Luokka

Viikkokatsaus

1 Takat
Mikä eristys ullakolle sopii
2 Polttoaine
Prado-lämpöpatterit - Venäjän teräsparistot
3 Polttoaine
Kaava lämmitysveden laskemiseksi apuvälineiden vastaanotossa. Kuinka laskea lämpimän veden maksu? Mikä on kuuman veden lämmitys
4 Polttoaine
Sahanpurun ja puulastujen lämmittäminen
Tärkein / Avokkaat

Polttopuun brikettien valmistus sahanpurusta kotona


Monet käyttävät puun käyttöä lämmittimien lämmittämiseen. Niiden valmistelu vie paljon aikaa ja työtä, ja ne ovat kalliita.

Vaihtoehtoinen ja edullinen vaihtoehto erilaisten tilojen lämmittämiseen on sahanpurun polttoainebriketit, joita et voi ostaa vain, mutta myös tehdä itse. Puuntyöstöjätteet puristetaan erityisiin muotoihin.

Polttopuubriketit korvaavat polttopuun ja kivihiilen, ja sahatavaran jäljelle jäänyt puuta jalostuksen jälkeen käytetään niiden tuotantoon.

Polttoainebrikettien edut

  1. Polttonesteiden brikettin tärkein etu on niiden korkeampi polttolämpötila. Pienen kosteuden ja tiheyden vuoksi niiden lämmönsiirto on paljon suurempi kuin puun lämpötila.
  2. Ne ovat käteviä kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Oikean muodon ja suuren tiheyden ansiosta briketeillä on suurempi massa kuin sama määrä.
  3. Valmistettu puujätteestä. Tämän vuoksi niiden hinta on paljon pienempi kuin kivihiilellä tai polttopuilla.
  4. Helppo valmistaa. Teknisen menetelmän tuntemisen avulla on helppoa tehdä sahanpurun brikettejä omiin käsiisi.
  5. Kosteudeltaan alhainen, he aiheuttavat vähemmän savua ja nokiä eivätkä käytännössä saastuta savupiippua.
  6. Parasta polttaa. Tulipalon aikana he eivät repeä eivätkä hajota hiiltä.

Jos haluat tietää, kuinka tehdä polttopuun sahanpuristeen brikettejä, on tarpeen tutkia valmistusmenetelmää, käyttää erityisiä laitteita ja valita oikeat raaka-aineet.

Raaka-aineet ja brikettien valmistusmenetelmä itsenäisesti

Puristetun tuotteen valmistukseen tarvitaan ensisijaisesti sahanpurua.

Voit ostaa niitä voimalähtöpenkille. Itsekäsittelyyn löytyy puun jäänteitä muualla. Esimerkiksi useita pieniä jäännöksiä muodostuu hakkuiden aikana. Voit löytää karsimisen työpajoissa, jossa ne tekevät puuta, samoin kuin tehdasvalmisteissa, jotka valmistavat huonekaluja.

Brikettien valmistukseen sopivia puita tahansa. Sawdustin on oltava:

  • koot enintään 6 mm;
  • kosteuden on oltava enintään 12 prosenttia;
  • rokotetut lastut eivät saa olla yli 5 prosenttia jätteen kokonaismassasta.

Brikettipolttoaineen valmistukseen tarvitaan tavallista saviä, joka on sitova elementti. Tehdasvalmistuksessa sahanpurun sekoitus altistuu suurelle paineelle, ja paksuudeltaan tuotetaan tiheä, puristettua polttoainetta. Kotona lehdistö ei pysty luomaan tällaista työtä, ja siksi käytti liitäntäelementtejä.

Polttopuun brikettien tuotanto sahanpurusta perustuu kolmeen päävaiheeseen:

  1. Raaka-aineiden valmistus. Valmistettu jäte murskataan ja murskataan homogeeniseen sakeuteen.
  2. Puristettujen lomakkeiden valmistus. Erityisen koneen avulla raaka-ainetta puristetaan paineen alaisena.
  3. Massan saattaminen valmiiseen tilaan kuivaamalla. Tämä tehdään kuivauskoneella tai luonnollisesti auringon alla.

Kotimaisen brikettitehtaan järjestelyissä ei ole erityistä tarvetta ostaa kalliita koneita.

Raaka-aineet voidaan kuivata auringon alla - tämä poistaa kuivausrummun ostamisen ja jos ostat valmiita sahanpurua, ei tarvita murskainta. Laitteet, jotka tuottavat brikettejä sahanpurusta, tarvitset vain puristinkoneen, joka voidaan tehdä itsenäisesti, pienellä vaivalla ja pienellä rahalla.

Se voidaan myös ostaa valmiissa muodossa. Voit valita koneen useista vaihtoehdoista:

  1. Hydraulinen. Sawdust painetaan hydraulisella puristuksella.
  2. Kiertopultti Poistetaan ruuvilla suulakkeen läpi.
  3. Shock-mekaaninen. Saumamäntä päätyy suulakkeen läpi.

Koneen hinta brikettien valmistukseen sahanpurusta riippuu tuotemerkin ja laitteiden suorituskyvystä. Katso alla olevasta taulukosta mekaanisten puristimien iskun kustannukset:

Kun ostat lehdistön, on otettava huomioon kaikki heidän edut ja haitat.

Tee lehdistö omin käsin

Kotimaisen lehdistön valmistuksessa on päätettävä, onko kyseessä mekaaninen tai sähköinen suunnittelu. Mekaaninen puristin antaa pienen määrän, mutta se ei riipu sähköstä.

Itse valmistettu puristin on perinteisesti jaettu kolmeen ryhmään:

  1. Manuaalinen asema. Runko on valmistettu teräsputkesta, joka on helppo kiinnittää seinään käytön aikana. Alaosa on kiinnitetty alaosaan ja vipu on kiinnitetty päälle. Helpottaakseen muotoa voidaan tehdä irrotettavalla pohjalla. Vipuun lisätään paineelementti, joka tulee sisään muotoon jättäen pienen aukon.
  2. Käyttämällä liittimiä. Puristinpuristin vipu on mekaaninen liittimellä.
  3. Hydraulisesti ajettava. Tukikehikkoon kiinnitetty tukipiste osoittaa alaspäin.

Raaka-aineiden valmistus

Tämä prosessi vie vähän aikaa, mutta on toivottavaa säilyttää oikeat mittasuhteet kaikista ainesosista:

  1. Liian suuri sahanpuru murskataan ja murskataan pienempiin jakeisiin.
  2. Lisätään vettä ja savea, mikä auttaa sitomaan kaikki elementit.
  3. Voit lisätä paperia syttyvien ominaisuuksien parantamiseksi.
  4. Kaikki ainesosat sekoitetaan homogeeniseen massaan (manuaalisesti tai mekaanisesti).

Savi on tasaisesti jakautunut sahajauhon kokoiseksi, se on tärkein liitoselementti.

Brikettien luomisprosessi

Tuloksena oleva koostumus sijoitetaan erityiseen muotoon ja otetaan käyttöön puristuslaitteen mekanismi. Kun valmistus tapahtuu käsin, vipua pitää pitää, kunnes vesi on täysin poistunut.

Koneen avulla prosessi on paljon nopeampaa ja helpompaa, työn tuottavuus kasvaa eikä fyysisiä ponnisteluja tarvitse tehdä.

