisesti).

Savi on tasaisesti jakautunut sahajauhon kokoiseksi, se on tärkein liitoselementti.

Brikettien luomisprosessi

Tuloksena oleva koostumus sijoitetaan erityiseen muotoon ja otetaan käyttöön puristuslaitteen mekanismi. Kun valmistus tapahtuu käsin, vipua pitää pitää, kunnes vesi on täysin poistunut.

Koneen avulla prosessi on paljon nopeampaa ja helpompaa, työn tuottavuus kasvaa eikä fyysisiä ponnisteluja tarvitse tehdä.

Briketoinnin aikana paineen alla oleva seos alkaa lämmetä ja sintraus tapahtuu tämän takia. Joissakin koneissa seos esilämmitetään lämmittimien avulla syöttöön ruuvimeissuun. Brikettien aikana tärkein asia ei ole ylikuormittaa mekanismia ja valvoa seoksen yhtenäisyyttä.

Jotta saadaan kestävämpiä ja ei hajallaan olevia brikettejä, on välttämätöntä peittää seinät ja muodon alapuoli rätteillä tai paperilla ja täyttää seos ja puristaa sen jälkeen.

Halvan polttoaineen kuivaus

Jos ei ole erityistä kuivausrumpua, on tarpeen valmistaa paikka brikettien kuivaamiseksi. Lehden painamisen jälkeen ne ovat tahmeita ja märkiä, joten ei ole suositeltavaa pinota päällekkäin, ne voivat tarttua yhteen.

Muotoon otetut tuotteet on suunniteltu kuivumaan auringossa tai hyvin kuumissa huoneissa. Kuivauksen aikana voit käyttää paperia tai rätkejä, jotka pystyvät vetämään jäännöksen kosteudesta briketeiltä.

Kuivatuksen jälkeen ne ovat toivottavia pakata, on välttämätöntä suojata ulkopuolisia tekijöitä vastaan. Tehdasvalmisteisiin tuotteisiin verrattuna kotitekoiset briketit ovat paljon kevyempi paineen puutteen vuoksi.

Muistettava! Mitä kuivempi polttoaine, sitä suurempi lämmönsiirto.

Polttoaineen käyttö jätteistä

Tuotetta voidaan käyttää eri tarkoituksiin:

  • polttoaine on täysin mahdollista käyttää ruoanlaittoon huoneissa. Käytettäessä sitä ei ole savua eikä haju nokea, ja ruoka keitetään tasaisesti;
  • asuinrakennusten lämmitys. Valmistettu brikettien tiheä ja pieni muoto sopii täydellisesti uuneille, tulisijoille ja kattiloille.
  • sitä käytetään kylpylöiden, saunojen ja kasvihuoneiden lämmitykseen. Lähestyy kaikkia ekologian normeja;
  • On hyvä ottaa nämä tavarat mukanasi, kun lähdet luontoon. Polttopuiden aikana polttopuuta ei polta, ja lämpö kestää tarpeeksi kauan. Jos rasva tulee polttoaineeseen, se ei syty.

Prosessin tekeminen brikettejä omilla käsillä on melko yksinkertainen, ja kun niitä käytetään, kaksi ongelmaa katoavat välittömästi:

  • jätteitä ja pölyä talossa, joita tavallisesti esiintyy puun tai kivihiilen käytön jälkeen;
  • eliminoi usein polttoaineen kuormitukset, tekee kotitekoisista tuotteista helpompi polttaa, palaa pidempään ja tuottaa enemmän lämpöä kuin tavallinen puu.

Lisäksi se on melko tehokas, halpa polttoaine ja se voidaan säästää käyttämällä itse tehtyjä brikettejä.

Miten tehdä brikettejä sahanpurusta

Ei voida kieltää, että sahanpurkikriisit ovat yksi tehokkaimmista kotitalouksien polttoaineista. Ne ovat erittäin lämpöisiä (lämmöntuotto on noin 5 kW / 1 kg poltettaessa), niissä on pieni tuhkapitoisuus ja ne ovat myös kätevästi varastoitavissa, koska ne vaativat vähän tilaa. Mutta sitä ei voi kutsua halvalla polttoaineeksi, eikä kaikilla ole varaa lämmittää kattila tai liesi europuilla koko kauden ajan.

Tästä syystä monet asunnon omistajat - ja onko mahdollista tehdä jotain polttoainekriisiä omalla kädelläsi? Varsinkin kun raaka-aine on tätä alhaisella hinnalla. Tämän kysymyksen ratkaisu on juuri tämän artikkelin aihe. Se harkitsee erilaisia ​​tekniikoita brikettien tuotannossa sahanpurusta ja muista raaka-aineista työpaikalla ja kotona. Tämän tuloksena on selvää, millä tavoin se on järkevää ottaa tämä asia.

Menetelmät brikettien valmistukseen

Jotta saisit käsityksen siitä, miten voit tehdä polttoainebrikettejä omiin käsiisi, sinun on ensin selvitettävä, miten ne valmistetaan tehtaalla. Minkä tahansa tekniikan valmisteluvaihe on sama ja koostuu raaka-aineiden hiontasta ja kuivaamisesta. Nämä ovat luonnollisesti sahanpurua ja suurempia puunjalostustuotantoja, jotka kierrätetään brikettien valmistukseen. Sitten raaka-aineelle tehdään kuivaus kosteuspitoisuuden nostamiseksi enintään 8-10 prosentin indikaattoriksi.

Viitteitä. Myös erilaiset maatalouden teolliset jätteet (kuoret, siementen kuoret) ja jopa hiilipöly voivat toimia lähteinä europuiden tuotantoa varten.

Sitten alkaa päätoiminto - brikettien, toisin sanoen sahanpurun puristaminen. Toistaiseksi tämä tapahtuu kahdella tavalla:

  1. Sahatporan brikettien muodostaminen hydraulipuristimella.
  2. Ekstruusiotuotanto.

On sanottava, että molempien tekniikoiden tuloksena syntyy puuraaka-aineiden voimakasta puristusta, jonka seurauksena luonnollinen komponentti - ligniini - alkaa erottua. Hän toimii sideaineena tämän murenevan massan suhteen, toista ei ole. Ainoa ero on puristusmenetelmässä, ensimmäisessä tapauksessa käytetään hydraulista brikettipuristinta, kehittämällä 300-600 barin voimaa.

Tällaisesta puristuksesta raaka-aine on spontaanisti lämmitetty, mikä vain edistää kiinteän suorakaiteen muotoisen "tiilen" muodostumista. Miten briketointirivi hydraulisella painalluksella toimii videona:

Suulakepuristusmenetelmä sahanpurun brikettien tuottamiseksi on helppo ymmärtää tavallisen kodin lihamyllyn tai juicerin esimerkin avulla. Raaka-aine ladataan yksikön vastaanottoputkistoon ja siirretään ruuvilla kartiomaisen muotoisen kartiomainen työkanava. Se puristuu siellä, ja brikettiruuvin puristin kehittää hirvittävän vaivauksen - jopa 1000 Bar.

Näin ruuvi puristaa Eurorods

Uloskäynnillä polttopuuta valmistetaan sahanpurusta kuusikulmion muotoon, johon lisälämpökäsittely suoritetaan ja leikataan yhteen kokoon erikoisveitsellä. Laitteen ruuvi puristetaan sahanpurua varten piirustuksessa esitetyssä osassa:

valmistuksen etusivu

On selvää, että tällaisten voimakkaiden laitteiden hankkiminen kotimaisten brikettien pursottamiseksi on tyhjä ajatus. Vaikka sinulla on keinot ja vapaa raaka-aine, kustannukset voidaan maksaa takaisin vain, jos puristat puuta sahanpurusta myytäväksi. Tämä tarkoittaa sitä, että perinteistä tekniikkaa ei ole mahdollista vastustaa ligniinin vapautumista.

Kärki. Jätteet talven karsimalla puut täydellisesti brikettejä varten, jos ne ovat ennen murskattua murskainta. Lue siitä, miten tällainen silppuri on koottu erilliseen materiaaliin.

Kotona käsityöläiset ovat puolestaan ​​sopeutuneet käyttämään erilaisia ​​sideaineita "tiilien" muodostamiseksi, esimerkiksi:

  • tapetti tai muu halvin liima;
  • savi;
  • paperi, aaltopahvi.

Jotta kalliita kuivaus- ja puristustarvikkeita ei voitaisi ostaa, polttoainebriketit tehdään seuraavasti. Sawdust liotetaan veteen ja sekoitetaan perusteellisesti saven kanssa suhteessa 1:10, tai liotetaan pahvia tai tapettiliimaa. Tuloksena oleva briketin valmistukseen tarkoitettu seos sijoitetaan kotitekoiseksi käsipuristimeksi sahanpurun ja puristusharjan käsille. Sitten "tiili" poistetaan muotista ja laitetaan kuivumaan luonnollisesti kadulla.

Viitteitä. Tämän tekniikan mukaan älykkäät isännät painavat brikettejä kaikista käytettävissä olevista materiaaleista, jotka voivat polttaa: oljesta, paperista, pahvista, lehdistä, auringonkukansiemenistä ja niin edelleen.