Briketoinnin aikana paineen alla oleva seos alkaa lämmetä ja sintraus tapahtuu tämän takia. Joissakin koneissa seos esilämmitetään lämmittimien avulla syöttöön ruuvimeissuun. Brikettien aikana tärkein asia ei ole ylikuormittaa mekanismia ja valvoa seoksen yhtenäisyyttä.

Jotta saadaan kestävämpiä ja ei hajallaan olevia brikettejä, on välttämätöntä peittää seinät ja muodon alapuoli rätteillä tai paperilla ja täyttää seos ja puristaa sen jälkeen.

Halvan polttoaineen kuivaus

Jos ei ole erityistä kuivausrumpua, on tarpeen valmistaa paikka brikettien kuivaamiseksi. Lehden painamisen jälkeen ne ovat tahmeita ja märkiä, joten ei ole suositeltavaa pinota päällekkäin, ne voivat tarttua yhteen.

Muotoon otetut tuotteet on suunniteltu kuivumaan auringossa tai hyvin kuumissa huoneissa. Kuivauksen aikana voit käyttää paperia tai rätkejä, jotka pystyvät vetämään jäännöksen kosteudesta briketeiltä.

Kuivatuksen jälkeen ne ovat toivottavia pakata, on välttämätöntä suojata ulkopuolisia tekijöitä vastaan. Tehdasvalmisteisiin tuotteisiin verrattuna kotitekoiset briketit ovat paljon kevyempi paineen puutteen vuoksi.

Muistettava! Mitä kuivempi polttoaine, sitä suurempi lämmönsiirto.

Polttoaineen käyttö jätteistä

Tuotetta voidaan käyttää eri tarkoituksiin:

  • polttoaine on täysin mahdollista käyttää ruoanlaittoon huoneissa. Käytettäessä sitä ei ole savua eikä haju nokea, ja ruoka keitetään tasaisesti;
  • asuinrakennusten lämmitys. Valmistettu brikettien tiheä ja pieni muoto sopii täydellisesti uuneille, tulisijoille ja kattiloille.
  • sitä käytetään kylpylöiden, saunojen ja kasvihuoneiden lämmitykseen. Lähestyy kaikkia ekologian normeja;
  • On hyvä ottaa nämä tavarat mukanasi, kun lähdet luontoon. Polttopuiden aikana polttopuuta ei polta, ja lämpö kestää tarpeeksi kauan. Jos rasva tulee polttoaineeseen, se ei syty.

Prosessin tekeminen brikettejä omilla käsillä on melko yksinkertainen, ja kun niitä käytetään, kaksi ongelmaa katoavat välittömästi:

  • jätteitä ja pölyä talossa, joita tavallisesti esiintyy puun tai kivihiilen käytön jälkeen;
  • eliminoi usein polttoaineen kuormitukset, tekee kotitekoisista tuotteista helpompi polttaa, palaa pidempään ja tuottaa enemmän lämpöä kuin tavallinen puu.

Lisäksi se on melko tehokas, halpa polttoaine ja se voidaan säästää käyttämällä itse tehtyjä brikettejä.

Sahatavaran brikettien tuotanto

Polttopuutarhojen tuotanto sahanpurusta on puujätteen tehokas käyttö, jonka seurauksena yritysten taloudellinen tehokkuus kasvaa ja kuluttajat saavat helppokäyttöisen europuun. Voit myös valmistaa brikettejä kotona, jos sinulla on pääsy vapaisiin raaka-aineisiin.

Eurodrovin edut

Jätteen puusta peräisin oleva biopolttoaine valmistetaan tavallisesti suorakaiteen muotoisina briketeinä tai kuusen tai pyöreän poikkileikkauksen pitkinä "lokeina". Käytettyjen kuivien murskattujen lastujen valmistamiseksi, jotka on puristettu korkeassa paineessa.

Raaka-aineeseen ei ole lisätty lisäaineita, jotka pitävät briketin muodoltaan eikä murtuvat. Sideaine on luonnollinen polymeerin ligniini, joka on puusta ja vapautuu paineen ja korkean lämpötilan vaikutuksesta.

Eurodrovin edut ovat:

  • korkea spesifinen palamislämpö (yli 4 kW / kg), joka ylittää kuivan puun ja ruskohiilen;
  • pieni määrä tuhkaa;
  • hiilidioksidipäästöt ilmakehään;
  • puutteesta (savupiippua ei tule puhdistaa usein);
  • yhden polttonesteen pitkä polttoaika (verrattuna polttopuihin, briketit on lisättävä 2-3 kertaa harvemmin);
  • ympäristöystävällisyys, terveysvarmuus (eivät sisällä haitallisia aineosia).

Tämäntyyppinen polttoaine vaatii varastointiolosuhteita - huoneen on oltava kuivaa niin, että puristetut sirut eivät absorboi kosteutta ilmasta, muuten brikettien lämpöhyötysuhde vähenee. Eurodrovin suurin haitta on suhteellisen korkeat kustannukset.

Teollisuuden briketointi

Tehdasvalmistuksessa kiinnitetään erityistä huomiota raaka-aineiden valmistukseen: sahanpuru murskataan (optimaalinen fraktio on noin 3 mm), sitten materiaali kuivataan, jolloin kosteustaso on 8-10%. Mitä pienempi kosteus, sitä korkeampi lopputuotteen laatu.

Brikettejä käytetään kahdentyyppisten laitteiden avulla:

  • hydraulinen puristin;
  • ruuvipuristusasennus.

Hydraulipuristin puristaa raaka-ainetta 300 - 600 baarin voimalla, muodostaen suorakulmaisia ​​tai lieriömäisiä brikettejä. Suulakepuristuksessa brikettien aikana paine saavuttaa 1000 bar, tällaisessa asennuksessa tehdään euromääräistä kuusikulmioa tai tetraedistä osaa.

Korkea paine tietyllä lämmityslämpötilalla on välttämätön edellytys suurtiheyksisten polttoainebrikettien saamiseksi. Se on euromääräisen puun tiheä rakenne, joka tarjoaa heille korkean lämmönsiirron ja alhaisen palamisen.

Miten tehdä brikettejä itse?

Melufraktio puujäte (tyrsa, sahanpuru) on ongelmallista käytettäväksi polttoaineena "luonnollisessa" muodossaan - sen pienestä tiheydestä johtuen ne polttavat nopeasti, vapautuvat pienet määrät lämpöä, poltetaan rakeista tuhkan pannulle, mikä lisää kulutusta.

Jos vapaata pääsyä rajoittamatonta sahajauhoa ja halu saada ne sopivaksi poltettavaksi uunissa tai lämmityskattilassa, voit tehdä brikettejä sahanpurusta omilla käsilläsi.

Mitä sinun pitäisi välittömästi kiinnittää huomiota:

  • vain kalliit teollisuuslaitteet kykenevät puristamaan raaka-aineita ennen ligniinin eristämistä, käsityöläisen tuotannon yhteydessä raaka-aineisiin on sisällytettävä sideaine;
  • valetut briketit on ilmakuivattu ja varastoitava jonnekin, eli sinun on huolehdittava sopivasta tilavasta huoneesta, katosta, jos huono sää.

Briketit sahanpurusta varten tarvitsevat seuraavia laitteita:

  • (pienempi raaka-aineen osa, sitä suurempi lopputuotteen tiheys), voit käyttää laitetta, joka jauhaa kasviperäisiä raaka-aineita kompostointiin;
  • manuaalinen tai hydraulinen puristin + sopivat muodostusastiat;
  • kapasiteetti raaka-aineiden manuaaliseen sekoittamiseen, rakennussekoitin tai kompakti sähköinen betonisekoitin.
Kiinnitä huomiota! Sähkölaitteiden käyttö nopeuttaa ja yksinkertaistaa brikettien tuotantoa sahanpurusta samalla kun se nostaa tuotantokustannuksia.