Tuotantolaitteet

Yksinkertaisin puristin käsin valmistettujen polttoainebrikettien valmistukseen on käsikäyttöinen ruuvityyppi. Perforoitava muovaussäiliö täytetään seoksella ja se asennetaan rungon alle, paine syntyy ruuvien kiristämisen vuoksi. Suunnittelu on hyvin yksinkertaista, eikä ole järkevää puhua siitä yksityiskohtaisesti, katsokaa kuvaa.

Tällaiset ruuvikoneet sahanpurun brikettien puristamiseen eivät ole liian suosittuja vähäisen tuottavuuden takia. Kestää liikaa astian lataamista, kiristä ruuvi ja irrota valmiin tuotteen. Se on paljon nopeampi ja helpompi puristaa "tiilet" itse tehdyllä puristimella pitkällä vivulla ja mekanismin avulla työntää briketit ulos. Prosessin nopeuttamiseksi kaksi muotoa voidaan hitsata sängyn sijaan.

Manuaalinen kone kahdelle lomakkeelle

Jotkut käsityöläiset voivat ylpeillä kehittyneemmistä koneistetuista laitteista. Itse asiassa manuaalista konetta voidaan parantaa ja parantaa briketin suorituskykyä asentamalla hydrauliliitin manuaalisen aseman sijaan. Tällaisen yksikön kokoaminen edellyttää paljon töitä, mutta tulos on paljon parempi.

Kone hydraulisella liittimellä

Huom. Jopa käyttämällä itsepuristettua hydrauliliitintä ei ole mahdollista luoda paineita, jotka ovat vähintään 300 baaria. Siksi tehdastekniikan kopioiminen lisäämättä vettä ja sideaineita ei vieläkään toimi.

Osien valmistuksen suurista vaikeuksista huolimatta osa päälliköistä onnistui kokoamaan ruuvipuristimen ja ottamaan melko ihmisarvoisia brikettejä. Tämä todistaa tällaisten ihmisten arvosteluja foorumeilla. Mutta he huomaavat, että korkeat kustannukset ruuvien ja rungon osista valmistetaan korkealaatuisesta teräksestä. Jälleen ilman sähkösyöttöä ei riitä, ja vaatimattomin laskutoimituksiin tarvitaan vähintään 7 kW: n moottori.

Itse valmistetut briketit - ja vastaan

Syyt, joiden vuoksi tällainen polttoaine on erittäin houkutteleva, ovat ymmärrettäviä. Kun henkilöllä on oma puuntuotanto tai kyky ostaa halpoja sahanpuruja brikettiin, ajatukset siitä, että he ovat kotona, ovat luonnollisia. Tosiasia on, että kaukana kaikista lämmityslaitteista on sovitettu sahanpurun polttamiseen. Yleensä tavanomaisessa uunissa tai kattilassa olevat puumäiset sakat polttavat nopeasti ja antavat vähän lämpöä, ja jopa puoli kaatuu tuhkalaatikkoon.

Puujätteen onnistuneen polttamisen kannalta tarvitaan erityistä akselityyppistä tai ylempää polttokattilaa. On melko vaikeaa tehdä tätä, mahdollisuus puristaa sahanpurua polttoainebriketteihin tuntuu paljon ruusuisemmalta.

On selvää, että kaikki ei ole niin yksinkertainen täällä, ja siksi miksi:

  1. Tehdaskuivaus- ja puristuslaitteiden hankinta on kohtuuttoman kallista. Halvempaa on ostaa valmiita euroja.
  2. Voit tehdä lehdistölle briketin itse ja tehdä ne käsityöläiseltä. Mutta tuotteet ovat huonolaatuisia ja antavat vähän lämpöä ja kestää paljon aikaa.

Kappale kaksi edellyttää selvennystä. Koska tekniikan noudattaminen ei ole mahdollista, "tiilet" kuivauksen jälkeen ovat helppoja niiden pienen tiheyden vuoksi. Niiden erityinen palamislämpö on kolme kertaa pienempi kuin puun, mikä tarkoittaa, että ne tarvitsevat kolme kertaa enemmän lämmitystä. Koko prosessi vie paljon aikaa ja vie paljon energiaa. Kyllä, ja varastoi niin paljon polttoainetta, ettei se kerää kosteutta, se on hyvin vaikeaa.

Kognitiivinen video harrastajille, jotka haluavat painaa manuaalisen briketoinnin eri kotitalousjätteisiin:

johtopäätös

Periaatteessa on mahdollista tehdä polttoainebrikettejä omiin käsiisi kotitekoisilla laitteilla. Mutta tähän tarvitaan riittävästi aikaa ja tilaa polttoaineen kuivaamiseen ja varastoimiseen. On myös tärkeää, että sahanpuru ei tarvitse kantaa kaukaa tai kallista ostaa. Tässä tilanteessa tapahtuma yleensä menettää kaiken merkityksen, on parempi ostaa kuorma polttopuun. Valinta on sinun, rakkaat asunnonomistajat.

Sahatavaran brikettien tuotanto

Polttopuutarhojen tuotanto sahanpurusta on puujätteen tehokas käyttö, jonka seurauksena yritysten taloudellinen tehokkuus kasvaa ja kuluttajat saavat helppokäyttöisen europuun. Voit myös valmistaa brikettejä kotona, jos sinulla on pääsy vapaisiin raaka-aineisiin.

Eurodrovin edut

Jätteen puusta peräisin oleva biopolttoaine valmistetaan tavallisesti suorakaiteen muotoisina briketeinä tai kuusen tai pyöreän poikkileikkauksen pitkinä "lokeina". Käytettyjen kuivien murskattujen lastujen valmistamiseksi, jotka on puristettu korkeassa paineessa.

Raaka-aineeseen ei ole lisätty lisäaineita, jotka pitävät briketin muodoltaan eikä murtuvat. Sideaine on luonnollinen polymeerin ligniini, joka on puusta ja vapautuu paineen ja korkean lämpötilan vaikutuksesta.

Eurodrovin edut ovat:

  • korkea spesifinen palamislämpö (yli 4 kW / kg), joka ylittää kuivan puun ja ruskohiilen;
  • pieni määrä tuhkaa;
  • hiilidioksidipäästöt ilmakehään;
  • puutteesta (savupiippua ei tule puhdistaa usein);
  • yhden polttonesteen pitkä polttoaika (verrattuna polttopuihin, briketit on lisättävä 2-3 kertaa harvemmin);
  • ympäristöystävällisyys, terveysvarmuus (eivät sisällä haitallisia aineosia).

Tämäntyyppinen polttoaine vaatii varastointiolosuhteita - huoneen on oltava kuivaa niin, että puristetut sirut eivät absorboi kosteutta ilmasta, muuten brikettien lämpöhyötysuhde vähenee. Eurodrovin suurin haitta on suhteellisen korkeat kustannukset.

Teollisuuden briketointi

Tehdasvalmistuksessa kiinnitetään erityistä huomiota raaka-aineiden valmistukseen: sahanpuru murskataan (optimaalinen fraktio on noin 3 mm), sitten materiaali kuivataan, jolloin kosteustaso on 8-10%. Mitä pienempi kosteus, sitä korkeampi lopputuotteen laatu.

Brikettejä käytetään kahdentyyppisten laitteiden avulla:

  • hydraulinen puristin;
  • ruuvipuristusasennus.

Hydraulipuristin puristaa raaka-ainetta 300 - 600 baarin voimalla, muodostaen suorakulmaisia ​​tai lieriömäisiä brikettejä. Suulakepuristuksessa brikettien aikana paine saavuttaa 1000 bar, tällaisessa asennuksessa tehdään euromääräistä kuusikulmioa tai tetraedistä osaa.

Korkea paine tietyllä lämmityslämpötilalla on välttämätön edellytys suurtiheyksisten polttoainebrikettien saamiseksi. Se on euromääräisen puun tiheä rakenne, joka tarjoaa heille korkean lämmönsiirron ja alhaisen palamisen.

Miten tehdä brikettejä itse?

Melufraktio puujäte (tyrsa, sahanpuru) on ongelmallista käytettäväksi polttoaineena "luonnollisessa" muodossaan - sen pienestä tiheydestä johtuen ne polttavat nopeasti, vapautuvat pienet määrät lämpöä, poltetaan rakeista tuhkan pannulle, mikä lisää kulutusta.

Jos vapaata pääsyä rajoittamatonta sahajauhoa ja halu saada ne sopivaksi poltettavaksi uunissa tai lämmityskattilassa, voit tehdä brikettejä sahanpurusta omilla käsilläsi.

Mitä sinun pitäisi välittömästi kiinnittää huomiota:

  • vain kalliit teollisuuslaitteet kykenevät puristamaan raaka-aineita ennen ligniinin eristämistä, käsityöläisen tuotannon yhteydessä raaka-aineisiin on sisällytettävä sideaine;
  • valetut briketit on ilmakuivattu ja varastoitava jonnekin, eli sinun on huolehdittava sopivasta tilavasta huoneesta, katosta, jos huono sää.

Briketit sahanpurusta varten tarvitsevat seuraavia laitteita:

  • (pienempi raaka-aineen osa, sitä suurempi lopputuotteen tiheys), voit käyttää laitetta, joka jauhaa kasviperäisiä raaka-aineita kompostointiin;
  • manuaalinen tai hydraulinen puristin + sopivat muodostusastiat;
  • kapasiteetti raaka-aineiden manuaaliseen sekoittamiseen, rakennussekoitin tai kompakti sähköinen betonisekoitin.
Kiinnitä huomiota! Sähkölaitteiden käyttö nopeuttaa ja yksinkertaistaa brikettien tuotantoa sahanpurusta samalla kun se nostaa tuotantokustannuksia.

Brikettien ominaisuudet

Polttopuutarhojen tuotanto sahanpurusta alkaa raaka-aineiden valmistuksesta. Sawdust murskataan (jos mahdollista), liotetaan veteen.

Lisää sitten sideaine:

  • savi (edullinen ja halpa vaihtoehto lisättynä suhteessa 1:10, mutta tällaisten brikettien jälkeen suuri määrä tuhkaa on jäljellä, koska savi ei pala);
  • tapettien liima (lisää tuotantokustannuksia);
  • murskattu liotettu pahvi, jätepaperi (1:10 suhde, lisäaine on turvallinen, lähes kokonaan poltettu, mutta tuotannon aikana on tarpeen lisätä muodostuneiden brikettien kuivumisen aikaa).

Kun seos on sekoitettu käsin tai mekaanisesti, raaka-aine on muotoiltu briketointipurun muotoon. Tämä on suorakaiteen tai sylinterin muotoinen metallisäiliö, jossa on rei'itetty pohja ja seinät. Pienen halkaisijan reikiä tarvitaan ylimääräisen kosteuden poistamiseksi puristuksen aikana.

Itseristetyllä puristimella voi olla lattian tai seinän toteutus. Se koostuu voimakkaasta teräskehyksestä, joka on hitsattu profiilista ja työkappaleesta. Sauva liikkuu käämityksen tai vipun paineen vuoksi. Ruuvitangolla varustettua manuaalista puristusta painetaan paremmin, mutta siihen tarvitaan paljon aikaa tehdä yksi briketti. Tee-se-itse-vipupuristin voidaan varustaa kahdella tangolla tuottavuuden lisäämiseksi.

Voit tarkastella kuvatun laitteen rakentamista tässä videossa:

Brikettien kosteuden puristaminen lihasten avulla on kovaa ja tehotonta. Kalat on kuivattu pitkään, ne helposti murentuvat, kun ne ovat valmiita ja polttavat nopeasti poltonsa johtuen niiden alhaisesta tiheydestä. Tuotteiden laadun parantamiseksi puristetaan kotitekoisten brikettien valmistusta varten, joka varustaa hydraulinen autoteline ja kiinnittää sen ylösalaisin kehyksen yläosaan. Hydraulinen voima riippuu liittimen ominaisuuksista.

Varoitus! Suurin työautomaatio edellyttää lopullisen hydraulipuristimen käyttämistä kompressorilla, mutta on järkevää investoida tällaisten laitteiden hankintaan vain, jos järjestät briketted polttoaineesi liiketoiminnan.

Polttopuubriketit, jotka on valmistettu sahanpurusta, otettu pois muodoltaan, kuivatuksi auringossa tai hyvin kuumennetussa huoneessa. On välttämätöntä saavuttaa vähintään raakapuun kaltainen kosteus (jopa 25%). Mitä kuivempi polttoaine, sitä korkeampi lämmönsiirto. Kiinteät polttoaineet ja pyrolyysikattilat on suunniteltu käytettäväksi polttoaineena, jonka kosteus ei ylitä 30%.

Itsekriittisen sahanpurun toteutettavuus

Jotta ymmärtäisit, kannattaa investoida vaivaa ja rahaa kotitalouksien valmistukseen brikettien valmistuksessa, sinun on otettava huomioon seuraavat tekijät:

  • Pähkinäpuu, joka valmistetaan käsityömenetelmällä, on olennaisesti huonompi ominaisuuksiltaan europuuta;
  • raaka-aineiden valmistus ja puristus vie useita tunteja ja vaatii suuria fyysisiä ponnisteluja;
  • niin että kuivausnopeus ei ole riippuvainen sääolosuhteista, tarvitaan tilava, lämmin ja kuiva huone, joka vaatii runsaasti polttoainetta lämmitykseen;
  • Kaikkien sähkölaitteiden uudenaikaistamisen seurauksena tuotannon kustannukset kasva- vat merkittävästi.

Kun vertaillaan pyyntiponnistusta, aikaa ja rahaa käsin tehtyyn brikettien tuotantoon sahanpurusta ja taloudellisia investointeja tavallisen polttopuun hankintaan, monet haluavat polttopuuta.

Mutta niille, jotka etsivät tapaa järkiperäisesti käyttää suuria määriä jätepuuta, on järkevää vahvistaa brikettien tuotanto sahanpurusta. Kotitekoisissa käsityöläisfoorumeissa tutustutaan kotimaisten puristimien käyttökokemukseen, sopivaan muotoiluvaihtoehtoon ja vaiheittaiseen kuvaukseen työtekniikasta.

Polttoaineliiketoiminta: sahanpurikriisin tuotanto. Polttoainebrikettien valmistus kotona

Polttokilvet - kiinteä palava aine, joka saadaan puusta, sekä muu kasvillisuus.

Niitä käytetään laajalti ajallamme. Niitä käytetään erilaisiin uuneihin, kattiloihin, ja ne polttavat myös hyvin tulisijoilla, grillauksilla ja uuneilla.

Puusta valmistetut polttoainebriketit eivät sisällä haitallisia aineita eikä liimaa. Erityisesti painettu korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, ne muistuttavat sylinteriä.

Briketin tuotanto sahanpurusta perustuu paineistustöiden puristemisprosessiin ja maapähkinäjäte kuumennettaessa korkeassa paineessa. Yhteysketju on kasvissoluihin sisältyvä ligniini. Monet ihmettelevät kuinka tuottaa polttoainebrikettejä. Tätä käsitellään alla.

edut

Tämän materiaalin suurin etu on vakio neljän tunnin ajaksi lämpötila palamisen aikana. Polttopuut ovat savu vähemmän, eivät kipinöitä ja älä ammu. Niillä on myös eduksi käyttää vähiten ympäristöhaittoja poltettaessa verrattuna perinteisiin kiinteisiin polttoaineisiin, joilla on sama lämpöarvo, kuten kivihiili, mutta alle 15 kertaa tuhkapitoisuus (enintään 1%).

Tämä tarkoittaa sitä, että jos verrataan sitä tavalliseen puuhun, voit asettaa polttoainebriketit uuniin kolme kertaa vähemmän. Samalla ne pystyvät tuottamaan vakaan lämpötilan koko polttoprosessin ajan. Tämä on materiaalin tärkeä ominaisuus.

Palamisen loppupuolella polttokiviä, kuten tavallista polttopuuta, tulee hiiltä. Näin voit jatkaa keittämällä heille grilliä tai grilliä. Polttoainebrikettien lämmityslämpötila on korkeampi kuin tavallisen puun lämpötila ja on lähes sama kuin hiilen lämpötila.

Tämän materiaalin etuna on pysyvä lämpötila palamisen aikana neljä tuntia. Puupolttobriketteillä on lämmönsiirto 4400 kcal. Tämä on merkittävä indikaattori. Esimerkiksi puun lämpöarvo (kuiva kiinteä massa) on 2930 kcal / kg, ruskohiilen ollessa 3910 kcal / kg. Polttopuut ovat ympäristöystävällisiä tuotteita, koska niiden valmistuksen aikana ei suljeta pois lisäaineiden lisäämistä.

Polttoainekriisien pääpiirteet ja soveltamisala

Tämän materiaalin valmistuksessa raaka-aineina käytetään puun haketta, siruja, siruja tai muita puutuotteita, jotka ovat luonnollisia. Puun koksin, antrasiittihiilen ja puun polttoainebrikettien vertailut osoittavat, että niillä on suurin lämmönpoistokyky ja poltettaessa hiilidioksidipäästöt ovat useita kymmenkertaisia.

Polttaminen, tämä materiaali jättää lähes olemattomia jätteitä, tuhkaosa tässä tapauksessa on noin yksi prosentti. Tällaisten tuotteiden käyttäminen ei ainoastaan ​​tarjoa pitkäaikaista polttamista ilman kipinöitä ja napsautuksia, mutta myös paljon vähemmän haittaa luonnolle. Siksi sahanpurun brikettien tuotanto on tehokasta.

Näitä tuotteita käytetään lähes kaikkialla. Polttokruunut ovat vaihtoehtoinen edullinen biopolttoaine puun, hiilen jne. Tämä ympäristöystävällinen materiaali on nyt erittäin suosittu.

Tämän seurauksena polttoaineliiketoiminta on kustannustehokasta. Tätä materiaalia käytetään lämmittämään uuneja, takkoja, ruoanlaitto kebabeja, grillit, grillit. Samanaikaisesti tuote palaa alhaisimmalla savupäästöllä, korkealla lämmönlähteellä ja vähemmän kuohuviiniä.

Polttoainebrikettien valmistus kotona omilla käsillään

Tietenkin polttoainebrikettejä ei ole vaikea hankkia. Tänään voit ostaa kaiken, jos varojen saatavuus sallii. Kuitenkin puristustuotantoon tarkoitettujen brikettien tuotanto voi tapahtua yksinään, jolloin talvella varastoidaan lisää kiinteää ympäristöystävällistä polttoainetta uunille. Lisäksi se lieventää talouden kaikkia kulmia liiallisesta polttoainevaruksesta. Siksi polttoainebrikettien tuotanto kotona on kustannustehokasta.