Brikettien ominaisuudet

Polttopuutarhojen tuotanto sahanpurusta alkaa raaka-aineiden valmistuksesta. Sawdust murskataan (jos mahdollista), liotetaan veteen.

Lisää sitten sideaine:

  • savi (edullinen ja halpa vaihtoehto lisättynä suhteessa 1:10, mutta tällaisten brikettien jälkeen suuri määrä tuhkaa on jäljellä, koska savi ei pala);
  • tapettien liima (lisää tuotantokustannuksia);
  • murskattu liotettu pahvi, jätepaperi (1:10 suhde, lisäaine on turvallinen, lähes kokonaan poltettu, mutta tuotannon aikana on tarpeen lisätä muodostuneiden brikettien kuivumisen aikaa).

Kun seos on sekoitettu käsin tai mekaanisesti, raaka-aine on muotoiltu briketointipurun muotoon. Tämä on suorakaiteen tai sylinterin muotoinen metallisäiliö, jossa on rei'itetty pohja ja seinät. Pienen halkaisijan reikiä tarvitaan ylimääräisen kosteuden poistamiseksi puristuksen aikana.

Itseristetyllä puristimella voi olla lattian tai seinän toteutus. Se koostuu voimakkaasta teräskehyksestä, joka on hitsattu profiilista ja työkappaleesta. Sauva liikkuu käämityksen tai vipun paineen vuoksi. Ruuvitangolla varustettua manuaalista puristusta painetaan paremmin, mutta siihen tarvitaan paljon aikaa tehdä yksi briketti. Tee-se-itse-vipupuristin voidaan varustaa kahdella tangolla tuottavuuden lisäämiseksi.

Voit tarkastella kuvatun laitteen rakentamista tässä videossa:

Brikettien kosteuden puristaminen lihasten avulla on kovaa ja tehotonta. Kalat on kuivattu pitkään, ne helposti murentuvat, kun ne ovat valmiita ja polttavat nopeasti poltonsa johtuen niiden alhaisesta tiheydestä. Tuotteiden laadun parantamiseksi puristetaan kotitekoisten brikettien valmistusta varten, joka varustaa hydraulinen autoteline ja kiinnittää sen ylösalaisin kehyksen yläosaan. Hydraulinen voima riippuu liittimen ominaisuuksista.

Varoitus! Suurin työautomaatio edellyttää lopullisen hydraulipuristimen käyttämistä kompressorilla, mutta on järkevää investoida tällaisten laitteiden hankintaan vain, jos järjestät briketted polttoaineesi liiketoiminnan.

Polttopuubriketit, jotka on valmistettu sahanpurusta, otettu pois muodoltaan, kuivatuksi auringossa tai hyvin kuumennetussa huoneessa. On välttämätöntä saavuttaa vähintään raakapuun kaltainen kosteus (jopa 25%). Mitä kuivempi polttoaine, sitä korkeampi lämmönsiirto. Kiinteät polttoaineet ja pyrolyysikattilat on suunniteltu käytettäväksi polttoaineena, jonka kosteus ei ylitä 30%.

Itsekriittisen sahanpurun toteutettavuus

Jotta ymmärtäisit, kannattaa investoida vaivaa ja rahaa kotitalouksien valmistukseen brikettien valmistuksessa, sinun on otettava huomioon seuraavat tekijät:

  • Pähkinäpuu, joka valmistetaan käsityömenetelmällä, on olennaisesti huonompi ominaisuuksiltaan europuuta;
  • raaka-aineiden valmistus ja puristus vie useita tunteja ja vaatii suuria fyysisiä ponnisteluja;
  • niin että kuivausnopeus ei ole riippuvainen sääolosuhteista, tarvitaan tilava, lämmin ja kuiva huone, joka vaatii runsaasti polttoainetta lämmitykseen;
  • Kaikkien sähkölaitteiden uudenaikaistamisen seurauksena tuotannon kustannukset kasva- vat merkittävästi.

Kun vertaillaan pyyntiponnistusta, aikaa ja rahaa käsin tehtyyn brikettien tuotantoon sahanpurusta ja taloudellisia investointeja tavallisen polttopuun hankintaan, monet haluavat polttopuuta.

Mutta niille, jotka etsivät tapaa järkiperäisesti käyttää suuria määriä jätepuuta, on järkevää vahvistaa brikettien tuotanto sahanpurusta. Kotitekoisissa käsityöläisfoorumeissa tutustutaan kotimaisten puristimien käyttökokemukseen, sopivaan muotoiluvaihtoehtoon ja vaiheittaiseen kuvaukseen työtekniikasta.

Polttopuun brikettien valmistus sahanpuruista tee-se-itse: yksityiskohtaiset ohjeet ja suositukset

Ekologiasta ja luonnonvarojen kunnioituksesta huolimatta syntyi uuden tyyppinen polttoainebriketti sahanpurusta tai, kuten niitä kutsutaan myös, europuuta.

Niiden ominaispaino ja lämpöarvo samassa kosteudessa ovat hieman korkeammat kuin alkuperäisen puun.

Lisäksi briketit ovat käteviä varastointiin, koska ne vaativat vähän tilaa.

Seuraavaksi kerromme:

  • mitkä ovat briketit sahanpurusta;
  • miten ne eroavat polttopuusta ja muista polttoaineista?
  • kuinka lämmittää uunit ja kattilat;
  • miten ne tehdään teollisesti ja itsenäisesti;
  • miten toimia tämän polttoaineen valmistuksessa ja myynnissä.

Mikä se on?

Sahanpurun brikettejä kutsutaan erilaisten puristetun sahanpurun muotoisista lokeista.

Useimmissa tapauksissa seuraavat lomakkeet ovat suosittuja:

  • suorakulmainen suuntaissärmiö (RUF - sen yrityksen nimen mukaan, joka on ensin julkaissut vapautuksensa);
  • kuusikulmainen pylväs, jonka reikä on koko pituus (Pini-Kay, PiniKay - yrityksen nimen mukaan, joka ensin julkaisi vapautuksensa);
  • neliömäinen kolonni reiällä tai ilman sitä;
  • pyöreä loki (Nestro).

Erot muista polttoaineista

Lomake ei vaikuta sahanpurubrikettien lämpöarvoon tai polttotilaan, mutta se saattaa vaikuttaa automaattisen käynnistyslaitteen suorituskykyyn. Loppujen lopuksi tämä on tärkein etu tällaisesta polttoaineesta puun ja hiilen osalta.

Samaa muotoa ja kokoa ansiosta briketit ovat ihanteellisia käytettäväksi kattiloissa ja uuneissa, joissa on automaattinen polttoaineen lataus.

Ainoa ehto on valita sellainen polttoaine, että se vastaa kuormituslaitetta.

Palavien brikettien tila on täysin johdonmukainen polttopuusta tai hiilellä lämmitetty polttoaine hajoaa pyrolyysikaasuihin, jotka sekoitetaan hapen kanssa ja syttyvät.

Kuitenkin niiden rakenteessa ne ovat lähempänä hiiltä.