Tämä materiaali on valmistettu sahanpurusta, puuhakkeista, lastujen, oljen, siemenkuorien, kuivien lehtivarastojen, kivihiilen pölystä, puiden putoamisesta. Toisin sanoen, erilaiset pienet palavat jätteet, joita ei enää tarvita talouteen, tekevät. Komponenttina pähkinä tavallinen savi toimii. 10 kg hienoa kuivaa ainetta tarvitsee yhden kilon savia. Jotta polttoainebriketit kääntyisivät samankokoisiksi, taittuvat vapaasti, voit tehdä erityisiä soluja laudoista (esimerkiksi puulaatikoista).

Valmistusvaiheet

Tässä tapauksessa brikettien tuotanto suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

  • Murskattu materiaali kaadetaan valmistettuun säiliöön (sahanpuru, lastut, hiutaleet, oljet, siemenkuoret, hiilipöly, kuivat kasvinjalat, puutetut lehtipuut).
  • Sitten sinun pitäisi kaataa savea.
  • Tämän jälkeen lisätään niin paljon vettä kuin koko massaa voidaan helposti mallintaa. Tämä tehdään erikseen.
  • Seuraavaksi veistää briketit tuloksena olevasta massasta tai suorita kaatamalla seos valmistettuihin muotoihin.
  • Sitten kaikki on huolellisesti puristettu ja taitettu kuivumaan auringossa.

Polttoainekriisien vahvuuden vuoksi ne asetetaan ylä- ja alareunaan tarpeettomilla paperilla tai rätillä. Sen jälkeen ne painetaan yhteen.

Liiketoimintasuunnitelma - polttoainebrikettien tuotanto

Nykyään yhä enemmän huomiota kiinnitetään uusiutuviin energialähteisiin kaikenlaisten inhimillisten tarpeiden kannalta - nämä ovat autojen biodieseliä, aurinkopaneeleja, tuulivoimaloita, puuta ja polttoainebrikettejä lämmitykseen. Jälkimmäiset eroavat tavallisesta polttopuusta suurella lämmönsiirrolla. Niiden tuotannossa käytetään nykyaikaista teknologiaa. Ensin sinun on tehtävä liiketoimintasuunnitelma "Polttoainebrikettien tuotanto".

Kuten edellä mainittiin, nämä tuotteet on luotu kaikenlaisista puujätteistä ja auringonkukan kuoresta, turpeesta ja oljesta. Energiatehokkuutensa, kompaktisuuden ja ympäristöystävällisyyden ansiosta polttoainebrikettejä käytetään missä tahansa - lämmityslaitoksissa, voimaloissa, kattiloissa jne.

Tämän materiaalin valmistuksessa ligniini - aine, joka löytyy kasveista - sulaa paineen ja lämpötilan vaikutuksesta sitomalla näin kaikki hiukkaset. Ulkonäköä polttoainebriketit näyttävät tavallisilta polttopuilta. Niitä kutsutaan usein eurodrovesiksi. Yleensä ne ovat noin 25 cm pitkä ja halkaisijaltaan 10 cm. Pohjimmiltaan paketti sisältää 12 brikettia. Haluttaessa voidaan kuitenkin tehdä eri kokoisia. Tässä tapauksessa sinun pitäisi tehdä liiketoimintasuunnitelma euron tuotannolle.

Raaka-aineiden valinta

Tässä prosessissa yksilöllinen lähestymistapa on tärkeä. Jätteiden puunjalostusyritykset auttavat toteuttamaan polttoainebrikettien tuotannon sahanpurusta (tämä voisi olla huonekalutehdas, sähkösahat, puusepäntyöpaja jne.). Sawdust ja kaikenlaiset suuremmat puujätteet voivat tulla raaka-aineeksi tämän biopolttoaineen tuotannolle. Esimerkiksi kaveri, trimmi, avioliitto. Taloudellinen etu tässä tapauksessa on edullinen uusiutuva raaka-aine polttoainebrikettien tuotannolle.

markkinat

Puun polttoainebrikettien tarve kasvaa jatkuvasti. Tämä johtuu pääasiassa niiden taloudellisesta käytöstä ja kuljetuksen ja varastoinnin helppoudesta. Euroopassa tällainen polttoaine on ollut kysyntää jo jonkin aikaa. Venäjällä tämä aineisto ilmestyi melko äskettäin.

Kuitenkin markkinat kehittyivät jo aktiivisesti, ja tämän alan polttoainetoiminta alkoi vauhdittaa. Siksi on tilaisuus ottaa kantaa tähän asiaan. On hyvä, että näiden tuotteiden valmistukseen käytettävien raaka-aineiden lähteet löytyvät runsaasti lähes missä tahansa kotimaassamme.

Mökkejä, maalajeja, virkistyskeskuksia - polttoainebrikettien kuluttajia - lämmitetään kattiloilla tai tulisijoilla. Pohjimmiltaan lämmitysviestintää ei toimiteta näihin tiloihin, tai ne ovat merkittävästi vanhentuneita ja ovat kuluneet. Nykyään on jopa mahdollista ostaa polttoainepellettejä, Euro-puuta supermarketeissa.

Näiden tuotteiden toteuttamisen eri osa-alueet saattavat hyvinkin olla erilaisia ​​organisaatioita: maatalouden kasveja, siipikarjatiloja. Lähes jokainen yritys, jolla on kattilat, toimii kiinteällä polttoaineella. Näiden organisaatioiden ei tarvitse olla kiinnostuneita hankkimaan tätä materiaalia. Sinun tarvitsee vain laskea liiketoimen edut. Tähän kuuluu ympäristön tilan parantaminen yrityksen alueella sekä kuljetus- ja varastointikustannusten alentaminen. Pohjimmiltaan kaikki nykyiset kiinteät polttoaineen kattilat voivat työskennellä tällä materiaalilla.

Tuotanto ja teknologia

Polttokattilaputkien tuotannossa noudatetaan yleensä seuraavia vaatimuksia: murto-osuus enintään 3 mm ja kosteus 9 - 13%. Tietenkään ei ole täydellistä raaka-ainetta. Ja merkittävä osa siitä ei täytä näitä vaatimuksia. Jätteiden vaihteleva koko on korjattava. On myös tärkeää kuivata ja leikata. Se on melko yksinkertainen.

Puujätteen katkaisemiseksi voidaan käyttää haketta sekä kotimaisia ​​että ulkomaisia. Yrityksesi tärkeimmät indikaattorit ovat tuotannon volyymit ja valmiin jakeen arvo, joka on säädetty tuotoksessa.

Esimerkiksi tällaisia ​​tarkoituksia varten käytetään puujätteenleikkuria, kuten 5P-PM. Ne ladataan vastaanottavaan ikkunaan, jossa erityinen mekanismi kaappaa ne ja siirtää ne hionta-alueelle. Jakaantumisen jälkeen puu tulee ruudukkoon, jonka läpi suuremmat valmiit fragmentit puretaan ulos. Poistuessasi saamme sahanpurkauksen vaaditusta koosta.

Raaka-aineiden uudelleenkäsittely ja kuivaus voidaan suorittaa tyypin AC-3 asennuksessa. Tämä kone säästää sähköenergiaa samanaikaisesti kuivaamalla ja katkaisemalla jätteet. Myös kuivaimen tarvitset lämmöntuotantolaitoksen, joka voi työskennellä jätteellä tai puulla.

Henkilöstön rekrytointi

Tämä prosessi on otettava vakavasti. Yrityksen tavanomaista toimintaa varten on tarpeen tehdä joukko työvoimaa. Luku lasketaan tuotantomäärien mukaan sekä laitteen toiminnan normien ja työsiirtojen määrän mukaan.

Työntekijöiden määritelmä toteutetaan ottaen huomioon 365 työpäivän työaika kolmessa kahdeksan tunnin vuorossa. Näin etsitään pääjohtajan, päätilintarkastajan, shift-ohjaajan (laitteiden teknikko), tuotantooperaattori, päätoimijat, ylimääräiset henkilöt, kuljettajat.

Hankkeen vaiheet

Tässä tapauksessa tarvitset seuraavaa:

- Etsii ensimmäisen pääoman lähteitä, luottoa.

- Laitteiden hankinta ja teollisuustilojen vuokraus.

- Asennustyöt.

- Tarvittavien asiakirjojen rekisteröinti tällaista toimintaa varten.

Kustannukset ja voitto

- Polttopuutarhojen tuotannosta sahanpurusta on vakaa kustannus 5%: n alueella.

- Materiaalien ja raaka-aineiden hinta on 40%.

- Työvoimakustannukset - 29%.

- Vuokra on 5%.

- Pakollisen eläkevakuutuksen maksut - 4%.

- Varaosat laitteisiin - 2%.

- Sosiaalivakuutus - 1,5%.

Yritys, joka harjoittaa brikettien tuotantoa sahanpurusta, joka ylittää vahvistetun työrajan, viiden vuoden kuluttua, voi olla jopa 50 prosentin kannattavuus. Tämä on hyvä indikaattori tällä alalla.

Tarkasteltuaan tämän artikkelin sisältöä jokainen aloitteleva yrittäjä voi tehdä tarvittavat johtopäätökset ja organisoida brikettien valmistuksen sahanpurusta. Liiketoimintasuunnitelma tässä tapauksessa on melko helppo tehdä.

Polttopuutarhojen valmistustekniikka sahanpurusta + Video.

Tämä materiaali kuvaa polttoainebrikettien tuotannon tekniikkaa sahanpurusta ja muista kasvimateriaaleista.

Raaka-aineet voivat olla mitä tahansa kasvijätettä:

  • puujäte;
  • maatalouden viljelyjätteet;
  • lehdet;
  • briketti voi sisältää koostumukseltaan toissijaisia ​​raaka-aineita: polttopuuta, vanhaa puuta, jätepaperia.

Sahanpurun prosessointi edellyttää seuraavia laitteita:

  • raaka-aineen silppuri;
  • kuivausrumpu;
  • brikettipuristin;
  • pakkauslaitteet;
  • suuria tuotantoja varten tarvitaan liikennevälineitä: kuljetushihnat, pneumaattinen kuljetus, kuormaajat;
  • luettelo: työkalut, kontit.

Videossa voit nähdä lyhyesti prosessin, ja alla on yksityiskohtainen kuvaus siitä, miten tehdä brikettejä.

Polttoainebrikettien tuotantotekniikka

Raaka-aineista (sahanpuru, lehdet, kuori) ja briketin tyypistä riippuen prosessiketju voi vaihdella, mutta useimmilla yrityksillä on täydellinen joukko seuraavia teknisiä toimintoja.

Hionta ja kuivaus

Näitä toimintoja voidaan vaihtaa tai puuttua pienimuotoisen tuotannon aikana (kotiinstallaatio, pieni työpaja, jossa on pieni määrä jätettä).

Suosittelemme, että näitä toimintoja ei suljeta pois pienistä määristä, koska ne parantavat brikettien lopullista laatua:

  • Kuivaus - parantaa raaka-aineiden painetta. Tyypillisesti se toteutetaan tunnelityyppisissä uuneissa, joissa on syöttöruuvien raaka-aineita.
  • Hionta - helpottaa raaka-aineiden kulkua kaikissa käsittelyvaiheissa. Ohjaa murskaimia eri tyyppejä (vasara murskaimet, shcheporezy, teollisuus silppurit).

painamalla

miten RUF-brikettipuristin toimii

Valmistettu raaka-aine tulee laitokseen, jossa paine kuumennetaan ja sintrataan luonnollisen sideaineen - ligniinin vapautumisen vuoksi.

Toissijaisia ​​raaka-aineita käytettäessä voidaan käyttää muita sideaineita, jotka syötetään raaka-aineisiin ennen puristusta.

Tällöin tarvitset säiliön sekoittajaa, jossa raaka-aineet ja lisäaineet sekoitetaan tasaiseen jakautumiseen asti.

Kun puristetaan, paineistettua raaka-ainetta kuumennetaan 240... 320 ° C: seen, minkä seurauksena briketin sintraus tapahtuu. Joissakin puristustyypeissä raaka-aineet voidaan esilämmittää käyttämällä lämmityselementtejä syöttäessä ruuvia (pini-kay briketit).

Kun painat sitä, on tärkeää, ettei puristusta ylikuormita (toimimaan kulutusmääräysten mukaisesti) raaka-aineiden homogeenisuuden seuraamiseksi.

Jäähdytys ja leikkaaminen lokeihin, pakkaus.

Kun lehdistö lähtee, lopullinen briketti leikataan (katkeaa) ja menee kuormalavoille, jossa se jäähtyy lyhyeksi ajaksi. Tämän jälkeen tuotteet on pakattava siten, että ne eivät ime kosteutta.

Valmiit tuotteet

RUF-sahabriketit

Tuloksen seurauksena saat kolme päätyyppistä polttoainebrikettia:

  1. RUF (Ruf). Hanki hydraulipuristimeen valmiin tuotteen tiilet (150 × 90 × 60 mm). Vaatii pakollisen pakkauksen vedenkestävästä kalvosta.
  2. Pini Kay (Pini Kay). Ne näyttävät tietyn pituudelta (25... 40 cm), joka on valmistettu ruuvipuristimen avulla. Briketin tuotannossa on viimeistelty sintrattu kalvo, joka osittain estää kosteuden imeytymistä. Tuotteet voidaan pakata muovipusseihin (isot pussit).
  3. Nestro (Nestro). Sylinterimutterit (Æ50... 90 mm, pituus 50... 100 mm) tehdään hydraulipuristimilla.

Esimerkkejä videosta, katso linkki: Mitkä ovat polttoainebrikettien tyypit.

Prosessin tärkeät ominaisuudet

Kosteuden raaka-aineet

pini-kay polttoainebriketit

Kaikkien brikettien tuotantotekniikka vaatii raaka-aineiden kuivausta ja hiontaa. Jos tämä tosiasia laiminlyödään, sen seurauksena sintrauksen ja liimauksen reaktio lämpötilan vaikutuksen alaisena on tehoton: briketti saattaa romahtaa persialaisesta poistumisesta.

Valmistuksessa pitäisi pystyä tuomaan raaka-aine kosteuspitoisuuteen 8... 14%.

Toimenpide voidaan jättää huomiotta, jos sinulla on kappaletavara (omat tarpeesi hyvin pieninä määrinä). Edellyttäen, että huoneessa on tilaa, jossa kuivataan raaka-aineet ja säilytetään se kuivassa tilassa, kunnes puristin alkaa.

Muista sää: raaka-aineista raaka-aineet eivät ole hämmentyneitä. Ennen kuivatusta puulastuista tai sahanpurusta luonnollisella tavalla, varmista, ettei kostealle ilmalle pääse katua tämän alueen varassa.

tuottavuus

Tuotettujen brikettien määrä riippuu suoraan raaka-aineista, myyntimääristä ja omasta kulutuksesta.

Tilavuuden määrittämiseksi sinun on vähintäänkin ymmärrettävä, kuinka paljon tuotannosta kuluu omiin tarpeisiisi ja mikä osuu myyntiisi.

  1. Tilojen lämmittämiseksi brikettien määrää voidaan laskea noin ½ edellisen puun tilavuudesta. Lue myös kannattavampaa lämmittää puuta tai brikettejä.
  2. Osa tuotannosta voidaan käyttää itse tuotantoprosessiin - esilämmittää ilma kuivatuksen aikana (noin 1... 3%).

Tuottavuutta laskettaessa pitää mielessä, että useimmat pienet yritykset tuottavat ennen lämmityskautta, kun myynti kasvaa voimakkaasti ja markkinat pysähtyvät: laitteet pysähtyvät ja raaka-aineet kerääntyvät. Työ jatkuu vasta keväällä.

Laskettaessa tuotantomääriä, harkitse kausivaihtelutekijää.

Suuret yritykset toimivat enemmän rytmisesti: raaka-aineilla jatkuva pääsy tuottavat brikettejä ympäri vuoden. Mutta ne kauppaavat kuten kaikki muutkin - kuukausi tai kaksi ennen lämmityskautta. Tämän jälkeen kaikki tuotettu briketti kulkee varastolle, jos ei ole muita myyntimarkkinoita (tai vientiä Eurooppaan, mutta eurooppalaiset ostavat suuria määriä).

Investointimäärä

Tehdä polttoainekriisiä omalla kädellä käyttämällä "Ruff" tai "Pini-Key" -tekniikkaa on melko kallis ensimmäisessä vaiheessa:

  • mikroyrityksille investoinnit ovat noin 2... 4 tuhatta dollaria käsityön tuotantoon;
  • pienille ja keskisuurille yrityksille vähimmäismäärä on aloitettava 10 tuhannesta dollarista pieneen sahaan;
  • ammatilliset linjat pysyvää työtä tällä alueella maksaa 100... 130 tuhatta dollaria ja enemmän.

Kuinka tehdä briketit sahanpurusta tulipesään

Miten tehdä brikettejä sahanpurusta

Ei voida kieltää, että sahanpurkikriisit ovat yksi tehokkaimmista kotitalouksien polttoaineista. Ne ovat erittäin lämpöisiä (lämmöntuotto on noin 5 kW / 1 kg poltettaessa), niissä on pieni tuhkapitoisuus ja ne ovat myös kätevästi varastoitavissa, koska ne vaativat vähän tilaa. Mutta sitä ei voi kutsua halvalla polttoaineeksi, eikä kaikilla ole varaa lämmittää kattila tai liesi europuilla koko kauden ajan.

Tästä syystä monet asunnon omistajat - ja onko mahdollista tehdä jotain polttoainekriisiä omalla kädelläsi? Varsinkin kun raaka-aine on tätä alhaisella hinnalla. Tämän kysymyksen ratkaisu on juuri tämän artikkelin aihe. Se harkitsee erilaisia ​​tekniikoita brikettien tuotannossa sahanpurusta ja muista raaka-aineista työpaikalla ja kotona. Tämän tuloksena on selvää, millä tavoin se on järkevää ottaa tämä asia.

Menetelmät brikettien valmistukseen

Jotta saisit käsityksen siitä, miten voit tehdä polttoainebrikettejä omiin käsiisi, sinun on ensin selvitettävä, miten ne valmistetaan tehtaalla. Minkä tahansa tekniikan valmisteluvaihe on sama ja koostuu raaka-aineiden hiontasta ja kuivaamisesta. Nämä ovat luonnollisesti sahanpurua ja suurempia puunjalostustuotantoja, jotka kierrätetään brikettien valmistukseen. Sitten raaka-aineelle tehdään kuivaus kosteuspitoisuuden nostamiseksi enintään 8-10 prosentin indikaattoriksi.