Itse asiassa, toisin kuin minkä tahansa puulajin, niissä ei ole kapillaareja, jotka tunkeutuvat koko tuotteeseen, joten samassa lämpötilassa hajoaminen tuhkaksi ja pyrolyysikaasut ovat hieman hitaampia.

Polttopuiden tapaan myös brikettien kosteuspitoisuus vaikuttaa polttotilaan ja lämpöarvoon, joten on erittäin tärkeää ostaa paitsi korkealaatuisia tuotteita myös pakattu muovikelmuun, joka suojaa polttoainetta saostuksesta.

Lisäksi on tärkeää säilyttää polttoaine hyvin ilmastoidussa, suojassa sateelta ja auringolta sisätiloissa.

Miten kunnolla kuumennetaan puristettua sahanpurua?

Kun perinteiset uunit, takat ja kattilat tuodaan esiin, sahanpurkikriisiä käytetään samalla tavoin kuin perinteinen polttopuuta, joka noudattaa lämmittimen ohjeita. Tulisijojen ja tiiliseinien aikana tulipesän aika ei saisi ylittää kahta tuntia, muuten muurauksen tuhoutuminen alkaa.

Jos käytät polttoainetta havumetsistä tai korkeasta kuoripitoisuudesta, on tarpeen puhdistaa savupiippu useammin. Itse asiassa tässä polttoaineessa on paljon hartseja, jotka muodostavat haihtuvien yhdisteiden muodostumista savupiippujen seinämiin.

Usein talon omistajat, joissa on tiilipuu-uuneja, laittaa heidät likaantuvaan tilaan, jonka ansiosta kuuma savu kulkee savupiipun läpi koko yön, varmistaen sen lämmityksen ja mukavan huoneen lämpötilan.

Tässä tilassa brikettien palamisaika on paljon suurempi kuin polttopuiden polttaminen, joten yksi välilehti riittää koko yön. Mutta tässä tilassa savupiipujen ja karkeiden tukkeutuminen tapahtuu paljon nopeammin, joten ne on puhdistettava kahdesti vuodessa.

Lisätietoja siitä, kuinka lämmitetään uunit, takat ja kattilat tämäntyyppisellä polttoaineella, lue täältä. Suosittelemme myös tutkimaan artikkelia siitä, miten valita kattila tai poltin brikettejä tai pellettejä varten.

tuotanto

Brikettien tuotanto on rakennettu yhteen sahanpurun ominaisuuteen: puristamisen jälkeen vapautuu ligniini, joka on aromaattisten polymeerien seos.

Ligniini kokoaa yhteen kaikki sahanpurun hiukkaset ja muuttaa ne kiinteiksi monoliittituotteiksi.

Valmistusmenetelmästä riippuen kosteuden tulisi olla 6-12% ja paine 300-1000 kg / cm2.

Tällaisten vaatimusten takia, kun tällaista polttoainetta tehostetaan improvisoidusti, on turvauduttava erilaisiin temppuja, jotka korvaavat ligniini muiden sidosaineiden kanssa, joista suosituimpia ovat:

Teollisuustuotanto

Sawdust on huolellisesti lajiteltu siten, että sairastuneen puun tai kuoren sisääntulo suljetaan työmateriaaliin. Sen jälkeen se kuivataan käyttäen erilaisia ​​kasveja, säätämällä vaadittuun kosteuteen.

Tämän jälkeen kuiva materiaali syötetään erikoispuristeisiin tai ekstruudereihin, jotka luovat tarvittavan paineen ja antavat tuleville briketteille halutun muodon.

Korkean paineen ansiosta sahanpurun briketti kuumentuu jopa useita satoja astetta, minkä vuoksi sen ulompi osa hiiltyy hiiltyneenä. Tämä on yksi oikein tehtyjen eurojen tunnusmerkkeistä.

Joskus puristamisen jälkeen aihiot lähetetään uuniin, jotta ne lisätään lämpökäsittelyyn, mikä lisää polttoaineen lämpöarvoa.

Halutun muotoisen sahanpurun massan saamiseksi ne käyttävät sekä perinteisiä hydraulipuristimia, jotka ovat erottuneet alhaisella tuottavuudella ja ruuvimeisselillä.

Hydraulipuristimien etu on se, että ne voivat samanaikaisesti tuottaa useita brikettejä.

Lisäksi vain hydrauliset laitteet voivat tehdä evrodrovin suorakulmaisen muodon.

Vaikutus puristimia käytetään joskus, mutta ne ovat vähemmän tehokkaita ja vaikeampia käyttää.

Lisäksi iskutekniikka soveltuu huonosti työskentelemään osana automaattisia tai puoliautomaattisia linjoja.

Olemme valmistaneet linkkejä joihinkin puristustyyppeihin, joita käytetään sahanpurun teolliseen briketointiin:

Tällaiset puristimet tarjoavat riittävästi paineita ligniinin eristämiseen, mutta ne ovat kalliita, joten niitä käytetään vain laajamittaisessa teollisessa tuotannossa.

Toinen teollisuusbrikettien ominaispiirre on suuri osuus, 10-20% korkeampi kuin alkuperäisen puun samaan parametriin.

Jalostusprosessissa sahanpuru toimitetaan laitteesta laitteeseen käyttäen erilaisia ​​malleja ja tyyppejä kuljettimia (syrjäyttäjiä).

Yksityiskohtaisemmin kaikki laitokset, jotka käyttävät tällaisia ​​toimintoja, lue täältä ja täältä.

Koti painamalla

Pääasiallinen ongelma, joka syntyy tämäntyyppisen polttoaineen kotituotannossa sahanpurusta, johtuu siitä, että ligniini vapautuu erittäin korkeassa paineessa, mikä on vaikeaa tarjota kotitekoisia laitteita.

Siksi on tarpeen tehdä joko tehottomia laitteita, jotka perustuvat hydraulisiin tai ruuviliittimiin, tai käyttävät erilaisia ​​sidoksia, jotka voivat korvata ligniiniä.

Liitin lisäksi puristimen toiminta edellyttää myös matriisia ja rei'itystä, mikä antaa tulevaisuuden briketin tiettyä muotoa. Voit myös käyttää kotitekoisia ruuviekstruudereita, mutta ne ovat paljon vaikeampia valmistaa.

On myös muita laitteita.

Miten puristetaan pullon hydrauliliitännästä?

Helpoin tapa käyttää autopulloa ja mahdollisia iskuja. Nostimen paine on määritettävä kaavalla P = S * K, jossa:

  • P on paine tonnilta;
  • S - brikettiosa cm 2;
  • K on kerroin, joka ilmaisee tarvittavan paineen tonnia / cm2 tai (kg * cm2) / 1000. Optimaalinen arvo on 0,5-1.

Tämän kaavan mukaan pyöreän briketin valmistukseen, jonka läpimitta on 8 cm, tarvitaan 25-50 tonnin voima. Briketin halkaisijaltaan 5 cm: n valmistukseen tarvitaan 10-20 tonnin voima.

Jos löydät sopivan liittimen, tarvitset:

  • saumaton putki, jonka sisähalkaisija vastaa tulevan briketin ulkohalkaisijaa ja seinämän paksuutta 8-15 mm, jota käytät matriisina;
  • teräsvartta, jonka ulkohalkaisija on 0,05-0,08 mm pienempi kuin putken sisähalkaisija, se saa aikaan lyönnin;
  • teräskanava 5-8 mm paksu;
  • M8-pultteja ja muttereita, jotka ovat 2-3 cm pitempiä kuin kanavan leveys (myös lyhyitä pultteja voidaan käyttää, mutta tämä on vähemmän sopivaa;
  • teräsnauhat, joiden pituudet, leveydet ja paksuus;
  • teräslevy 50x50 cm kooltaan ja 3-5 cm paksu.