Viitteitä. Myös erilaiset maatalouden teolliset jätteet (kuoret, siementen kuoret) ja jopa hiilipöly voivat toimia lähteinä europuiden tuotantoa varten.

Sitten alkaa päätoiminto - brikettien, toisin sanoen sahanpurun puristaminen. Toistaiseksi tämä tapahtuu kahdella tavalla:

  1. Sahatporan brikettien muodostaminen hydraulipuristimella.
  2. Ekstruusiotuotanto.

On sanottava, että molempien tekniikoiden tuloksena syntyy puuraaka-aineiden voimakasta puristusta, jonka seurauksena luonnollinen komponentti - ligniini - alkaa erottua. Hän toimii sideaineena tämän murenevan massan suhteen, toista ei ole. Ainoa ero on puristusmenetelmässä, ensimmäisessä tapauksessa käytetään hydraulista brikettipuristinta, kehittämällä 300-600 barin voimaa.

Tällaisesta puristuksesta raaka-aine on spontaanisti lämmitetty, mikä vain edistää kiinteän suorakaiteen muotoisen "tiilen" muodostumista. Miten briketointirivi hydraulisella painalluksella toimii videona:

Suulakepuristusmenetelmä sahanpurun brikettien tuottamiseksi on helppo ymmärtää tavallisen kodin lihamyllyn tai juicerin esimerkin avulla. Raaka-aine ladataan yksikön vastaanottoputkistoon ja siirretään ruuvilla kartiomaisen muotoisen kartiomainen työkanava. Se puristuu siellä, ja brikettiruuvin puristin kehittää hirvittävän vaivauksen - jopa 1000 Bar.

Näin ruuvi puristaa Eurorods

Uloskäynnillä polttopuuta valmistetaan sahanpurusta kuusikulmion muotoon, johon lisälämpökäsittely suoritetaan ja leikataan yhteen kokoon erikoisveitsellä. Laitteen ruuvi puristetaan sahanpurua varten piirustuksessa esitetyssä osassa:

valmistuksen etusivu

On selvää, että tällaisten voimakkaiden laitteiden hankkiminen kotimaisten brikettien pursottamiseksi on tyhjä ajatus. Vaikka sinulla on keinot ja vapaa raaka-aine, kustannukset voidaan maksaa takaisin vain, jos puristat puuta sahanpurusta myytäväksi. Tämä tarkoittaa sitä, että perinteistä tekniikkaa ei ole mahdollista vastustaa ligniinin vapautumista. Vastineeksi sen käsityöläiset ovat sopeutuneet käyttämään erilaisia ​​sideaineita "tiilien" muodostamiseksi, esimerkiksi:

  • tapetti tai muu halvin liima;
  • savi;
  • paperi, aaltopahvi.

Jotta kalliita kuivaus- ja puristustarvikkeita ei voitaisi ostaa, polttoainebriketit tehdään seuraavasti. Sawdust liotetaan veteen ja sekoitetaan perusteellisesti saven kanssa suhteessa 1,10, tai lisää liotettua pahvia tai tapettiliimaa. Tuloksena oleva briketin valmistukseen tarkoitettu seos sijoitetaan kotitekoiseksi käsipuristimeksi sahanpurun ja puristusharjan käsille. Sitten "tiili" poistetaan muotista ja laitetaan kuivumaan luonnollisesti kadulla.

Viitteitä. Tämän tekniikan mukaan älykkäät isännät painavat brikettejä kaikista käytettävissä olevista materiaaleista, jotka voivat polttaa: oljesta, paperista, pahvista, lehdistä, auringonkukansiemenistä ja niin edelleen.

Tuotantolaitteet

Yksinkertainen ruuvipuristin

Yksinkertaisin puristin käsin valmistettujen polttoainebrikettien valmistukseen on käsikäyttöinen ruuvityyppi. Perforoitava muovaussäiliö täytetään seoksella ja se asennetaan rungon alle, paine syntyy ruuvien kiristämisen vuoksi. Suunnittelu on hyvin yksinkertaista, eikä ole järkevää puhua siitä yksityiskohtaisesti, katsokaa kuvaa.

Tällaiset ruuvikoneet sahanpurun brikettien puristamiseen eivät ole liian suosittuja vähäisen tuottavuuden takia. Kestää liikaa astian lataamista, kiristä ruuvi ja irrota valmiin tuotteen. Se on paljon nopeampi ja helpompi puristaa "tiilet" itse tehdyllä puristimella pitkällä vivulla ja mekanismin avulla työntää briketit ulos. Prosessin nopeuttamiseksi kaksi muotoa voidaan hitsata sängyn sijaan.

Manuaalinen kone kahdelle lomakkeelle

Jotkut käsityöläiset voivat ylpeillä kehittyneemmistä koneistetuista laitteista. Itse asiassa manuaalista konetta voidaan parantaa ja parantaa briketin suorituskykyä asentamalla hydrauliliitin manuaalisen aseman sijaan. Tällaisen yksikön kokoaminen edellyttää paljon töitä, mutta tulos on paljon parempi.

Kone hydraulisella liittimellä

Huom. Jopa käyttämällä itsepuristettua hydrauliliitintä ei ole mahdollista luoda paineita, jotka ovat vähintään 300 baaria. Siksi tehdastekniikan kopioiminen lisäämättä vettä ja sideaineita ei vieläkään toimi.

Osien valmistuksen suurista vaikeuksista huolimatta osa päälliköistä onnistui kokoamaan ruuvipuristimen ja ottamaan melko ihmisarvoisia brikettejä. Tämä todistaa tällaisten ihmisten arvosteluja foorumeilla. Mutta he huomaavat, että korkeat kustannukset ruuvien ja rungon osista valmistetaan korkealaatuisesta teräksestä. Jälleen ilman sähkösyöttöä ei riitä, ja vaatimattomin laskutoimituksiin tarvitaan vähintään 7 kW: n moottori.

Itse valmistetut briketit - ja vastaan

Syyt, joiden vuoksi tällainen polttoaine on erittäin houkutteleva, ovat ymmärrettäviä. Kun henkilöllä on oma puuntuotanto tai kyky ostaa halpoja sahanpuruja brikettiin, ajatukset siitä, että he ovat kotona, ovat luonnollisia. Tosiasia on, että kaukana kaikista lämmityslaitteista on sovitettu sahanpurun polttamiseen. Yleensä tavanomaisessa uunissa tai kattilassa olevat puumäiset sakat polttavat nopeasti ja antavat vähän lämpöä, ja jopa puoli kaatuu tuhkalaatikkoon.

Puujätteen onnistuneen polttamisen kannalta tarvitaan erityistä akselityyppistä tai ylempää polttokattilaa. On melko vaikeaa tehdä tätä, mahdollisuus puristaa sahanpurua polttoainebriketteihin tuntuu paljon ruusuisemmalta.

On selvää, että kaikki ei ole niin yksinkertainen täällä, ja siksi miksi:

  1. Tehdaskuivaus- ja puristuslaitteiden hankinta on kohtuuttoman kallista. Halvempaa on ostaa valmiita euroja.
  2. Voit tehdä lehdistölle briketin itse ja tehdä ne käsityöläiseltä. Mutta tuotteet ovat huonolaatuisia ja antavat vähän lämpöä ja kestää paljon aikaa.

Kappale kaksi edellyttää selvennystä. Koska tekniikan noudattaminen ei ole mahdollista, "tiilet" kuivauksen jälkeen ovat helppoja niiden pienen tiheyden vuoksi. Niiden erityinen palamislämpö on kolme kertaa pienempi kuin puun, mikä tarkoittaa, että ne tarvitsevat kolme kertaa enemmän lämmitystä. Koko prosessi vie paljon aikaa ja vie paljon energiaa. Kyllä, ja varastoi niin paljon polttoainetta, ettei se kerää kosteutta, se on hyvin vaikeaa.

johtopäätös

Periaatteessa on mahdollista tehdä polttoainebrikettejä omiin käsiisi kotitekoisilla laitteilla. Mutta tähän tarvitaan riittävästi aikaa ja tilaa polttoaineen kuivaamiseen ja varastoimiseen. On myös tärkeää, että sahanpuru ei tarvitse kantaa kaukaa tai kallista ostaa. Tässä tilanteessa tapahtuma yleensä menettää kaiken merkityksen, on parempi ostaa kuorma polttopuun. Valinta on sinun, rakkaat asunnonomistajat.

Suosittelemme:

Kuinka oikein laskea lämmitys- ja kuumaveden kaasun kulutus Puun kulutuksen laskeminen yksityisen talon lämmitykseen Yksityisen talon lämmitys ilman taloutta ja kaasua

Polttoaine> Brikettien valmistus sahanpurusta

Kuinka tehdä polttoainebriketit sahanpurusta

Puuntyöstöyrityksissä on aina jätettä - sahajauhoja ja tyrs. Usein he ovat vain polkumyynnillä. Monet yksityiset yrittäjät perustuvat brikettien tuotantoon heidän tarpeisiinsa, ei pelkästään lämmitykseen. Sanotaan heti, että korkealaatuisia euroja saa vain erikoislaitteilla. Myös käsipuristimia, jotka tekevät sahanpurun brikettejä omilla käsillään. Tämän tuotannon videot löytyvät helposti verkosta. Kun tarkastellaan niitä, on vakavia epäilyksiä huonolaatuisen europuun itserakennuksen toteuttamiskelpoisuudesta. Korkealaatuisten puristimien saaminen on yksinkertaisesti mahdotonta etukäteen.