Ensinnäkin sinun on määritettävä tulevan briketin pituus, mikä ei ole toivottavaa tehdä yli 1,5: n iskunpituuden jack-tangosta.

Sitten määritä putken pituus lisäämällä brikettin pituus ja kaksinkertainen aivohalvaus. Tangon pituus on yhtä suuri kuin tangon aalto, kerrottuna 2: lla.

Putki ja sauva on tehtävä tilauksesta kääntäjältä, koska on lähes mahdotonta valita sellaisia ​​osia, joilla on tällainen aukko.

Sen jälkeen etsi korkeus ylemmän ja alemman kanavarakenteen välillä, minkä vuoksi he taittuvat:

  • putken pituus;
  • tappion iskunvaimennus;
  • jack korkeus.

Tuloksena olevaan arvoon lisätään 1-2 cm: n kanta. Pystykanavien välinen etäisyys on yhtä suuri kuin telineen pohjan leveys plus 1 cm.

Tällöin näiden vaatimusten mukainen suorakaiteen muotoinen rakenne on tehty kanavapalkista ja kiinnitetty sen alaosaan laattaan.

Kanavien väliset liitokset on pultattu.

Jos päätät tehdä hitsatun rakenteen, on välttämätöntä asettaa vahvistimet kullekin kulmalle.

Loppujen lopuksi venytyksen sauman vahvuus on pienempi kuin työntövoiman tuottama voima.

Kiinnitä valmiin rakenteen metallilevyyn.

On tarpeen hitsata ohjaimet rakenteen yläosaan, joka kiinnittäisi putken ja estäisi sen sivusuunnassa. Ohjeiden muoto voi olla mikä tahansa.

Ohjaimena voidaan käyttää myös teräsrenkaa, jonka sisähalkaisija on 0,5-1 mm suurempi kuin putken ulkohalkaisija.

Kiinnitä tunkki niin, että ei ole mitään vastahakoa.

Noin puolessa välissä on tarpeen kiinnittää oppaat kanavista, yksi opas on kiinnitettävä jäykästi ja toinen on varustettava saranalla toisella puolella ja toisella lukolla.

Ohjainkiskojen tulisi estää putken liikkuminen mihinkään suuntaan, mutta ei purista sitä. Ilman tällaista kiinnitystä, et pysty luomaan tarvittavia paineita. Lisäksi kiskon takia sauva tarttuu putkeen ja et voi vetää sitä ulos.

Kokoonpanon jälkeen koekäyttöinen brikettien tuotanto. Tee näin työnnä sauva putkeen puoleen pituuteen ja täytä putki sahanpurulla. Asenna sauva ja täytetty putki muotoon, lukitse ja nosta tangot, kunnes ilmenee vakava voima.

Sijoita sitten merkintä putkiston alareunaa vastaavaan sauvaan, laske alus, vapauta sivuohjain ja vedä putki ulos.

Ota briketti pois ja tarkasta se.

Jos polenze osoittautui lujaksi, tasaiseksi ja kestäväksi, työnnä ne kevyesti pöydälle.

Jos se kärsi ja ei hajonnut, paine oli riittävä vapautumaan ligniiniin.

Jos kokoonpuristetaan, toista koko proseduuri uudella sahanpurulla, mutta lisää muutama lyönti vipuvipuilla ja tarkista sitten tuotteen laatu uudelleen.

Asennuksen rakentaminen muista elementeistä

Ainoa ero on kiinnittimen kiinnitysmenetelmässä, joten määritä ensin, miten se on kätevämpää laittaa ja korjata. Laske sitten kanavien kehys, kokoa se ja suorita testikokeita. Muista, että on kaksi pääasiallista ehtoa:

  • putken kiinteä kiinnitys sauvan kanssa;
  • jalan jäykkä kiinnitys.

Jokainen elementtien jäykkä kiinnittyminen johtaa sen vääristymään ja vaurioitumiseen putkesta ja sauvasta, ja itse asiassa ne ovat tämän suunnitelman kalliimpia osia.

Painerähteenä voit käyttää kaikkia liittimiä, jotka voivat luoda haluamasi työn.

Jos nostimen sijasta päätät käyttää hydraulipumppua ja hydraulisylinteriä, yleinen periaate pysyy samana: kaikkien osien jäykkä kiinnitys ja mahdollisuus poistaa ja asentaa putki vain sivulukon kallistuksen jälkeen.

Entä jos lehdistötoimet eivät riitä?

Tässä tapauksessa on välttämätöntä kuormata puristinta ei puhdasta sahanpurua, vaan sekoitus puujätteen saamiseksi minkä tahansa sideaineen kanssa ja valitsemalla mittasuhteet erikseen.

Sopivin sidosaine on lanta tai lanta.

Briketin sekoittamisen ja puristamisen jälkeen se on kuivattava hyvin.

Kuivumisaika riippuu alkuperäisestä kosteudesta, ilman lämpötilasta ja muista tekijöistä, joten se on valittava erikseen.

Tällä polttoaineella on kuitenkin vähän lämpöarvoa ja korkea tuhkapitoisuus, joten ei ole toivottavaa käyttää sitä kattiloissa ja uuneissa, joissa on automaattinen syöttö.

suosituksia

Polttoainekilvet ylittävät polttopuun lämpöarvon, mutta niiden lämmitys on taloudellisesti perusteltua vain kahdessa tapauksessa:

  • vapaa sahanpuru oikeaan määrään;
  • automaattinen polttoaineen syöttöjärjestelmä lämmityslaitteeseen.

Jos vähintään yksi näistä vaatimuksista ei täyty, niin ei ole todellista etua briketit polttopuusta.

Loppujen lopuksi ne ovat paljon kalliimpia kuin polttopuut, ja hintaero on paljon suurempi kuin lämmönkestävyyteen liittyvä ero.

Ne voidaan tehdä pieninä määrinä nauttimien vaikutelman tekemiseksi, mutta kokonaan lämmitykseen voidaan vaihtaa vain brikettejä, jos molemmat vaatimukset täyttyvät.

Vain tässä tapauksessa lämmityskustannusten kokonaiskustannukset ovat vähintään verrattavissa polttopuun ostamiseen.

Valmistus myytävänä

Brikettien tuotanto myytäväksi oli kannattavaa, joten sinun tarvitsee löytää paitsi vapaita raaka-aineita myös myyntimarkkinoita.

Lisäksi on toivottavaa ostaa laitteita turvautumatta lainaan, joten aluksi voit käyttää käytettyä linjaa.

Se maksaa 2-3 kertaa halvempaa kuin uusi.

Tällaisen käytetyn linjan kustannukset 1-4 miljoonaa ruplaa riippuen suorituskyvystä ja kunnosta.

Se sisältää kaikki tarvittavat laitteet, eli:

  • puristin tai suulakepuristin, riippuen brikettien tyypistä;
  • kuivausrumpu;
  • bunkkeri sahanpurua varten;
  • suodatusykloni;
  • ohjauspaneeli;
  • kuljetin.

Brikettien tuottamiseen ei tarvita mitään erityislupaa tai lisenssiä, mutta on välttämätöntä saada aikaan terveys- ja epidemiologinen päätelmä, joka vahvistaa kuljetetun ja ostetun sahanpurun turvallisuuden.