Sahatavaran brikettien tuotantoteknologia

Kuljetinbrikettisaha.

Brikettien valmistus koostuu vain kahdesta prosessista - se murskaa ja puristaa. Tärkeintä on hyvä, voimakas lehdistö, ja se on erittäin kallista. Jos puristin tuottaa riittämättömästi korkean paineen, lisätään toinen tuotantosykli - tämä kuivaa. Jos teet polttoainekriisit pois sahanpurusta omilla käsillä, kuivaus on pisin prosessi. Lue myös: "Pellettien valmistus".

Tyrsa brikettien pitäisi olla sakkoja, sitä pienempi on parempi. Tällainen raaka-aine saadaan sahaamalla puuta. Tuotannolle toimitetaan kuitenkin pääasiassa sahanpurua, joka on edelleen puun jalostuksessa. Sawdust syötetään murskauskoneen säiliöön ja murskataan. Tämän jälkeen raaka-aine kulkee puristimen läpi.

Leipomo kuumenee ja luo valtavaa paineita, joiden vaikutuksesta natriumsideaine vapautuu - ligniini.

Kotona tämä on mahdotonta saavuttaa, niin kuin sideaineena, voit käyttää:

Käyttämällä liimaa polttoainebriketteihin sahalaitoksesta omalla kädellä kannattamaton, joten tämä vaihtoehto hylätään välittömästi. Paljon tuhkaa jää tulipesään, jos saviä käytetään sideaineena. Se ei pala, ja sen sisältö on 10% kokonaismassasta. Toisin sanoen, kun poltettu 100 kg brikettejä uunissa on 10 kg savia - tämä ei ota huomioon sahanpurun tuhkaa.

Kartonki polttaa, lämmönlähteenä säilyy hiukan tuhkaa. Briketit, joissa liotettu pahvi toimii sideaineena, on kätevämpää käyttää. Samanaikaisesti kuivausaika kasvaa vastaavasti, tai voit tehdä vähemmän brikettejä, tai sinun on löydettävä paikka, johon voi sijoittaa enemmän tiiliä.

Maalin sijoittamiseksi tasaisesti, sinun on ensin käytettävä alusta putkien lämmittämiseksi. Työ suoritetaan, kun muoto on kylmä.

Lue, miten lämmitysputket lasketaan täällä.

Miten tehdä brikettejä omilla käsillään

Paina liittimestä.

Purukapselin briketti vaatii puristusta. Voit ostaa valmiin hydraulisen puristimen, jonka on silti ostettava kompressori. Tällaisten laitteiden tuotanto on nopeampaa ja helpompaa, mutta laite kuluttaa runsaasti sähköä, koska sillä on kuivausrumpu. Kulutus riippuu mallista, joka vaihtelee välillä 5 - 35 kW. On myös käsipuristimia, joissa paine luodaan vivun tai purkautumisen kautta. Ensimmäisessä tapauksessa ei ole mahdollista purkaa brikettejä oikein kosteudelta. Toisessa tapauksessa prosessi kestää paljon aikaa.

Paras vaihtoehto on käyttää auton hydrauliliitintä painettuna. Niiden kapasiteetti on erilainen, vähintään 2 tonnia. On tarpeen valmistaa kiinteä metalli runko, kiinnitin kiinnitetään kuoren yläreunaan (ylösalaisin). Toisin sanoen nostimen voima suuntautuu alaspäin, jossa raaka-aineisiin upotettu muotti sijaitsee.

Polttopuun brikettien omalla kädellä valmistuksen algoritmi:

  • liota jauhettu pahvi;
  • sekoita märkä pahvi sahanpurulla - suhde 1:10;
  • sijoittaa massa puristimeen ja purista kosteutta;
  • poista briketit muotteista ja kuivaa

Voit nähdä omilla silmäyksillän, miten voit tehdä polttoainebrikettejä omiin käsiisi alla olevassa videossa:

Sawdust voidaan sekoittaa betonisekoittimeen tai sekoittimeen. On mahdollista kuivata jo valmiit briketit auringossa tai uunissa. Polttoaineen kosteuspitoisuuden on oltava vähäinen. Esimerkiksi tehdasbrikettien kosteus on 8-10%. Kotona ainakin saavuttaa normaalin polttopuun taso 18-25%. eniten kiinteät polttoaineen kattilat ja pyrolyysiuunit kulkee polttoaineella, jonka kosteuspitoisuus on enintään 30%. Mitä pienempi kosteus polttoaineessa, sitä vähemmän lämpöä haihdutetaan. Näin ollen kuivan energian kantaja antaa enemmän lämpöenergiaa huoneen lämmittämiseen.

Kun on järkevää tuottaa polttoainebrikettejä

Mini-kone, joka tekee brikettejä.

Polttokattilöiden valmistus omalla kädellä, kuten yllä olevassa videossa on osoitettu, on hyödyllistä vain silloin, kun sinulla on vapaa sahanpuru. Mutta niin, tämän tapahtuman tarkoituksenmukaisuus ei ole aina olemassa. Esimerkiksi sinulla on oma puunjalostustuotanto, jota on lämmitettävä. Pelkästään sahanpurun heittäminen uuniin on epämiellyttävää, eikä he polta tavallisesti. Tässä tapauksessa on järkevää ostaa kone ja leimata briketit siihen tarpeidensa mukaan. Tuotteiden laatu on hyväksyttävää, ja säästät lämmitykseen. Brikettien käsitteleminen tässä tapauksessa on liian hankalaa, koska tarvitset paljon energiaa.

Modernit propyleeniputket lämmitykseen tänään arvostetuissa kokoonpanopiirissä.

Lämmitysjärjestelmän putket on helppo järjestää itse. Vaiheittainen ohje täältä.

Yksityisen talon lämmittämiseen myös kotitekoiset briketit eivät ole paras vaihtoehto, ja siksi:

  • heikko laatu kotona valmistettujen puristimien käytöstä;
  • tuotanto vie paljon aikaa ja vaivaa.

Tämä, jos ei oteta huomioon sitä, että lehdistöä on myös tehtävä itsenäisesti. Lisäksi briketit eivät ehkä toimi. Epämiellyttävä yllätys voi odottaa kuivumisen jälkeen - tiilet voivat yksinkertaisesti hajota. Omatuotannossa on tunne, kun haluat tehdä useita kuutioja brikettejä joskus lämmittää mökkiä. Mutta jälleen, jos sinulla on oma sahanpuru ja olet valmis viettämään muutaman päivän siihen.

(Arvioi tämä artikkeli, ole ensimmäinen)

Mielenkiintoinen aihe:


  • Ilmaa lämmitysjärjestelmässä

  • Lämmitysten putkien tyypit

  • Kuinka valita lämmitin

  • Lattialämmitys itsenäisestä lämmityksestä

Miten polttoainekriisit ovat omilla käsillään, yksinkertainen ohje

Viime aikoina on tullut muodikasta käyttää uunien polttamiseen paitsi perinteistä polttoainetta polttopuun muodossa, mutta myös muita vaihtoehtoja. Esimerkiksi polttoainebriketit ovat yhä suosittuja. luonnonmateriaalit, jotka pakataan korkeassa lämpötilassa: sahanpuru, auringonkukankuori. turve, olki jne. Biologisista jätteistä, 100% luonnollisista ja ympäristöystävällisistä polttoainebriketeistä, voit luoda talon, kylpyamme tehokkaasti ja edullisesti.

Tässä artikkelissa puhumme siitä, miten polttoainekriisit omalla kädelläsi saadaan romumateriaaleista. Jotta voit tehdä tämän, sinun on ostettava tai tehtävä asianmukaiset laitteet jätteiden kierrätykselle ja opittava valmistamaan euro. Omien polttoainebrikettien tekeminen auttaa ratkaisemaan useita ongelmia samanaikaisesti:

  • päästä eroon jätteistä;
  • saada tehokasta ja teknistä polttoainetta kodin lämmitykseen;
  • säästää rahaa puuhun.

Kotitekoiset polttoainebriketit voivat olla minkä tahansa muotoisia.

Tärkeimmät edut

Polttokruunut ovat nykyaikaisia ​​vaihtoehtoisia polttoaineita. Niitä voidaan käyttää kaikissa uuneissa, tulisijoissa, kattiloissa, grilli, grilli. Edusta eurobriquettejä sylinterimäinen aihio, joka muistuttaa polttopuuta tai suorakaiteen muotoisia tiiliä. Pienet mittasuhteet mahdollistavat sen sijoittamisen mihin tahansa kokoluokkaan.

Mikä tekee briketeistä? Puuta käytetään useimmin (sahanpuru, lastut, pöly), mutta ne käyttävät myös olkia, paperia, turpeen, kivihiiltä, ​​siementen tai pähkinänkuoria ja jopa lannan. Eurobriettin koostumus voi vaihdella merkittävästi sen mukaan, mitä teknologiaa käytetään tuotannossa.

Samalla kaikki raaka-aineet, joista voit tuottaa epodroppia, ovat luonnollisia, täysin luonnollisia. Polttopetiketin valmistus kotona auttaa luomaan ympäristöystävällisen tuotteen, joka polttaa lähes kokonaan uunin uunissa ja samanaikaisesti antaa minimaalisen savun.