Tämä vaatimus on esittänyt Rospotrebnadzor 21.11.2005 annetulla määräyksellä nro 776.

Lisäksi sinun on rekisteröidyttävä yhtiöön tai rekisteröidyttävä henkilökohtaisena yrittäjänä verotarkastuksessa sekä valittava verotus.

Tämän jälkeen sinun täytyy ostaa tai vuokrata tontti, johon sinun on rakennettava kaikki tarvittavat rakennukset. Löydät myös sivuston, jossa on valmiita rakennuksia, jotka voivat olla hyvässä kunnossa tai vaativat korjausta.

Muun muassa tarvitset työntekijöitä, kuten:

  • teknologia;
  • laitteet tuning asiantuntija;
  • kirjanpito;
  • kuljettaja;
  • kuormaaja ja asiakirjat, joiden avulla voidaan työskennellä kuormaimella;
  • Slinger;
  • nosturioperaattori;
  • työntekijöitä.

Sen jälkeen, kun olet tehnyt polttoainetta sahanpurusta, sinun ei ainoastaan ​​tarvitse varastoida sitä vaan myös pakata se välittömästi muovikelmuun, joka suojaa brikettejä kosteudelta.

Tästä syystä on välttämätöntä tarjota paikkoja valmiiden alusten tuotteiden pakkaamiseen ja varastointiin.

Ja koska suuret ostajat ottavat erän useita tusinaa kuutiometriä, huoneen koon pitäisi olla asianmukainen.

Voit etsiä myyntipaikkoja, voit käyttää mitä tahansa mediaa ja tehdä kampanjoita.

Mainostaminen sanomalehdissä, radiossa ja erityisesti televisiossa on kallista, joten aloittaessasi voit mainostaa sellaisia ​​Internet-sivustoja kuin:

Lisäksi mainonnan julkaiseminen sosiaalisissa verkostoissa on myös hyödyllistä.

Toinen tapa löytää ostaja sahanpurun polttoaineeksi on sijoittaa mainoksia pylväät ja ilmoitustaulut.

Tämä toimenpide antaa suurimman mahdollisen vaikutuksen kylissä, joissa on paljon viljelijöitä, koska elintaso on melko korkea ja kaasu ei ole aina eikä kaikkialla.

Siksi on todennäköistä, että joku haluaa lämmittää talon euroon.

Liittyvät videot

Tässä videoesityksessä ehdotamme, että tarkastelemme kuinka sahanpuristusta tehdään ja miten sitä käytetään.

johtopäätös

Sawdustbriketit ovat hyvä vaihtoehto polttopuulle ja kivihiilelle. Lämpöarvoltaan ne ylittävät polttopuun ja ovat ihanteellisia lämmityslaitteille, joissa on automaattinen polttoaineen syöttö.

Kun olet lukenut artikkelin, olet oppinut:

  • mitkä ovat briketit;
  • miten ne poikkeavat muista polttoaineista;
  • miten ne on valmistettu sahanpurusta;
  • miten tehdä liiketoimintaa brikettien valmistuksessa.

Miten tehdä brikettejä sahanpurusta

Ei voida kieltää, että sahanpurkikriisit ovat yksi tehokkaimmista kotitalouksien polttoaineista. Ne ovat erittäin lämpöisiä (lämmöntuotto on noin 5 kW / 1 kg poltettaessa), niissä on pieni tuhkapitoisuus ja ne ovat myös kätevästi varastoitavissa, koska ne vaativat vähän tilaa. Mutta sitä ei voi kutsua halvalla polttoaineeksi, eikä kaikilla ole varaa lämmittää kattila tai liesi europuilla koko kauden ajan.

Tästä syystä monet asunnon omistajat - ja onko mahdollista tehdä jotain polttoainekriisiä omalla kädelläsi? Varsinkin kun raaka-aine on tätä alhaisella hinnalla. Tämän kysymyksen ratkaisu on juuri tämän artikkelin aihe. Se harkitsee erilaisia ​​tekniikoita brikettien tuotannossa sahanpurusta ja muista raaka-aineista työpaikalla ja kotona. Tämän tuloksena on selvää, millä tavoin se on järkevää ottaa tämä asia.

Menetelmät brikettien valmistukseen

Jotta saisit käsityksen siitä, miten voit tehdä polttoainebrikettejä omiin käsiisi, sinun on ensin selvitettävä, miten ne valmistetaan tehtaalla. Minkä tahansa tekniikan valmisteluvaihe on sama ja koostuu raaka-aineiden hiontasta ja kuivaamisesta. Nämä ovat luonnollisesti sahanpurua ja suurempia puunjalostustuotantoja, jotka kierrätetään brikettien valmistukseen. Sitten raaka-aineelle tehdään kuivaus kosteuspitoisuuden nostamiseksi enintään 8-10 prosentin indikaattoriksi.

Viitteitä. Myös erilaiset maatalouden teolliset jätteet (kuoret, siementen kuoret) ja jopa hiilipöly voivat toimia lähteinä europuiden tuotantoa varten.

Sitten alkaa päätoiminto - brikettien, toisin sanoen sahanpurun puristaminen. Toistaiseksi tämä tapahtuu kahdella tavalla:

  1. Sahatporan brikettien muodostaminen hydraulipuristimella.
  2. Ekstruusiotuotanto.

On sanottava, että molempien tekniikoiden tuloksena syntyy puuraaka-aineiden voimakasta puristusta, jonka seurauksena luonnollinen komponentti - ligniini - alkaa erottua. Hän toimii sideaineena tämän murenevan massan suhteen, toista ei ole. Ainoa ero on puristusmenetelmässä, ensimmäisessä tapauksessa käytetään hydraulista brikettipuristinta, kehittämällä 300-600 barin voimaa.

Tällaisesta puristuksesta raaka-aine on spontaanisti lämmitetty, mikä vain edistää kiinteän suorakaiteen muotoisen "tiilen" muodostumista. Miten briketointirivi hydraulisella painalluksella toimii videona:

Suulakepuristusmenetelmä sahanpurun brikettien tuottamiseksi on helppo ymmärtää tavallisen kodin lihamyllyn tai juicerin esimerkin avulla. Raaka-aine ladataan yksikön vastaanottoputkistoon ja siirretään ruuvilla kartiomaisen muotoisen kartiomainen työkanava. Se puristuu siellä, ja brikettiruuvin puristin kehittää hirvittävän vaivauksen - jopa 1000 Bar.

Näin ruuvi puristaa Eurorods

Uloskäynnillä polttopuuta valmistetaan sahanpurusta kuusikulmion muotoon, johon lisälämpökäsittely suoritetaan ja leikataan yhteen kokoon erikoisveitsellä. Laitteen ruuvi puristetaan sahanpurua varten piirustuksessa esitetyssä osassa:

valmistuksen etusivu

On selvää, että tällaisten voimakkaiden laitteiden hankkiminen kotimaisten brikettien pursottamiseksi on tyhjä ajatus. Vaikka sinulla on keinot ja vapaa raaka-aine, kustannukset voidaan maksaa takaisin vain, jos puristat puuta sahanpurusta myytäväksi. Tämä tarkoittaa sitä, että perinteistä tekniikkaa ei ole mahdollista vastustaa ligniinin vapautumista.

Kärki. Jätteet talven karsimalla puut täydellisesti brikettejä varten, jos ne ovat ennen murskattua murskainta. Lue siitä, miten tällainen silppuri on koottu erilliseen materiaaliin.

Kotona käsityöläiset ovat puolestaan ​​sopeutuneet käyttämään erilaisia ​​sideaineita "tiilien" muodostamiseksi, esimerkiksi:

  • tapetti tai muu halvin liima;
  • savi;
  • paperi, aaltopahvi.

Jotta kalliita kuivaus- ja puristustarvikkeita ei voitaisi ostaa, polttoainebriketit tehdään seuraavasti. Sawdust liotetaan veteen ja sekoitetaan perusteellisesti saven kanssa suhteessa 1:10, tai liotetaan pahvia tai tapettiliimaa. Tuloksena oleva briketin valmistukseen tarkoitettu seos sijoitetaan kotitekoiseksi käsipuristimeksi sahanpurun ja puristusharjan käsille. Sitten "tiili" poistetaan muotista ja laitetaan kuivumaan luonnollisesti kadulla.

Viitteitä. Tämän tekniikan mukaan älykkäät isännät painavat brikettejä kaikista käytettävissä olevista materiaaleista, jotka voivat polttaa: oljesta, paperista, pahvista, lehdistä, auringonkukansiemenistä ja niin edelleen.

Tuotantolaitteet

Yksinkertaisin puristin käsin valmistettujen polttoainebrikettien valmistukseen on käsikäyttöinen ruuvityyppi. Perforoitava muovaussäiliö täytetään seoksella ja se asennetaan rungon alle, paine syntyy ruuvien kiristämisen vuoksi. Suunnittelu on hyvin yksinkertaista, eikä ole järkevää puhua siitä yksityiskohtaisesti, katsokaa kuvaa.

Tällaiset ruuvikoneet sahanpurun brikettien puristamiseen eivät ole liian suosittuja vähäisen tuottavuuden takia. Kestää liikaa astian lataamista, kiristä ruuvi ja irrota valmiin tuotteen. Se on paljon nopeampi ja helpompi puristaa "tiilet" itse tehdyllä puristimella pitkällä vivulla ja mekanismin avulla työntää briketit ulos. Prosessin nopeuttamiseksi kaksi muotoa voidaan hitsata sängyn sijaan.

Manuaalinen kone kahdelle lomakkeelle

Jotkut käsityöläiset voivat ylpeillä kehittyneemmistä koneistetuista laitteista. Itse asiassa manuaalista konetta voidaan parantaa ja parantaa briketin suorituskykyä asentamalla hydrauliliitin manuaalisen aseman sijaan. Tällaisen yksikön kokoaminen edellyttää paljon töitä, mutta tulos on paljon parempi.

Kone hydraulisella liittimellä

Huom. Jopa käyttämällä itsepuristettua hydrauliliitintä ei ole mahdollista luoda paineita, jotka ovat vähintään 300 baaria. Siksi tehdastekniikan kopioiminen lisäämättä vettä ja sideaineita ei vieläkään toimi.

Osien valmistuksen suurista vaikeuksista huolimatta osa päälliköistä onnistui kokoamaan ruuvipuristimen ja ottamaan melko ihmisarvoisia brikettejä. Tämä todistaa tällaisten ihmisten arvosteluja foorumeilla. Mutta he huomaavat, että korkeat kustannukset ruuvien ja rungon osista valmistetaan korkealaatuisesta teräksestä. Jälleen ilman sähkösyöttöä ei riitä, ja vaatimattomin laskutoimituksiin tarvitaan vähintään 7 kW: n moottori.

Itse valmistetut briketit - ja vastaan

Syyt, joiden vuoksi tällainen polttoaine on erittäin houkutteleva, ovat ymmärrettäviä. Kun henkilöllä on oma puuntuotanto tai kyky ostaa halpoja sahanpuruja brikettiin, ajatukset siitä, että he ovat kotona, ovat luonnollisia. Tosiasia on, että kaukana kaikista lämmityslaitteista on sovitettu sahanpurun polttamiseen. Yleensä tavanomaisessa uunissa tai kattilassa olevat puumäiset sakat polttavat nopeasti ja antavat vähän lämpöä, ja jopa puoli kaatuu tuhkalaatikkoon.

Puujätteen onnistuneen polttamisen kannalta tarvitaan erityistä akselityyppistä tai ylempää polttokattilaa. On melko vaikeaa tehdä tätä, mahdollisuus puristaa sahanpurua polttoainebriketteihin tuntuu paljon ruusuisemmalta.

On selvää, että kaikki ei ole niin yksinkertainen täällä, ja siksi miksi:

  1. Tehdaskuivaus- ja puristuslaitteiden hankinta on kohtuuttoman kallista. Halvempaa on ostaa valmiita euroja.
  2. Voit tehdä lehdistölle briketin itse ja tehdä ne käsityöläiseltä. Mutta tuotteet ovat huonolaatuisia ja antavat vähän lämpöä ja kestää paljon aikaa.

Kappale kaksi edellyttää selvennystä. Koska tekniikan noudattaminen ei ole mahdollista, "tiilet" kuivauksen jälkeen ovat helppoja niiden pienen tiheyden vuoksi. Niiden erityinen palamislämpö on kolme kertaa pienempi kuin puun, mikä tarkoittaa, että ne tarvitsevat kolme kertaa enemmän lämmitystä. Koko prosessi vie paljon aikaa ja vie paljon energiaa. Kyllä, ja varastoi niin paljon polttoainetta, ettei se kerää kosteutta, se on hyvin vaikeaa.

Kognitiivinen video harrastajille, jotka haluavat painaa manuaalisen briketoinnin eri kotitalousjätteisiin:

johtopäätös

Periaatteessa on mahdollista tehdä polttoainebrikettejä omiin käsiisi kotitekoisilla laitteilla. Mutta tähän tarvitaan riittävästi aikaa ja tilaa polttoaineen kuivaamiseen ja varastoimiseen. On myös tärkeää, että sahanpuru ei tarvitse kantaa kaukaa tai kallista ostaa. Tässä tilanteessa tapahtuma yleensä menettää kaiken merkityksen, on parempi ostaa kuorma polttopuun. Valinta on sinun, rakkaat asunnonomistajat.

Kotitekoiset briketit sahanpurusta

Polttobrikettien käyttö on erittäin suosittua Euroopassa, etenkin pohjoisissa maissa ja alueilla, joilla on kehittynyt karjatalous. Ne ovat paljon halvempia kuin tavallinen polttoainemateriaali, ja tilan omistajille ei ole vaikeata tehdä niitä itse.

Tietoa polttoainebriketeistä

Briketteihin voidaan puristaa palavia materiaaleja, mutta useimmin käytetään sahanpurua, hiiltä turpeen, oljen tai hakkeen kanssa. Sopii puristukseen ja puuhakeihin.

Polttopuut ovat ympäristöystävällisiä ja turvallisia, niillä on hyvä lämmönhukka, poltetaan nopeammin kuin polttopuut, eivät kipinöitä ja poltetaan pitkään.

Neliön tai suorakulmion muotoinen voit taittaa polttoainemateriaalin kätevämpää säilytystä varten. Tärkeimmät haitat ovat hauraus ja alhainen kosteudenkestävyys.

Jos aiot valmistaa brikettejä sahanpurusta, niiden on täytettävä seuraavat vaatimukset:

  • Kosteus enintään 12%
  • Keskikoko on noin viisi millimetriä,
  • Murskaavan sahanpurun määrä - alle 5% kokonaismäärästä.