Kotitekoista eurobrikettia voi käyttää esimerkiksi uuniin sytyttämiseen tai kodin lämmittämiseen. Koska raaka-aine pakataan tarpeeksi voimakkaasti ja kosteuden määrä on vähäinen, polttoainebriketti palaa pitkään ja vapauttaa jatkuvasti suuren määrän lämpöä. Mielenkiintoinen hetki huomasi ihmiset, jotka jo käyttävät aktiivisesti tällaista polttoainetta: jos sulat grillisi ekoputeillä ja paista ruoka sitä, se ei syty, kun se joutuu kosketuksiin rasvan brikettien kanssa.

Valmiiden käsityöalusten varasto

Kiukaan polttoaineisiin käytettävien uunien, kattiloiden ja tulisijojen osalta sahanpurun briketit ovat erinomainen vaihtoehto. Ne henkäyvät hitaasti, mutta polttamisen jälkeen pitkään ja tuottavat suuren määrän lämpöä. Tämä johtuu puristetun puun tuotteiden suuresta tiheydestä. Lämmönsiirto briketeistä ylittää merkittävästi jopa kuivimman polttopuun palamisen aikana saadun lämmön tason, jonka säilytys ja kuivaus kesti vähintään vuoden.

Polttoainebrikettien kosteuspitoisuus on 8-9%, kuiva polttopuuta puolestaan ​​on 20%. Tuloksena on, että samasta puusta valmistettu briketti palaa paremmin kuin itse puu. Tämä vaikutus johtuu siitä tosiasiasta, että polttoainebrikettejä poltettaessa ei tarvitse haihtua suurta määrää kosteutta.

Briketti polttaa vakaalla tulella ilman purskeita, kipinöitä, turskaa ja palamisen aikana syntyvän savun määrää voidaan pitää pienenä. On erittäin kätevää laittaa tällainen polttoaine uuniin, koska kaikki tuotteet ovat samankokoisia.

Pieni temppu: jos haluat luoda voimakkaan tulen korkealla lämmönsiirrolla, aseta polttoainebriketit tulipesään jonkin verran etäisyydelle toisistaan ​​ja päinvastoin, jotta korruptio säilyy, sinun on yhdistettävä tiiviisti kaikki tulipalon uuniin.

Asettaminen ekologisten kotitekoisten polttoainebrikettien uunissa

Kuten minkä tahansa tuotteen kanssa, polttoainebriketit eivät ole haitallisia:

  • Ensinnäkin on syytä huomata, että ne ovat hyvin alttiita kosteudelle, joten niitä myydään muovipakkauksissa.
  • Briketit eivät pysty kestämään mekaanista rasitusta, etenkin RUF-tekniikalla valmistettuja tuotteita. ei poltettu ulkona.
  • Jos haluat alkaa tehdä tällaisia ​​asioita kotona, se maksaa sinulle melko penniäkään, vaikka pitkällä aikavälillä on varmasti hyötyä. Tosiasia on, että sinun on ostettava hiomakone, kuivausrumpu ja puristinkone, jotta pystyt tekemään koko työkierto raaka-aineiden kanssa. Oikeilla laitteilla polttoainebrikettien käsityötuotanto on mahdollista myös omassa autotallissasi.

Laitteet ja raaka-aineet

Voit luoda omalla kädellä polttoainebrikettejä erilaisista ihmisjätteistä. Periaatteessa voit käyttää kaikkia tavallisesti poltettavia aineita. Mitä kotitalousjätteistä voi tulla arvokas raaka-aine:

  • Ensinnäkin puu, sahanpuru ja lastut, puupölyt, lehdet ja puiden oksat. Puun rotu ei ole ensisijainen rooli, mutta on parempaa, että sahanpuru on koivua, tammen, alderista tai haapasta.
  • Straw jäljellä vehnän tai maissin korjuun jälkeen.
  • Pahvi ja paperi. On paljon helpompaa tehdä polttoainebrikettejä paperista omilla käsillä kuin puusta, vain paperiversio poltetaan nopeammin.
  • Hyvä mutta harvinainen raaka-aine voi olla siemeniä ja pähkinöitä.

Brikettien koostumus voi olla erilainen, ja näin ollen seoksen erilaiset tartuntamahdollisuudet. Riippuen käytetyistä raaka-aineista, savi lisätään joihinkin briketteihin, jotka auttavat sitomaan elementit, yleensä suhteessa 10: 1.

Sawdust voi olla paras raaka-aine

Kotimaisten polttoainebrikettien luomiseen tarvitaan erikoislaitteita. Voit heti tilata koko rivin kotitöistä ottamalla yhteyttä johonkin tiettyyn yritykseen tai voit koota laitteet osittain, sillä polttoainebrikettien valmistusmenetelmä on yksinkertaisesti yksinkertainen.

Kaikki tekniikka perustuu kolmeen tuotantovaiheeseen:

  1. Ensimmäinen vaihe liittyy raaka-aineiden alkukehitykseen. Nykyinen jäte on murskattava, murskattava haluttuun koostumukseen, niin että seoksen koostumus oli homogeeninen.
  2. Toisessa vaiheessa seoksen saattaminen valmiiseen tilaan kuivausmenetelmällä. Kuivauslaitteessa raaka-aine hävittää kosteuden.
  3. Kolmas vaihe liittyy tuotteiden valmistukseen, tässä on polttoainebrikettien puristaminen erikoiskoneessa korkeassa paineessa ja lämpötilassa.

Ruuvi puristetaan raaka-aineista

Näin ollen sinun on valittava jokaiselle vaiheelle raaka-aineesi sopiva kone: murskain, kuivausrumpu ja puristin.

Yleensä polttoainebrikettien tuotanto omilla käsillä ei ole kovin erilainen kuin teollisuus, paitsi että ne eivät sovella korkeita kriteerejä tuotteen laatuun eivätkä pakkaa valmiita tuotteita ilmatiiviiksi koteloiksi.

Toinen ero kotituotannossa on se, että periaatteessa voit jättää kuivaimen pois linjalta. Raaka-aineiden ja brikettien kuivaus voi luonnollisesti olla auringon alla. Muuten, jos raaka-aine on päättynyt sahanpuru tai auringonkukan kuori, niin et ehkä tarvitse murskainta.

Erityisesti ammattitaitoiset käsityöläiset tekevät omat lehdistöt tarpeidensa ja kykyjensä perusteella. Aikaanmme tiedonsaanti ei rajoitu, joten kaikenlaisen laitteen piirustukset löytyvät julkiselta sektorilta. Keräämällä puristin piirustusten mukaan voit tehdä ainutlaatuisen bricketed-tuotteen, joka polttaa täydellisesti uunien uuneissa.

Miten tehdä puristin kone voi kertoa ystäville, jotka jo käsittelevät tällaisia ​​laitteita, käsitöitä tai tehdasvalmisteita. Voit valita ruuvin, hydraulisen tai isku-mekaanisen vaihtoehdon.

Kone polttoainebrikettien tuotantoon

Laitteiden asentamiseen tarvitset kunnon huoneen. Sen on sijoitettava kaikki koneet, raaka-aineet ja niistä syntyvät tuotteet. On toivottavaa tarjota mukavia olosuhteita kuivumiselle niin, että brikettien kosteus on vähäinen, joten huolehdi ilmanvaihdosta. Koneiden liittäminen vaatii sähköä, mutta koska tuotamme polttoainetta, sinun ei pidä unohtaa paloturvallisuustoimenpiteitä.

tuotanto

Kuten sanoin, tuotantoprosessi on varsin yksinkertainen, vaikka se tapahtuu kotona.

Tee brikettejä lämmitysuunit omilla käsilläsi:

  • Valmista laadukkaat raaka-aineet, jauhe se haluttuun sakeuteen, kuiva. Polttokelpoisuuden parantamiseksi paperi voidaan lisätä mihin tahansa raaka-aineeseen.
  • Lisää tarvittaessa sideainetta (savi, ligniini), lisää vettä ja kuorma painokoneeseen.
  • Suoritetaan tuotteen suulakepuristus sopivassa muodossa korkeassa paineessa ja edullisesti korkeassa lämpötilassa.
  • Kuivaa valmiin tuotteen, jos mahdollista, pakkaus suojaamaan ulkoisia tekijöitä vastaan. Kuivauksessa voit käyttää rättejä ja paperia, jotka voivat vetää jäljelle jääneen kosteuden brikettistä.

Tämän työn jälkeen saat erinomaisen polttoaineen, joka voi nopeasti ja helposti kuumentaa kylpyamme. lämmittää taloa. Samaan aikaan pitkän ajan kuluessa tunnet hyödyt ja säästöt tällaisen ekodrin käytöstä.

Huomaa, että käytön aikana yrität saavuttaa brikettien kosteuspitoisuus enintään 10-12%, jotta ne polttavat hyvin. Teollisuuden briketeillä on alle 10% kosteuspitoisuus.

Tämäntyyppisen polttoaineen erinomaisten ominaisuuksien takaamiseksi voit ostaa muutaman eurobriquetteja näytteelle missä tahansa kaupassa. Samaan aikaan sopivan ilmapiirin luomiseksi voi joskus sulata takka tai liesi tavallisella puulla, koska eri polttoainetyyppien käyttö ei ole toisiaan poissulkevia.

Top