Laitteet brikettien valmistukseen

Brikettimenetelmä perustuu maksimaaliseen paineeseen, joka riittää vapauttamaan materiaalin kosteudelta. Monenlaisia ​​briketinvalmistuslaitteita markkinoidaan. Koko sarja sisältää:

  • Laitteiden hiomakone raaka-aineista,
  • kuivausrumpu,
  • Paina.

Jos teet brikettejä sahanpurusta, tarvitset vähemmän tarvikkeita - et tarvitse chopperia, koska sahanpuru on jo oikean kokoinen. Jos on mahdollista esikuivaa sahanpuru hyvin ilmastoidulla alueella tai ulkona, kuivaaja voidaan sulkea pois laitteiden luettelosta.

Tärkein ja tärkein on brikettien puristin.

Tämä laite on voimalaite yhdistettynä matriisiin. Tehokehyspainon avulla siirretään paine korjattuun materiaaliin. Puristin voi käyttää manuaalisia tai mekaanisia toimilaitteita paineen siirtämiseksi. Puristinpuristinpuristin toimii näin: sahanpuru kaadetaan erityiseen muotoon, taajuusmuuttaja kytkeytyy päälle, mikä johtaa materiaalin puristamiseen muodon sisällä. Briketti poistetaan ja asetetaan lopulliseen kuivaukseen.

Kotitekoinen lehdistö

Brikettien puristimet eivät voi vain ostaa, vaan myös tehdä se itse. Itse valmistetut laitteet on perinteisesti jaettu kahteen ryhmään:

  1. Käsikäyttöinen,
  2. Työskentely jackista.

Jotta puristat polttoainebrikettejä omiin käsiisi, sinun on myös tehtävä metallinen neliö tai pyöreä muoto ja puason. Muoto on hitsattu tavallisesti metallilevystä. On suositeltavaa porata useita reikiä seiniin ja muotin pohjaan ohuella poralla. Tämä on välttämätöntä, jotta erittyvä kosteus puristetaan muotissa. Helpottaakseen muotoa voidaan tehdä irrotettava pohja, niin briketti on helpompi poistaa. Ja keräämään virtaavan veden muodossa muodossa yleensä asetetaan pieni kontti.

Poisson on myös valmistettu tasaisesta metallilevystä, noin 4,5 mm paksu. Levy on hitsattava painevipuun tai saranoitu. Poisson on tehtävä muutamia millimetrejä pienempiä muotoja - sen pitäisi mennä vapaasti sisälle.

Puristusta ei suositella kahteen tai useampaan muotoon. Tämä lisää tuottavuutta, mutta vähentää brikettien laatua.

Yksi painevipu ei riitä laadukkaaseen briketointiin useissa muodoissa.

Puristinpuristin puristimesta nostimesta vipu on erinomainen tuottavuus, hyvä brikettien tiivistys ja helppokäyttöisyys. Leikkeen valmistukseen voidaan käyttää myös hydraulista asennusta, jota käytetään usein autojen korjauspalveluissa.

Brikettien valmistukseen on tärkeää paitsi puristin myös huone, jossa se on asennettu. Sen on oltava riittävän tilava, hyvä ilmanvaihto, luotettava sähköjohdotus ja useita sammuttimia.

Seinään asennettava käsipainike

Kotitekoista puristusta voidaan kiinnittää seinään helpottamaan. Voit tehdä tämän kaiken kestävän materiaalin avulla hitsattavan kehyksen. Käytä yleensä metallikulmaa. Valmis kehys, jossa on tapit kiinnitetty seinään. Ylärajan rungossa asetetaan vivun sarana.

Vipuina voit käyttää mitä tahansa metalliputkia, kestävää metallipintaa tai teräsrenkaa kierteellä. Kehys hitsataan muodon pohjaan ja sen jälkeen vipuun kiinnitetään myrkky. Putken pituuden on varmistettava, että päällikkö pääsee ilmaiseksi muottiin.

Lattiapuristin

Lattian lisävarustepuristin sahanpurun valmistuksessa eroaa siitä, että muoto on vakiovarusteena stabiiliin metallitelineeseen. Yleensä se hitsataan kulmasta, tai käytä vanhoja pöytiä, metallitelineitä tai mitä tahansa käytettävissä olevaa metallikehystä. Tällaisen puristimen laite on täysin samanlainen kuin seinä.

Brikettien valmistusprosessi

Briketin tuotanto perustuu materiaalin korkeaan paineeseen. Korkea (yli 30 MPA) paine johtaa ligniinin vapautumiseen ja briketin muodostumiseen. Jos haluat valmistaa kotitekoisia polttoainebrikettejä sahanpurusta omilla käsilläsi, sinun on lisättävä savea, tapettien liimaa tai kalkkia ja raaka-aineita. On mahdotonta tehdä brikettejä sahanpurusta ilman kaikkia näitä osia.

Brikettien valmistus: sahanpuru sekoitettuna kuivaan saviin suhteessa kymmeneen yhdeksi. Tuloksena oleva seos kaadetaan vähitellen veteen sekoittaen jatkuvasti, kunnes muodostuu hämärä tila. Hyvää brikettia saadaan seoksesta, joka on helposti muotoiltu käsissä. Liian nestemäinen seos kuivuu pitkään ja liian paksu seos pahenee. Jotta poltettaisiin paremmin, voit lisätä vähän kuivia lehtiä tai paperia sahanpuruun.

Tuloksena oleva seos asetetaan muotoon, puristetaan, poistetaan lehdistön alla ja levitetään kuivaksi.

Sahanpurun käsittely tällä tavalla on erittäin kätevää ja käytännöllistä. Lämmitystiloissa ja muissa ulkorakennuksissa voit myös tehdä brikettejä käytetystä, mutta kuivasta sahanpurusta.

Turpeen ja hiilen käyttö

Hiili ja turve ja ovat tällä hetkellä merkityksellisiä lämmitysmateriaaleja. Hiili tuottaa paljon lämpöä, mutta sen purkaminen ja varastointi on erittäin hankalaa. Turve myös palaa hyvin, mutta sen vaara on se, että se on syttyvää ja varastoitava pimeässä paikassa, jossa on riittävä ilmanvaihto.

Turve- tai kivihiiltä voidaan tehdä vain silloin, kun on paljon materiaalia. Ennen briketointia sekä hiilen että turpeen on kuivuttava hyvin. Ilman esikuivausta briketit ovat märät ja polttavat huonosti.

Hiilibrikettiä varten tarvitaan savi veteen ja hiilipölyyn. Seoksen valmistukseen on kätevin käyttää rakennesekoitinta - suurien määrien käsin sekoittaminen kestää hyvin pitkään. Puristuksen jälkeen myös briketiivis puuhiiltä on järjestettävä kuivua, ja ne voidaan sitten siirtää varastoon.

Monet yksityiset omistajat haluavat tuottaa hiiliteräistä tavallista kivihiiltä.

Saadaksesi sen, sinun täytyy lisätä hiutaleipää sahajauhoja. Tällaisia ​​brikettejä erotetaan paremmilla lämmönsiirto-ominaisuuksilla, suuremmalla kuivuudella ja valmisteen helppoudella.

Hiilen tai turpeen brikettien valmistuslaitteet ovat täsmälleen samat. Voit käyttää samaa puristinta kivihiilen, oljen, turpeen tai sahanpurun briketoimiseen. Ainoa ero on materiaalin painetta kohden.

Top